DE3731121C3 - Hosenpresse - Google Patents

Hosenpresse

Info

Publication number
DE3731121C3
DE3731121C3 DE3731121A DE3731121A DE3731121C3 DE 3731121 C3 DE3731121 C3 DE 3731121C3 DE 3731121 A DE3731121 A DE 3731121A DE 3731121 A DE3731121 A DE 3731121A DE 3731121 C3 DE3731121 C3 DE 3731121C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pants
trouser
holding device
press
trousers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3731121A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3731121A1 (de
DE3731121C2 (de
Inventor
Shigeru Kamata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujicar Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Fujicar Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujicar Manufacturing Co Ltd filed Critical Fujicar Manufacturing Co Ltd
Publication of DE3731121A1 publication Critical patent/DE3731121A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3731121C2 publication Critical patent/DE3731121C2/de
Publication of DE3731121C3 publication Critical patent/DE3731121C3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/32Details
    • D06F71/40Holders or stretchers for the article to be pressed
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/18Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof
    • D06F71/28Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof for pressing sleeves, trousers, or other tubular garments or tubular parts of garments
    • D06F71/29Trousers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Hosenpresse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der US-PS 44 73 961 ist eine Hosen­ presse mit einer Hosen-Haltevorrichtung bekannt. Da sie nur eine Hosen-Haltevorrichtung aufweist, sind die Hosenpreßzeiten lang, weil die Bedienungsperson während des Pressens der Hose warten muß, erst anschließend an den Preßvorgang die gepreßte Hose von der Haltevorrichtung abnehmen kann und eine neue zu pressende Hose aufziehen kann. Ein weiterer Nachteil dieser Hosenpresse besteht darin, daß die Beinstreckvorrichtung, mit deren Hilfe die in der Haltevorrichtung im Taillenbereich aufgenommene Hose in die gewünschte zu pressende Form gebracht werden kann, unabhängig von der Haltevorrichtung in die Preßposition gefahren werden muß, so daß insbesondere bei leichten Stoffen die gewünschte Position verrutschen kann, so daß beim Pressen unerwünschte Falten entstehen. Desweiteren verbleibt die Hosenhaltevorrichtung in einer vorgegebenen Vertikalposition, so daß das Aufbringen der Hose auf das Taillenkissen, insbesondere für kleine Bedienungspersonen, ergonomisch ungünstig ist.
Durch die DE-GM 73 25 989 ist eine andere Hosenpresse bekannt, bei der mehrere Hosen-Haltevorrichtungen vorgesehen sind, die abwechselnd in die Preßposition gefahren werden, so daß immer eine Hose aufgezogen werden kann, während eine andere Hose gerade gepreßt wird, so daß die Preßzeit für eine große Anzahl von Hosen kürzer ist als bei der vorstehend beschriebenen Hosenpresse. Zum Aufziehen der Hose können hierbei die Hosen-Haltevorrichtungen abgesenkt werden, was die Bedienung erleichtert. Da die Hosen-Haltevorrichtungen an einem drehbaren Stern befestigt sind, hat die Presse insgesamt einen sehr großen Raumbedarf. Die Hosen-Haltevorrichtungen sind außerdem mit außen aufliegenden Zungen versehen, durch die das Preßergebnis, insbesondere im Bügelfaltenbereich der gepreßten Hose, abhängig von der Stoffqualität beeinträchtigt werden kann.
Aus der US-PS 32 08 652 ist eine Hosenpresse mit zwei Hosen-Haltevorrichtungen bekannt, die jeweils in zwei Schienen gelagert sind. Die Schienen sind so gebogen, daß sie in ein einzelnes Schienenpaar in der Preßposition übergehen. Aus diesem Grund sind geeignete Schalter an der Weiche erforderlich, so daß die Hosen-Haltevorrichtung wechselweise in die Preßposition bzw. in die entsprechende Anpaßposition gebracht werden können. Da die Schienen sich von der Preßposition bis zur entsprechenden Anpaßposition erstrecken, ergibt sich für diese Hosenpresse eine relativ lange Bauform, die einen entsprechend erhöhten Platzbedarf bedingt.
Eine Hosenpresse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ist aus der JP 50-58389 A. Bei dieser Hosenpresse werden die zwei Hosen-Haltevorrichtungen abwechselnd in die Preßpositionen verschoben, wobei die Führungsmittel zwei V- förmig angeordnete Schienen sind. Aufgrund des dadurch be­ dingten schrägen Einfahrens der Hosen-Haltevorrichtung müssen die Preßplatten sehr weit auseinanderfahren, und da zusätzlich noch Preßarme, Antriebseinrichtungen etc. vorgesehen sein müssen, ist der Raumbedarf dieser Hosenpresse re­ lativ groß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hosenpresse der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Anpassen der Hoe in der Hosen-Haltevorrichtung erleichtert ist und die eine kurze Bauform erlaubt.
Diese Aufgabe wird durch eine Hosenpresse mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst; die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Bei der erfindungsgemäßen Hosenpresse ist eine zweite Hosen-Haltevorrichtung vorgesehen, so daß die Hosen-Haltevorrichtungen abwechselnd in die Preßlage verschiebbar sind und die Bediengeschwindigkeit erhöht wird. Da Hosen-Haltevorrichtungen in der Anpaßposition vertikal verschiebbar sind, ist das Anpassen erleichtert; ein Verrutschen der bereits angepaßten Hose auf der Hosen-Haltevorrichtung ist nicht zu befürchten, da die Relativpositionen von Taillenkissen und Beinstreckvorrichtung während der Horizontalbewegung zur Verschiebung der Hosen-Haltevorrichtung in die Preßposition konstant ist. Die Anbringung der Hosen-Haltevorrichtungen an durch Gleitschienen geführten Schwenkarmen erlaubt eine kurze Bauform der Gleitschienen.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Hosenpresse in der Preßlage;
Fig. 2 eine Seitenansicht dieser Hosenpresse mit einer Hosen-Haltevorrichtung in der Anpaßposition;
Fig. 3 eine Seitenansicht dieser Hosenpresse mit einer Hosen-Haltevorrichtung in der Preßposition;
Fig. 4 eine Seitenansicht einer Hosen-Haltevorrichtung in einer abgesenkten Lage;
Fig. 5 eine Seitenansicht einer Hosen-Haltevorrichtung in einer angehobenen Lage;
Fig. 6 eine teilweise Schnittansicht des oberen Teils einer Hosen-Haltevorrichtung;
Fig. 7 und 8 Aufsichten einer Übertragungsvorrichtung;
Fig. 9 eine teilweise geschnittene Rückansicht der Übertragungs­ vorrichtung; und
Fig. 10 eine Seitenansicht von Heizplatten für den vorderen Taillenabschnitt von Hosen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist die erfindungsgemäße Hosenpresse zwei Hosen-Haltevorrichtungen 1 auf, sowie zwei beheizbare Platten 2, die in der Mitte der Hosenpresse an deren Rückseite angeordnet sind, um eine Hose A (Fig. 4 und 5) zu pressen. Die Hosen-Haltevorrichtungen 1 werden abwechselnd von der Vorderseite der Hosenpresse in den Raum zwischen den beheizbaren Platten 2, die an der Rückseite angeordnet sind, transportiert, um die Hose zu pressen.
Die Hosen-Haltevorrichtungen 1 sind jeweils mit einem Taillenkissen 3 versehen, welches zum Einpassen in den Taillenabschnitt der Hose ausgebildet ist, um diese in Form zu bringen, und mit einer Streckvorrichtung 4 für die Hosenbeine, welche zum Einpassen in die Hosenbeine angepaßt ist, um die Bügelfalten auszurichten. Das Taillen­ kissen 3 und die Bein-Streckvorrichtung 4 sind auf einem Führungsrohr 5 an dessen oberen beziehungsweise unteren Teilen angebracht.
Die Hosen-Haltevorrichtungen 1 sind jeweils von einem Ende eines Paares von Schwenkarmen 7, 8 (Fig. 7 und 8) einer Übertragungsvorrichtung 6 gehalten und zwischen der Anpaßposition und der Preßposition horizontal hin- und herbewegbar. Jeder der Schwenkarme 7, 8 weist an seinem Ende ein zylindrisches Stützrohr 9 auf, in welchem ein Lager 11 mit Walzenlagern 10 (Fig. 6) drehbar angeordnet ist. Eine vertikal gleitbewegliche Hebeschiene 12 erstreckt sich durch das Lager 11 und ist an ihrem unteren Ende mit einer Taillenkissenhalterung 13 verbunden, welche oben auf der Hosen-Haltevorrichtung 1 angebracht ist. Ein Montage­ element 15 für einen Hubzylinder 14 ist an einem Ende am Außenumfang des Lagers 11 festgelegt, dessen obere und untere Endabschnitte über das Stützrohr 9 hervor­ stehen (Fig. 6). Der Hubzylinder 14 ist auf dem Montage­ element 15 befestigt und weist eine sich nach unten erstreckende Stange 16 auf, deren unteres Ende an der Taillenkissenhalterung 13 festgelegt ist, wie in Fig. 4 gezeigt ist. Durch Herausbewegen der Stange 16 des Hubzylinders 14 bewegt sich die gesamte Hosen-Haltevorrichtung 1 nach unten, geführt durch die Hubschiene 12; das Einziehen der Stange 16 hebt die gesamte Hosen-Haltevor­ richtung 1 an.
Jedes Taillenkissen 3 weist ein einander gegenüber­ liegendes Paar von Kissenplatten 17 (Fig. 7 und 8) auf, deren Vorderenden normalerweise voneinander beab­ standet und so ausgebildet sind, daß sie durch Steuerung eines Hebels 18 geöffnet und geschlossen werden können (Fig. 1).
Jede Kissenplatte 17 ist mit einem nicht dargestellten Belag bedeckt, in welchen heiße Luft eingeblasen wird, wenn sich die Hosen-Haltevorrichtung in der Preßposition befindet. Die Beinstreckvorrichtung 4 weist ein Paar von Streckplatten 20, 21 auf, um die Vorder- und Hinterseite jedes Hosenbeins zu halten (Fig. 5). Die rückwärtige Streckplatte 21 ist normalerweise durch eine Feder 22 nach hinten vorgespannt, also in einer Richtung von der vorderen Streckplatte 20 weg, und ist so ausgebildet, daß sie zur Streckplatte 20 hin und von dieser weg bewegt werden kann. Am unteren Ende des Führungsrohrs 5 ist ein Verriegelungshebel 23 angebracht, um die hintere Streckplatte 21 in ihrer geschlossenen Position nahe an der vorderen Platte 20 zu verriegeln. Wird der Verrie­ gelungshebel 23 gelöst, so bewegt sich die hintere Streck­ platte 21 bezüglich der vorderen Streckplatte 20 infolge der Wirkung der Feder 22 nach hinten.
Nachstehend wird der Übertragungsmechanismus 6 beschrie­ ben, welcher die Hosen-Haltevorrichtung zwischen der Anpaßposition und der Preßposition (Fig. 3) bewegt. Ein Paar aufrecht angeordneter Platten 25 (Fig. 7 und 8) ist auf jeder Seite der oberen Oberfläche eines Rahmens 24 (Fig. 2) der Hosenpresse vorgesehen. Ein Führungsstab 26 (Fig. 9) erstreckt sich zwischen den aufrechten Platten 25. Ein Schlitten 27 (Fig. 7, 8 und 9) ist gleitbe­ weglich auf dem Führungsstab 26 angebracht und zwischen den aufrechten Platten 25 mittels eines Zylinders 41, welcher an der vorderen aufrechten Platte 25 angebracht ist, nach vorn und hinten bewegbar. Zwei Schwenkarme 7, 8 (Fig. 7 und 8) zum Stützen der Hosen-Haltevor­ richtung 1 sind mit ihrem hinteren Ende drehbar auf dem Schlitten 27 angebracht. Der äußere Arm 7 ist auf seiner hinteren oberen Fläche mit einer Führungsplatte 28 versehen, welche sich horizontal nach vorn in einem Winkel von etwa 45 Grad in bezug auf den Arm 7 erstreckt und Führungsrollen 29, 30 an ihren beiden Enden aufweist. Die Führungsrollen 29, 30 sind in einer Gleitschiene 31 gelagert, welche sich oberhalb und entlang des Führungsstabs 26 zwischen den aufrechtstehenden Platten 25 erstreckt. Der vordere Endabschnitt der Gleitschiene 31 ist um etwa 45 Grad nach außen abgebogen.
Befindet sich der Schlitten 27 in der vorderen Lage, so sind die an beiden Enden der Führungsplatte 28 angeordneten Führungsrollen 29, 30 im gekrümmten Bereich der Gleitschiene 31, während die Arme 7, 8 parallel zum Führungsstab 26 liegen, so daß die Hosen- Haltevorrichtung 1 außerhalb der Platten 2 angeordnet ist, wie mittels durchgezogener Linien in Fig. 7 gezeigt ist. Wird der Zylinder 41 angetrieben, um den Schlitten 27 ein wenig nach hinten zu bewegen, so werden die Führungsrollen 29, 30 aus dem gekrümmten Bereich der Gleitschiene 31 in deren geraden Abschnitt bewegt und drehen die Führungsplatte 28 nach innen, bis diese parallel zur Gleitschiene 31 zu liegen kommt, wie in Fig. 8 gezeigt ist. Mit der Drehung der Führungsplatte 28 wird der Arm 7 nach innen gedreht und befördert die Hosen-Haltevorrichtung 1 nach innen. Ein weiterer Antrieb des Zylinders 41 zur Bewegung des Schlittens 27 verschiebt die Führungs­ rollen 29, 30 im geraden Abschnitt der Gleitschiene 31 nach hinten, so daß die Führungsplatte 28 bezüglich der Gleitschiene 31 parallel verschoben wird, bis die Hosen-Haltevorrichtung 1 zwischen die einander gegenüberliegenden beheizbaren Platten 2 gelangt, wie durch strichpunktierte Linien in Fig. 7 angedeutet ist.
Die einander gegenüberliegenden beheizbaren Platten 2 werden durch einen Preßzylinder 32 (Fig. 1) über Preßarme 33 geöffnet und geschlossen. Hinter den Platten 2 ist je eine Zugstange 34 zur Parallelverschiebung der Heiz­ platten 2 vorgesehen.
Wie aus Fig. 1 bis 3 und 10 hervorgeht, ist eine weitere beheizbare Platte 35 absenkbar oberhalb der einander gegenüberliegenden Platten 2 vorgesehen, um den vorderen Taillenabschnitt der Hose zu pressen. Angetrieben von einem hinten an einem Rahmen 36 angebrachten Zylinder 37 über einen Ver­ bindungsmechanismus 38 wird die Heizplatte 35 von ihrer obersten Lage abgesenkt, bis sie zwischen den oberen Teilen der beheizbaren Platten 2 aufgenommen wird, um den vorderen Taillenabschnitt der Hose zu pressen.
Die voranstehend beschriebene Hosenpresse arbeitet wie folgt:
Zunächst paßt eine Bedienungsperson den Taillenab­ schnitt der Hose A auf das Taillenkissen 3 der Hosen- Haltevorrichtung 1 auf, wobei die Stange 16 des Hubzylinders 14 nach unten ausgestreckt ist und die gesamte Hosen-Haltevorrichtung 1 in ihrer untersten Lage ist, wie in Fig. 4 dargestellt ist. Nach Abschluß des Anpassens des Taillenabschnitts wird die Stange 16 in den Hubzy­ linder 14 eingezogen und die Hosen-Haltevorrichtung 1 in die in Fig. 5 dargestellte Lage angehoben. Dann wird die Beinstreckvorrichtung 4 in die Beine der Hose A einge­ fügt, während die Bügelfalten ausgerichtet werden. Hierbei werden die vorderen und hinteren Streckplatten 20, 21 eng beieinander gehalten, wobei der hintere Strecker 21 durch den Verriegelungshebel 23 verriegelt ist. Nach Einfügung beider Streckvorrichtungen 20, 21 in die Hosenbeine wird der Verriegelungshebel 23 gelöst, um den hinteren Strecker 21 von dem vorderen Strecker 20 wegzubewegen und die Hosenbeine zu strecken. Falls eine ungenügende Paßform, beispielsweise lose Stellen auf der Hosenober­ fläche, korrigiert werden muß, so kann eine derartige Korrektur ausgeführt werden, während die gesamte Hosen- Haltevorrichtung 1 nach oben bzw. unten bewegt wird, durch Steuerung des Zylinders 14, bis die Hose ordentlich aufge­ paßt ist.
Wenn ein ordnungsgemäßer Sitz der Hose erreicht ist und die Hosen-Haltevorrichtung 1 in ihre in Fig. 5 dar­ gestellte obere Lage angehoben wurde, wird der Zylinder 41 betätigt, um die Hosen-Haltevorrichtung 1 nach hinten in die Preßposition zu bewegen, in welcher ein Luftversorgungs­ anschluß des Belags, welcher das Taillenkissen 3 der Hosen-Haltevorrichtung 1 bedeckt, in einen Auslaß 39 für Heißluft (Fig. 2) paßt, welcher über den Heizplatten 2 an deren Rückseite vorgesehen ist, und in den Belag wird Heißluft aus einem Gebläse 40 eingeblasen, um die Hose aufzublasen und zu trocknen. Zum selben Zeitpunkt werden der Preßzylinder 32 für die beheizbaren Platten 2 und der Zylinder 37 für die Platte 35 für den vorderen Taillen­ abschnitt betätigt, um die auf die Hosen-Haltevorrichtung 1 aufgepaßte Hose zu pressen.
Wenn die Beendigung des Preßvorgangs mittels einer Preß-Zeitgebervorrichtung oder eines Feuchtigkeitssensors mit thermischer Kompensation festgestellt wird, so hört die Versorgung mit Heißluft auf, während die Hosen-Halte­ vorrichtung 1 von den Platten 2 und der Platte 35 für den vorderen Taillenabschnitt gelöst wird, um in die Anpaßposition zurückzukehren. Als nächstes wird der Verriegelungshebel 23 verriegelt, um den Abstand zwischen den Beinstreckplatten 20, 21 zu verkürzen und so ein Entfernen der Hose A aus dem Strecker 4 zu gestatten. Die Stange 16 des Hubzylinders 14 wird dann gestreckt, um die Hosen-Haltevorrichtung 1 abzusenken und den Taillen­ abschnitt der Hose aus dem Taillenkissen 3 zu entfernen. Anschließend kann die Hosen-Haltevorrichtung 1 ein weiteres Paar Hosen aufnehmen.
Die voranstehend genannten Betriebsschritte können automatisch ausgeführt werden.

Claims (3)

1. Hosenpresse mit einer Preßvorrichtung mit zwei beheizbaren Platten, zwischen denen eine Hose gepreßt wird, mit zwei Hosen-Haltevorrichtungen, von denen jede ein Taillenkissen zur Aufnahne des Taillenabschnitts der Hose und eine Bein­ streckvorrichtung zur Aufnahme und zum Strecken der Hosen­ beine aufweist und ferner mit zwei an Führungsmitteln hori­ zontal verschiebbar gelagerten Schlitten, an denen jeweils eine Hosen-Haltevorrichtung befestigt ist und über die die Hosen-Haltevorrichtungen abwechselnd zwischen einer Preßpo­ sition zwischen den Platten und einer Anlaßposition außerhalb der Platten horizontal verschiebbar sind, wobei die Relativposition von Taillenkissen (3) und Beinsteckvor­ richtung) (4) der Hosen-Haltevorrichtung (1) während der Ho­ rizontalbewegung zur Verschiebung der Hosen-Haltevorrich­ tung (1) in die Preßposition konstant ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Hosen-Haltevorrichtung (1) über Schwenkarme (7, 8) an dem ihr zugeordneten verschiebbaren Schlitten (27) befestigt ist, daß jeder Hosen-Haltevorrichtung (1) eine an einem Ende gekrümmte Gleitschiene (31) zugeordnet ist, daß zumindest ein Schwenkarm (7) jeder Hosen-Haltevorrichtung (1) starr mit einem in der zugeordneten Gleitschiene (31) verschiebbar gelagertem Führungselement (28, 29, 30) in der Weise verbunden ist, daß eine Verschiebung des Schlittens (27) und damit auch des Führungselementes (28, 29, 30) im gekrümmten Endbereich der Gleitschiene (311), welcher ge­ krümmte Endbereich der Gleitschiene (31) der Anpaßposition zugeordnet ist, in eine Schwenkbewegung der Schwenkarme (7, 8) umgesetzt wird, und daß jede Haltevorrichtung (1) mit einer Antriebsvorrichtung mit einem Zylinder (14) und einer Stange (16) so verbunden ist, daß die Haltevorrichtung (1) vertikal bewegbar ist.
2. Hosenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (27) an einem sich horizontal erstreckenden Führungsstab (26) gelagert ist.
3. Hosenpresse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkarme (7, 8) an dem Schlitten (27) und an der Hosen-Halte­ vorrichtung schwenkbar gelagert sind, wobei das Führungselement zwei in der Gleitschiene (31) ge­ lagerten Rollen (29, 30) und eine mit einem Schwenk­ arm (7) starr verbundene Führungsplatte (28) auf­ weist.
DE3731121A 1986-09-19 1987-09-16 Hosenpresse Expired - Fee Related DE3731121C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61222796A JPS6377499A (ja) 1986-09-19 1986-09-19 ズボンプレス機

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE3731121A1 DE3731121A1 (de) 1988-04-07
DE3731121C2 DE3731121C2 (de) 1991-01-17
DE3731121C3 true DE3731121C3 (de) 1997-10-09

Family

ID=16788027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3731121A Expired - Fee Related DE3731121C3 (de) 1986-09-19 1987-09-16 Hosenpresse

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4807376A (de)
JP (1) JPS6377499A (de)
DE (1) DE3731121C3 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5181333A (en) * 1991-07-30 1993-01-26 Paris Manufacturing Co., Inc. Height adjustable pants presser with top finishing
DE4322493A1 (de) * 1993-07-06 1995-01-12 Harald Engel Spann- und Bügelvorrichtung für Hosen-Umschläge und Taschenpatten und deren Verwendung
US5542199A (en) * 1995-07-19 1996-08-06 Hoffman/New Yorker, Inc. Garment pressing apparatus with garment end rotator
US5634415A (en) * 1996-04-23 1997-06-03 China Textile Institute Adjustable rack apparatus
DE19951883A1 (de) * 1999-10-28 2001-05-17 Wilhelm Brueske Hosenbügelautomat
DE102012008606B3 (de) 2012-04-27 2013-05-16 Veit Gmbh Vorrichtung zum Informbringen von Kleidung
CN107904900B (zh) * 2017-12-29 2020-01-07 重庆掌驾御科技有限责任公司 家用晾晒架

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL282417A (de) * 1961-08-26
DE7325989U (de) * 1972-07-18 1973-11-29 Ibis Engineers Ltd Hosenpresse
JPS4963289U (de) * 1972-09-12 1974-06-03
JPS5040885A (de) * 1973-08-10 1975-04-14
JPS5058389A (de) * 1973-09-19 1975-05-21
JPS5214799A (en) * 1976-07-19 1977-02-03 Kyorin Pharmaceut Co Ltd Process for preparing 2-alkyl-3-acyl- pyrazolo(1,5-a) pyridine derivat ives
US4371102A (en) * 1979-08-08 1983-02-01 Wilhelm Engelbart Trouser pressing apparatus
GB2068020A (en) * 1980-01-25 1981-08-05 Sussman R Garment pressing machines d1a
US4473961A (en) * 1983-09-16 1984-10-02 Leonard Automatics, Inc. Trouser finisher center buck with vacuum, steaming, and drying apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0149519B2 (de) 1989-10-25
JPS6377499A (ja) 1988-04-07
DE3731121A1 (de) 1988-04-07
US4807376A (en) 1989-02-28
DE3731121C2 (de) 1991-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3917253C2 (de) Vorrichtung zum Schneiden vom geschichtetem Bandmaterial
DE1485268C3 (de) Verfahren zum Herstellen von textlien Gebilden aus einer endlosen Stoffbahn und Einrichtungen zur Durch führung des Verfahrens
DE2722138C2 (de) Nähmaschine zum Herstellen einer zwei nebeneinander angeordnete Nähte aufweisenden Mehrfachfalte
DE2924017C2 (de) Vorrichtung zum Annähen eines ringförmigen elastischen Bandes an ein schlauchförmiges Werkstück auf einer Nähmaschine
DE2415703C2 (de) Anlage zur Herstellung von Schaumstoffen
DE3731121C3 (de) Hosenpresse
DE19504162C2 (de) In ihrem Durchmesser veränderbare Messerwalze
DE29802318U1 (de) Stapelvorrichtung für eine Thermoformmaschine
DE2829008C2 (de) Breithaltevorrichtung für schlauchförmige Maschenware
EP0344766A1 (de) Nahtbügelplatz
DE2942883A1 (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen verschliessen der unteren laschen einer rechteckigen schachtel mit faltlaschen und zum festhalten der schachtel in einer zum befuellen geeigneten stellung
DE661616C (de) Waeschefaltmaschine
DE2619800C2 (de) Trockenvorrichtung für Druckmaschinen
DE3606132C2 (de)
DE2404710A1 (de) Buegelpresse, insbesondere fuer sakkos o.dgl.
EP0262489B1 (de) Nahtbügelplatz
DE2222768B2 (de) Bügelmaschine mit einem oberhalb der Bügelwalze und der Bügelmulde angeordneten Fingerschutz
DE2714941C2 (de) Werkstückhalter für Nähmaschinen
DE1226523B (de) Faltvorrichtung fuer Hemden od. dgl. Bekleidungsstuecke
DE1960655C (de) Dämpf- und Blaspuppe
DE2552375C2 (de) Bügelvorrichtung zum Auseinanderfalten und Flachpressen von Nahtkanten einer Naht
DE2619509B2 (de) Mattenverlegevorrichtung zur grossflaechigen sicherung des hangendbereichs in abbaubetrieben mit wanderndem ausbau
DE2223907A1 (de) Vorrichtung zum trennen und wiederanschweissen von folienbahnen, insbesondere an folieneinschlagmaschinen
DE3632839A1 (de) Nahtbuegelplatz
DE701747C (de) Einrichtung zur Herstellung photographischer Kamerabalgen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D4 Patent maintained restricted
8339 Ceased/non-payment of the annual fee