DE4036158A1 - Schliesszylinder und schluessel sowie schluesselrohling mit aufeinander abgestimmtem sicherheitselement - Google Patents
Schliesszylinder und schluessel sowie schluesselrohling mit aufeinander abgestimmtem sicherheitselementInfo
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Description
Die Erfindung liegt im Gebiet der Sicherheitstechnik und betrifft eine
Sicherheitsvorrichtung, die, im Zusammenspiel eines Schließzylinders
und dessen Schlüssel bzw. Schlüsselrohling gemäß Oberbegriff des Pa
tentanspruchs 1, das illegale Schlüsselkopieren erschwert.
Gegen das illegale Kopieren von Schlüsseln werden rechtliche
Schutzmaßnahmen, gemäß welchen das Kopieren verboten ist, sowie
faktische Schutzmaßnahmen, welche das Kopieren zumindest sehr er
schweren, eingesetzt. Bei den faktischen Maßnahmen kann man solche
unterscheiden, die verheimlichen und solche, welche die Herstellung er
schweren. Bei den letzteren Maßnahmen ist die Herstellung wegen ma
schinellen Bedingungen derart schwierig, daß nur entsprechend ausgerü
steten Schlüsselkopierern die Herstellung möglich ist. Zwischen diesen
Gruppierungen gibt es kombinierte Vorgehen, um einen faktischen
Schutz zu realisieren.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine konstruktive Maßnahme im Schließ
zylinder und am Schlüssel anzugeben, durch welche nicht nur die Her
stellung von Schlüsselkopien maßgeblich erschwert wird, sondern auch
die Herstellung eines passenden Schlüsselrohlings.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil der unabhängi
gen Patentansprüche angegebene Erfindung gelöst.
Die erfinderische Maßnahme wird nun nachfolgend an einem Ausfüh
rungsbeispiel und anhand der unten aufgeführten Figuren im Detail er
klärt.
Fig. 1 zeigt einen Teil eines Schlüssels S mit einer Vertiefung für
einen Kontrollstift K in der Schmalseite und einen üblichen Zu
haltungsstift auf der Flachseite.
Fig. 2 zeigt einen beispielsweisen Kontrollstift K mit einer Flankenco
dierung F, bei welcher der Stiftdurchmesser sowie die Stiftlän
ge und auch die Aufsetzflächen O1 und O2 zur Codierung he
rangezogen werden.
Fig. 3 zeigt eine Vertiefungswanne für einen Kontrollstift in einem
Schlüssel, in welche als beispielsweise Darstellung ein Kon
trollstift auf der Aufsetzfläche O1 und ein anderer Kontrollstift
auf der Aufsetzfläche O2 aufgesetzt sind. Der dritte Stift ist ein
üblicher Zuhaltungsstift, der durch diese konstruktive Maßnah
me nicht betroffen ist.
Fig. 4 zeigt den Querschnitt IV-IV von Fig. 3 und
Fig. 5 zeigt den Querschnitt V-V von Fig. 3.
Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform bzw. Anwendung der Flan
kencodierung, bei der zwei Zuhaltungsstifte eingezeichnet sind,
wovon einer die Vertiefungsflanken kontrolliert und der andere
nicht.
Fig. 7A und 7B zeigen, in Anlehnung an Fig. 3, Vertiefungsflanken
kontrollierende Zuhaltungsstifte zusammen mit solchen, die die
Flanken der gezeigten Vertiefung nicht kontrollieren.
Fig. 8 zeigt eine "schlechte" Schlüsselkopie im Zusammenhang mit
einem die Vertiefungsflanken kontrollierenden Zuhaltungsstift.
Fig. 9 zeigt einen üblichen Zuhaltungsstift in eine flankencodierte
Vertiefung gesetzt.
Fig. 10 A,B zeigen in Anlehnung an Fig. 6 einen in die flankenco
dierten Vertiefung eintauchenden und nicht eintauchenden (die
Senksperre ausübenden) Kontrollstift.
Fig. 11 zeigt im Querschnitt einen ersten Schließzylinder mit zwei
Zuhaltungsreihen und mit eingestecktem Schlüssel und einem
Kontrollstift auf der Flachseite, der mit Steuerflächen des
Schlüssel-Rohlings zusammen arbeitet.
Fig. 12 zeigt im Querschnitt einen zweiten Schließzylinder mit vier
Zuhaltungsreihen und mit eingestecktem Schlüssel und einem
Kontrollstift auf der Flachseite, der mit Steuerflächen des
Schlüssel-Rohlings zusammen arbeitet.
Fig. 13A zeigt einen Schlüsselrohling, der so ausgebildet ist, daß die
Steuerflächen für einen oder mehrere Kontrollstifte an der Spit
ze in das Schlüsselblatt einlaufen.
Fig. 13B 13 C und 13D zeigen eine Ausführungsform eines Schlüsselroh
lings, der so ausgebildet ist, daß die Steuerflächen für einen
oder mehrere Kontrollstifte an der Spitze in das Schlüsselblatt
einlaufen und sich über eine Codevertiefung erstrecken.
Fig. 14A 14B und 14C zeigen einen zweiten Schlüsselrohling, der so
ausgebildet ist, daß die Steuerflächen für einen oder mehrere
Kontrollstifte sich über das Schlüsselblatt erstrecken und durch
die Codevertiefungen laufen.
Fig. 15A 15B und 15C zeigen einen dritten Schlüsselrohling, der so aus
gebildet ist, daß die Steuerflächen für mehrere Kontrollstifte
sich über das Schlüsselblatt erstrecken, wobei gleichzeitig zwei
Kontrollstifte die Steuerflächen an verschiedenen Orten abfüh
len.
Fig. 16A 16B 16C und 16D zeigen einen vierten Schlüsselrohling, der
von der Variante gemäß Fig. 15 abgeleitet ist.
Es ist das Ziel, daß nicht mehr jeder Schlüsselrohling einsetzbar sein
soll, da die Sicherheitselemente im Schließzylinder nur noch mit be
stimmten Schlüsselrohlingen zusammenarbeiten. Damit bewirkt die Maß
nahme, daß der Kopiervorgang mit einer Kopiermaschine einerseits er
schwert ist und andererseits, daß der Einsatz eines besonderen Rohlings
nötig wird, der nicht überall bezogen werden kann. Auch die Nachbil
dung eines Schlüssels aus einem bezüglich des Schlüsselkanals "passen
den" Rohling ist nicht mehr möglich, da der mit den Sicherheitselemen
ten zusammenarbeitende Rohling spezielle Steuerflächen aufweist, die
schon bei seiner Herstellung vorgesehen sind, und die mit bestimmten
Kontrollstiften und nur mit diesen zusammenarbeiten. Im Zusammenhang
mit den Sicherheitselementen im Schließzylinder sei auch auf die
Schweizer Patentanmeldung 31 84/88 verwiesen.
Die heutzutage verwendeten Kopierfräsen verwenden für die Herstellung
eines Nachschlüssels im Abtastverfahren einen Schneidstichel, mit wel
chem die Vertiefungen des "Bohrbildes" geschnitten werden. Mit diesem
Stichel, das ist ein Fräser, werden die Vertiefungen so in den Rohling
eingebracht, wie sie vom Sucher der Kopiermaschine am zu kopierenden
Schlüssel abgetastet werden, wobei es bei den meisten Schließsystemen
lediglich darauf ankommt, daß der Schlüssel eine Vertiefung mit einer
Tiefe aufweist, die den Zuhaltungsstift in der Öffnungsposition hält. So
können mit einem einzigen Stichel verschiedene Schlüsselfabrikate ko
piert werden, was für den Hersteller von Schlüsselkopien den großen
Vorteil mit sich bringt, daß er die Kopiermaschine nicht für jedes
Schlüsselfabrikat neu einrichten und justieren muß. Dies allein versetzt
ihn auch in die für ihn sehr angenehme Lage, mit mäßig qualifizierten
Arbeitskräften qualitativ hochwertige Schlüsselkopien herstellen zu kön
nen. Ein Schlüssel, der aus der Reihe fällt, könnte nur mit hohem Auf
wand kopiert werden, da das Einrichten und Justieren sich für einige we
nige oder gar nur einen einzigen Schlüssel nicht lohnen würde. Es ist
einzusehen, daß Schlüssel mit einem solchen Sicherheitsmerkmal mehr
faktischen Schutz gegen unbefugtes gewerbliches Kopieren genießen, als
Schlüssel ohne diese Maßnahme.
Diese Maßnahme besteht in der Ausbildung von einem oder mehreren
zusätzlichen und/oder vorhandenen Zuhaltungsstiften zu einem einen wei
teren Code kontrollierenden Kontrollstiften, welche mit einer
Schlüsselvertiefung korrespondieren, die durch die Zwillinge Sucher/
Stichel an der Kopierfräse nicht eindeutig nachbildbar sind, sowie in der
Ausbildung von Steuerflächen auf dem Schlüsselrohling, die mit den
Kontrollstiften zusammenarbeiten und nicht anläßlich der Codierfräsung
eingebracht werden müssen, sondern schon bei der Herstellung des Roh
lings vorgesehen und im Schlüssel-Rohling vorhanden sind.
Zur Ausbildung von solcherart mit Kontrollstiften korrespondierenden
Vertiefungen wird auf ein von der Anmelderin früher patentiertes Ver
fahren verwiesen. Dieses Verfahren ist durch die CH-PS 5 91 618 be
kannt.
Entweder soll der Kopier-Sucher die Vertiefung nicht so abtasten kön
nen, wie es für deren Nachbildung notwendig wäre, oder es soll der Sti
chel die Vertiefung nicht so herstellen können, wie es für eine einwand
freie Funktion nötig wäre. Die Mindestvoraussetzung dafür müßte eine
Anpassung der Kopiermaschine an die neuen Gegebenheiten sein.
Bei der vorgeschlagenen konstruktiven Maßnahme ist nicht mehr allein
die Tiefenabtastung als vielmehr eine Flankenabtastung der Vertiefung
entscheidend. Mit Flankenabtastung ist die Abtastung des Abstandes
zweier gegenüberliegender Flanken einer Vertiefung gemeint. Für die
Flankenabtastung ist nun nicht mehr nur allein die Tiefe einer Vertiefung,
sondern auch deren Breite entscheidend. Der die Flankenabtastung aus
führende Zuhaltungsstift (zur Unterscheidung von einem den Abstand der
Flanken nicht kontrollierenden Zuhaltungsstift Z, in der Folge Kontroll
stift K genannt) soll maßlich einem üblichen Zuhaltungsstift entsprechen
und besonders im Bereich der Scherlinie den nötigen Scherwiderstand
(Scherdurchmesser) aufweisen. Die Flankencodierung wird durch eine
Kröpfung am Zuhaltungsstift realisiert, die einen im Durchmesser variab
len (codierten) Abtastbereich ergibt. Damit erhält man eine 2-dimensio
nale Codierung, nämlich die Tiefenstufung T0, T1, T2, T3 etc. in Verbin
dung mit der Flankenstufung F0, F1, F2 etc., welche sehr empfindlich
gegen das bisherige "Volumenfräsen" ist, mit welchem eine Vertiefung
mit einem Stichel von beliebigem Durchmesser soweit in den Rohling
eingetrieben wurde, bis die Höhenstufung schließlich stimmte. Ein Zu
haltungsstift, der nur in einer einzigen Dimension, also 1-dimensional co
diert ist, wird sauber geführt aus seiner eigenen Bohrung heraus in die
unqualifizierte Vertiefung sich absenken und bei richtiger Tiefe die
Scherlinie freigeben. Bei einer 2-dimensionalen Codierung wird dagegen
die richtige Einstellung in Richtung der Zuhaltungsverschiebung, das ist
die eine Dimension, derart, daß die Scherlinie freigegeben werden könn
te, in keinem Fall mehr gelingen, sofern nicht auch der Flankenabstand,
das ist die andere Dimension, gleichzeitig passend ist. Die Kontrollstifte
arbeiten andererseits auch mit speziellen Steuerflächen am Schlüssel zu
sammen, die mit der Schlüsselcodierung keinen direkten Zusammenhang
haben, sondern nur mit der Funktion des Kontrollstiftes. Dies bringt es
mit sich, daß in einen Schlüsselkanal eines Zylinders mit Kontrollstiften
ein Schlüssel ohne mit den Kontrollstiften zusammenarbeitenden Steuer
flächen, nicht eingeschoben werden kann, auch wenn er den richtigen
Öffnungscode aufweist. Der Schlüsselrohling muß diese Steuerflächen
schon aufweisen, bevor der Schlüssel gefräst werden kann. Nimmt man
einen anderen "passenden" Rohling, so funktioniert der Schlüssel trotz
korrekter Codierfräsung nicht.
Mit dieser konstruktiven Maßnahme, nämlich der Einführung eines Kon
trollstiftes der mit der am Schlüsselrohling anzubringenden Codierfräsung
und mit am Rohling schon vorhandenen Steuerflächen, die in einem völ
lig verschiedenen Arbeitsgang hergestellt werden, zusammenarbeitet, ist
also die eingangs erwähnte und als sehr wirkungsvoll dargestellte Ko
piererschwerung verwirklicht. Die Codierfräsung zur Herstellung des
Schlüssels kann bspw. solche Steuerflächen durchdringen, so daß die
Zuhaltungsstifte mit oder ohne Kontrollstift in üblicher Weise die Code
vertiefungen abtasten und der Kontrollstift, der gleichzeitig die Steuerflä
chen kontrolliert, arbeitet unabhängig vom Code.
Für den wenig qualifizierten Schlüsselkopierer, der mit der ständig
gleichbleibenden Kopierfähigkeit seiner Maschine rechnet, ist ein Schlüs
sel, der irgendwo eine Vertiefung für einen oder mehrere Kontrollstifte
aufweist, ein sehr großes Hindernis zweifacher Art, nämlich das Erken
nen einer solchen Vertiefung und die Durchführung der richtigen Maß
nahmen zur Erlangung einer funktionsfähigen Kopie. Diese Maßnahme
ist nämlich das Umrichten und Justieren seiner Maschine, in der Regel
für nur einen einzigen Schlüssel, der ja auch nicht teuerer werden darf als
irgend ein anderer, der diese zusätzlichen Maßnahmen nicht erforderlich
macht. Ferner nützen alle seine Bestrebungen nichts, wenn der gefertigte
Schlüssel nicht die originären Steuerflächen aufweist.
Für den rechtmäßigen Kopierer bzw. Schlüsselhersteller, der schon den
Originalschlüssel von einem Schlüsselrohling mit den zugehörigen Steu
erflächen hergestellt hat und der die nötigen Maßnahmen zur Kopie
nicht nur stets bereit hat (bspw. eine Kopieranlage, die einen Mehrfach
durchlauf im gleichen Arbeitsgang gestattet), sondern auch rein organi
satorisch den Mehraufwand auf eine große Anzahl zu kopierender
Schlüssel verteilen kann, ist diese Maßnahme, die dem Verbraucher
zusätzliche Sicherheit gibt, kein zusätzlicher Kostenfaktor.
In der Folge wird nun zuerst die Maßnahme Kontrollstift im Zusammen
hang mit einer Zuhaltung (und deren Vertiefung) des Schließzylinders
(Fig. 1 bis 10) und anschließend die Maßnahme Kontrollstift im Zu
sammenhang mit den Steuerflächen des Schlüsselrohlings (Fig. 11 bis
14) behandelt.
Fig. 1 zeigt nun in schematischer Darstellung einen Schlüssel S, in des
sen Schmalseite eine Vertiefung für einen Kontrollstift K und in dessen
Flachseite eine Vertiefung für einen Zuhaltungsstift Z eingebracht ist. In
jeder diese beiden Vertiefungen ist ein zugehöriger Stift eingezeichnet.
Beim Kontrollstift ist die Zone der 2-dimensionalen Codierung als Flan
kencodierung mit dem Buchstaben F bezeichnet. Wie weiter unten noch
diskutiert wird, können Vertiefungen für einen oder mehrere Kontrollstif
t/e K auch auf der Flachseite angeordnet sein. Auch Mischformen kön
nen natürlich gewählt werden, wo Kontrollstifte auf Schmal- und Flach
seiten angeordnet sind, wobei der Schlüssel-Rohling dann entsprechende
Steuerflächen aufweist.
Die verschiedenen Parameter eines Kontrollstiftes sind in Fig. 2 darge
stellt. Diese Parameter sind: Die Abstufungen in der Breite des Stiftes,
nämlich: B0-B2 (drei Stufen für die Flankenabtastung); die Abstufungen
in der Länge des Stiftes, nämlich: T0-T3 (vier Stufen für die Tiefenab
tastung); sowie die beiden Aufsetzflächen O1 und O2, die ganz beliebig
in Bezug zu den Tiefenstufungen angesetzt werden können; entweder ist
die Stirnfläche oder die Kröpfungsfläche Bezugsfläche für die Tiefenab
tastung. Damit lassen sich die im obigen Beispiel schon erwähnten 24
Möglichkeiten eines einzigen Stiftes erfolgreich verschleiern.
Fig. 3 zeigt diese Verschleierungsmöglichkeit an einer Längsvertiefung,
in welcher drei eine Scherlinie SL versperrende oder freigebende Stifte
eingezeichnet sind. Die Längsvertiefung ist flankencodiert, das heißt,
etwas schmaler als eine normale Vertiefung, wie sie bei den normierten
Schlüsseln vorkommen. Von links nach rechts erkennt man einen norma
len Zuhaltungsstift Z, der, bedingt durch seinen größeren Durchmesser,
sich nicht in die Vertiefung einsenken kann und deswegen die Scherlinie
SL blockiert hält, aber über eine solche flankencodierte Vertiefung weg
leitet, als wäre sie nicht vorhanden. Der daneben eingezeichnete Kon
trollstift K ist auf die Aufsetzfläche O2 bezogen tiefen- und zugleich
längencodiert, er sitzt auf dem Vertiefungsboden auf und gibt bei richti
ger Länge sowie bei richtiger Dicke die Scherlinie SL frei, so daß eine
Öffnungsdrehung möglich ist. Der ganz rechts liegende Kontrollstift ist
auf die Aufsetzfläche O1 bezogen, ebenfalls tiefen- und zugleich längen
codiert, er sitzt nicht auf dem Vertiefungsboden auf, sondern auf der
Aufsetzfläche O1, die ihrerseits tiefencodiert ist. Auch dieser Kontrollstift
gibt die Scherlinie frei. Hier ist die 1 : 1 Verschleierung des Tiefencodes,
bei der beim Auslesen des Zylinders nicht feststellbar ist, welche der
beiden Aufsetzflächen die Bezugsfläche für den Tiefencode ist.
Die Fig. 4 und 5 zeigen im Detail die beiden Kontrollstifte aus der
Fig. 3 in der flankencodierten Vertiefung im Schlüssel. Wie gesagt, ist
eine flankencodierte Vertiefung von einer normalen Vertiefung herkömm
licher Art nur durch genaues Ausmessen verifizierbar, da sie sich in der
Form kaum unterscheidet. Lediglich die Breite der Vertiefung variiert um
einige Zehntelmillimeter, was von bloßem Auge nicht ohne weiteres
sichtbar ist. In Fig. 4 ist ein Kontrollstift K in seiner korrespondieren
den Vertiefung im Schlüssel S dargestellt. Die bspw. Codierung könnte
(O2; T2; B1) lauten, das sind 3 Parameter an ein und demselben Kontroll
stift, von denen es in einem Schließzylinder einen oder mehrere haben
kann und zu dem der zugehörige Schlüssel entsprechend viele flankenco
dierte Vertiefungen haben kann. Auch Fig. 5 zeigt einen Kontrollstift,
der eine gleichwertige Kopierhürde bietet: Seine beispielsweise Codierung
könnte (O1; T0; B2) lauten. Die Tiefencodierung ist auf die Scherlinie SL
oder aber auf die Aufsetzflächen bezogen, damit die Kröpfung als mögli
che Referenz verschleiert bleibt. Bei beiden Kontrollstiften der Fig. 4
und 5 ist die Zone der Flankencodierung mit F bezeichnet, Fig. 2 zeigt
diese Zone schraffiert, in dieser Zone ist die 2-dimensionale Codierung
realisiert.
Die Fig. 6 und 7A und 7B zeigen eine Ausführungsform, bei der,
gleichsam invers funktionierend, ein Zuhaltungsstift dazu dient, "illegale"
Flanken zu kontrollieren. Wie dies vor sich geht, wird etwas weiter un
ten anhand der Fig. 8 und 10 erläutert.
Fig. 6 zeigt teilweise einen Rotor 1 in einem Stator 2 angeordnet. Im
Schlüsselkanal des Rotors ist ein Schlüssel S mit zwei flankencodierten
Schmalseitenvertiefungen (unten und oben) und deren Flanken 8 einge
zeichnet. Es soll hier noch einmal erwähnt werden, daß die Flankenco
dierten Vertiefungen auch auf der Schlüsselbreitseite angeordnet sein
können, eine oder mehrere, zusammen mit nichtflankencodierten Vertie
fungen. In die Vertiefung eingesenkt ist ein den flankencode kontrollie
render Zuhaltungsstift K2 mit dem Kontrollteil F2 und den Aufsetzflä
chen O12, O22 gezeichnet. Ein weiterer, bspw. hinter dem Stift K2 lie
gender Zuhaltungsstift K1 ist ebenfalls eingezeichnet, dessen Kontrollteil
F1 mit den Aufsetzflächen O11, O21 nicht in diese Vertiefung ein
senkbar ist. Beide Zuhaltungsstifte K1 und K2 ordnen sich jedoch so zur
Scherlinie SL, daß diese für eine Öffnungsdrehung freigegeben wird.
Der Vollständigkeit halber ist noch eine Gegenzuhaltung 4 im Stator 2
eingezeichnet.
Der Zuhaltungsstift K1 ist so ausgestaltet, daß sein Kontrollteil F1 sich
in keine der flankencodierten Vertiefungen einsenkt, bspw. durch einen
Durchmesser, der größer ist als der größte Flankenabstand. Dieser Zu
haltungsstift kontrolliert somit die Schlüsseloberfläche und zwar derart,
daß jegliche Einsenkung die Scherlinie versperrt.
Fig. 7A zeigt, ähnlich wie in Fig. 3, in einem Längsschnitt durch Sta
tor 2, Rotor 1 und Schlüssel S eine flankencodierte Vertiefungsreihe, bei
der die eine hintere Flanke 8 jeweils sichtbar ist. Von rechts nach links
sind vier Zuhaltungsstifte K1 bis K4 eingezeichnet. Der Zuhaltungsstift
K1 ist ein, wie im Zusammenhang mit Fig. 6 schon erwähnter, die
Oberfläche des Schlüssels kontrollierender Zuhaltungsstift mit einer
"Senksperre". Die Zuhaltungsstifte K2 bis K4 sind flankencodierte Stifte
mit bspw. folgendem Öffnungscode:
K2 (T = 0; B = x); K3 (T = 3; B = 1); K4 (T = 4; B = 2) wobei x = beliebig.
Die dieser 2-dimensionalen Codierung zugeordnete Vertiefungsreihe ist in
Fig. 7B abgebildet, auf welche man von oben draufsieht. Die horizontal
schraffierten Anteile sind Einsenk- und Aushebeflächen mit einem geeig
neten Neigungswinkel, die vertikal schraffierten Anteile sind Steuerflä
chen für die Tiefe Tx, die unschraffierten Flächen bezeichnen die Ober
fläche, die, wie oben schon erwähnt, auch eine Steuerfläche sein kann.
Es ist hier gut ersichtlich, wie die zusätzliche Flankencodierung eines
Kontrollstiftes zur Erschwerung des Kopiervorganges einsetzbar ist. Ein
Schlüssel mit dieser Codierung ist gegen ein unerwünschtes Kopieren er
heblich sensibler, vor allen Dingen entsteht auf einer "unqualifizierten"
Kopiermaschine wohl immer ein Schlüssel, nur daß dieser im zugehöri
gen Zylinder nicht verwendbar ist. Wenn dies auch für den rechtmässi
gen Besitzer eines zu kopierenden Schlüssels dasselbe Hindernis darstellt,
so dient es doch nur zu seinem Schutz, ähnlich den Schutzmaßnahmen
im Geldverkehr, in welchem auch der rechtmäßige Besitzer nicht so
ohne weiteres an sein Geld herankommt.
Einige der mit dieser Maßnahme geschaffenen Hindernisse werden nun
anhand der Fig. 8 bis 10 dargestellt, die allesamt einen Schließzylin
der-Rotor mit Schlüsselkanal und einen Schlüssel mit einer Schmalseiten
vertiefung im Zusammenspiel mit einem Zuhaltungsstift zeigen. Natürlich
gilt dasselbe ebenso für eine Flachseitenvertiefung und einen entspre
chend zugeordneten Zuhaltungsstift, was die Fig. 11 und 12 zeigen.
Fig. 8 zeigt eine mit einer üblichen Kopierfräse hergestellte Vertiefung
unter Ignorierung der Flankenbedingung mit einem darin eingesenkten
Kontrollstift, der natürlich die Scherlinie versperrt hält. Auch ein die
Schlüsseloberfläche kontrollierender Zuhaltungsstift mit der "Senksperre"
würde die Scherlinie blockiert halten.
Fig. 9 zeigt die Wirkung, wenn ein normaler Zuhaltungsstift über eine
flankencodierte Vertiefung geführt wird: Die Scherlinie bleibt zu. Die
Fig. 10A und 10B zeigen je eine flankencodierte Vertiefung, die ei
nen flankencodierten Zuhaltungsstift in Öffnungslage bringen kann (Fig.
10A) oder einen die Schlüsseloberfläche kontrollierenden Zuhaltungsstift
(Fig. 10B). Hier zeigt sich die dieser Lösung immanente doppelte Schutz
wirkung: Wird bspw. eine ganz übliche Vertiefung gefräst, wie sie
bspw. in Fig. 8 dargestellt ist, mit einer Tiefe, die den flankencodierten
Zuhaltungsstift in die richtige Tiefenlage bringen würde, so verhinderte
ein mit derselben Vertiefung zusammenwirkender Zuhaltungsstift mit
Senksperre, also ein die Oberfläche des Schlüssels kontrollierender Zu
haltungsstift, ein Öffnen der Scherlinie. In diesem Beispiel erkennt
man den Zugewinn an Sicherheit bei der Verwendung der Flankencodie
rung und/oder Flankenabtastung von flankencodierten und nicht-flanken
codierten Zuhaltungsstiften im Zusammenspiel mit den Vertiefungen im
Schlüssel.
Werden nur einige Zuhaltungsstifte mit den entsprechenden Vertiefungen
im Schlüssel gemäß der vorgeschlagenen Maßnahme ausgebildet, so
können durch illegales Kopieren einige Vertiefungen nachgebildet wer
den, während die flankencodierten Vertiefungen eine falsche Form erhal
ten (bspw. Fig. 8), in welche sich weder die flankencodierten Zuhaltun
gen noch die oberflächenkontrollierenden Zuhaltungen mit der Senksper
re so einordnen können, daß die Scherlinie freigegeben wird.
Ein Schlüssel mit einer Vertiefung, die mit dem Kontrollstift im
Schließzylinder korrespondieren kann, weist zwei Flanken 8 im ge
wünschten Abstand auf, zwischen denen ein die Flanken kontrollierender
Zuhaltungsstift eingesenkt und wieder ausgehoben wird (siehe auch die
Fig. 3 bis 5) oder auf die sich ein die Oberfläche kontrollierender
Zuhaltungsstift (Kontrollstift) mit Senksperre absetzt. Zur Herstellung
solcher Vertiefungen eignet sich insbesondere das schon oben angegebe
ne Fräsverfahren der Anmelderin, das in der CH-Patentschrift
5 91 618 beschrieben ist. Mit dem unter dem Namen Stetigbahnfräsver
fahren bekanntgewordene Verfahren können solche Flanken aufweisende
Vertiefungen äußerst präzise hergestellt werden. Auch eine Vertiefungs
folge, wie sie in Fig. 7A als Beispiel dargestellt ist, läßt sich ohne
Problem herstellen.
Ein Schließzylinder mit Schlüssel, der dieses vorgeschlagene konstrukti
ve Merkmal aufweist, ist um einiges sicherer gegen eine Kopie des
Schlüssels durch Kopierfräsen als es bislang der Fall war. Ein Schlüs
selkopierer, der, wenn es ihm überhaupt gelingt, schließlich festgestellt
hat, daß eine Flankencodierung überhaupt vorhanden ist, und auch die
betroffenen Vertiefungen lokalisiert hat, muß dann mit Sicherheit seine
Kopierfräseinrichtung umrüsten und neu justieren, wobei er unter Um
ständen dies zwei- bis dreimal durchführen muß. Bis er soweit ist, hat
er mit aller Wahrscheinlichkeit schon einen oder mehrere
Schlüsselrohlinge verbohrt, welche, falls sie Steuerflächen für den oder
die Kontrollstift/e aufweisen, nicht ohne weiteres beschafft werden kön
nen. Es ist anzunehmen, daß der Anreiz, weitere solcher Schlüssel zu
kopieren, nachlassen wird, so daß mit der vorgeschlagenen technischen
Maßnahme das Ziel, eine wirksame Hürde gegen das unbefugte Kopie
ren zu errichten, faktisch erreicht ist.
Ein weiteres Sicherheitselement gesellt sich dazu, durch die Beziehung
zwischen Kontrollstift und Steuerflächen, die im Schlüssel-Rohling schon
vorhanden sein müssen, also Bestandteil des Rohlings sind und nicht
nachträglich angebracht werden und an die bei der Herstellung des Roh
lings ebenso präzise Anforderungen gestellt sind. Auf diese Weise ist der
Herstellungsvorgang eines Schlüssels in zwei völlig getrennte Teilvorgän
ge aufgeteilt, obschon sie nur mit der einen konstruktiven Maßnahme,
nämlich die Ausbildung eines Kontrollstiftes, zusammenarbeiten. Diese
Steuerflächen/Schlüsselrohling-Beziehung wird nun anhand der Fig.
11 bis 14 behandelt.
Die Fig. 11 und 12 zeigen je einen Schnitt durch Schließzylinder
mit verschiedener Anlage der Zuhaltungen. In Fig. 11 ist ein Zylinder
mit zwei Zuhaltungsreihen gezeigt und Fig. 12 einer mit vier Zuhal
tungsreihen. Beide Schließzylinder zeigen einen Kontrollstift. In der
Zeichnung sind sie auf der rechten Seite angeordnet und mit K bezeich
net. In einem der Schlüsselkanäle ist ein Schlüssel eingeführt, welcher
ein entsprechendes die Schließcodierung realisierendes Bohrbild aufweist
und dessen Rohling die Steuerflächen, die hier nicht sichtbar sind, schon
mitbrachte. Der Zuhaltungsstift ist so konditioniert, daß er auf die Steu
erflächen und je nachdem auch auf den Schließcode (Permutation) rea
giert und wegen der Steuerflächen den Schließcode nur unter bestimm
ten Umständen ablesen kann, bzw. bei nichtpassenden/vorhandenen Steu
erflächen den Zylinder blockiert oder die Einführung des Schlüssels oder
eines Rohlings ohne Steuerflächen verhindert. Diese Wirkung der Steuer
flächen und einige Beispiele der Gestaltung werden nun anhand der Fig.
13 bis 17 erklärt.
Fig. 13A zeigt einen Schlüsselrohling R für einen Wendeschlüssel und
die Fig. 13B, 13C und 13D einen Teil desselben, der so ausgebildet
ist, daß die an der Spitze des Schlüsselschaftes angelegten Steuerflächen
SF in das Schlüsselblatt einlaufen, auf welchem dann die Steuerfläche
für den speziellen Kontrollstift K gemäß den Fig. 11 und 12 sich
weiter erstreckt. Für einen Wendeschlüssel ist die andere Steuerfläche
von oben her gesehen nicht sichtbar. Die Anordnungen von zusätzlichen
Steuerflächen SFx ist in den Figurengruppen 14 bis 16 dargestellt, in
denen aber nur noch der Schlüsselrohlingteil gezeigt ist, der Steuerflä
chen aufweist.
Man sieht in Fig. 13B auf die Spitze des Rohlings mit der Flachseite
O, der Schmalseite F (Flanke) und der Schlüsselspitze S. Am vorderen
Ende ist eine geneigte Steuerfläche SF angelegt, die in die Steuerfläche
SFo übergeht, wenn die Flachseite O Steuerfunktion hat, oder (ein wenig
anders geneigt) in die Steuerfläche SFF übergeht, wenn die Schmalseite F
(Flanke) Steuerfunktion hat. Als Wendeschlüssel sind diese Steuerflächen
symmetrisch angelegt, was mit einem mit SF bezeichneten Pfeil gezeigt
wird. Die Steuerflächen sind natürlich nicht nur an einem Wende
schlüssel verwendbar. Fig. 13C zeigt einen Schnitt B-B durch den Roh
ling gemäß Fig. 13B, in welcher eine Codevertiefung C mit einer Ver
tiefungsflanke c sichtbar ist.
Fig. 13D zeigt nun die Steuerflächen dieses Ausführungsbeispieles in
perspektivischer Sicht. Eine Steuerfläche SFa mit einer Flankenfläche SFb
läuft in eine Steuerfläche SF0 über, in welche die Flanke c einer Zuhal
tungsvertiefung C eines Schließcodes oder Permutation hineinragt. Ist
die Steuerkurve der Fläche SFa an der Stelle a in Richtung der Schlüssel
spitze S zu hoch angeordnet, kann der Schlüssel nicht eingesteckt wer
den; ist sie dagegen zu tief angeordnet, wird die Funktion auf der Ge
genseite (Wendeschlüssel) gestört bzw. blockiert. Ein evtl. Versuch, an
einem falschen Rohling die Steuerfläche mit dem Fräser für die Permuta
tion bzw. mit dem Codierfräser herzustellen, wird die Flanke SFb zu eng
werden (SFb′, das heißt, sie nähert sich der Einlaufmittellinie M der Per
mutationsvertiefung mit der Flanke c, und damit wird das Schlüsselein
stecken durch den Kontrollstift K1, wie er bspw. in Fig. 7A gezeigt ist,
blockiert, weil die Neigung außerhalb der Steuerkurve der Fläche SFa zu
steil ist. Eine zu breite Permutationsfräsung dagegen würde den Kon
trollstift in Sperrlage fallen lassen.
Die Fig. 14A und 14B zeigen ein weiteres Beispiel von Steuerflächen
eines Schlüsselrohlings. Die Steuerkurve oder Steuerfläche SF ist als
Steuerspur SF/SFN in Form einer Nute mit der Breite n ausgebildet, bei
welcher die Seitenwände die Funktion der Steuerflächen erfüllen. Im Ge
gensatz zur Ausdehnung der Steuerflächen der Fig. 13 ist sie schma
ler als die Permutationsausfräsung und ist tiefer als die Permutationsposi
tionen (Positionen der Schlüsselcodevertiefungen), das heißt, die Code
vertiefungen werden von der Steuerflächennute durchdrungen. Diese
Steuerfläche arbeitet in Verbindung mit einem Kontrollstift KI des
Durchmessers etwas kleiner als n, wie er in der Form als Zuhaltung ge
mäß Fig. 2 dargestellt ist. Die Steuerspur bzw. die Nute mit den Steuer
flächen ist in Fig. 14C perspektivisch dargestellt. Allerdings sehen die
Proportionen zeichnerisch etwas übertrieben aus. In der Tat handelt es
sich um eine schmale Nut, die mitten durch die Schlüsselcodevertiefun
gen läuft. Ein Teil der Bodenpartie ist aus der gezeichneten Perspektive
sichtbar. Der Schlüsselrohling weist eine solcherart bemessene Nut auf,
der Schlüsselcode wird dann über diese Nut eingefräst.
Im Schnitt A-A ist gezeigt, wie sich die Steuerflächennut über den
Schlüsselrohling erstreckt. Eine Zuhaltung Z mit dem Kontrollstift KI
wird am Schlüsseleinlauf an der Stelle Zf angehoben und läuft dann in
die Codevertiefung C ein. Der Kontrollstift KI wird mit angehoben und
läuft in die Steuerflächennut ein. In der Codevertiefung C erreicht der
Kontrollstift KI den Boden der Steuerflächennut nicht. Die Steuerflächen
nut ist so tief, daß der Kontrollstift auch in der tiefsten Codevertiefung
den Boden nicht berührt. Das heißt, daß nur die Nutenbreite entschei
dend ist und der Kontrollstift die Nutflanke als Steuerfläche SFN abfühlt.
Die Nutbreite ist so bemessen, daß eine Verbreiterung zwecks Umge
hung der Sicherheit, die Codierspur zumindest teilweise zerstört. Man
erkennt hier auch, daß die Steuerflächen völlig unabhängig von der
Schlüsselcodierung arbeiten und von ihr nicht abhängig sind. Das bringt
es auch mit sich, daß diese Steuerflächen ein Element des Rohlings und
nicht ein Element des Schließcodes sind.
Fehlt diese nutförmige Steuerfläche, oder ist sie zu schmal oder nicht tief
genug, dann kann der Schlüssel nicht eingesteckt werden oder der Kon
trollstift verhindert, daß die Permutation in der richtigen Höhe abgetastet
wird, nämlich auf der Flanke O2 von Fig. 2. Ist die Steuerspur zu breit,
so zerstört sie physisch die Permutationsebene (Codierebene), das heißt,
diese Permutationsebene kann nicht mehr verwendet bzw. erzeugt wer
den. Eine zu tiefe Steuerspur kann Funktion auf der Gegenseite stören
oder ein Einstecken des Schlüssels wegen Blockieren der Zuhaltungen
auf der Gegenseite verhindern.
Die Fig. 15A und 15B zeigen eine von der Ausführungsform gemäß
den Fig. 14A und 14B abgeleitete Variante, bei der ein Kontrollstift
KI die Steuerfläche SF abfühlt und dann an den nutförmigen Steuerflä
chen SFN entlangfährt. Eine zusätzliche Kontrollfläche KF am vorderen
Teil des Rohlingschaftes dient dazu, beim Fehlen des Kontrollstiftes im
Zylinder das Einstecken eines Rohlings bzw. Schlüssels zu verhindern.
Diese Kontrollfläche ist durch die Flanke KF einer Ausnehmung vom
Durchmesser eines Zuhaltungsstiftes gebildet, welche Ausnehmung bspw.
zwei Tiefenstufungen tief ist. Die Steuerspur SFN bzw. die Nute mit den
Steuerflächen und die Kontrollfläche KF ist in Fig. 15C perspektivisch
dargestellt. Eine Zuhaltung ohne einen Kontrollstift würde beim Einfüh
ren des Schlüssels in den Schlüsselkanal an der Kontrollfläche KF an
stoßen. Ist ein Kontrollstift vorhanden, so wird die Zuhaltung über die
Kontrollfläche angehoben und der Kontrollstift gleitet dann in die Nute,
wo er die Steuerflächen SFN abfühlt, wie dies auch im Zusammenhang
mit Fig. 14C gezeigt wurde.
Die Fig. 16A, 16B und 16C zeigen ein weiteres Beispiel von Steuer
flächen an einem Schlüsselrohling. Eine Kombination der Steuerkurven
bzw. Steuerflächen gemäß den Figurengruppen 14 und 15 ergeben wei
tere, neue Sicherheitsmerkmale im Zusammenspiel von Steuerfläche/n
und Kontrollstift/en:
- - bspw. die Steuerspur SF weist eine Neigung auf, steigt also an und/oder senkt sich (wieder) ab,
- - bspw. eine zusätzliche Kontrollflanke ist angebracht im 90° Win kel zum Einlauf,
- - bspw. zwei Kontrollstifte fühlen simultan Steuerflächen ab, wobei beide gleichzeitig eine Bedingung zu erfüllen haben,
- - bspw. der Kontrollstift KI läuft zu Beginn auf der Ebene O2, im Permutationsbereich auf der Ebene O1.
Zusätzlich zu den Funktionsbedingungen dieser Ausführungsformen gilt
folgendes:
- - wird die schmale Steuerspur durchgehend gefräst, kann der Schlüssel nicht mehr eingesteckt werden, da die Kontrollflanke aufsteht,
- - die Funktion der Kontrollflanke kann auch umgekehrt aufgebaut sein, um bei falsch erzeugter Steuerkurve den Schlüsselabzug zu blockieren.
In Fig. 16C hat die Steuerkurve SF eine geneigte Bodenfläche, an- und/
oder absteigend, wobei die Neigung von mindestens zwei Kontrollstiften
KI überwacht bzw. kontrolliert wird. Zusätzlich zu den Funktionsbedin
gungen der bisher besprochenen Ausführungsformen gilt hier, daß, wenn
die Steuerkurve nicht geneigt oder falsch geneigt oder nicht vorhanden
ist, der oder die Kontrollstift/e oder die Gegenzuhaltungen sperren (bloc
kieren), weil sie nicht in die Scherlinie SL geordnet sind. Dies zeigen
die beiden Fig. 16B und 16C. In der Fig. 16B ist eine Steuerflä
chennut mit den Steuerflächen SF gezeichnet, die zwei Codiervertiefun
gen C1 und C2 durchläuft. Die Kontrollstifte KI fühlen die Steuerflächen
SFN ab, aber nicht die Steuerfläche SF. Besteht nun die Bedingung, daß
beide Kontrollstifte gleichzeitig die Steuerfläche SF abfühlen müssen, um
die Scherlinie freizugeben, dann erkennt man, daß in Fig. 16B keiner
der beiden Kontrollstifte diese Bedingung erfüllt. Die Zuhaltungsstifte Z
stehen ordnungsgemäß in ihren Codvertiefungen, aber der näher zur
Schlüsselspitze angeordnete Kontrollstift KI liegt zu tief und die Scherli
nie ist deswegen nicht frei. Das heißt, daß der Rohling des Schlüssels
von Fig. 16B nicht der richtige ist; der richtige Rohling für das gezeig
te Paar von Kontrollstiften wäre in Fig. 16C zu sehen, in welcher eine
gegen die Schlüsselspitze ansteigende Steuerfläche SF zu sehen ist, wel
che den Kontrollstift KI (im Bereich der Codevertiefung C1) in der rich
tigen Position hält. Nicht die Codevertiefung ist es, welche die Scherlinie
deblockiert, sondern der Kontrollstift KI, der auf der Steuerfläche die
richtige Position einnimmt. Der andere Kontrollstift KI im Bereich der
Codevertiefung C2 fühlt die Steuerfläche SFN ab. Diese Bedingung erhöht
die Sicherheit durch einen Schlüssel-Rohling, der zusammen mit dem
richtigen Schließcode verwendet werden muß, um den Zylinder öffnen
zu können. Die Kenntnis des Schließcodes alleine reicht nicht, um einen
funktionstüchtigen Schlüssel herzustellen, es braucht auch noch den rich
tigen Schlüsselrohling. Die Steuerspur SFN bzw. die Nute mit den Steuer
flächen und die geneigte Steuerfläche SF ist in Fig. 16D perspektivisch
dargestellt. Man erkennt die geneigte Steuerfläche SF, die von einem der
beiden Kontrollstifte KI abgetastet wird. Das Zusammenspiel zwischen
zwei Kontrollstiften wurde oben schon diskutiert.
Man sieht hier, daß die Funktion von Steuerfläche und Kontrollstift eine
Funktionspaarung ist, die nicht vom Schließcode bzw. dessen Permutati
on abhängig ist, sondern ein eigenständiges Sicherheitselement darstellt.
Der Schlüsselrohling bildet zusammen mit dem Schließzylinder ein Si
cherheitselement, wie dies Schließzylinder und Schlüssel auch bilden.
Kommt aber dazu, daß die beiden Sicherheitselemente Zylinder/Schlüs
sel in Bezug auf den Schließcode und Zylinder/Rohling in Bezug auf
die Steuerflächen funktionell verschachtelt werden können, so daß nur
beide zusammen eine Öffnung zulassen. Wird bei der Herstellung eines
Schlüssels nicht der richtige Rohling verwendet, so läßt sich der Zylin
der durch einen Schlüssel, auch wenn er den richtigen Schließcode auf
weist, nicht öffnen. Bei einigen der aufgeführten Funktionen auch dann
nicht, wenn der Schlüssel vollständig in den Zylinder eingesteckt werden
kann. Es ist nur unter erschwerten Bedingungen bei den Ausführungsfor
men bsp. der Fig. 13, 14 und überhaupt nicht bei den Ausführungs
formen bspw. der Fig. 15, 16 möglich, den notwendigen Schlüsselroh
ling durch Einblick in den Schlüsselkanal oder Ausmessen des Schlüssel
kanals zu bestimmen, um ihn eventuell zu kopieren. Hier sieht man, daß
es sich nicht um ein Profil, sondern um die Wirkung von Steuerflächen
auf einem Schlüsselrohling im Zusammenhang mit Kontrollstiften im
Schließzylinder handelt.
Claims (11)
1. Schließzylinder mit Schlüssel, bei welchen der Zylinder einen
Rotor und einen Stator mit radialen Zuhaltungsstiften und der
Schlüssel zu den Zuhaltungsstiften korrespondierenden Vertiefun
gen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Zu
haltungsstift in der Funktion als Kontrollstift (K) so ausgebildet
ist, daß er mittels einer Zone für eine zur Tiefencodierung (T)
zusätzliche Flankencodierung (F) ausführen kann und daß er
von am Rohling angeordneten Steuerflächen (SF, SFN) eines zu
gehörigen Schlüssels (S) beim Einstecken geführt ist, um an die
Steuerflächen zu gelangen, wobei der zugehörige Schlüssel min
destens eine mit dem Kontrollstift (K) korrespondierende Steuer
fläche aufweist.
2. Schließzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens ein Zuhaltungsstift in der Funktion als Kontrollstift
(K) so ausgebildet ist, daß er einerseits mittels einer durch eine
Kröpfung (O) bewerkstelligten Zone für eine zur Tiefencodie
rung (T) zusätzliche Flankencodierung (F) mit einem einer zu
sätzlichen Codierung (B) entsprechenden Durchmesser auf einem
codiergefrästen Schlüssel ausführen kann und daß er andererseits
von in den Rohling eingearbeiteten Steuerflächen eines zugehöri
gen Schlüssels (S) beim Einstecken geführt ist, um in die zusätzli
che Codierung zu gelangen und daß der zugehörige Schlüssel
mindestens eine mit dem Kontrollstift (K) korrespondierende
Steuerfläche, die zu mindestens zu einer Vertiefung mit Seiten
flanken (8, SFN) führt, aufweist, wobei der Abstand zwischen Sei
tenflanken dem codierten Durchmesser (B) der Kröpfung (O) des
Kontrollstiftes (K) entspricht.
3. Schließzylinder mit Schlüssel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß Kontrollstifte (K) in Bezug zu korrespon
dierenden Vertiefungen mit Seitenflanken (8, SFN) derart ausge
staltet sind, daß sie über dieser Vertiefung positioniert die
Scherlinie deblockiert halten ohne sich abzusenken und beim Ab
senken durch Blockieren der Scherlinie eine Sperre (Senksperre)
bilden und die zu den Vertiefungen führenden Steuerflächen von
der Vertiefung bis zur Steuerfläche reichen.
4. Schließzylinder mit Schlüssel nach Anspruch 1 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß Kontrollstifte zur Kontrolle von Vertie
fungsflanken (Flankencode) und zur Kontrolle der Schlüsselober
fläche (Senksperre) vorgesehen sind.
5. Schlüssel zu Schließzylinder nach Anspruch 1 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß er mindestens zwei Vertiefungen mit zwei
gegenüberliegenden, parallel verlaufenden, zur Schlüsseloberflä
che senkrechten Flanken (8) und auf die Vertiefung zuführende
Steuerflächen aufweist, und daß der Abstand zwischen den Flan
ken mindestens zweier Vertiefungen ungleich ist.
6. Schlüssel zu Schließzylinder nach Anspruch 1 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuerflächen für einen Wendeschlüssel
ausgebildet sind und von der Vertiefung bis zur Schlüsselspitze
verlaufen.
7. Schlüsselrohling zur Herstellung eines Schlüssels, dadurch ge
kennzeichnet, daß er mit den Kontrollstiften K des Schließzy
linders korrespondierende Steuerflächen (SF, SFN) aufweist.
8. Schlüsselrohling nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
er eine Steuerfläche aufweist, deren Spur breiter ist, als die Per
mutation an Breite einnimmt.
9. Schlüsselrohling nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
er eine Steuerfläche aufweist, deren Spur schmaler ist, als die
Permutation an Breite einnimmt.
10. Schlüsselrohling nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich
net, daß er eine Steuerfläche an einer Seite aufweist, an wel
cher bei der Herstellung eines Schlüssels eine vorgesehene Zu
haltungsvertiefung eingebracht wird.
11. Schlüsselrohling nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß er eine Steuerfläche aufweist, die zur Ein
steckachse geneigt ist, wobei die Neigung so ausgeführt ist, daß
ein im Schließzylinder angeordneter Kontrollstift die Scherlinie
zwischen Zylinder und Kern bei falscher Neigung nicht passiert.
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