DE3731121C3 - Hosenpresse - Google Patents
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
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- D06F71/40—Holders or stretchers for the article to be pressed
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
- D06F71/18—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof
- D06F71/28—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof for pressing sleeves, trousers, or other tubular garments or tubular parts of garments
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Description
Die Erfindung betrifft eine Hosenpresse
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der US-PS 44 73 961 ist eine Hosen
presse mit einer Hosen-Haltevorrichtung bekannt.
Da sie nur eine Hosen-Haltevorrichtung aufweist,
sind die Hosenpreßzeiten lang, weil die Bedienungsperson
während des Pressens der Hose warten muß,
erst anschließend an den Preßvorgang die gepreßte Hose
von der Haltevorrichtung abnehmen kann und eine neue zu
pressende Hose aufziehen kann. Ein weiterer Nachteil dieser
Hosenpresse besteht darin, daß die Beinstreckvorrichtung,
mit deren Hilfe die in der Haltevorrichtung
im Taillenbereich aufgenommene Hose in die gewünschte
zu pressende Form gebracht werden kann, unabhängig
von der Haltevorrichtung in die Preßposition gefahren
werden muß, so daß insbesondere bei leichten
Stoffen die gewünschte Position verrutschen kann, so
daß beim Pressen unerwünschte Falten entstehen. Desweiteren
verbleibt die Hosenhaltevorrichtung in einer vorgegebenen Vertikalposition,
so daß das Aufbringen der Hose auf das Taillenkissen,
insbesondere für kleine Bedienungspersonen,
ergonomisch ungünstig ist.
Durch die DE-GM 73 25 989 ist eine andere Hosenpresse
bekannt, bei der mehrere Hosen-Haltevorrichtungen vorgesehen
sind, die abwechselnd in die Preßposition gefahren
werden, so daß immer eine Hose aufgezogen werden
kann, während eine andere Hose gerade gepreßt
wird, so daß die Preßzeit für eine große Anzahl von
Hosen kürzer ist als bei der vorstehend beschriebenen
Hosenpresse. Zum Aufziehen der Hose können hierbei die
Hosen-Haltevorrichtungen abgesenkt werden, was die Bedienung
erleichtert. Da die Hosen-Haltevorrichtungen an
einem drehbaren Stern befestigt sind, hat die Presse
insgesamt einen sehr großen Raumbedarf. Die Hosen-Haltevorrichtungen
sind außerdem mit außen aufliegenden Zungen
versehen, durch die das Preßergebnis, insbesondere im Bügelfaltenbereich
der gepreßten Hose, abhängig von der
Stoffqualität beeinträchtigt werden kann.
Aus der US-PS 32 08 652 ist eine Hosenpresse mit zwei
Hosen-Haltevorrichtungen bekannt, die jeweils in zwei
Schienen gelagert sind. Die Schienen sind so gebogen, daß
sie in ein einzelnes Schienenpaar in der Preßposition übergehen.
Aus diesem Grund sind geeignete Schalter an der Weiche
erforderlich, so daß die Hosen-Haltevorrichtung wechselweise
in die Preßposition bzw. in die entsprechende Anpaßposition
gebracht werden können. Da die Schienen sich
von der Preßposition bis zur entsprechenden Anpaßposition
erstrecken, ergibt sich für diese Hosenpresse eine relativ
lange Bauform, die einen entsprechend erhöhten Platzbedarf
bedingt.
Eine Hosenpresse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs
1 ist aus der JP 50-58389 A. Bei dieser Hosenpresse
werden die zwei Hosen-Haltevorrichtungen abwechselnd in die
Preßpositionen verschoben, wobei die Führungsmittel zwei V-
förmig angeordnete Schienen sind. Aufgrund des dadurch be
dingten schrägen Einfahrens der Hosen-Haltevorrichtung müssen
die Preßplatten sehr weit auseinanderfahren, und da zusätzlich
noch Preßarme, Antriebseinrichtungen etc. vorgesehen
sein müssen, ist der Raumbedarf dieser Hosenpresse re
lativ groß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hosenpresse
der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Anpassen
der Hoe in der Hosen-Haltevorrichtung erleichtert ist
und die eine kurze Bauform erlaubt.
Diese Aufgabe wird durch eine Hosenpresse mit den Merkmalen
des Patentanspruchs 1 gelöst; die Unteransprüche betreffen
vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
Bei der erfindungsgemäßen Hosenpresse ist eine zweite
Hosen-Haltevorrichtung vorgesehen, so daß die Hosen-Haltevorrichtungen
abwechselnd in die Preßlage verschiebbar sind
und die Bediengeschwindigkeit erhöht wird. Da Hosen-Haltevorrichtungen
in der Anpaßposition vertikal verschiebbar
sind, ist das Anpassen erleichtert; ein Verrutschen der bereits
angepaßten Hose auf der Hosen-Haltevorrichtung ist
nicht zu befürchten, da die Relativpositionen von Taillenkissen
und Beinstreckvorrichtung während der Horizontalbewegung
zur Verschiebung der Hosen-Haltevorrichtung in die
Preßposition konstant ist. Die Anbringung der Hosen-Haltevorrichtungen
an durch Gleitschienen geführten Schwenkarmen
erlaubt eine kurze Bauform der Gleitschienen.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der beigefügten
Zeichnungen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Hosenpresse
in der Preßlage;
Fig. 2 eine Seitenansicht dieser Hosenpresse
mit einer Hosen-Haltevorrichtung in der
Anpaßposition;
Fig. 3 eine Seitenansicht dieser Hosenpresse
mit einer Hosen-Haltevorrichtung in der Preßposition;
Fig. 4 eine Seitenansicht einer Hosen-Haltevorrichtung in einer
abgesenkten Lage;
Fig. 5 eine Seitenansicht einer Hosen-Haltevorrichtung in einer
angehobenen Lage;
Fig. 6 eine teilweise Schnittansicht des oberen
Teils einer Hosen-Haltevorrichtung;
Fig. 7 und 8 Aufsichten einer Übertragungsvorrichtung;
Fig. 9 eine teilweise geschnittene Rückansicht der Übertragungs
vorrichtung; und
Fig. 10 eine Seitenansicht von Heizplatten für den
vorderen Taillenabschnitt von Hosen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist die
erfindungsgemäße Hosenpresse
zwei Hosen-Haltevorrichtungen 1 auf, sowie
zwei beheizbare Platten 2, die in der Mitte der Hosenpresse an deren Rückseite
angeordnet sind, um eine Hose A (Fig. 4 und 5) zu pressen.
Die Hosen-Haltevorrichtungen
1 werden abwechselnd von der Vorderseite
der Hosenpresse in den Raum zwischen den beheizbaren Platten
2, die an der Rückseite angeordnet sind, transportiert,
um die Hose zu pressen.
Die Hosen-Haltevorrichtungen 1 sind jeweils mit einem
Taillenkissen 3 versehen, welches zum Einpassen in den
Taillenabschnitt der Hose ausgebildet ist, um diese in
Form zu bringen, und mit einer Streckvorrichtung 4 für
die Hosenbeine, welche zum Einpassen in die Hosenbeine
angepaßt ist, um die Bügelfalten auszurichten. Das Taillen
kissen 3 und die Bein-Streckvorrichtung 4 sind auf einem
Führungsrohr 5 an dessen oberen beziehungsweise unteren
Teilen angebracht.
Die Hosen-Haltevorrichtungen 1 sind jeweils
von einem Ende eines Paares von Schwenkarmen 7, 8
(Fig. 7 und 8) einer Übertragungsvorrichtung 6 gehalten
und zwischen der Anpaßposition
und der Preßposition horizontal hin- und herbewegbar.
Jeder der Schwenkarme 7, 8 weist an seinem Ende ein zylindrisches
Stützrohr 9 auf, in welchem ein Lager 11 mit
Walzenlagern 10 (Fig. 6) drehbar angeordnet ist. Eine
vertikal gleitbewegliche Hebeschiene 12 erstreckt sich
durch das Lager 11 und ist an ihrem unteren Ende mit
einer Taillenkissenhalterung 13 verbunden, welche oben auf
der Hosen-Haltevorrichtung 1 angebracht ist. Ein Montage
element 15 für einen Hubzylinder 14 ist an einem Ende
am Außenumfang des Lagers 11 festgelegt, dessen
obere und untere Endabschnitte über das Stützrohr 9 hervor
stehen (Fig. 6). Der Hubzylinder 14 ist auf dem Montage
element 15 befestigt und weist eine sich nach unten erstreckende Stange
16 auf, deren unteres Ende an der
Taillenkissenhalterung 13 festgelegt ist, wie in Fig. 4 gezeigt
ist. Durch Herausbewegen der Stange 16 des Hubzylinders 14
bewegt sich die gesamte Hosen-Haltevorrichtung 1
nach unten, geführt durch die Hubschiene 12;
das Einziehen der Stange 16 hebt die gesamte Hosen-Haltevor
richtung 1 an.
Jedes Taillenkissen 3 weist ein einander gegenüber
liegendes Paar von Kissenplatten 17 (Fig. 7 und 8)
auf, deren Vorderenden normalerweise voneinander beab
standet und so ausgebildet sind, daß sie durch Steuerung
eines Hebels 18 geöffnet und geschlossen werden können
(Fig. 1).
Jede Kissenplatte 17 ist mit einem nicht dargestellten
Belag bedeckt, in welchen heiße Luft eingeblasen wird,
wenn sich die Hosen-Haltevorrichtung in der Preßposition
befindet. Die Beinstreckvorrichtung 4 weist ein Paar
von Streckplatten 20, 21 auf, um die Vorder- und Hinterseite
jedes Hosenbeins zu halten (Fig. 5). Die rückwärtige
Streckplatte 21 ist normalerweise durch eine Feder 22
nach hinten vorgespannt, also in einer Richtung von der
vorderen Streckplatte 20 weg, und ist so ausgebildet,
daß sie zur Streckplatte 20 hin und von dieser weg bewegt
werden kann. Am unteren Ende des Führungsrohrs 5 ist
ein Verriegelungshebel 23 angebracht, um die hintere
Streckplatte 21 in ihrer geschlossenen Position nahe
an der vorderen Platte 20 zu verriegeln. Wird der Verrie
gelungshebel 23 gelöst, so bewegt sich die hintere Streck
platte 21 bezüglich der vorderen Streckplatte
20 infolge der Wirkung der Feder 22 nach hinten.
Nachstehend wird der Übertragungsmechanismus 6 beschrie
ben, welcher die Hosen-Haltevorrichtung zwischen der
Anpaßposition und der Preßposition (Fig. 3) bewegt. Ein Paar
aufrecht angeordneter Platten 25 (Fig. 7 und 8) ist
auf jeder Seite der oberen Oberfläche eines Rahmens 24
(Fig. 2) der Hosenpresse vorgesehen. Ein Führungsstab
26 (Fig. 9) erstreckt sich zwischen den aufrechten Platten
25. Ein Schlitten 27 (Fig. 7, 8 und 9) ist gleitbe
weglich auf dem Führungsstab 26 angebracht und zwischen
den aufrechten Platten 25 mittels eines Zylinders 41,
welcher an der vorderen aufrechten Platte 25 angebracht
ist, nach vorn und hinten bewegbar. Zwei Schwenkarme
7, 8 (Fig. 7 und 8) zum Stützen der Hosen-Haltevor
richtung 1 sind mit ihrem hinteren Ende drehbar auf dem
Schlitten 27 angebracht. Der äußere Arm 7 ist auf seiner
hinteren oberen Fläche mit einer Führungsplatte
28 versehen, welche sich horizontal nach vorn in einem
Winkel von etwa 45 Grad in bezug auf den Arm 7 erstreckt
und Führungsrollen 29, 30 an ihren beiden Enden aufweist.
Die Führungsrollen 29, 30
sind in einer Gleitschiene 31 gelagert, welche sich
oberhalb und entlang des Führungsstabs 26
zwischen den aufrechtstehenden Platten 25 erstreckt.
Der vordere Endabschnitt der Gleitschiene 31 ist um
etwa 45 Grad nach außen abgebogen.
Befindet sich der Schlitten 27 in der vorderen Lage,
so sind die an beiden Enden der Führungsplatte 28
angeordneten Führungsrollen 29, 30 im gekrümmten
Bereich der Gleitschiene 31, während die Arme 7, 8
parallel zum Führungsstab 26 liegen, so daß die Hosen-
Haltevorrichtung 1 außerhalb der Platten 2 angeordnet ist, wie mittels
durchgezogener Linien in Fig. 7 gezeigt ist. Wird der
Zylinder 41 angetrieben, um den Schlitten 27 ein wenig
nach hinten zu bewegen, so werden die Führungsrollen
29, 30 aus dem gekrümmten Bereich der Gleitschiene 31
in deren geraden Abschnitt bewegt und drehen die Führungsplatte
28 nach innen, bis diese parallel zur Gleitschiene
31 zu liegen kommt, wie in Fig. 8 gezeigt ist. Mit der
Drehung der Führungsplatte 28 wird der Arm 7 nach innen
gedreht und befördert die Hosen-Haltevorrichtung 1 nach innen.
Ein weiterer Antrieb des Zylinders 41 zur
Bewegung des Schlittens 27 verschiebt die Führungs
rollen 29, 30 im geraden Abschnitt der Gleitschiene
31 nach hinten, so daß
die Führungsplatte 28
bezüglich der Gleitschiene 31 parallel verschoben wird,
bis die Hosen-Haltevorrichtung 1 zwischen die einander
gegenüberliegenden beheizbaren Platten 2 gelangt, wie
durch strichpunktierte Linien in Fig. 7 angedeutet ist.
Die einander gegenüberliegenden beheizbaren Platten 2 werden
durch einen Preßzylinder 32 (Fig. 1) über Preßarme 33
geöffnet und geschlossen. Hinter den Platten 2
ist je eine Zugstange 34 zur Parallelverschiebung der Heiz
platten 2 vorgesehen.
Wie aus Fig. 1 bis 3 und 10 hervorgeht, ist eine weitere beheizbare
Platte 35 absenkbar oberhalb der einander gegenüberliegenden
Platten 2 vorgesehen, um den vorderen Taillenabschnitt
der Hose zu pressen. Angetrieben von einem hinten an
einem Rahmen 36 angebrachten Zylinder 37 über einen Ver
bindungsmechanismus 38 wird die Heizplatte 35 von ihrer
obersten Lage abgesenkt, bis sie zwischen den oberen
Teilen der beheizbaren Platten 2 aufgenommen wird, um den vorderen
Taillenabschnitt der Hose zu pressen.
Die voranstehend beschriebene Hosenpresse arbeitet
wie folgt:
Zunächst paßt eine Bedienungsperson den Taillenab schnitt der Hose A auf das Taillenkissen 3 der Hosen- Haltevorrichtung 1 auf, wobei die Stange 16 des Hubzylinders 14 nach unten ausgestreckt ist und die gesamte Hosen-Haltevorrichtung 1 in ihrer untersten Lage ist, wie in Fig. 4 dargestellt ist. Nach Abschluß des Anpassens des Taillenabschnitts wird die Stange 16 in den Hubzy linder 14 eingezogen und die Hosen-Haltevorrichtung 1 in die in Fig. 5 dargestellte Lage angehoben. Dann wird die Beinstreckvorrichtung 4 in die Beine der Hose A einge fügt, während die Bügelfalten ausgerichtet werden. Hierbei werden die vorderen und hinteren Streckplatten 20, 21 eng beieinander gehalten, wobei der hintere Strecker 21 durch den Verriegelungshebel 23 verriegelt ist. Nach Einfügung beider Streckvorrichtungen 20, 21 in die Hosenbeine wird der Verriegelungshebel 23 gelöst, um den hinteren Strecker 21 von dem vorderen Strecker 20 wegzubewegen und die Hosenbeine zu strecken. Falls eine ungenügende Paßform, beispielsweise lose Stellen auf der Hosenober fläche, korrigiert werden muß, so kann eine derartige Korrektur ausgeführt werden, während die gesamte Hosen- Haltevorrichtung 1 nach oben bzw. unten bewegt wird, durch Steuerung des Zylinders 14, bis die Hose ordentlich aufge paßt ist.
Zunächst paßt eine Bedienungsperson den Taillenab schnitt der Hose A auf das Taillenkissen 3 der Hosen- Haltevorrichtung 1 auf, wobei die Stange 16 des Hubzylinders 14 nach unten ausgestreckt ist und die gesamte Hosen-Haltevorrichtung 1 in ihrer untersten Lage ist, wie in Fig. 4 dargestellt ist. Nach Abschluß des Anpassens des Taillenabschnitts wird die Stange 16 in den Hubzy linder 14 eingezogen und die Hosen-Haltevorrichtung 1 in die in Fig. 5 dargestellte Lage angehoben. Dann wird die Beinstreckvorrichtung 4 in die Beine der Hose A einge fügt, während die Bügelfalten ausgerichtet werden. Hierbei werden die vorderen und hinteren Streckplatten 20, 21 eng beieinander gehalten, wobei der hintere Strecker 21 durch den Verriegelungshebel 23 verriegelt ist. Nach Einfügung beider Streckvorrichtungen 20, 21 in die Hosenbeine wird der Verriegelungshebel 23 gelöst, um den hinteren Strecker 21 von dem vorderen Strecker 20 wegzubewegen und die Hosenbeine zu strecken. Falls eine ungenügende Paßform, beispielsweise lose Stellen auf der Hosenober fläche, korrigiert werden muß, so kann eine derartige Korrektur ausgeführt werden, während die gesamte Hosen- Haltevorrichtung 1 nach oben bzw. unten bewegt wird, durch Steuerung des Zylinders 14, bis die Hose ordentlich aufge paßt ist.
Wenn ein ordnungsgemäßer Sitz der Hose erreicht ist
und die Hosen-Haltevorrichtung 1 in ihre in Fig. 5 dar
gestellte obere Lage angehoben wurde, wird der Zylinder
41 betätigt, um die Hosen-Haltevorrichtung 1 nach hinten
in die Preßposition zu bewegen, in welcher ein Luftversorgungs
anschluß des Belags, welcher das Taillenkissen 3 der
Hosen-Haltevorrichtung 1 bedeckt, in einen Auslaß 39 für
Heißluft (Fig. 2) paßt, welcher über den Heizplatten
2 an deren Rückseite vorgesehen ist, und in den Belag
wird Heißluft aus einem Gebläse 40 eingeblasen, um die
Hose aufzublasen und zu trocknen. Zum selben Zeitpunkt
werden der Preßzylinder 32 für die beheizbaren Platten 2 und der
Zylinder 37 für die Platte 35 für den vorderen Taillen
abschnitt betätigt, um die auf die Hosen-Haltevorrichtung
1 aufgepaßte Hose zu pressen.
Wenn die Beendigung des Preßvorgangs mittels einer
Preß-Zeitgebervorrichtung oder eines Feuchtigkeitssensors
mit thermischer Kompensation festgestellt wird, so hört
die Versorgung mit Heißluft auf, während die Hosen-Halte
vorrichtung 1 von den Platten 2 und der Platte
35 für den vorderen Taillenabschnitt gelöst wird, um
in die Anpaßposition zurückzukehren. Als nächstes wird
der Verriegelungshebel 23 verriegelt, um den Abstand
zwischen den Beinstreckplatten 20, 21 zu verkürzen und
so ein Entfernen der Hose A aus dem Strecker 4 zu gestatten.
Die Stange 16 des Hubzylinders 14 wird dann gestreckt,
um die Hosen-Haltevorrichtung 1 abzusenken und den Taillen
abschnitt der Hose aus dem Taillenkissen 3 zu entfernen.
Anschließend kann die Hosen-Haltevorrichtung 1 ein weiteres
Paar Hosen aufnehmen.
Die voranstehend genannten Betriebsschritte können
automatisch ausgeführt werden.
Claims (3)
1. Hosenpresse mit einer Preßvorrichtung mit zwei beheizbaren
Platten, zwischen denen eine Hose gepreßt wird, mit zwei
Hosen-Haltevorrichtungen, von denen jede ein Taillenkissen
zur Aufnahne des Taillenabschnitts der Hose und eine Bein
streckvorrichtung zur Aufnahme und zum Strecken der Hosen
beine aufweist und ferner mit zwei an Führungsmitteln hori
zontal verschiebbar gelagerten Schlitten, an denen jeweils
eine Hosen-Haltevorrichtung befestigt ist und über die die
Hosen-Haltevorrichtungen abwechselnd zwischen einer Preßpo
sition zwischen den Platten und einer Anlaßposition außerhalb
der Platten horizontal verschiebbar sind, wobei die
Relativposition von Taillenkissen (3) und Beinsteckvor
richtung) (4) der Hosen-Haltevorrichtung (1) während der Ho
rizontalbewegung zur Verschiebung der Hosen-Haltevorrich
tung (1) in die Preßposition konstant ist,
dadurch
gekennzeichnet, daß jede Hosen-Haltevorrichtung (1) über Schwenkarme (7, 8)
an dem ihr zugeordneten verschiebbaren Schlitten (27) befestigt
ist, daß jeder Hosen-Haltevorrichtung (1) eine an einem
Ende gekrümmte Gleitschiene (31) zugeordnet ist, daß
zumindest ein Schwenkarm (7) jeder Hosen-Haltevorrichtung
(1) starr mit einem in der zugeordneten Gleitschiene (31)
verschiebbar gelagertem Führungselement (28, 29, 30) in der
Weise verbunden ist, daß eine Verschiebung des Schlittens
(27) und damit auch des Führungselementes (28, 29, 30) im
gekrümmten Endbereich der Gleitschiene (311), welcher ge
krümmte Endbereich der Gleitschiene (31) der Anpaßposition
zugeordnet ist, in eine Schwenkbewegung der Schwenkarme (7,
8) umgesetzt wird, und daß jede Haltevorrichtung (1) mit
einer Antriebsvorrichtung mit einem Zylinder (14) und einer
Stange (16) so verbunden ist, daß die Haltevorrichtung (1)
vertikal bewegbar ist.
2. Hosenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schlitten (27) an einem sich horizontal
erstreckenden Führungsstab (26) gelagert
ist.
3. Hosenpresse nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkarme (7,
8) an dem Schlitten (27) und an der Hosen-Halte
vorrichtung schwenkbar gelagert sind, wobei das
Führungselement zwei in der Gleitschiene (31) ge
lagerten Rollen (29, 30) und eine mit einem Schwenk
arm (7) starr verbundene Führungsplatte (28) auf
weist.
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |