DE4002057A1 - Steckarmatur zum loesbaren anschluss von rohrleitungen - Google Patents
Steckarmatur zum loesbaren anschluss von rohrleitungenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steckarmatur zum
lösbaren Anschluß von Rohrleitungen, insbesondere Kunst
stoffleitungen, bestehend aus einem Gehäuseteil mit Innen
konus sowie einer in diesem geführten Spannzange mit einer
inneren Abdichtung in Einsteckrichtung hinter der Spannzan
ge sowie einer Schmutzabdichtung im Bereich der Ein
stecköffnung der Spannzange.
Bei derartigen Steckarmaturen ist es bereits bekannt, die
äußere Schmutzabdichtung durch anvulkanisierte Doppel-O-
Ringe vorzunehmen. Zwar kann damit eine wirksame Abdichtung
erreicht werden, jedoch sind derartige Steckarmaturen
relativ aufwendig in der Herstellung.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
bekannten Steckarmaturen dahingehend zu verbessern, daß
einerseits eine wirksame Schmutzabdichtung erreicht wird,
andererseits aber diese mit konstruktiv einfachen und
kostengünstigen Mitteln verwirklicht wird.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erzielt, daß die Schmutz
abdichtung aus einer an dem aus dem Gehäuseteil herausra
genden Ende der Spannzange formschlüssig befestigten
Schutzkappe besteht, an deren dem Gehäuseteil zugekehrten
Seite eine umfangsgemäß schräg zur Armaturlängsachse ver
laufende, unter axialer Vorspannung am Gehäuseteil anlie
gende, flexible Dichtlippe ausgebildet ist, deren Länge
derart bemessen ist, daß über dem gesamten Öffnungshub der
Spannzange eine dichtende Anlage am Gehäuseteil gewährlei
stet ist. Die erfindungsgemäße Schutzkappe kann als Massen-
Formteil hergestellt werden und durch einfaches Aufstecken
auf die Spannzange befestigt werden, so daß sich eine
kostengünstige, maschinell durchführbare Herstellung und
Montage ergibt. Durch die Montage der Schutzkappe auf dem
aus dem Gehäuse herausragenden Ende der Spannzange wird
eine vollständige Abdichtung des zwischen dem Gehäuseteil
und der darin längsbeweglich geführten Spannzange bestehen
den Spaltes von außen ermöglicht. Die zum Rohr gerichtete
Lippe dichtet den Spalt zum Rohr hin ab.
Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unter
ansprüchen enthalten. Anhand des in den beiliegenden Zeich
nungen dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfin
dung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfin
dungsgemäße Steckarmatur in der Stel
lung der Spannzange beim Einschieben
einer Rohrleitung,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine erfin
dungsgemäße Steckarmatur in der Stel
lung der Spannzange im Belastungs
fall.
Die erfindungsgmäße Steckarmatur 1 besteht aus einem Gehäu
seteil 2, das vorzugsweise als Einpreßbuchse ausgebildet
ist. Dieses Gehäuseteil 2 (Einpreßbuchse) ist vorzugsweise
im Preßsitz in beispielsweise einem Ventilgehäuse 3, in
einer Aufnahmebohrung 4 befestigt. Die Aufnahmebohrung 4
ist als Stufenbohrung ausgebildet und weist einen in Ein
steckrichtung gesehen vorderen Teil zur Aufnahme der Ein
preßbuchse 2 auf und einen ersten, sich an diesen an
schließenden, im Durchmesser verringerten Bohrungsabschnitt
5, in dem ein Dichtungsring 6, vorzugsweise ein O-Ring,
gelagert ist, wobei in Einsteckrichtung gesehen vor dem
Dichtungsring 6 ein Ringteil 7 gegen eine Ringstufe anlie
gend angeordnet ist, das zur Einkammerung des Dichtungsrin
ges 6 und als Öffnungsanschlag für eine Spannzange 8 dient.
Diese Spannzange 8 ist innerhalb der Einpreßbuchse 2 längs
verschiebbar gelagert. Die Spannzange 8 besteht aus einem
vorderen zylindrischen Ringabschnitt 9 und aus sich hieran
anschließenden Spannarmen 10, die durch Längsschlitze 11
voneinander getrennt sind. Diese Spannarme 10 sind flexibel
und können radial aufgeweitet werden. An ihren freien Enden
weisen die Spannarme 10 jeweils einen Kopfteil 12 auf. Die
Einpreßbuchse 2 besitzt einen inneren, vorderen zylindri
schen Führungsabschnitt 13 für den Ringabschnitt 9 der
Spannzange 8 sowie einen sich an den Führungsabschnitt 13
anschließenden, nach innen im Durchmesser größer werdenden
Innenkonusabschnitt 14. Am Übergang vom Führungsabschnitt
13 zum Innenkonusabschnitt 14 ist eine Ringstufe 15 ausge
bildet, die eine Anschlagfläche für den Kopfteil 12 der
Spannzange 8 bildet. Der Innenkonusabschnitt 14 dient als
Anlage für eine äußere Konusfläche 16 der Kopfteile 12 der
Spannzange 8, weshalb die Neigung zur Armaturlängsachse der
Konusflächen 16 der Kopfteile 12 der Neigung des Innenko
nusabschnitts 14 angepaßt ist. Die Seitenlänge der Konus
fläche 16 ist kürzer als die Seitenlänge des Konusabschnit
ts 14. Der Außendurchmesser der Kopfteile 12 an ihrem in
Einsteckrichtung vorderen Ende entspricht etwa dem Innen
durchmesser des Innenkonusabschnittes 14 unmittelbar hinter
der Ringstufe 15. Die Kopfteile 12 weisen an der Innenseite
mindestens eine Zahnkante 18 auf. In Einsteckrichtung hin
ter der Zahnkante 18 ist ein sich kelchförmig erweiternder
Innenkonusbereich 17 gebildet, dessen Konuswinkel dem
Konuswinkel eines Außenkonusfortsatzes 28 an dem Ringteil 7
entspricht. Hierbei ist der Durchmesser der Endkante des
Außenkonusfortsatzes 28 geringfügig kleiner als der Durch
messer der Endkante des Innenkonusbereiches 17 und im
Haltezustand überlappen sich beide Kanten (wie dar
gestellt). Der durch die einander gegenüberliegenden Zahn
kanten 18 der Spannzangen 8 definierte Innendurchmesser ist
kleiner als der Außendurchmesser einer in die Steckarmatur
1 hineinzusteckenden Rohrleitung 19 aus Kunststoff. Das
Kunststoffrohr kann von außen her durch die von der Spann
zange umschlossene Durchgangsöffnung hindurch bis zu einer
ringförmigen Anschlagfläche 20 eingesteckt werden, siehe
Fig. 2. Die Anschlagfläche 20 wird im dargestellten, bevor
zugten Ausführungsbeispiel durch eine Stützhülse 29 gebil
det, die in das Ende der Rohrleitung 19 hineinragt.
An ihrem aus der Einpreßbuchse 2 herausragenden Ende weist
die Spannzange 8 eine Schutzkappe 21 auf. Diese vorzugswei
se als Kunststoffteil ausgebildete Schutzkappe 21 ist mit
der Spannzange formschlüssig verbunden. Hierzu besitzt die
Schutzkappe 21 in ihrer Durchgangsöffnung einen Ringwulst
22, der in eine entsprechende Ringnut 23 auf der Außenseite
der Spannzange 8 einrastet, wenn die Schutzkappe 21 auf die
Spannzange 8 bis zu einem stufenförmigen Anschlag 24 in der
Durchgangsöffnung der Schutzkappe aufgeschoben wird. An der
Schutzkappe 21 ist eine umlaufende Dichtlippe 25 ausgebil
det, die sich in Richtung auf das Ventilgehäuse schräg zur
Armaturlängsachse erstreckt und sich mit ihrem freien Ende
auf dessen Stirnfläche 26 dichtend abstützt. Die Länge der
Dichtlippe 25 ist derart bemessen, daß sie den Öffnungshub
der Spannzange 8 überdeckt, d. h. die Dichtlippe 25 liegt
in jeder Stellung der Spannzange 8 unter axialer Vorspan
nung an der Stirnfläche 26 dichtend an, so daß der gesamte
Innenraum zwischen der Schutzkappe 21 und der Spannzange 8
gegen Eindringen von Schmutz von außen abgedichtet ist.
Weiterhin weist die Schutzkappe 21 an ihrer vorderen Ein
trittsöffnung eine umlaufende Dichtlippe 27 auf, die sich
im Sinne einer Durchmesserverringerung nach innen, vorzugs
weise schräg zur Längsachse, erstreckt, wobei der von ihr
eingeschlossene Öffnungsdurchmesser kleiner ist als der
Außendurchmesser der Rohrleitung 19, so daß die Dichtlippe
27 im eingesteckten Zustand der Rohrleitung unter radialer
Anlagekraft dichtend an deren Außenumfang anliegt und somit
den Ringspalt zwischen der Rohrleitung und der Spannzange
gegen Schmutzeintritt von außen abdichtet. Die Schutzkappe
21 ist vorteilhafterweise mit einem äußeren Ringbund 28
ausgebildet, so daß sich eine relativ große vordere Stirn
fläche 30 ergibt, die als Druckfläche für die Betätigung
der Spannzange 8 dient.
Die Abdichtung der Rohrleitungen in bezug auf Austritt des
durch die Rohrleitung fließenden, hydraulischen oder pneu
matischen Mediums erfolgt mittels der O-Ringdichtung 6, die
sich in Einsteckrichtung hinter der Spannzange 8 befindet.
In Fig. 1 ist die Spannzange 8 in ihrer Montagestellung zum
Einschieben der Rohrleitung gezeigt. In dieser Stellung
sind die Kopfteile der Spannarme durch Aufgleiten des In
nenkonusbereiches 17 der Spannzange 8 auf den Außenkonus
fortsatz 28 des Ringteils 7 nach außen gespreizt und die
Rohrleitung kann bis zum Anschlag 20 durchgeschoben werden.
Durch inneren Druckaufbau und/oder äußere Zugkräfte wird
die Rohrleitung wieder aus der Steckarmatur 1 herausbewegt,
wobei die Spannzange ebenfalls in diese Richtung mitgenom
men wird, so daß die Spannzangenkopfteile mit ihren Schräg
flächen 16 zur Anlage an den Innenkonus 14 kommen, wodurch
die Schneidkanten 18 in das Rohr 17 hineingedrückt werden,
so daß dieses innerhalb der Armatur fixiert wird. Wie sich
aus den Figuren ergibt, wird dabei durch die Dichtlippen 25
und 27 eine Abdichtung aller Längsspalte der erfindungsge
mäßen Armatur gegen Eindringen von Schmutz von außen sicher
erreicht, da die Länge insbesondere der Dichtlippe 25 der
art bemessen ist, daß in jeder Lage der Spannzange eine
axiale Vorspannung innerhalb der Dichtlippe 25 vorhanden
ist, die eine sichere Anlage der Dichtlippe an der Stirn
fläche 26 gewährleistet.
Claims (6)
1. Steckarmatur zum lösbaren Anschluß von Rohrleitungen,
insbesondere Kunststoffleitungen, bestehend aus einem
Gehäuseteil mit Innenkonus sowie einer in diesem
geführten Spannzange sowie mit einer innenliegenden
Abdichtung in Einsteckrichtung hinter der Spannzange
und einer Schmutzabdichtung im Bereich der Einstecköff
nung der Spannzange,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schmutzabdichtung aus einer an dem aus dem
Gehäuseteil herausragenden Ende der Spannzange (8)
formschlüssig befestigten Schutzkappe (21) besteht, an
deren dem Gehäuseteil (3, 2) zugekehrten Seite eine
umfangsgemäß schräg zur Armaturlängsachse verlaufende,
unter axialer Vorspannung am Gehäuseteil anliegende,
flexible Dichtlippe (25) ausgebildet ist, deren Länge
derart bemessen ist, daß über den gesamten Öffnungshub
der Spannzange (8) eine dichtende Anlage am Gehäuseteil
(3) gewährleistet ist.
2. Steckarmatur nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der vorderen Einstecköffnung der
Schutzkappe (21) eine im Sinne einer Durchmesserverrin
gerung nach innen ragende, umlaufende, flexible
Dichtlippe (27) ausgebildet ist, deren Innendurchmesser
kleiner ist als der Außendurchmesser der Rohrleitung
(19) .
3. Steckarmatur nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schutzkappe (21) in ihrer Durchgangsöffnung
eine Ringwulst (22) aufweist, die in einer Ringnut (23)
der Spannzange (8) formschlüssig aufgenommen ist.
4. Steckarmatur nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb der Durchgangsöffnung der Schutzkappe
(21) in Einsteckrichtung vor der Ringwulst (22) ein im
Sinne einer Durchmesserverringerung ausgebildeter,
stufenförmiger Anschlag (24) für das vordere Ende der
Spannzange (8) ausgebildet ist.
5. Steckarmatur nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schutzkappe (21) einen ringförmigen, radial
nach außen abstehenden Bund (28) aufweist, der eine
vordere ringförmige Stirnfläche (30) zur Betätigung der
Spannzange (8) besitzt.
6. Steckarmatur nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuseteil aus einem äußeren Montageteil (3)
und einer inneren, in diesem vorzugsweise mit Preßsitz
befestigten Gehäuseteil (2), insbesondere einer
Einpreßbuchse, besteht, und die Dichtlippe (25) der
Schutzkappe (21) am äußeren Montageteil (3) dichtend
unter axialer Vorspannung anliegt.
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