DE3908102A1 - Selbstschalter, insbesondere leitungsschutzschalter - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Selbstschalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere einen Leitungsschutzschalter in Schmalbauweise.

Derartige Schalter mit besonders gestalteten Löschkammern sind in einer Vielzahl von Ausführungen bekannt. Beispielsweise sei auf die Gegenstände der DE-PS 11 85 269 sowie DE-PS 11 85 274 verwiesen. Die vorbekannten Schalter enthalten innerhalb ihres Isolierstoffgehäuses eine der Kontaktstelle zugeordnete Lichtbogenkammer mit Löschblechen, um den bei einer Kurzschlußabschaltung entstehenden Schaltlichtbogen wirkungsvoll zu löschen.

Weiterentwicklungen dieser Kammergrundformen sind z.B. in der DE 27 16 619 B1, DE-33 37 562 A1, EP 01 23 090 B1, EP 01 58 124 A2 und EP 02 51 160 A2 beschrieben. All diesen Löscheinrichtungen ist gemeinsam, daß sie mehrere auf Abstand nebeneinander angeordnete Löschbleche und zwei quer davor die Kontaktanordnung flankierende Isolierstoffplatten im sogenannten Vorkammerbereich aufweisen. Die meist aus Keramik oder auch einem Kunststoff bestehenden Isolierstoffplatten sind jeweils mit Abstand zu den Gehäuseaußenwänden angeordnet. Dadurch ist eine Umströmung der Platten durch Lichtbogengase bzw. ein Druckausgleich möglich. Ein von den Kontaktstellen ablaufender, durch magnetische Blasung angetriebener Schaltlichtbogen kann somit wirkungsvoll auf schmalseitig zwischen den Kammerplatten befindlichen Lichtbogenlaufschienen in den Löschblechstapel einlaufen.

Von Nachteil bei diesen Löscheinrichtungen sind die beiden zusätzlichen Isolierstoffplatten. die außer den Teilekosten auch einen entsprechenden Montageaufwand Bruchgefahr beim Verschließen der Gehäuseteile, wenn die Platten nicht exakt eingelegt werden oder verrutschen. Funktionsstörungen des Schalters durch im Gehäuse herumfliegende Bruchstücke der Isolierstoffplatten können leicht die Folge sein.

Um die den Lichtbogenspalt einengenden Isolierstoffplatten einzusparen, ist es weiterhin bereits bekannt (DE 36 19 241 A1), die Seitenwände des Schaltergehäuses im Bereich des Lichtbogenraumes von außen her zu vertiefen. Die inneren Oberflächen der Vertiefungen stehen beiderseits in der Löschkammer sockelförmig vor und flankieren den Lichtbogen ähnlich wie die eingangs erwähnten Isolierstoffplatten. Auf den dem Schaltlichtbogen zugekehrten Innenseiten sind die Vertiefungen bis auf eine Stufe nahezu glattflächig, wodurch sich zum Löschblechstapel hin eine Erweiterung des Lichtbogenraumes ergibt, während sie an den Gehäuseaußenseiten mit Rippen versehen sind. In ihrer geometrischen Anordnung dienen die Rippen zur Versteifung sowie gegebenenfalls einer besseren Wärmeabfuhr. Bei dieser Löscheinrichtung werden zwar Bauteile eingespart, aber die Gassäule vor dem Schaltlichtbogen findet kaum eine Rückströmungsmöglichkeit, so daß die Einlaufgeschwindigkeit des Lichtbogens in den Löschblechstapel nachteilig beeinflußt wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Selbstschalter der eingangs genannten Art die Löschkammer in ihrem Aufbau zu vereinfachen sowie Bauteile einzusparen, und zugleich dem Schaltlichtbogen beim Ablaufen von der Kontaktstelle in den Löschblechstapel einen besonders niedrigen Strömungswiderstand innerhalb des Vorkammerraumes entgegenzusetzen sowie eine wirkungsvolle Lichtbogenführung bis in die Löschbleche hinein sicherzustellen.

Diese Aufgabe wird durch einen Selbstschalter mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstände der Unteransprüche.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Vorkammerraumes ist insofern vorteilhaft, als der Schaltlichtbogen nur einen geringen Strömungswiderstand in Richtung der Löschbleche vorfindet und somit schnell und sicher von der Kontaktstelle abläuft. Der vom magnetischen Feld der Lichtbogenlaufschienen angetriebene Lichtbogen wird dabei zwischen vorstehenden Oberseiten mehrerer schmaler Stege eng geführt. Dabei wird die Antriebswirkung des gasabgebenden Stegmaterials gezielt genutzt, um einen zusätzlichen Antrieb auf den Lichtbogen auszuüben, der bei geschlossenen Seitenplatten hingegen oft schon zu stark ist. Ferner kann sich der vor dem wandernden Lichtbogen entstehende Gasdruck in Strömungskanälen zwischen den Stegen entspannen. Durch diese Rückströmung von Gasen wird eine die Lichtbogenwanderung hemmende Druckdifferenz in den Bereichen vor und hinter dem Lichtbogen wirksam ausgeglichen. Außerdem sorgt der Druckausgleich für eine gute Entionisierung des neuzündungsgefährdeten Bereiches an der Kontaktstelle hinter dem Lichtbogen. Die Stege bilden zugleich einen großen Kriechweg an der Kontaktstelle. Da durch Lichtbogeneinwirkung nur die Stegkanten geringfügig belastet werden, ergibt sich auch eine hohe Isolationsfestigkeit bei geöffneten Kontakten.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht nunmehr darin daß sich die hohe Lichtbogengeschwindigkeit im Vorkammerraum nebst den vorbeschriebenen Wirkungen durch unmittelbare Anformung der Stege an den Gehäuseteilen und damit kostenneutral erzielen lassen. Zusätzlich entfallen aber die beiden bisher üblichen Isolierstoffplatten im Vorkammerbereich, so daß sich insgesamt eine erhebliche Kostenersparnis ergibt.

Anhand der Zeichnung ist die Erfindung nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Leitungsschutzschalter mit im Bereich der Löschkammer geöffneter oberer Gehäuseschale, während in

Fig. 2 ein Schnitt durch die Löschkammer gemäß Linie II-II der Fig. 1 mit geöffneter Kontaktstelle wiedergegeben ist. In

Fig. 3 ist in einer perspektivischen Ansicht der erfindungswesentliche Löschkammerbereich veranschaulicht.

Der gezeigte Leitungsschutzschalter in Schmalbauweise hat ein aus zwei Gehäuseschalen (1 a, 1 b) zusammengesetztes Gehäuse (1), das im oberen Teil einen lediglich angedeuteten Schalt- und Auslösemechanismus (2) aufnimmt. Im darunter befindlichen Sockelbereich ist das aus Isolierstoff, vorzugsweise aus Thermoplast hergestellte Gehäuse (1) überwiegend als Löschkammer (3) ausgebildet. Diese ist größtenteils mit einem parallel zur Bodenfläche (1 c) des Schalters angeordneten Löschblechstapel (4) ausgefüllt, wobei die Tiefe der Löschkammer zwischen ihren beiden inneren Seitenflächen (3 a, 3 b) aufgrund der Schalterbreite mit Gehäuseaußenwänden (1 a′, 1 b′) in herstellungstechnisch üblicher Wanddicke vorbestimmt ist. Der in die Löschkammer eingelegte Löschblechstapel (4) mit beispielsweise neun Löschblechen (4 a) aus ferromagnetischem Werkstoff ist auf beiden Längsseiten von in den Bereich einer Kontaktanordnung (5) gerichteten Lichtbogenlaufschienen (6 bzw. 7) begrenzt, während er mit seinen schmalen linksseitigen Stirnflächen an einer mit Ausblasöffnungen versehenen Gehäusewand (1 d) anliegt. Die nebeneinander auf Abstand angeordneten Löschbleche füllen zudem den Raum zwischen den beiden inneren Seitenflächen (3 a, 3 b) der Löschkammer völlig aus und sind dort in nicht näher dargestellter Weise unverrückbar gehalten.

Der einzig noch offenen Seite des Löschblechstapels zugekehrt ist die Kontaktstelle (5) am oberen Rand der Löschkammer in einem etwa trichterförmigen Vorkammerraum (3 c) angeordnet. Die Kontaktanordnung mit Einfachunterbrechung besteht aus einem Festkontaktstück (5 a), welches über Stromführungsteile (10 a) und eine Auslösespule (10) mit einer Ausgangsklemme (11) verbunden ist, und einem um eine gehäusefeste Achse schwenkbaren Kontakthebel (5 b), der über bewegliche Leitungen (12 a, 12 b) unter Einbindung eines thermischen Auslösers (12) mit einer Eingangsklemme (13) verbunden ist und seinerseits bei einem Abschaltvorgang im Gegenuhrzeigersinn schwenkt. Zusammen mit der Stromleitung im Festkontaktstück (5 a) bzw. Kontakthebel (5 b) ist an der eigentlichen Kontaktberührungsstelle eine etwa U-förmige Stromschleife gebildet, die senkrecht zur Richtung der Löschbleche orientiert ist. Der trichterförmige Vorkammerraum (3 c) ist bis auf den für die Schwenkbewegung des Kontakthebels (5 b) erforderlichen Spalt zu den übrigen Gehäusebereichen durch Wandteile (1 e) und in Verbindung mit den Lichtbogenleitschienen (6. 7) nahezu druckdicht umschlossen und nur zur Stirnkontur des Löschblechstapels (4) im gesamten Querschnitt offen.

Die einzelnen Löschbleche (4 a) haben ihrerseits dem Vorkammerraum zugekehrt einen den Lichtbogeneinlauf verbessernden, etwa V-förmigen Einschnitt (4 b) an ihrer Stirnseite (Fig. 2).

Für die Erfindung von wesentlicher Bedeutung sind mehrere im Vorkammerraum (3 c) auf beiden Seitenflächen (3 a, 3 b) zur Gehäusemitte prismatisch vorstehende schmale Stege (3 d, 3 e, 3 f, 3 g), die einen Rechteckquerschnitt aufweisen, aber auch trapezförmig ausgebildet sein können. Sie sind direkt an den Gehäuseschalen (1 a, 1 b) vom Grund der Außenwände (1 a′, 1 b′) bis etwa zur Schwenkebene des beweglichen Kontakthebels (5 b) angeformt und enden mit ihrer Oberseite vorzugsweise in gleich hohem Abstand von den Seitenflächen. In Löschkammerebene, d.h. in Zeichnungsebene der Fig. 1, sind die etwa gleichmäßig breiten Stege jeweils in unterschiedlicher Bogenform angeordnet, wobei insbesondere die Stege (3 d, 3 e, 3 f) vom Bereich der Kontaktanordnung (5) bis zur Stirnkontur des Löschblechstapels (4) führen. Dadurch sind zwischen den Stegen Stromungskanäle (8) mit variierenden Querschnitten gebildet, auf deren Funktion noch näher einzugehen sein wird.

Da bei Leitungsschutzschaltern aufgrund der Form der Kontaktanordnung und ihrer Lage im Vorkammerraum einerseits sowie der Zahl der Löschbleche und ihrer Anordnung in der Löschkammer in Verbindung mit den Lichtbogenleitschienen andererseits verschiedene technisch sinnvolle Lösungen für die Gestaltung des Vorkammerraumes möglich sind, sollen die wichtigsten Kriterien für die Anordnung der Stege nachstehend genannt werden; hierbei sei ausdrücklich auf die Form und Lage der Stege in den Zeichnungsfiguren verwiesen:

Der Steg (3 d) liegt am Festkontaktstück (5 a) eng an und folgt dessen Kontakthorn (5 a′) auf der dem Vorkammerraum zugekehrten Seite bis an die Löschkammerwand im Bereich der oberen Lichtbogenleitschiene (6). Dabei ist das Festkontaktstück auf der Kontaktseite sowie gegebenenfalls auch seitlich soweit unterfüttert, daß in der Mitte praktisch nur ein Spalt entsprechend der Breite des Kontakthebels (5 b) entlang des Lichtbogenhorns frei bleibt.

Vergleichbares gilt für den Steg (3 f), der an bzw. vor der Lichtbogenleitschiene (7) entlangführt und diese ebenfalls an den Längskanten teilweise abdeckt. Auch hier ist nur ein etwa kontakthebelbreiter Spalt freigegeben, auf dem der zwischen beiden Stegen (3 f) eng geführte Schaltlichtbogen mit einem Fußpunkt entlanglaufen kann. Eine in diesen Spalt geringfügig vorstehende Längssicke (7′) auf der unteren Lichtbogenlaufschiene unterstützt die vorgegebene Laufrichtung des Lichtbogenfußpunktes zusätzlich. Ein positiver Einfluß wird auch von den durch die Stege seitlich verdeckten Teilen der breiteren Lichtbogenlaufschiene ausgeübt, indem der größere Materialquerschnitt die lichtbogenanziehende Wirkung verbessert.

Der mittlere Steg (3 e) führt vom Kontaktbereich mit Abstand zwischen den beiden randseitigen Stegen (3 d, 3 f) hindurch und folgt dabei bis zur Engstelle (8 a) etwa einer mittleren Ideallinie, um danach bis zum Löschblechstapel dem Steg (3 f) begleitend zugekehrt zu sein. In dem so gebildeten Dreieckbereich zwischen den Stegen (3 d, 3 e) ist etwa mittig vor dem Löschblechstapel ein weiterer kurzer Steg (3 g) angeordnet. (Fig. 1+3) Damit ergeben sich unmittelbar vor dem Löschblechstapel drei etwa gleich breite Mündungen von Strömungskanälen, während an der Engstelle (8 a) nur zwei Strömungskanäle beiderseits des mittleren Steges (3 e) verbleiben und von dort bis in den Kontaktbereich führen.

Da die Stege bei einer Höhe von beispielsweise 6 mm auf jeder Seitenfläche eine mittlere Breite von etwa 1,5 mm aufweisen und aus Gründen der Materialanhäufung sinnvollerweise auf ihrer gesamten Länge nahezu gleich breit sind, verteilt sich der unterschiedliche Querschnitt des Vorkammerraumes insbesondere im Bereich vor dem Löschblechstapel auf die Strömungskanäle (8). Diese erweitern sich daher von der Engstelle (8 a), wo sie etwa die Breite des mittleren Steges (3 e) aufweisen, düsenförmig zu den Löschblechen hin, so daß der Lichtbogen in Richtung der Löschbleche einen niedrigen Strömungswiderstand vorfindet. Zusätzlich sind die bis unmittelbar vor die Stirnkontur des Löschblechstapels geführten Stege am Ende etwas verjüngt und enden damit jeweils vor einem Löschblech; - also nicht im Abstandsspalt zwischen zwei Löschblechen.

Im Kontaktbereich ist es dagegen sinnvoll, die Stege (3 d, 3 e, 3 f) nicht bis an den oberhalb der Kontaktstelle befindlichen Wandteil (1 e′) heranzuführen, sondern direkt in Höhe der Kontaktstelle enden zu lassen. Dadurch entsteht zwischen dem Wandteil (1 e′) und den Stegenden ein Querströmungskanal (8′), der sogar bis in den ansonsten geschlossenen Bereich hinter das Festkontaktstück (5 a) nebst seinem Kontakthorn führen kann. So ist oberhalb der Kontaktstelle ein Druckausgleich zwischen den einzelnen bis auf den Grund der Vorkammer reichenden Strömungskanälen möglich.

Die Wirkung der Stege in Verbindung mit den Strömungskanälen für einen schnellen und sicheren Lichtbogenablauf im Vorkammerraum läßt sich etwa wie folgt erklären:

Der beispielsweise bei einer Kurzschlußabschaltung gezogene Schaltlichtbogen (9) zwischen Festkontaktstück (5 a) und dem im Gegenuhrzeigersinn beschleunigt öffnenden Kontakthebel (5 b) wird durch elektrodynamische Blasung U-förmig aufgeweitet und läuft von der eigentlichen Kontaktberührungsstelle in Richtung der Kontakthörner (5 a′ bzw. 5 b′). Dabei wird der in den Zeichnungsfiguren lediglich schematisch in verschiedenen Positionen (9, 9′, 9′′) angedeutete Lichtbogen schon an seiner Entstehungsstelle zwischen den Stegen (3 d, 3 e) eng geführt und dadurch zusätzlich angetrieben. Der plötzlich entstehende Gasdruck findet hingegen in den Strömungskanälen (8, 8′) ausreichend Expansionsraum. Vom Kontakthorn des sich weiter öffnenden Kontakthebels (5 b) kommutiert sodann der Lichtbogen (9′) auf die Lichtbogenleitschiene (7), deren rückwärtige Verlängerung (7 a) über die Leitung (12 b) und die Eingangsklemme (13) jetzt im Strompfad liegt, und wandert angetrieben durch das magnetische Feld in Richtung der Engstelle (8 a). Danach weitet sich der Lichtbogen (9′′) zwischen seinen Fußpunkten zunehmend auf, wird aber beidseitig von den Stegen weiterhin eng flankiert.

Der vor dem wandernden Lichtbogen auftretende Gasdruck kann sich dadurch zwischen den Stegen seitlich um den Lichtbogen herum in den Strömungskanälen ausgleichen, so daß dem Lichtbogenlauf keine hemmende Druckdifferenz entgegensteht (schematisch in Fig. 2 durch dünne Strichlinien angedeutet). Zugleich erfolgt durch den Druckausgleich unter Einbeziehung von kühlenden Luftmassen aus dem Löschblechstapel eine gute Entionisierung des neuzündungsgefährdeten Kontaktstellenbereiches. Der ablaufende Lichtbogen wird ferner durch das gasabgebende Stegmaterial zusätzlich angetrieben, wobei jedoch nur eine geringe Belastung der Stegkanten erfolgt und eine hohe Isolationsfestigkeit gewährleistet wird. Letztlich erreicht der Lichtbogen unter der anziehenden Wirkung des Löschblechstapels und aufgrund des niedrigen Strömungswiderstandes mit hoher Geschwindigkeit die Stirnkanten der Löschbleche und läuft dort über die V-förmigen Schlitze sicher ein. Die Löschung des Lichtbogens im Löschblechstapel durch die der treibenden Spannung entgegenwirkende Lichtbogenspannung erfolgt sodann auf bekannte Art.

Die vorbeschriebene Gestaltung des Vorkammerraumes für einen Leitungsschutzschalter, ggfs. auch unter Weglassen des Löschblechstapels oder einzelner Löschbleche, kann unter Berücksichtigung der genannten Kriterien ebenso für andere Selbstschalter Verwendung finden. Hierbei wird der Fachmann die Stege und Strömungskanäle an die räumlichen Abmessungen der Löschkammer und des Vorkammerraumes im Einzelfall anpassen müssen, ohne den Rahmen des Erfindungsgedankens zu verlassen.

Claims (17)

1. Selbstschalter mit einem aus Isolierstoff hergestellten Gehäuse und mit einer vom Gehäuse umschlossenen Löschkammer, welche einen die Kontaktanordnung flankierenden Vorkammerraum mit Lichtbogenlaufhilfen zum Einlaufen des Schaltlichtbogens von der Kontaktstelle in einen Lichtbogenlöschbereich, insbesondere einen Löschblechstapel, aufweist, der den von der Kontaktanordnung sich trichterförmig erweiternden, mit Lichtbogenlaufschienen versehenen Vorkammerraum an der der Kontaktstelle abgekehrten Seite abschließt, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorkammerraum (3 c) auf zumindest einer Seitenfläche (3 a bzw. 3 b) der parallel zur Ebene der Kontaktöffnungsbewegung befindlichen inneren Seitenflächen (3 a, 3 b) der Löschkammer (3) mehrere vorstehende Stege (3 d, 3 e, 3 f, 3 g) aufweist, die vom Bereich der Kontaktanordnung (5) etwa in Laufrichtung des Schaltlichtbogens (9) zwischen den Lichtbogenlaufschienen (5 a′, 6, 7) hindurch bis in den Lichtbogenlöschbereich (4) langgestreckt angeordnet sind.

2. Selbstschalter nach Anspruch 1, insbesondere Leitungsschutzschalter in Schmalbauweise, mit einer Kontaktanordnung (5) aus einem Festkontaktstück (5 a) und einem beweglichen Kontakthebel (5 b) mit Einfachunterbrechung, die zusammen eine U-förmige Stromschleife bilden und mit einem etwa senkrecht zur Stromschleife orientierten, in die Löschkammer (3) eingelegten Löschblechstapel (4), der von seinen äußeren Löschblechen (4 a) zur Kontaktanordnung (5) gerichtete Lichtbogenlaufschienen (6, 7) zur Führung der Schaltlichtbogen-Fußpunkte aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorkammerraum (3 c) auf beiden inneren Seitenflächen (3 a, 3 b) mehrere gegen die Schwenkebene des beweglichen Kontakthebels (5 b) gerichtete Stege (3 d, 3 e, 3 f, 3 g) aufweist, die zwischen den Lichtbogenlaufschienen (5 a′, 6, 7) bogenförmig bis zu den Stirnflächen des Löschblechstapels (4) angeordnet sind.

3. Schalter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (3 d, 3 e, 3 f, 3 g) auf den Seitenflächen (3 a, 3 b) des Vorkammerraumes (3 c) bis nahezu an die Schwenkebene des beweglichen Kontakthebels (5 b) heranreichend angeordnet sind.

4. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Stegen (3 d, 3 e, 3 f, 3 g) düsenförmige Strömungskanäle (8) ausgebildet sind.

5. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungskanäle (8) bis auf den Grund der von Außenwänden (1 a′, 1 b′) des Schaltergehäuses (1) gebildeten inneren Seitenflächen (3 a, 3 b) der Löschkammer (3) angeordnet sind.

6. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungskanäle (8) an ihrer Engstelle (8 a) jeweils etwa so breit ausgebildet sind wie die mittlere Wanddicke des zwischen ihnen befindlichen Steges (3 e).

7. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (3 d, 3 e, 3 f, 3 g) im Bereich des mehrere untereinander auf Abstand gehaltene Löschbleche (4 a) aufweisenden Löschblechstapels (4) mit ihrer jeweiligen Stirnkontur vor Stirnflächen der Löschbleche (4 a) endend angeordnet sind.

8. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß entlang der beiden Lichtbogenlaufschienen (5 a′, 7) jeweils ein Steg (3 d bzw. 3 f) unmittelbar anliegend und diese teilweise abdeckend angeordnet ist.

9. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Stirnkontur des vorzugsweise aus neun Löschblechen (4 a) bestehenden Löschblechstapels (4) sowie zusätzlichen Lichtbogenleitschienen (6, 7) drei durch Stege (3 e, 3 g) unterteilte Strömungskanäle (8) auf jeweils beiden Seitenflächen (3 a, 3 b) des Vorkammerraumes (3 c) angeordnet sind.

10. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine zwischen Lichtbogenhorn (5 a′) des Festkontaktstückes (5 a) und mit dem Kontakthebel (5 b) zusammenwirkender Lichtbogenleitschiene (7) befindliche Engstelle (8 a) des Vorkammerraumes (3 c) durch drei Stege (3 d, 3 e, 3 f) in zwei Strömungskanäle (8) unterteilt ist.

11. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (3 d, 3 e, 3 f, 3 g) unmittelbar an dem aus zwei Gehäuseschalen (1 a, 1 b) zusammengesetzten Schaltergehäuse (1) angeformt sind.

12. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseschalen (1 a, 1 b) aus einem Thermoplast hergestellt sind.

13. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (3 d, 3 e, 3 f, 3 g) im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet sind.

14. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 12 dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (3 d, 3 e, 3 f, 3 g) im Querschnitt trapezförmig ausgebildet sind.

15. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (3 d, 3 e, 3 f, 3 g) eine Höhe von etwa 6 mm über der jeweiligen Seitenfläche (3 a bzw. 3 b) der Vorkammer (3 c) aufweisen.

16. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (3 a, 3 b, 3 c, 3 d) eine mittlere Wanddicke von etwa 1,5 mm aufweisen.

17. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseiten der Stege (3 a, 3 b, 3 c, 3 d) vom Kontaktöffnungsbereich (5) zum Lichtbogenlöschbereich (4) ansteigend im Sinne einer düsenförmigen Verengung des freien Lichtbogenlaufquerschnittes ausgebildet sind.