DE4126142A1 - Feuchtwalze - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Walze, die in einem Feuchtwerk einer
Druckmaschine universell einsetzbar ist. Sie ist z. B. als Feucht
duktor, Dosierwalze, Feuchtauftragswalze oder Feuchtreiberwalze
verwendbar.
Es sind eine Vielzahl von Werkstoffen, Überzügen bzw. Oberflächen
strukturen für Feuchtwalzen bekannt. Feuchtwerke weisen im wesent
lichen Walzen aus Stahl, Gummi bzw. textilen Bezügen auf. Teilweise
wird die Benetzbarkeit der Walzenoberfläche erst durch Zuhilfenahme
von Hydrophilierungsmitteln (z. B. Gummiarabicum) möglich. Darüber
hinaus ist aus der DE-PS 5 80 963 eine Feuchtwalze aus flüssigkeits
durchlässigem Material, wie Porzellan oder gebranntem Ton bekannt.
Weiterhin sind Feuchtwalzenüberzüge bestehend aus elastischem Garn
(DE-PS 26 07 255) oder Kunststoffasern in Harz eingebettet
(EP 02 93 551) bekannt. Aus der EP 04 00 621 ist eine Feuchtwalze
bekannt, deren Grundkörper mit Keramik/Metallkarbiden beschichtet
ist. Mittels spezieller Verfahren (Laser/radioaktiver Strahlung)
werden Vertiefungen in die Beschichtung eingebracht um die Feucht
mittelführung zu erhöhen.
Nachteilig bei diesen Feuchtwalzen ist es, daß bei Reduzierung
(<6%) bzw. Wegfall von Alkohol als Feuchtmittelzusatz die Benetz
barkeit der Walzen (Feuchtmittelführung) abnimmt. Da eine stabile
Feuchtmittelführung nicht mehr gewährleistet ist entstehen Farb
schwankungen und Passerschwierigkeiten.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Feuchtwalze zu entwickeln, deren
Manteloberfläche eine hohe Benetzbarkeit mit Wasser bzw. Feucht
mittel aufweist, wobei der Anteil von Alkohol minimal (<6%) ist,
bzw. völlig entfällt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gemäß dem Kennzeichen des Haupt-
und Nebenanspruches gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den
weiteren Ansprüchen.
Es wurde gefunden, daß Feuchtwalzen genannter Art bei Verwendung
von Feuchtmitteln mit minimalem (<6%) Alkoholanteil bzw. ohne
Zusatz von Alkohol eine optimale Benetzbarkeit gegenüber bisher
bekannten Lösungen aufweisen. Die sonst übliche Behandlung der
Walzenoberfläche mit Hydreophilierungsmitteln entfällt. Durch eine
stabile Feuchtmittelführung liegt nun ein gleichmäßiger Feuchtfilm
auf der Druckplatte vor. Farbschwankungen und Passerschwierigkeiten
werden reduziert und der gesundheits- und umweltschädliche Feucht
mittelzusatz von Alkohol wird auf ein unbedenkliches Maß reduziert
bzw. entfällt vollkommen.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher be
schrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine Feuchtwalze mit verklebter Glasschicht,
Fig. 2 eine Feuchtwalze mit aufgespritzter Glaskeramikschicht.
In Fig. 1 ist auf einem Grundkörper 1, der von zwei Walzenzapfen 5
getragen wird, eine Glasschicht 3 konzentrisch aufgebracht, wobei
beide Teile (1, 3) mittels Vergußmasse 2 verklebt sind. An den
Stirnseiten sind Dichtringe 4 angeordnet, die gleichzeitig als
Zentrierringe wirken. Zwischen Glasschicht 3, die im vorliegenden
Beispiel als Glasrohr ausgebildet ist, und dem Walzengrundkörper 1
ist ein geringer Spalt. Über eine im Walzengrundkörper 1
angeordnete Eintrittsöffnung 6, in Verbindung mit der Entlüftungs
bohrung 7, wird die Vergußmasse 2 in diesen Spalt eingefüllt.
Stirnseitig angeordnete Dichtungsringe 4 zentrieren das Glasrohr
zum Walzengrundkörper 1 und dichten gleichzeitig den Spalt ab. Nach
dem Aushärten der Vergußmasse 2 wird die Mantelfläche der Glas
schicht 3 geschliffen.
In Fig. 2 ist auf dem Walzengrundkörper 1 direkt eine Glaskeramik
schicht angeordnet. Hergestellt wird diese durch Aufspritzen
mittels Plasmaverfahren. Anschließend wird die Mantelfläche der
Glaskeramikschicht 3 ebenfalls geschliffen.
Eine weitere Ausbildung der Feuchtwalze kann durch Fortfall des
Walzengrundkörpers 1 erzielt werden, in dem die Walzenzapfen 5
direkt die entsprechend dimensionierte Glas- oder Glaskeramik
schicht 3 tragen. Dabei werden die Walzenzapfen 5 in die sich
selbst tragende Schicht eingeklebt. Zusätzlich können in die Glas-
oder Glaskeramikschicht 3 Einlagerungen (z. B. Drahtgaze) zur
Erhöhung der Stabilität bzw. Bruchsicherheit eingebracht sein.
Bezugszeichenliste
1 Walzengrundkörper
2 Vergußmasse
3 Emaille-, Glas- oder Glaskeramikschicht
4 Dichtring
5 Walzenzapfen
6 Eintrittsöffnung
7 Entlüftungsbohrung
2 Vergußmasse
3 Emaille-, Glas- oder Glaskeramikschicht
4 Dichtring
5 Walzenzapfen
6 Eintrittsöffnung
7 Entlüftungsbohrung
Claims (6)
1. Feuchtwalze für Feuchtwerke in Druckmaschinen,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Walzengrundkörper (1) eine konzentrisch angeordnete
Emaille-, Glas- oder Glaskeramikschicht (3) trägt, die eine
geschliffene Mantelfläche aufweist.
2. Feuchtwalze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Walzengrundkörper (1) und der Glas- oder Glas
keramikschicht (3) eine Vergußmasse (2) sich befindet, stirn
seitig Dichtringe (4) angeordnet sind und im Walzengrundkörper
(1) eine Eintrittsöffnung (6) für die Vergußmasse (2) und eine
Entlüftungsbohrung (7) angeordnet ist.
3. Feuchtwalze nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung des Walzengrundkörpers (1) mittels Glas-
bzw. Glaskeramik (3)
- - durch Aufspritzen, vorzugsweise mittels Plasmaverfahren
- - durch Verkleben, vorzugsweise mittels Vergußmasse
- - durch Aufgießen
erfolgt.
4. Feuchtwalze nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung des Walzengrundkörpers (1) mittels
Emaille durch Aufschmelzen oder Aufspritzen erfolgt.
5. Feuchtwalze für Feuchtwerke in Druckmaschinen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Glas- oder Glaskeramikschicht als selbsttragender
Walzenköper auf den Walzenzapfen (5) angeordnet ist und eine
geschliffene Mantelfläche aufweist.
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