DE4129245A1 - Schalenfeder - Google Patents
SchalenfederInfo
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- DE4129245A1 DE4129245A1 DE19914129245 DE4129245A DE4129245A1 DE 4129245 A1 DE4129245 A1 DE 4129245A1 DE 19914129245 DE19914129245 DE 19914129245 DE 4129245 A DE4129245 A DE 4129245A DE 4129245 A1 DE4129245 A1 DE 4129245A1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/32—Belleville-type springs
- F16F1/322—Snap-action springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
Description
Die Beschreibung betrifft eine Schalenfeder umfassend mindestens
eine flache Federschale, einen den Rand der Federschale abstützenden
Distanzring und einen Abwälzkörper, an dem die Federschale mit ihrer
komvexen Seite anliegt.
Die DE-PS 37 03 483 beschreibt eine solche Schalenfeder als
Schwingungsisolator. Eine kappenförmige, konvexe Federschale arbeitet
mit einer Zwischenlage mit frequenzprogressivem Elastizitätsmodul zu
sammen. Sowohl die Federschale als auch die Zwischenlage arbeiten mit
Flächen gleicher Krümmung zusammen, wobei die Federschale eine stär
kere Krümmung als die Zwischenlage hat, so daß sich die Federschale in
gewissem Maße verformen kann. Allerdings bleibt die Federschale immer
im Bereich konvexer Krümmung. Damit lassen sich die Trageigenschaften
und Federeigenschaften einer Federschale nur unzureichend ausnutzen.
Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer Schalenfeder
mit einem sehr großen Arbeitsbereich, einem guten Dämpfungsverhalten
für Schwingungen und einem großen Anpassungsbereich an konstruktive
Randbedingungen.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die
Federschale doppelt gekrümmt ist, daß der Abwälzkörper starr ist und
auf der der Federschale zugewandten Seite eine konvexe Krümmung hat
und daß die Federschale so ausgelegt ist, daß die Kraft-
Verformungs-Kennlinie auch im Bereich verschwindender und konkaver
Krümmung keinen Bereich negativer Steigung aufweist.
Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik,
als die Federschale und der Abwälzkörper mit konvexen Seiten aneinan
der anliegen. Die Federschale kann sich an dem Abwälzkörper soweit
abwälzen, daß die Federschale durch den Bereich verschwindender Krüm
mung in eine konkave Krümmung übergeht. Durch die Ausbildung der Fe
derschale läßt sich bei dieser Änderung der Krümmung ein instabiler
Bereich vermeiden.
Die Erfindung nutzt das günstige räumliche Trag- und Verformungs
verhalten doppelt gekrümmter Rotationsschalen. Bei zentrischem
Lasteintrag in Richtung der Rotationsachse auf die konvexe Außenseite
der flach gekrümmten Schale nehmen die Membrankräfte mit zunehmender
Durchsenkung und abnehmender Schalenkrümmung ab, so daß die Biege
kräfte verstärkt den Lastabtrag übernehmen. Bei verschwindender Krüm
mung hat die Federschale eine im wesentlichen plattenförmige Gestalt,
wobei der Lastabtrag ausschließlich durch Biegekräfte erfolgt. Dieser
Zustand ist durch ein großes Verformungsvermögen der Federschale ge
kennzeichnet. Bei weiterer Lastaufnahme geht die Federschale in eine
konkave Krümmung über, wobei sich wieder Membrankräfte aufbauen, die
eine entsprechende Zunahme der Tragsteifigkeit bewirken. Im Bereich
verschwindender Krümmung wird somit eine Phase geringer Steifigkeit
durchschritten. Der günstige Trageffekt der Schalenfeder basiert also
auf einem hohen Arbeitsvermögen und Verformungsvermögen in dieser Pha
se geringer Steifigkeit.
Zur Vergrößerung des Verformungsweges ist vorgesehen, daß Feder
schalen mit entgegengesetzter Krümmung auf beiden Seiten eines Di
stanzringes angeordnet sind und sich jeweils an einem Abwälzkörper
abstützen.
Eine nochmalige Vergrößerung des Verformungsweges erreicht man
dadurch, daß mehrere Federschalenpaare mit Abwälzkörpern aufeinander
geschichtet sind.
Eine sehr günstige Abwälzung erhält man dadurch, daß zwischen
benachbarten Federschalenpaaren je ein Abwälzkörper mit zwei konvexen
Seiten angeordnet ist.
Zur Vergrößerung der Federsteifigkeit ist vorgesehen, daß inner
halb einer Schalenfeder jeweils mehrere Federschalen gleicher Krümmung
übereinander geschichtet sind. Bei Verformung bewegen sich die anein
anderliegenden Flächen der Federschalen gegeneinander, so daß eine
Reibung auftritt. Dieses führt zu einer Dämpfung von Schwingungen.
Eine kompakte Anordnung erzielt man dadurch, daß die Federscha
len, die Distanzringe und die Abwälzkörper innerhalb eines aus mehre
ren Abschnitten zusammengesetzen Führungszylinders angeordnet sind,
wobei die Abschnitte des Führungszylinders teleskopartig ineinander
verschiebbar sind.
Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden unter Bezug
nahme auf die anliegenden Zeichnungen erläutert, in denen
darstellen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Schalenfeder,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Schalenfeder in unverformtem
Zustand,
Fig. 3 einen entsprechenden Schnitt in verformtem Zustand,
Fig. 4 die Kraft-Verformungs-Kennlinie der Schalenfeder,
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine weitere Schalenfeder,
Fig. 6 einen Axialschnitt durch ein Federschalenpaar in
unverformtem Zustand,
Fig. 7 einen entsprechenden Axialschnitt in verformten Zustand,
Fig. 8 einen Schnitt durch ein Federschalenpaket in unverformtem
Zustand,
Fig. 9 einen entsprechenden Schnitt in verformtem Zustand,
Fig. 10 einen Axialschnitt durch eine Federschalenanordnung in
unverformten Zustand und
Fig. 11 einen enstprechenden Axialschnitt in verformten Zustand.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen das Grundelement einer Schalenfeder. Auf
einem Distanzring 4 liegt der Rand einer Federschale 3 mit doppelter
Krümmung auf. Die Federschale 3 hat eine Kalottenform. Auf der konve
xen Seite liegt ein starrer Abwälzkörper 6 mit seiner konvexen Seite
auf. Die Eigenschaften der Federschale 3 lassen sich im wesentlichen
aufgrund des Durchmessers, des Schalenstichs f und der Dicke berech
nen.
Die Kraft-Verformungs-Kennlinie ist in Fig. 4 dargestellt. In der
Phase konvexer Krümmung wird die Last durch Biegekräfte und Membran
kräfte abgetragen. Man hat einen progressiven Verlauf der Kennlinie. In
der Phase des Nulldurchgangs oder verschwindender Krümmung verschwin
den auch die Membrankräfte. Man kommt in einen regressiven Abschnitt
der Kennlinie. Das Arbeitsvermögen ist in dieser Phase groß. In der
Phase konkaver Krümmung bauen sich schließlich wieder Membrankräfte
auf. Die Kennlinie nimmt wieder einen progressiven Verlauf an. Dieses
ist für das Schwingungsverhalten sehr günstig.
Die Fig. 5 bis 7 zeigen eine Einheit einer Schalenfeder. Die An
ordnung ist innerhalb eines Führungszylinders 1 angeordnet und umfaßt
zwei Federschalenpakete 2 aus einzelnen Federschalen 3. Jede Feder
schale 3 eines Paketes ist kalottenförmig gekrümmt. Im einzelnen hat
die Meridiankurve einen kreisförmigen, parabelförmigen oder andersar
tig gekrümmten Verlauf.
Die beiden Federschalenpakete 2 sind durch einen Distanzring 4
festgehalten. Der Distanzring 4 weist einen innerer Ringsteg 5 auf,
auf dem die Umfangsränder der Federschalen 3 aufsitzen. Die Federscha
len 3 der beiden Federschalenpakete 2 weisen eine gegensinnige Krüm
mung auf und stehen jeweils mit ihrer konvexen Außenseite der eben
falls konvexen Außenseite eines Abwälzkörpers 6 gegenüber.
Der Abwälzkörper 6 besteht aus einem starren Werkstoff und ist
scheibenförmig ausgebildet. Die Oberflächen der Abwälzkörper sind kon
vex gekrümmt und weisen eine gekrümmte Meridianlinie auf. Fig. 6 zeigt
ein Paar von Federschalenpaketen in unverformten Zustand. Durch eine
statische oder dynamische Last wird das Federschalenpaket 2 gemäß Fig.
7 zusammengedrückt, wobei sich die konvexe Außenseite des Federscha
lenpakets auf der konvexen Fläche des Abwälzkörpers 6 abwälzt und ver
formt. Dadurch tritt einerseits eine Verformung und andererseits eine
Vergrößerung der Auflagefläche auf, so daß man eine Kraft-
Verformungs-Kennlinie des gewünschten Verlaufs erhält. Im Endzustand
ändert sich die Krümmung der Federschalen in einem konkaven Verlauf
gemäß Fig. 7. Die Federschalen können an der konvexen Fläche der Ab
wälzkörper 6 vollständig anliegen. Die Federschalen sind so berechnet,
daß beim Nulldurchgang der Krümmung eine negative Steigung der Kraft-
Verformungs-Kennlinie vermieden wird, da dieses einen instabilen Zu
stand darstellen würde.
Die Fig. 8 und 9 zeigen in schematischer Darstellung die gegen
seitige Bewegung zweier Federschalen bei der Verformung unter Last.
Nach Fig. 8 steht die jeweils äußere Federschale 31 des konvexen Pake
tes am Rand geringfügig über die innere Federschale 32 über. Bei Über
gang in die konkave Krümmung nach Fig. 9 verschieben sich die Feder
schalen längs der aneinanderanliegenden Flächen, so daß die
Federschale 32 am Rand über die Federschale 31 übersteht. Diese Ver
schiebung bedeutet eine Reibung, die eine Dämpfung bewirkt. Hierdurch
wird das Schwingungsverhalten günstig beeinflußt.
Die Fig. 10 und 11 zeigen eine Anordnung mit mehreren Federscha
lenpaaren. Der Führungszylinder 1 greift teleskopartig in einen zwei
ten Führungszylinder 11 ein, so daß die Anordnung durch diese Tele
skopführung geführt und zusammengehalten ist.
Die Anzahl der Federschalen eines Federschalenpaketes bestimmt
die Lastaufnahme. Die Anzahl der Federschalenpaare bestimmt dagegen
die Federkonstante der gesamten Anordnung. Die endständigen Abwälz
körper 61 nach den Fig. 10 und 11 haben einseitig eine ebene Fläche,
da dort keine Abwälzung erfolgt. Die Anzahl der Federschalen innerhalb
eines Schalenpakets und die Dicke einer einzelnen Federschale bestim
men das dynamische Verhalten der Anordnung. Die Federschalen bestehen
aus einem Federwerkstoff hoher Festigkeit. Insbesondere aus einem Fe
derstahl. Jedoch kann man auch andere Werkstoffe mit elastischen Ei
genschaften wie Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und dergleichen vorse
hen. Die Distanzringe bestehen aus einem möglichst starren Werkstoff.
Die Schalenfeder läßt sich in Bauwerkstützen oder in Gründungen
von Bauwerken einbauen. Man kann dadurch erdbebensichere Gründungen
verwirklichen.
Claims (6)
1. Schalenfeder umfassend mindestens eine flache Federschale,
einen den Rand der Federschale abstützenden Distanzring und einen Ab
wälzkörper, an dem die Federschale mit ihrer konvexen Seite anliegt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Federschale doppelt gekrümmt ist, daß
der Abwälzkörper (6) starr ist und auf der der Federschale (3) zuge
wandten Seite eine konvexe Krümmung hat und daß die Federschale so
ausgelegt ist, daß die Kraft-Verformungs-Kennlinie auch im Bereich
verschwindender und konkaver Krümmung keinen Bereich negativer
Steigung aufweist.
2. Schalenfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Fe
derschalen mit entgegengesetzter Krümmung auf beiden Seiten eines Di
stanzringes angeordnet sind und sich jeweils an einem Abwalzkörper (6)
abstützen.
3. Schalenfeder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß meh
rere Federschalenpaare mit Abwälzkörpern aufeinander geschichtet sind.
4. Schalenfeder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwi
schen benachbarten Federschalenpaaren je ein Abwälzkörper mit zwei
konvexen Seiten angeordnet ist.
5. Schalenfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß innerhalb einer Schalenfeder jeweils mehrere Federscha
len gleicher Krümmung übereinander geschichtet sind.
6. Schalenfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Federschalen (3), die Distanzringe (4) und die Ab
wälzkörper (6) innerhalb eines aus mehreren Abschnitten zusammengeset
zen Führungszylinders (1) angeordnet sind, wobei die Abschnitte des
Führungszylinders teleskopartig ineinander verschiebbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914129245 DE4129245A1 (de) | 1990-09-07 | 1991-09-03 | Schalenfeder |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4028470 | 1990-09-07 | ||
DE19914129245 DE4129245A1 (de) | 1990-09-07 | 1991-09-03 | Schalenfeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4129245A1 true DE4129245A1 (de) | 1992-04-23 |
Family
ID=25896675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914129245 Ceased DE4129245A1 (de) | 1990-09-07 | 1991-09-03 | Schalenfeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4129245A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994005928A1 (de) * | 1992-09-05 | 1994-03-17 | Josef Hoffmann | Vorrichtung mit einer federnden verbindung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3703483C2 (de) * | 1987-02-05 | 1989-10-19 | Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gmbh, 8012 Ottobrunn, De |
-
1991
- 1991-09-03 DE DE19914129245 patent/DE4129245A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3703483C2 (de) * | 1987-02-05 | 1989-10-19 | Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gmbh, 8012 Ottobrunn, De |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994005928A1 (de) * | 1992-09-05 | 1994-03-17 | Josef Hoffmann | Vorrichtung mit einer federnden verbindung |
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8131 | Rejection |