DE4114842A1 - Mit einer dichtungsanordnung versehenes waelzlager - Google Patents
Mit einer dichtungsanordnung versehenes waelzlagerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein mit einer Dichtungsanordnung
versehenes Wälzlager zur Lagerung der Treiberrollen einer
Stranggießanlage, mit einem einen Dichtspalt bildenden
Winkelring und einer Lamellenringdichtung zwischen dem
Winkelring und einem Lagerring oder Lagergehäuse.
Die zur Lagerung der Treiberrollen in Stranggießanlagen
eingesetzten Wälzlager sind sowohl in thermischer Hinsicht hoch
beansprucht als auch der Gefahr der Verschmutzung durch
Eindringen von Kühlflüssigkeit, Wasserdampf, Zunder o. a.
besonders ausgesetzt. Es sind deshalb bereits verschiedene
Dichtungsanordnungen bekannt geworden, mit denen dieses Problem
gelöst werden soll.
Beispielsweise ist aus der DE 35 03 344 A1 eine solche
Dichtungsanordnung bekannt, bei der neben der Lagersitzfläche
im Übergangsbereich des Rollenzapfens zur Rolle ein Winkelring
befestigt ist, dessen einer Schenkel an der Stirnfläche der
Rolle anliegt, während der andere Schenkel in den Zwischenraum
zwischen Lagerinnenring und Gehäusebohrung hineinragt und einen
Dichtspalt mit der Gehäusebohrung bildet. Auf der Mantelfläche
dieses Schenkels ist eine Lamellenringdichtung angeordnet, die
in eine Umfangsnut in der Bohrung des Gehäuses eingreift.
Um den Anschluß des Winkelringes an die Stirnfläche der
Treiberrolle sicherzustellen, ist im Übergangsbereich vom
Rollenzapfen zur Rolle eine Schulter mit einer Ringnut
vorgesehen, in die der entsprechend geformte Winkelring passend
eingesetzt ist.
Diese Lösung ist herstellungsmäßig aufwendig und teuer, weil
einerseits die Treiberrolle einer relativ komplizierten
Formgestaltung unterworfen und andererseits die Oberfläche im
Anlagebereich des Winkelringes sehr genau bearbeitet werden muß,
damit die Dichtwirkung zwischen dem Winkelring und der Rolle
bzw. dem Rollenzapfen sichergestellt ist. Bei einer solchen
Lösung wird weiterhin eine exakt konzentrische Anordnung des
Winkelringes zum Lageraußenring bzw. Gehäuse erschwert, die aber
zwecks Bildung des Dichtspaltes notwendig ist. Darüber hinaus
wird bei dieser Konstruktion die Bruchgefahr der Treiberrolle
erhöht, weil im Bereich der Schulter scharfkantige Übergänge
auftreten, die eine Kerbwirkung hervorrufen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wälzlager eingangs
genannter Art für die Lagerung der Treiberrollen einer
Stranggießanlage zu schaffen, das mit einer einfach gestalteten,
eine zuverlässige Abdichtung des Wälzlagers gewährleistenden
Dichtungsanordnung versehen ist, die in das Wälzlager integriert
ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs
1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, daß
bezüglich der Dichtungsanordnung keine Abhängigkeit von der
Bearbeitungsgenauigkeit der Treiberrolle bzw. des Rollenzapfens
und Lagersitzes gegeben ist. Durch die Hintereinanderschaltung
dreier Dichtungen mit verschiedenen Dichtungsprinzipien, nämlich
einer Labyrinthdichtung, einer Spaltdichtung und einer
Lippendichtung, ist eine Anordnung geschaffen, mit der eine
größtmögliche Dichtwirkung erreicht wird. Die Dichtwirkung ist
darüber hinaus nicht von der Bearbeitungsgenauigkeit der
Treiberrollen abhängig, weil die Anordnung voll im Wälzlager
bzw. Gehäuse integriert ist. Sie bildet eine hochwirksame
Abdichtung gegen Spritzwasser, Wasserdampf und Zunder sowie
andere Verschmutzungen, die auch auf Grund z. B.
wärmedehnungsbedingter, axialer Verschiebungen des Wälzlagers
auf dem Lagersitz keine Beeinträchtigung - etwa durch Umstülpen
der Dichtlippen der Radialwellendichtringe - erfährt. Trotzdem
ist eine solche Dichtungsanordnung kostengünstig herzustellen,
weil sich einerseits die Präzisionsbearbeitung auf die ohnehin
hochgenau zu bearbeitenden Lagerteile beschränkt, andererseits
aber auch zum Teil handelsübliche Dichtelemente verwendet werden
können.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich
aus den Unteransprüchen sowie aus dem nachfolgend anhand der
Figur beschriebenen Ausführungsbeispiel.
Auf einem Rollenzapfen 2 einer Treiberrolle 1 einer
Stranggießanlage ist ein Pendelrollenlager auf seinem Lagersitz
axial verschiebbar angeordnet. Das Pendelrollenlager weist einen
Lagerinnenring 3, ein Gehäuse und dazwischen angeordnete
Pendelrollen 5 auf, die in einem Käfig 6 geführt sind. Im
Gehäuseoberteil 4 (entlastete Zone) sind Laufbahnen für die
Pendelrollen 5 vorgesehen, während in einem nicht dargestellten
Gehäuseunterteil (Lastzone) eine Lageraußenringhälfte angeordnet
ist. Das Lager ist geteilt ausgeführt, um es auf einem in die
Treiberrolle 1 eingedrehten Rollenzapfen 2 montieren zu können.
Der axial geteilte Lagerinnenring 3 wird auf dem Lagersitz des
Rollenzapfens 2 mittels zweier ebenfalls zweiteiliger Spannringe
7 zusammengehalten, deren Hälften miteinander verschraubt sind.
Auch das Gehäuse ist axial geteilt, und die beiden
Gehäusehälften sind in nicht dargestellter Weise miteinander
verschraubt.
Als erstes Dichtungselement ist ein Winkelring 8 vorgesehen, der
einen in einer Umfangsnut 11 des Gehäuses 4 eingreifenden Wulst
12 aufweist und derart im Gehäuse 4 angeordnet ist, daß sein
axial gerichteter Schenkel 13 über die Stirnfläche 14 des
Gehäuses bzw. Pendelrollenlagers hinausragt. Die der Stirnfläche
14 des Pendelrollenlagers gegenüberstehende Treiberrollen-Stirn
fläche 15 ist mit einer Ringnut 16 versehen, in die der
axial gerichtete Schenkel 13 des Winkelringes 8 eintaucht.
Dadurch entsteht eine dem Lager vorgeschaltete Labyrinthdichtung.
Der radial gerichtete Schenkel 17 des Winkelringes 8 steht mit
seiner Bohrungsfläche der Mantelfläche 18 des Lagerinnenringes 3
mit geringem Abstand gegenüber. In einer Ringnut 19 in der
Bohrungsfläche des radial gerichteten Schenkel 17 ist eine aus
Federstahlringen bestehende, an sich bekannte
Lamellenringdichtung 19 angeordnet, die auf der Mantelfläche 18
des Lagerinnenringes 3 aufliegt und mit dem Winkelring 8 eine
Spaltdichtung bildet.
Schließlich ist zwischen der dem Lagerinnenraum zugewandten
Stirnfläche des Winkelringes 8 und einer Schulter 20 in der
Bohrung des Gehäuses 4 ein an sich bekannter
Radialwellendichtring 10 eingesetzt, dessen Dichtlippe ebenfalls
auf der Mantelfläche 18 des Lagerinnenringes 3 aufliegt. Der
Radialwellendichtring 10 ist, ebenso wie der Winkelring 8, aus
Montagegründen geteilt ausgeführt. Beide werden von den
miteinander verschraubten Hälften des Gehäuses 4
zusammengehalten. Die Lamellenringe der Lamellenringdichtung 9
sind als Doppelringe ausgeführt und können durch Aufspiralen
montiert werden.
Claims (6)
1. Mit einer Dichtungsanordnung versehenes Wälzlager zur
Lagerung der Treiberrollen einer Stranggießanlage, mit
einem einen Dichtspalt bildenden Winkelring und einer
Lamellenringdichtung zwischen dem Winkelring und einem
Lagerring oder Lagergehäuse, gekennzeichnet durch die
folgenden Merkmale:
- - Der Winkelring (8) ist derart im Lageraußenring oder Lagergehäuse (4) angeordnet, daß sein axial gerichteter Schenkel (13) über die Stirnfläche (14) des Wälzlagers bzw. Gehäuses hinausragt,
- - die Lamellenringdichtung (9) ist zwischen dem radial gerichteten Schenkel (17) des Winkelringes (8) und der Mantelfläche (18) des Lagerinnenringes (3) angeordnet,
- - auf der dem Lagerinnenraum zugewandten Seite des Winkelringes (8) ist ein Radialwellendichtring (10) angeordnet,
- - der axial gerichtete Schenkel (13) des Winkelringes (8) ist zum Eintauchen in eine Ringnut (16) in einer der Stirnfläche des Wälzlagers bzw. des Gehäuses (14) gegenüberstehenden Treiberrollen-Stirnfläche (15) bestimmt.
2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Lamellenringdichtung (9) in einer Ringnut (19) in der
Bohrungsfläche des radial gerichteten Schenkels (17) des
Winkelringes (8) angeordnet ist und auf der Mantelfläche
(18) des Lagerinnenringes (13) aufliegt.
3. Wälzlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bohrungsfläche des radial gerichteten Schenkels
(17) des Winkelringes (8) der Mantelfläche (18) des
Lagerinnenringes (3) mit geringem Abstand gegenüberliegt.
4. Wälzlager nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Radialwellendichtring (10) zwischen
der dem Lagerinnenraum zugewandten Stirnfläche des
Winkelringes (8) und einer Schulter (20) in der Bohrung des
Lageraußenringes bzw. des Gehäuses (4) angeordnet ist.
5. Wälzlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Winkelring (8) und der
Radialwellendichtring (10) axial geteilt ausgeführt sind.
6. Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Winkelring (8) an seiner Umfangsfläche einen Wulst (12)
aufweist, der in eine entsprechende Umfangsnut (11) in der
Bohrung des Lageraußenringes bzw. Gehäuses (4) eingreift.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |