DE3942191A1 - DISCONNECTING DEVICE FOR BENDING MACHINES - Google Patents

DISCONNECTING DEVICE FOR BENDING MACHINES

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DE3942191A1
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cutting
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DE19893942191
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Karoly Tamasy
Zoltan Husz
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KOHO ES GEPIPARI TERVEZOE VALL
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KOHO ES GEPIPARI TERVEZOE VALL
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/08Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The cutting mechanism mainly for cutting cycle rims and similar bent profiles, comprises an arm 12, pivotably mounted on the bending machine 1 and a gauge 4 for measuring the length of an advancing profile 3 to be cut. The arm 12 is associated with a clamping-cutting unit 2 which has a die (16, Fig. 3) complementary to the profile 3, clamping chuck (18) and a cutting stamp (17). The chuck (18) and stamp (17) are arranged on a die-holder (20) longitudinally driven along the arm 12 by a hydraulic cylinder (23) the chuck (18) being connected with the die-holder (20) by means of a compression spring (19). The arm 12 is pivotable around a shaft 11 by a pneumatic cylinder 28. The cutting mechanism 2 includes limit switches 29, 30, respectively sensing the lower end position of the remote controlled arm 12 and the working position of the die-holder (20), which are connected with a central control unit which is connected with the length gauge (4) independently of the bending machine (1). <IMAGE>

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Trennvorrichtung für Biegemaschinen, die sich hauptsächlich zum Zuschneiden von Fahrradreifenprofilen und ähnlichen kreisbogenförmig gebogenen Profilen eignet.The invention relates to a separation device for Bending machines that are mainly used for cutting Bicycle tire profiles and similar curved arc Profiles.

In der Praxis sind verschiedene Trennvorrichtungen bekannt, mit denen aus Stahlbändern gewalzte, hauptsächlich bogenförmige Profile (z. B. Fahrradreifen, Schutzbleche und ähnliche) nach ihrem Biegen in Bogenform nach Maß zerteilt werden können.In practice, various separation devices are known, with those rolled from steel strips, mainly arc-shaped Profiles (e.g. bicycle tires, fenders and similar) their bending can be cut to size in an arc shape.

Eine solche Trennvorrichtung ist zum Beispiel die im Handel unter dem Namen "Rugv-Csepel" erhältliche ungarische Schwungschere. Diese besitzt eine, mit einem auf dem zu zerteilenden Profilband abrollenden Meßrad ausgestattete Längenmeßvorrichtung, einen auf der Biegemaschine angebrachten, um eine Achse verschiebbaren Schwenkarm, und einen diesen antreibenden zusätzlichen Antriebsmechanismus. Der Schwenkarm ist mit einer Schneide- und Spannvorrichtung versehen. Die Endstellungen des Schwenkarmes und des Schneidarmes werden dabei durch Endschalter festgestellt.Such a separator is, for example, the one in the trade Hungarian available under the name "Rugv-Csepel" Swing shears. This has one with one on the to cutting profile rolling measuring wheel equipped Length measuring device, one mounted on the bending machine, swivel arm movable about an axis, and one of these driving additional drive mechanism. The swivel arm is equipped with a cutting and clamping device. The End positions of the swivel arm and the cutting arm are determined by limit switches.

Praktischen Erfahrungen zufolge kann aus Ungenauigkeiten bei der Herstellung des Antriebsmechanismus des Schwenkarmes und aus dessen Verschleiß im Laufe der Zeit, sowie aus Ungenauigkeiten bei der mechanischen Funktion der Endschalter, und ferner infolge der bei hauptsächlich größeren Arbeitsgeschwindigkeiten auftretenden Verschiebungen des zu teilenden Profilbandes (wegen unvollständigen Einspannens desselben) eine Reihe von Meßfehlern auftreten, was sich negativ auf die Qualität des Produktes auswirkt. Infolgedessen ist die Meßtoleranz des fertigen Profilstückes unannehmbar groß (mindestens ± 1,5 mm), sie kann aber sogar in ungünstigeren Fällen auch ein Mehrfaches dieses Wertes annehmen, so daß zeitgemäße Anforderungen hinsichtlich der Qualität des Produktes nicht erfüllt werden können.According to practical experience, inaccuracies can arise from the manufacture of the drive mechanism of the swivel arm and from its wear over time, as well as from Inaccuracies in the mechanical function of the limit switches, and also as a result of the mainly larger ones Working speeds occurring shifts of dividing profile band (due to incomplete clamping same) a series of measurement errors occur, which is has a negative impact on the quality of the product. Consequently the measurement tolerance of the finished profile piece is unacceptably large (at least ± 1.5 mm), but it can even be less favorable Cases also assume a multiple of this value, so that contemporary requirements regarding the quality of the Product can not be met.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist das Eliminieren der obigen Mängel, das heißt das Schaffen einer Trennvorrichtung, die eine wesentlich höhere Meßgenauigkeit beim Zerteilen gewährleistet, keinen Eingriff von außen erfordert und bei der die Arbeitsqualität unabhängig von der Laufgeschwindigkeit des Bandprofils ist.The object of the present invention is to eliminate the above Defects, that is, creating a separator, the one ensures significantly higher measuring accuracy when dividing, requires no external intervention and where the Quality of work regardless of the running speed of the Band profile is.

Zur Lösung dieser Aufgabe wurde von der in der Einleitung beschriebenen Trennvorrichtung ausgegangen. Diese besitzt einen an der Biegemaschine schwenkbar angebrachten Schwenkarm sowie für das vorgeschobene und zu zerteilende Profil eine Längenmeßvorrichtung, wobei der Schwenkarm mit einer fernsteuerbaren Einspann-Schneide-Einheit kombiniert ist.To solve this problem, the in the introduction described separator assumed. This has one on the bending machine swivel arm and for the advanced profile to be cut Length measuring device, the swivel arm with a remote-controlled clamping-cutting unit is combined.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß die Einspann- Schneide-Einheit - ohne eigene Antriebseinheit - aus einem Gesenk und aus einem, zu diesem über einen Arbeitszylinder zum Einspannen und Schneiden des zu zerteilenden Profils bzw. zum Lösen beweglichen Schneidstempel und Spannklotz besteht, wobei diese Elemente entlang dem Schwenkarm - vorzugsweise stufenfrei verstellbar - angebracht sind, ferner die Trennvorrichtung - unabhängig von der Biegemaschine - mit dem vorgeschobenen, zu zerteilenden Profil zusammenarbeitenden Längenmeßgerät in Steuerverbindung steht.The essence of the invention is that the clamping-cutting unit - without its own drive unit - consists of a die and one, to this via a working cylinder for clamping and cutting the profile to be cut or for releasing movable cutting punch and clamping block, whereby these elements are attached along the swivel arm - preferably steplessly adjustable - furthermore the separating device - independently of the bending machine - is in control connection with the advanced length measuring device which is to be divided and is to be divided.

Vorzugsweise kann ein auf dem Profil abrollendes Meßrad der Längenmeßvorrichtung mit einem elektronischen Impulse aussendener Zähler kombiniert werden, der an die Zentralsteuerung angeschlossen ist.Preferably, a measuring wheel rolling on the profile Length measuring device with an electronic pulse emitting counter combined to the Central control is connected.

Vorteilhaft ist weiterhin, wenn der Schneidstempel und der Spannklotz über einen gemeinsamen, in Längsrichtung verschiebbaren Werkzeughalter mit dem antreibenden hydraulischen Arbeitszylinder verbunden sind. Gegebenenfalls kann zwischen dem Spannklotz und dem Werkzeughalter eine elastische Stütze (Druckfeder) eingebaut werden.It is also advantageous if the cutting punch and the Clamping block over a common, lengthways sliding tool holder with the driving hydraulic working cylinders are connected. Possibly can be a between the clamping block and the tool holder elastic support (compression spring) can be installed.

Das Grundprinzip der erfindungsgemäßen Lösung besteht nun darin, daß der mit der Einspann-Schneide-Einheit ausgestaltete Schwenkarm der Trennvorrichtung nicht mit einem zusätzlichen Antriebsmechanismus betrieben wird, sondern dessen Schwenken mit dem vorgeschobenen Arbeitsstück (Profil) selbst vorgenommen wird. Vorher muß jedoch für eine schlupffreie, sichere Verbindung von Profil (eines jeden Arbeitsstückes) und Schneideeinheit, bzw. für das Einspannen des Arbeitsstückes gesorgt werden. Damit wurde also die intermeditäre Antriebskette, welche bei der bekannten Lösung die Toleranz für das Zerkleinungsmaß negativ beeinflußt, ausgeschaltet. Andererseits entsteht eine wesentlich einfachere Konstruktion bei der Erfindung dadurch, daß die Steuerung der antreibenden Arbeitszylinder direkt von der Längenmeßvorrichtung durch Fernsteuerung erfolgt, das heißt, man erreicht einen automatischen Betrieb.The basic principle of the solution according to the invention now exists  in that the one equipped with the clamping-cutting unit Swivel arm of the separator not with an additional one Drive mechanism is operated, but its pivoting made with the advanced work piece (profile) itself becomes. Before that, however, you need a slip-free, safe Connection of profile (of each work piece) and Cutting unit, or for clamping the work piece be taken care of. So that was the intermediate Drive chain, which in the known solution the tolerance for negatively affected the size reduction, switched off. On the other hand, the construction is much simpler in the invention in that the control of the driving Working cylinder directly from the length measuring device Remote control takes place, that is, you can reach one automatic operation.

Die Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert, aus der eine beispielhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung ersichtlich ist. In der Zeichnung zeigt:The invention will become more apparent from the accompanying drawing from which an exemplary embodiment of the solution according to the invention can be seen. In the drawing shows:

Fig. 1 eine skizzierte Seitenansicht der mit der erfindungsgemäßen Trennvorrichtung versehenen Biegemaschine; FIG. 1 is an outlined side view of the bending machine provided with the inventive separation device;

Fig. 2 eine Draufsicht der Lösung gemäß Fig. 1; und FIG. 2 shows a top view of the solution according to FIG. 1; and

Fig. 3 einen Teil der erfindungsgemäßen Trennvorrichtung in Draufsicht, zum Teil geschnitten und in relativ großem Maßstab. Fig. 3 shows a part of the separation device according to the invention in plan view, partially cut and on a relatively large scale.

Aus den Fig. 1 und 2 ist eine an sich bekannte Biegemaschine ersichtlich, die in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichnet ist. Auf die Beschreibung dieser Biegemaschine 1 wird nur insoweit eingegangen, wie es für die Beschreibung der erfindungsgemäßen Trennvorrichtung 2, die auf der Biegemaschine 1 angebracht ist, unbedingt erforderlich ist. From Figs. 1 and 2 a known bending machine is shown, indicated in its entirety by 1. The description of this bending machine 1 is dealt with only to the extent that it is absolutely necessary for the description of the separating device 2 according to the invention which is attached to the bending machine 1 .

Die abgebildete Biegemaschine 1 dient zum Biegen des Schutzblechprofils von Fahrrädern, welches vorgefertigt aus Stahlband im Band auf die Biegemaschine 1 vorgeschoben wird. Dieses zuzuschneidende Profil ist in den Zeichnungen mit 3 bezeichnet. In diesem Fall wurde das Fertigmaß der abzuteilenden Profile 3 mit 1992 mm gewählt.The illustrated bending machine 1 is used to bend the mudguard profile of bicycles, which is prefabricated from steel band and fed onto the bending machine 1 in the band. This profile to be cut is designated 3 in the drawings. In this case, the finished size of the sections 3 to be divided was chosen to be 1992 mm.

Die Trennvorrichtung 2 ist mit einer, mit dem zu zerteilenden Profil 3 zusammenarbeitenden Längenmeßvorrichtung 4 ausgestattet, deren Aufgabe darin besteht, die Vorschublänge des vorgeschobenen Profils 3 zu messen. Die Längenmeßvorrichtung 4 besitzt in diesem Fall ein Meßrad 5, welches schlupffrei auf dem vorgeschobenen Profil 3 abrollen kann. (Diese Verbindung ist eigentlich ein Reibantrieb). Das Meßrad 5 ist auf der Achse 7 eines elektronischen Zählers 6 angebracht. Der elektronische Zähler 6 gibt elektronische Impulse, mit denen die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung direkt gesteuert wird (darauf wird jedoch später noch näher eingegangen).The separating device 2 is equipped with a length measuring device 4 , which cooperates with the profile 3 to be cut, the task of which is to measure the feed length of the advanced profile 3 . In this case, the length measuring device 4 has a measuring wheel 5 , which can roll on the advanced profile 3 without slipping. (This connection is actually a friction drive). The measuring wheel 5 is mounted on the axis 7 of an electronic counter 6 . The electronic counter 6 gives electronic pulses with which the function of the device according to the invention is controlled directly (this will be discussed in more detail later).

Die Biegemaschine 1 besitzt stützende Rollenpaare 8, die das zu zerteilende Profil 3 von oben und unten her abstützen. In Fig. 1 ist die Vorschubrichtung des Profils 3 mit dem Pfeil 9 gekennzeichnet. In diese Richtung gesehen, ist nach den Rollenpaaren 8 eine lediglich skizziert dargestellte Biegerolle 10 angeordnet, deren Lage entsprechend dem gewünschten Biegeradius verstellt werden kann.The bending machine 1 has supporting pairs of rollers 8 which support the profile 3 to be cut from above and below. In Fig. 1, the direction of advance of the profile 3 is marked with the arrow 9 . Viewed in this direction, a bending roller 10 , only shown in outline, is arranged after the roller pairs 8 , the position of which can be adjusted according to the desired bending radius.

In Fig. 1 ist gut zu sehen, daß die erfindungsgemäße Trennvorrichtung 2 über eine horizontale Achse 11 mit der Biegemaschine 1 verbunden ist. Um die Achse 11 ist ein Schwenkarm 12 der Trennvorrichtung 2 schwenkbar angeordnet. In Fig. 1 wurde nur skizzenartig angedeutet, daß die horizontale Achse 11 in vertikaler Richtung in einer Kulisse 13 durch eine Verstellspindel 14 verschoben werden kann. Damit kann die Trennvorrichtung 2 an die verschiedenen Biegeradien angepaßt werden. In Fig. 1 wurden als Beispiele die minimalen und maximalen Radien mit R 1 bzw. R 2 bezeichnet. In Fig. 1 is easy to see that the separating device 2 according to the invention is connected via a horizontal axis 11 with the bending machine 1. A pivot arm 12 of the separating device 2 is arranged pivotably about the axis 11 . In Fig. 1 it was only sketchily indicated that the horizontal axis 11 can be displaced in the vertical direction in a link 13 by means of an adjusting spindle 14 . The separating device 2 can thus be adapted to the different bending radii. In Fig. 1, the minimum and maximum radii were designated as R 1 and R 2 as examples.

Erfindungsgemäß besitzt der Schwenkarm 12 eine solche Einspann- Schneide-Einheit 15, in der vor und während dem Schneiden das Profil 3 (des jeweiligen Arbeitsstückes) für eine gewisse Zeit schlupffrei eingespannt werden kann. Im Falle der in Fig. 3 dargestellten beispielhaften Ausführungsform besitzt die Einspann-Schneide-Einheit 15 ein Gesenk 16, dessen Vertiefung sinngemäß so gewählt wurde, daß in ihm das zu zerteilende Profil 3 entlang seiner gesamten Außenfläche liegt. Zusammen mit dem Gesenk 16 arbeiten ein Schneidstempel 17 und ein Spannklotz 18. Der Spannklotz 18 stützt sich laut Fig. 3 über die Druckfedern 19, das heißt elastisch und relativ nach hinten verschiebbar auf dem Werkzeughalter 20 ab, der beidseitig in horizontalen Bahnen 21 und 22 geführt wird. Der Werkzeughalter 20 steht hier mit dem Arbeitszylinder 23 in Verbindung, der in diesem Fall ein hydraulischer Arbeitszylinder ist und mit einem hydraulischen Speisegerät 24 (Fig. 1 und 2) in Verbindung steht.According to the invention, the swivel arm 12 has such a clamping-cutting unit 15 , in which the profile 3 (of the respective work piece) can be clamped in a slip-free manner for a certain time before and during the cutting. In the case of the exemplary embodiment shown in FIG. 3, the clamping-cutting unit 15 has a die 16 , the depression of which has been chosen in such a way that the profile 3 to be cut lies in it along its entire outer surface. A cutting punch 17 and a clamping block 18 work together with the die 16 . The clamping block 18 is supported according to FIG. 3 via the compression springs 19 , that is to say elastically and relatively displaceably backwards, on the tool holder 20 , which is guided on both sides in horizontal tracks 21 and 22 . The tool holder 20 is here connected to the working cylinder 23 , which in this case is a hydraulic working cylinder and is connected to a hydraulic feed device 24 ( FIGS. 1 and 2).

In Fig. 3 ist zu sehen, daß die Einspann-Schneide-Einheit 15 in der Längsöffnung 25 des Schwenkarmes 12 mit Hilfe der inneren Bahn 22 befestigt ist, deren Abstand von der Mittellinie der Achse 11 verstellbar ist. Dieser Abstand wurde in Fig. 3 mit 26 gekennzeichnet; ihr Wert kann also entsprechend dem jeweiligen Biegeradius R des Werkstückes eingestellt werden. Diese Einstellungsmöglichkeit kann in diesem Fall durch eine Verstellspindel 27 realisiert werden.In Fig. 3 it can be seen that the clamping-cutting unit 15 is fastened in the longitudinal opening 25 of the swivel arm 12 by means of the inner track 22 , the distance from which is adjustable from the center line of the axis 11 . This distance was identified by 26 in FIG. 3; its value can therefore be set according to the respective bending radius R of the workpiece. In this case, this setting option can be realized by an adjusting spindle 27 .

In Fig. 1 wurde die gekippte Stellung des Schwenkarms 12 mit gestrichelter Linie dargestellt, die obere, horizontale Grundstellung hingegen mit einer durchgehenden Linie. Hier ist zu erkennen, daß der Schwenkarm 12 mit einer Kippeinheit - hier mit einem pneumatischen Arbeitszylinder 28 - gelenkig verbunden ist. (Das pneumatische Speisegerät wurde nicht gesondert dargestellt, es soll nur so viel bemerkt werden, daß dieses ebenfalls mit der zentralen Steuereinheit verbunden ist). Die abgekippte untere Endstellung des Schwenkarmes 12 wird von einem Endschalter 29 wahrgenommen. Außerdem werden die Spann­ und Schneidepositionen des Werkzeughalters 20 hier von einem Endschalter 30 wahrgenommen. Diese Endschalter 29, 30 sind ebenfalls mit der zentralen Steuereinheit verbunden.In Fig. 1 the tilted position of the swivel arm 12 was shown with a broken line, the upper, horizontal basic position, however, with a continuous line. It can be seen here that the swivel arm 12 is articulated with a tilting unit - here with a pneumatic working cylinder 28 . (The pneumatic supply device was not shown separately, it should only be noted so much that it is also connected to the central control unit). The tilted lower end position of the swivel arm 12 is perceived by a limit switch 29 . In addition, the clamping and cutting positions of the tool holder 20 are perceived here by a limit switch 30 . These limit switches 29 , 30 are also connected to the central control unit.

Die dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trennvorrichtung arbeitet, wie folgt:The illustrated embodiment of the invention Separator works as follows:

Vor dem Starten der Einrichtung wird die Längenmeßvorrichtung 4 auf das gewünschte Zuschneidemaß (hier auf 1992 mm) eingestellt, die Höhenlage der den Schwenkarm 12 haltenden Achse 11 wird entsprechend dem Biegeradius (R) mit der Verstellspindel 14 eingestellt. Mit der horizontalen Verstellspindel 27 wird der Abstand 26 der Einspann-Schneide- Einheit 15 von der Achse 11 eingestellt. Danach wird das Meßrad 5 der Längenmeßvorrichtung 4 auf das im Band vorgeschobene, zu zerteilende Profil 3 gesetzt, und danach wird die Fertigungsstraße mit der vorgeschriebenen Vorschubgeschwindigkeit und auch die Trennvorrichtung 2 in Betrieb gesetzt.Before starting the device, the length measuring device 4 is set to the desired cutting size (here to 1992 mm), the height of the axis 11 holding the swivel arm 12 is set according to the bending radius ( R ) with the adjusting spindle 14 . The distance 26 of the clamping-cutting unit 15 from the axis 11 is set with the horizontal adjusting spindle 27 . Thereafter, the measuring wheel 5 of the length measuring device 4 is placed on the profile 3 to be cut in the strip to be cut, and then the production line is put into operation with the prescribed feed speed and also the separating device 2 .

Das Meßrad 5 rollt schlupffrei auf dem vorgeschobenen Profil 3 - als Reibantrieb - ab, und mißt dabei dessen Länge. Sobald die eingestellte Vorschublänge erreicht ist, gibt der elektronische Zähler 6 der Längenmeßvorrichtung 4 elektrische Signale an die zentrale Steuereinheit ab.The measuring wheel 5 rolls slip-free on the advanced profile 3 - as a friction drive - and measures its length. As soon as the set feed length is reached, the electronic counter 6 of the length measuring device 4 emits electrical signals to the central control unit.

Auf dieses Steuersignal hin beginnt der hydraulische Arbeitszylinder 23 - im Sinne des Ausschiebens - zu arbeiten, das heißt, Werkzeughalter 20 und zusammen mit diesem der Spannklotz 18 und der Schneidstempel 17 bewegen sich nach links (in Fig. 3), infolgedessen wird das Profil 3 in die Vertiefung des Gesenks 16 durch den Spannklotz 18 zuerst schlupffrei eingespannt. Da damit diese kraftschließende und schlupffreie Verbindung zustandegekommen ist, und das zu zerteilende Profil 3 ständig vorgeschoben wird, kippt der Schwenkarm 12 aus der in Fig. 1 dargestellten oberen Endstellung um die Achse 11 nach unten, in die mit einer Strichlinie gekennzeichnete untere Endstellung. Dies behindert den Arbeitszylinder 28 gar nicht. To this control signal, the hydraulic working cylinder 23 begins to work - that is, the tool holder 20, and together with the clamping block 18 and the cutting punch 17 move to the left is consequently the profile 3 - in the sense of pushing-out (in Fig. 3) first clamped in the recess of the die 16 by the clamping block 18 without slipping. Since this force-locking and slip-free connection has been established, and the profile 3 to be divided is continuously pushed forward, the swivel arm 12 tilts downward about the axis 11 from the upper end position shown in FIG. 1 into the lower end position marked with a broken line. This does not hinder the working cylinder 28 at all.

Noch vor Erreichen der unteren Endstellung tritt - durch weiteres Ausschieben des Arbeitszylinders 23 - der Schneidstempel 17 in Aktion, während der Spannklotz 18 das Profil 3 ständig und schlupffrei festhält, und so erfolgt das Schneiden, das heißt das Zerteilen.Even before the lower end position is reached, the cutting punch 17 comes into action by further pushing out the working cylinder 23 , while the clamping block 18 holds the profile 3 continuously and without slippage, and so the cutting, that is to say the division, takes place.

Mit Beendigung des Schneidens und dem gleichzeitigen Erreichen des Schwenkarmes 12 in der unteren Endstellung gibt der Endschalter 29 ein elektrisches Signal, auf das hin die zentrale Steuereinheit den pneumatischen Arbeitszylinder 28 zum Ausschieben steuert. Damit wird also der Schwenkarm 12 in seine horizontale Ausgangsstellung um die Achse 11 zurückgebracht. Gleichzeitig damit erhält auch der hydraulische Arbeitszylinder 23 ein Steuerungssignal von der Steuereinheit, das heißt sie wird so betätigt, daß die Kolbenstange zurückgezogen wird, wobei der Werkzeughalter 20 und zusammen mit ihm der Schneidstempel 17 und der Spannklotz 18 in die rechte zurückgezogene Position bewegt werden.Upon completion of the cutting and the simultaneous reaching of the swivel arm 12 in the lower end position, the limit switch 29 emits an electrical signal, upon which the central control unit controls the pneumatic working cylinder 28 to be pushed out. So that the swivel arm 12 is returned to its horizontal starting position about the axis 11 . At the same time, the hydraulic cylinder 23 receives a control signal from the control unit, that is, it is actuated so that the piston rod is retracted, the tool holder 20 and together with it the cutting punch 17 and the clamping block 18 being moved into the right retracted position.

Darauffolgend kann auf jedes einzelne weitere Steuersignal der Längenmeßvorrichtung 4 der Teilungsprozeß so lange automatisch und zyklisch durchgeführt werden, bis das im Band eingegebene Profil 3 aufgebraucht ist.Subsequently, the division process can be carried out automatically and cyclically on each individual further control signal of the length measuring device 4 until the profile 3 entered in the strip is used up.

Einer der wichtigsten Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß die Trennvorrichtung 2 unabhängig von der herstellenden Maschinenstraße und der Biegemaschine 1 arbeitet, und dadurch die sich aus dem herkömmlichen Antrieb ergebenden Ungenauigkeiten vollständig ausgeschlossen werden konnten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Betrieb der Trennvorrichtung 2 unabhängig von der Vorschubgeschwindigkeit des Profils 3 ist, und dadurch auch die sich aus den bisher unumgänglichen dynamischen Belastungen ergebenden Fehler ausgeschlossen werden konnten. Außerdem ist die Konstruktion, die Bedienung und Wartung der erfindungsgemäßen Lösung wesentlich einfacher und auch betriebssicherer. Gegebenenfalls kann die erfindungsgemäße Trennmaschine auch unabhängig von der profilbildenden Maschinenstraße, lediglich mit der Biegemaschine 1 und im allgemeinen mit einer wesentlich genaueren Meßtoleranz als die bekannten Lösungen betrieben werden.One of the most important advantages of the solution according to the invention is that the separating device 2 works independently of the manufacturing machine line and the bending machine 1 , and the inaccuracies resulting from the conventional drive could thereby be completely excluded. Another advantage is that the operation of the separating device 2 is independent of the feed speed of the profile 3 , and thereby also the errors resulting from the previously unavoidable dynamic loads could be excluded. In addition, the construction, operation and maintenance of the solution according to the invention is much simpler and also more reliable. If necessary, the cutting machine according to the invention can also be operated independently of the profile-forming machine line, only with the bending machine 1 and generally with a much more precise measurement tolerance than the known solutions.

Claims (3)

1. Trennvorrichtung für Biegemaschinen, hauptsächlich zum Zerteilen von Fahrradreifen und ähnlichen gebogenen Profilen, die einen auf der Biegemaschine beweglich angebrachten Schwenkarm und für das vorgeschobene, zu zerteilende Profil eine Längenmeßvorrichtung besitzt, wobei der Schwenkarm mit einer Einspann-Schneide-Einheit kombiniert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspann- Schneide-Einheit (15) ein das Profil (3) aufnehmendes Gesenk (16) und einen dazu bewegbar angeordneten Spannklotz (18) zum Einspannen bzw. Lösen des Profils (3) sowie einen Schneidstempel (17) besitzt, wobei der Spannklotz (12) durch eine Antriebseinheit, insbesondere einen hydraulischen Arbeitszylinder (23) , in Längsrichtung verschiebbaren Werkzeughalter (20) derart angeordnet sind, daß der Spannklotz (18) in zurückgezogener Postion des Werkzeughalters (20) vor den Schneidstempel (17) greift, und der Spannklotz (18) am Werkzeughalter (29) gegenüber einer Druckfeder (19) relativ nach hinten verschiebbar angeordnet ist, und der Schwenkarm (12) um eine horizontale Achse (11) durch eine fernsteuerbare Kippeinheit, insbesondere einen pneumatischen Arbeitszylinder (29) schwenkbar angeordnet ist, wobei die Positionen der fernsteuerbaren Kippeinheit und Antriebseiheit (Arbeitszylinder 23, 28) bzw. die untere Endstellung des Schwerkarmes (12) sowie die vorgeschobene Endstellung des Werkzeughalters (20) wahrnehmende Endschalter (29, 30) vorgesehen sind, und die Steuereinheit unabhängig von der Biegemaschine (1) mit der Längenmeßvorrichtung (4) in Steuerverbindung steht.1. Separation device for bending machines, mainly for cutting cycle tires and similar bent profiles, the one on the bending machine movably mounted swivel arm and for the advanced to Separating profile has a length measuring device, the arm with a clamp-type cutter unit is combined, characterized characterized in that the clamping-cutting unit ( 15 ) has a die ( 16 ) receiving the profile ( 3 ) and a clamping block ( 18 ) arranged movably therefor for clamping or releasing the profile ( 3 ) and a cutting punch ( 17 ), the clamping block ( 12 ) being arranged by a drive unit, in particular a hydraulic working cylinder ( 23 ), in the longitudinally displaceable tool holder ( 20 ) such that the clamping block ( 18 ) engages in front of the cutting punch ( 17 ) in the retracted position of the tool holder ( 20 ) , and the clamping block ( 18 ) on the tool holder ( 29 ) opposite a compression spring ( 19 ) is arranged such that it can be displaced relatively to the rear, and the swivel arm ( 12 ) is arranged to be pivotable about a horizontal axis ( 11 ) by means of a remotely controllable tilting unit, in particular a pneumatic working cylinder ( 29 ), the positions of the remotely controllable tilting unit and drive unit (working cylinder 23 , 28 ) or the lower end position of the heavy arm ( 12 ) and the advanced end position of the tool holder ( 20 ) sensing limit switches ( 29 , 30 ) are provided, and the control unit is in control connection with the length measuring device ( 4 ) independently of the bending machine ( 1 ) . 2. Trennvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längenmeßvorrichtung (4) ein mit dem Profil (3) in schlupffreier reibradangetriebenen Verbindung stehendes Meßrad (5) aufweist, welchem ein elektronischer Zähler (6) zugeordnet ist.2. Separating device according to claim 1, characterized in that the length measuring device ( 4 ) has a standing with the profile ( 3 ) in slip-free friction wheel driven connection measuring wheel ( 5 ), which is associated with an electronic counter ( 6 ). 3. Trennvorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (20) auf dem Schwenkarm (12) in Bahnen (21, 22) geführt wird, und an dem Schwenkarm (12) mit Hilfe der einen Bahn (22) - vorzugsweise in Längsrichtung durch eine Bewegungsspindel (27) stufenfrei verstellbar - befestigt ist.3. Separating device according to claim 1 or 2, characterized in that the tool holder ( 20 ) on the swivel arm ( 12 ) is guided in tracks ( 21 , 22 ), and on the swivel arm ( 12 ) with the aid of one track ( 22 ) - is preferably adjustable in the longitudinal direction by means of a movement spindle ( 27 ).
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