DE394411C - Maschine zum UEberziehen von Zuckerwerk u. dgl. mit Schokolade o. dgl. - Google Patents
Maschine zum UEberziehen von Zuckerwerk u. dgl. mit Schokolade o. dgl.Info
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- DE394411C DE394411C DEN16737D DEN0016737D DE394411C DE 394411 C DE394411 C DE 394411C DE N16737 D DEN16737 D DE N16737D DE N0016737 D DEN0016737 D DE N0016737D DE 394411 C DE394411 C DE 394411C
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/22—Apparatus for coating by casting of liquids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- Confectionery (AREA)
Description
Es sind bereits Maschinen zum Überziehen von Zuckerwerk usw. mit Schokolade o. dgl.
bekannt, bei welchen zwei hintereinander angeordnete, die Überzugsmasse unter Druck
abgebende Schlitzdüsen vorgesehen sind. Das Auflegen des Zuckerwerkes auf die untere,
auf ein Förderband auf getragene Schokoladeschicht vor dem Überziehen mit der oberen
Schicht wird dabei von Hand bewerkstelligt, wodurch die Geschwindigkeit des Förderbandes
eine bestimmte Grenze nicht überschreiten darf, um das annähernd gleiche Auflegen
zu ermöglichen. Um die Schichten faltenfrei zu legen, darf die Schokolademasse aus den
Düsen ebenfalls nicht allzu schnell auslaufen, wodurch die Leistung vermindert wird. Da
die Schokolademasse aus der die obere Schicht abgebenden Düse mit beständiger Geschwindigkeit
ausfließt, so hängt das falten-
ao lose Überziehen ferner davon ab, ob die Gegenstände von Hand in genau gleichmäßigen
Abständen voneinander auf' das Förderband aufgelegt werden, was bei der Ausführung
schwierig zu erzielen ist. Stehen aber die Gegenstände stellenweise näher'zusammen, so
reicht die dauernde Abgabe nicht aus, um die aufrechten Wände der Gegenstände restlos zu
überziehen.
Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung .vermeidet diese Nachteile in erster
Linie dadurch, daß die Gegenstände nicht von Hand, sondern mit größerer Geschwindigkeit
durch einen besonderen Zuführungsteil auf das mit der unteren Schicht versehene Förderband
aufgelegt werden, wobei auf dem Zuführungsteil, z. B. einem endlosen Förderband,
besondere Merkzeichen vorgesehen sein können, um das Auflegen in genau gleichen Abständen zu sichern. Es sind zwar Einrichtungen
bekannt, bei welchen die Zuführung des Gegenstandes an dem Wendepunkt zwischen einem lotrechten und einem wagerechten
Teil des Förderbandes erfolgt. Dieses Förderband ,wird aber nicht dazu verwendet,
um auf den lotrechten Teil desselben eine Überzugsschicht aufzutragen. Erfindungsgemäß
gibt eine erste Düse die Überzugsmasse auf ein nahezu lotrechtes, nach aufwärts laufendes
Förderband ab, wodurch die untere Schicht hergestellt wird. In zweiter Linie
wird das faltenlose Auftragen der oberen Schicht dadurch erreicht, daß die letztere
nicht lotrecht, sondern schräg ausfließt, so daß der Gegenstand in den von den beiden
Schichten gebildeten, in der Bewegungsrichtung spitzen Winkel eintritt, während bei bekannten
Vorrichtungen die aus der Düse austretende Schicht im wesentlichen lotrecht auf den Gegenstand auftrifft, so daß bei nicht genauer
Einstellung des Verhältnisses zwischen den Geschwindigkeiten des Gegenstandes und
der Schichtströmung eine Faltenbildung bzw, ein Zerreißen der Schicht erfolgen kann. Bei
der schrägen Lage der zweiten Düse braucht das Verhältnis nicht genau geregelt zu werden,
indem sich die Schicht nach Art eines Gewebes von selbst glatt auf den Gegenstand
anlegt.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht.
Abb. ι ist ein Grundriß der Maschine, wobei verschiedene Teile abgebrochen dargestellt
sind, um eine bessere Einsicht in das Innere zu gestatten.
Abb. 2 ist die entsprechende Seitenansicht. Abb. 3 ist die entsprechende Vorderansicht,
wobei der ol>ere Teil des Maschinengehäuses im lotrechten Schnitt dargestellt ist.
Abb. 4 bis 7 sind Einzeldarstellungen, welche weiter unten ihre Erklärung finden.
Wie insbesondere Abb. 2 und 3 erkennen lassen, trägt der Unterteil a' des Maschinengestells
einen Behälter b für die zur Herstellung des Überzugs dienende Masse. Dieser
Behälter ist in gebräuchlicher Weise mit einem Heizmantel versehen, um die Masse
bei der richtigen Temperatur zu erhalten. Über dem Behälter ist ein die Wärme auffangendes
Gehäuse c aufgebaut, an welches sich ein Xebengehäuse d anschließt. Innerhalb
des Gehäuses c und unmittelbar über dem Behälter b ist ein Förderband 10 aus Drahtgewebe
o. dgl. gelagert. Durch einen vorn am Gehäuse befindlichen, quer laufenden Schlitz
ist ein Förderband 11 eingeführt, welches die mit dem überzug zu versehende Ware an das
Förderband 10 abliefert. Ein anderes Förderband 41 nimmt die Ware von dem Band
10 auf und trägt sie zu dem hinteren Teil der Maschine durch das Wärme auffangende Gehäuse
d, welches mit dem Gehäuse α in A'erbindung
steht.
Die Hauptantriebswelle α ist durch Kettenübertragung
mit der Punipenwelle 8 verbunden und die lotrechte Welle.23 durch Zahnradübertragung
mit der Welle 2. Von letzterer aus wird die Welle 3 durch ein System von Zahnradgetrieben 4 o. dgl., welches eine
Veränderung der Geschwindigkeit gestattet, angetrieben. \*on diesem Zahnradgetriebe 4
kann irgendein Paar der ineinander eingreifenden Zahnräder durch eine Kupplung 5
mechanisch verbunden werden. Die Zahnräder der Welle 23 sind sämtlich lose gelagert,
während die Zahnräder der Welle 3 aufgekeilt sind. Die Kupplung 5 verschiebt I
einen auf der Zeichnung nicht dargestellten Keil oder Schlüssel, durch welchen irgendein
ausgewähltes Zahnrad des auf der Welle 23 befindlichen Getriebes mit der WTelle für
Drehbewegung gekuppelt wird. Die Welle 3 ist mit der wagerechten Welle 6 verbunden,
auf der eine mit Zähnen versehene Antriebsrolle gelagert ist, die in das Transportband
41 eingreift, um dasselbe in Umlauf um die Führungswelle o. dgl. 15, 16, 17 zu bringen. ,
Eine ähnliche Rolle der AVelle 7 ist mittels einer leer laufenden Rolie betrieben, die mit
Zahnrädern der Welle 6, 7 im Eingriff steht ' (Abb. 1), um das Förderband 10 anzutreiben,
welches über die Führungen 12. 13 und 14
läuft.
Wie besonders Abb. 3 erkennen läßt, hat das Pumpengehäuse / eine gemeinsame Einlaßöffnung
von dem Behälter b zu den beiden Pumpen 24 und 25, welche in getrennten Abteilungen
des Gehäuses angeordnet sind und von denen jede einen getrennten Auslaß hat
in Verbindung mit Rohrleitungen 26 bzw. 27. Die Leitung 26, 30 führt aufwärts zu einer
einstellbaren Auftragvorrichtung bzw. einem Mundstück 31 (Abb. 2). Die Leitung 27, 29
führt zu einer ähnlichen einstellbaren Auf- 7S
tragvorrichtung bzw. einem Mundstück 32. : In jeder der beiden Rohrleitungen 26 und 27
sind Überlaufrohre 29 und 28 mit Ventilen zur Regelung des Überlaufs angeordnet. Die
Vorrichtung 31 ist zweckmäßig so angeonl· s<>
net, daß deren Austrittsöffnung sich unmittelbar über der oberen Bahn des Transportbandes
10 befindet, wobei die \orrichtung so
einstellbar augeordnet ist, daß das Mundstück jeden beliebigen Winkel mit der Bahn bilden
kann. Die Einstellung des an einem drehbaren Rohrarm 29 sitzenden Mundstücks 32 geschieht zweckmäßig mittels Stellschlitzes
und Stellschraube 37, 38 o. dgl. Zweckmäßig bildet das Mundstück mit dem Transportbande
10 einen spitzen Winkel. Das andere Mundstück 30 und 31 kann in ähnlicher
Weise in einem Winkel zu dem Förderband ; verstellbar eingerichtet sein.
Ein derartiges Mundstück, welches als Auf trag vorrichtung für die Zuckermasse
o. dgl. dient, ist in Abb. 6 und 7 im Querschnitt und in der Ansicht besonders und in
größerem Maßstabe dargestellt. Die düseuartige Auftragvorrichtung besteht zunächst
aus einem Gehäuse 31, das einen Längsschlitz 52 hat, dessen Länge der Breite des Transportbandes
10 nahekommt. Die Weite des Schlitzes, welche die Dicke der Überzugsschicht bestimmt, ist dadurch regelbar, dal!
die eine Wand 42 des Gehäuses mittels einer federnden Verbindung 43 beweglich ist. An
der beweglichen Wand 42 sitzen zwei Arme 44, welche durch in Ansätzen 45 des Gehäuses
31 gelagerte Stellschrauben 46 einstellbar sind. Es ist ersichtlich, daß durch die Einwirkung
der Stellschrauben 46 auf die Arme und damit auf die bewegliche Wand 42
der Austrittsschlitz 52 sehr genau geregelt werden kann. U5
Die Pumpen 24 und 25 drücken die Masse aus dem Behälter b durch die Leitungen 26
und 27 in die Mundstücke 31 und 32. Wrie Ix'sonders in Abb. 4 veranschaulicht ist, trägt
das Mundstück 31 zunächst eine nahezu die ganze Breite des Förderbandes bedeckende
Schicht der Alasse auf das Förderband 10
894411
auf, und zwar kurz vor der Stelle, wo die Ware von dem Transportband 11 auf das
Transportband io übertragen wird.
Die Ware/j wird demnach auf den ersten
Überzug^ aufgetragen, und unmittelbar hinter dieser Stelle wird der obere Überzug k
durch das Mundstück 32 in ähnlicher Weise aufgetragen und ausgebreitet.
Auf diese Weise wird die Ware auf allen Seiten gleichmäßig mit der breiigen Masse
überzogen.
Die Ware wird darauf von dem Förderband 10 auf das Förderband 41 (Abb. 2)
übertragen. Der auf dem Förderband zurückbleibende Überschuß der Masse fließt alsdann
zurück zu dem Behälter b.
Auf dem Transportband 41 wird die Ware geschüttelt, um den noch anhaftenden Überschuß
an Überzugsmasse zu entfernen bzw. durch das Drahtgewebe des Transportbandes zu dem Behälter b zurückzubeordern. Diese
Schüttelvorrichtung ist in Abb. 1 und 2 angedeutet. Sie besteht aus einem an einer
Traverse 7 unterhalb des Transportbandes 41 angelenkten Rahmen 19, an dessen Seitenteilen
Arme o. dgl. 21 festsitzen, welche mittels Stifte o. dgl. im Eingriff mit auf einer
Welle 9 sitzenden Sägezahnrädern 20 (Daumenscheiben o. dgl.) stehen. Die Welle 9
wird von der Welle 6 aus in Drehung versetzt, und da der Rahmen mittels der Teile 21
auf den Zahnrädern 20 aufruht, wird der Rahmen 19 in Schüttelbewegung versetzt; ein
unter dem Transportband befindliches Querstück des Rahmens 19 schlägt hierbei von
unten gegen das Förderband und setzt es in schüttelnde Bewegung. Hierbei kommen auch
die Versteifungen g des Gehäuses und dessen A'erbindungsstangen h zur · Wirkung, da das
Förderband bei der Schüttelbewegung auf diese Versteifungsstangen aufschlägt.
Zum Überziehen von Zuckerzeug o. dgl. waren bisher Maschinen gebräuchlich, bei
denen ebenfalls ein System von Förderbändem in einem Gehäuse zusammenarbeiten,
das auch einen Behälter für die aufzutragende Masse (Schokoladebrei, Zuckerbrei usw.)
enthält. Hierbei wird jedoch die Ware, nachdem sie am Boden überzogen worden ist, mit
der Masse reichlich übergössen, wobei die Masse als ein lotrechter Strom auf das sich
fortbewegende Förderband aufgegossen wird. Gemäß vorliegender Erfindung wird dagegen,
wie oben beschrieben, die Überzugsmasse gleichmäßig als ein Band von regelbarer
Stärke aufgetragen, wobei auch der Druck, mit welchem die Masse austritt, geregelt
werden kann. Die Schicht bewegt sich hierbei mit derselben Geschwindigkeit wie die
Ware mit dem Transportbande, so daß praktisch ein Unterschied in der Bewegung der zu
überziehenden Ware und der Überzugsschicht nicht besteht. Die Überzugsschicht wird demnach
auf der Ware gleichmäßig und in einer genau regelbaren Stärke aufgetragen. Die Regelung der Bewegungsgeschwindigkeit der
Austritts- bzw. Bewegungsgeschwindigkeit der Überzugsschicht und des Transportbandes
kann durch die Zahnradübertragung 4 und Kupplung 5 so genau geregelt werden, daß
das Förderband sich mit derselben Geschwindigkeit fortbewegt, wie das Band der Überzugsmasse
aus dem Mundstück austritt. Selbst eine geringe Verschiedenheit in der Bewegungsgeschwindigkeit kann genau durch
die Ventile in den Überlauf rohr en 28 und 29
ausgeglichen werden.
Zweckmäßig wird die Überzugsmasse durch zwangläufig arbeitende Pumpen gefördert,
so daß Überzugsmassen verschiedenartiger Zusammensetzung auf die beschriebene Weise in Form eines Bandes aufgetragen
werden können. Es soll damit gesagt sein, 'daß es nicht nötig ist, die Masse sorgfältig
vorzubereiten, während es bei den bisher üblichen Verfahren nötig war, der Masse
eine ganz bestimmte Konsistenz zu geben, damit sie zur Herstellung des Überzugs nach
dem bisherigen Verfahren sich eignete. So war es z. B. nötig, im Falle die Überzugs- go
masse aus Schokolade bestand, eine beträchtliche Menge Kakaobutter, welche verhältnismäßig
kostspielig- ist, zuzusetzen. Durch die vorliegende Erfindung wird dieser notwendige
Zusatz ganz bedeutend verringert.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Maschine zum Überziehen von Zuckerwerk usw. mit Schokolade o. dgl. mittels zweier hintereinander angeordneter, die Überzugsmasse unter Druck abgebender Schlitzdüsen, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Düse (31) die Überzugsmasse auf ein im wesentlichen lotrechtes, nach aufwärts laufendes Förderband Γ10) abgibt, während die zweite Düse (32) die in bekannter Weise an dem Wendepunkt zwischen dem lotrechten und dem wagerechten Teil des Förderbandes (10) dem letzteren zugeführte und sich auf ihm bewegende Gegenstände (p) von oben dadurch überzieht, daß sie in einen von den beiden Strömen gebildeten, in der Bewegungsrichtung spitzen Winkel eintreten.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US394411XA | 1914-10-16 | 1914-10-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE394411C true DE394411C (de) | 1924-04-22 |
Family
ID=21905476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN16737D Expired DE394411C (de) | 1914-10-16 | 1917-03-21 | Maschine zum UEberziehen von Zuckerwerk u. dgl. mit Schokolade o. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE394411C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008089955A1 (de) * | 2007-01-23 | 2008-07-31 | Kmb Produktions Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen bzw. bearbeiten eines verzehrbaren produktes |
-
1917
- 1917-03-21 DE DEN16737D patent/DE394411C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008089955A1 (de) * | 2007-01-23 | 2008-07-31 | Kmb Produktions Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen bzw. bearbeiten eines verzehrbaren produktes |
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