DE3714907A1 - Fliesenartiges erzeugnis sowie verfahren zur herstellung desselben - Google Patents
Fliesenartiges erzeugnis sowie verfahren zur herstellung desselbenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein fliesenartiges Erzeugnis, welches
aufeinanderfolgend hauptsächlich auf einem Betonboden, an
einer inneren oder äußeren Wand oder dgl. verlegt werden kann,
sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Erzeug
nisses.
Bisher ist es zum Verlegen von keramischen Fliesen z. B.
auf einem Betonboden für den Fliesenleger notwendig, eine
Fliese nach der anderen auf dem Boden zu verlegen, und zwar
mit vorbestimmtem Abstand voneinander unter Verwendung
von Zementmörtel. Diese Art des Fliesenlegens ist nicht nur
zeitaufwendig, sondern erfordert auch eine große Fertigkeit.
Darüber hinaus ist ein derart gefliester Boden nicht sehr
angenehm zum Gehen mangels jeglichem Polstereffekt. Auch
kann eine Geräuschdämpfung von einem derartigen Boden kaum
erwartet werden.
Zur Lösung dieses Problems haben die Erfinder bereits ein
fliesenartiges Erzeugnis vorgeschlagen, welches gemäß Fig. 3
mehrere Fliesen 2 in gewünschtem Abstand voneinander auf
einem bahnförmigen Bitumensubstrat 1 von gewünschter Größe
umfaßt. In dem Substrat 1 ist unterhalb der Fliesen 2 ein
Verstärkungsmaterial 3, z. B. in Form eines Drahtgeflechts,
eingebettet. Im Bereich jeder Stoßfuge ist ein dünner Fugen
füller 4 vorgesehen, während an der Rückseite des Substrates
1 eine ungewebte Bahn 5 angebracht ist.
Mit dem beschriebenen Fliesenerzeugnis ist ein genaues Flie
senlegen sogar für Amateure möglich, und zwar innerhalb kür
zester Zeit und ohne große Fertigkeiten, da ein zufrieden
stellendes Ergebnis sich durch bloßes Plazieren und aufein
anderfolgendes, eng anschließendes Verlegen auf der entspre
chenden Oberfläche, wie z. B. auf einem Betonboden, erzielt
wird. Der erhaltene Fliesenboden läßt sich sehr angenehm be
gehen aufgrund seines Polstereffekts; darüber hinaus besitzt
er eine relativ hohe Geräuschdämpfung.
Das beschriebene Fliesenerzeugnis ist jedoch aufwendig in
der Herstellung, so daß insgesamt eine geringe Produktivität
vorliegt. Die hohen Produktionskosten ergeben sich dadurch,
daß es notwendig ist, den Bitumen zum Zwecke der Anordnung
der Fliesen 2 auf diesem zu erhitzen und zu schmelzen. Da des
weiteren die Fliesen 2 auf dem Substrat 1 nur mit einer re
lativ kleinen Klebbindung gehalten werden, ist es sehr gut
möglich, daß sich die Fliesen 2 relativ bald wieder lösen.
Das Fliesenerzeugnis ist durch Einbettung eines Verstär
kungsmaterials 3, wie z. B. ein Drahtgeflecht, verstärkt,
da es ansonsten während des Transports sehr schnell brechen
würde. Ein solches Verstärkungsmaterial 3 in Verbindung mit
dem Substrat 1, welches vornehmlich aus Bitumen besteht,
macht es schwierig, das Fliesenerzeugnis beim Verlegen zu
schneiden oder zu bohren. Dafür wird ein spezielles Werkzeug
benötigt; darüber hinaus wird dadurch das Gesamtgewicht des
Fliesenerzeugnisses erhöht, wodurch auch der Transport
schwieriger wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in
erster Linie die genannten Probleme zu lösen, d. h. ein
fliesenartiges Erzeugnis in Form einer Flieseneinheit zu
schaffen, welche leicht in der Herstellung, einfach in der
Verlegung und gebrauchsbeständig ist durch die Tatsache,
daß die einzelnen Fliesen fest mit dem Substrat verbunden
sind, und welche beim Verlegen mit herkömmlichen Werkzeugen
problemlos geschnitten und gebohrt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch eine Flieseneinheit gelöst, die aus
einem bahnförmigen Substrat 11 vorbestimmter Größe und aus
einem ausreichend elastischen Material, z. B. weichem PU-
Kunststoff, einer Vielzahl von in vorbestimmtem Abstand
voneinander auf dem Substrat angeordneten Fliesen 12 und
einem Stoßfugenfüller 14 zwischen den Fliesen 12 zur integra
len Verbindung besteht.
Hinsichtlich des Verfahrens zur Herstellung einer solchen
Flieseneinheit wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst,
daß zunächst ein Kleber auf einem bahnförmigen Substrat,
das eine vorbestimmte Größe besitzt und aus einem ausreichend
elastischem Material, wie z. B. weichem PU-Kunststoff, be
steht, aufgetragen wird, daß anschließend eine Vielzahl von
Fliesen in vorbestimmtem Abstand voneinander auf das Substrat
geklebt werden, und daß schließlich in die Fugen zwischen
den Fliesen ein Fugenfüller gefüllt wird, der aus einem
abbindenden synthetischen Kunststoff besteht.
Nachstehend wird eine Ausführungsform einer erfindungsgemäß
ausgebildeten Flieseneinheit anhand der beigefügten Zeichnung
näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Ausführungsform einer erfindungsgemäß hergestell
ten Flieseneinheit in perspektivischer, teilweise weg
gebrochener Ansicht,
Fig. 2 einen Teil der Flieseneinheit nach Fig. 1 im Schnitt
und vergrößertem Maßstab, und
Fig. 3 einen Teil einer herkömmlichen Flieseneinheit im
Schnitt und vergrößertem Maßstab.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Aus
führungsbeispieles, welches in den Fig. 1 und 2 dargestellt
ist, beschrieben.
Mit der Bezugsziffer 11 ist ein bahnförmiges quadratisches
Substrat gekennzeichnet, das von vorbestimmter Abmessung ist
und aus einem ausreichend elastischen Material besteht, wie
z. B. weichem Polyurethan-Kunststoff. Mit der Bezugsziffer
12 ist eine Vielzahl von Fliesen gekennzeichnet, die über
eine Klebschicht 16 auf dem Substrat 11 verlegt sind, und
zwar mit vorbestimmtem Abstand voneinander. Mit der Bezugs
ziffer 14 ist ein Fugenfüller gekennzeichnet, der aus einem
abbindenden synthetischen Kunststoff besteht und der in die
Fugen zwischen benachbarten Fliesen 12 zur Verbindung dersel
ben eingefüllt wird. Mit der Bezugsziffer 15 ist schließlich
eine ungewebte Bahn bzw. Schicht gekennzeichnet, die an der
Rückseite des Substrates 11 angeordnet ist.
Das Substrat 11 besitzt eine Abmessung, die bequem ist zum
Verlegen, z. B. eine Abmessung von 500 × 500 mm. Als Ma
terial für das Substrat 11 kann außer weichem PU-Kunststoff
Polypropylen, PVC, Polystyrol, Polyvinylacetat und weicher
Gummi oder dgl. allein oder in expandierter bzw. geschäumter
Form verwendet werden. Es können auch Mischungen von ther
moplastischen Kunststoffen, wie z. B. SBS-Kunststoff mit Bi
tumen, verwendet werden. Falls gewünscht, können anorganische
Pulver oder Weichmacher beigemischt werden. Die Klebschicht
16 kann aus Klebern auf Gummi-, z. B. Neopren- oder dgl.
-basis bestehen; sie kann auch aus Klebern auf der Basis von
synthetischen Kunststoffen, wie z. B. Epoxy-Kunststoff, be
stehen. Die Fliesen sind aus herkömmlichen Materialien her
gestellt, wie z. B. Keramik, Holz, Metall, Marmor oder
snythetischen Kunststoffen oder dgl. Als Fugenfüller 14 können
herkömmliche abbindende synthetische Kunststoffe, wie z. B.
Urethan- oder Epoxy-Kunststoff, verwendet werden, denen
Pulver aus anorganischen Materialien, wie z. B. Kalziumcar
bonat oder Farbstoffe, z. B. in Form von verschiedenen Farb
pigmenten, beigemischt werden, sofern gewünscht. Normaler
weise bindet der Fugenfüller bei normaler Umgebungstempera
tur ab. Falls gewünscht, kann zur Beschleunigung der Ab
bindereaktionen bzw. Aushärtung Hitze angewandt werden.
Die Flieseneinheit gemäß beschriebener Konstruktion kann in
folgender Weise hergestellt werden:
Als erstes wird ein Kleber, welcher Neopren enthält, auf
die obere Fläche des Substrates 11 mit einer Abmessung von
500 × 500 mm aufgetragen. Anschließend werden 16 Keramik
fliesen 12 mit einer 115 mm Quadratmaß und in vorbestimmtem
Abstand voneinander sukzessive auf das Substrat 11 geklebt.
Dann wird die Anordnung in einer Form fixiert, welche mit
einem Lösemittel vorbehandelt bzw. ausgestrichen ist.
Schließlich wird bei einer Temperatur von 25°C Epoxykunst
stoff bzw. -harz in die Form gegossen zur Füllung der Stoß
fugen. Dann wird die Form zum Abbinden einen Tag lang
stehen gelassen. Nach dem Abbinden wird die Flieseneinheit
als fertiges Produkt herausgenommen.
Sowohl mit dem erfindungsgemäßen als auch mit einem herkömm
lichen Fliesenprodukt wurden Gewichts-, Schneide- und Fall
versuche durchgeführt. Die Ergebnisse sind wie folgt:
Das erfindungsgemäße Produkt wiegt 7 kg, während das her
kömmliche Produkt 12 kg wiegt. Das erfindungsgemäße Produkt
zeichnet sich durch ein wesentlich geringeres Gewicht als
das herkömmliche Produkt aus.
Das erfindungsgemäße und ein herkömmliches Produkt wurden
mit einem Diamantschneider geschnitten. Das erfindungsgemäße
Produkt konnte problemlos geschnitten werden, während sich
das herkömmliche Produkt nicht schneiden ließ aufgrund zu
starker Beanspruchung des Schneidwerkzeuges, insbesondere
Auskolkung, bzw. Zusetzen des Werkzeugs.
Man ließ das erfindungsgemäße Produkt und ein herkömmliches
Produkt aus einer Höhe von 2 m herabfallen. Bei beiden
Produkten wurden weder Deformationen noch Risse oder Bruch
stellen festgestellt.
Wie oben ausgeführt, stellt die vorliegende Erfindung ein
fliesenartiges Erzeugnis in Form einer Flieseneinheit dar
mit einem bahnförmigen Substrat 11, welches eine vorbestimm
te Größe besitzt und aus einem Material geeigneter Elasti
zität, wie z. B. weichem PU-Harz, besteht, einer Vielzahl
von Fliesen 12, die mit vorbestimmtem Abstand voneinander
auf dem Substrat 11 verlegt sind, und mit einem Fugenfüller
14, welcher zwischen benachbarten Fliesen 12 zur Verbindung
derselben und integralen Anbindung an das Substrat 11 einge
füllt ist. Die entsprechend hergestellte Flieseneinheit ist
ausreichend gebrauchsbeständig, da die Fliesen 12 sehr fest
mit dem Substrat 11 verbunden sind, so daß ein Ablösen der
Fliesen 12 nicht befürchtet werden muß. Aufgrund der extrem
starken Verbindung zwischen den Fliesen 12 und dem Substrat
11 ist es auch nicht erforderlich, ein Verstärkungsmaterial,
z. B. in Form eines Drahtgeflechts, in das Substrat 11 einzu
betten, welches beim Stand der Technik erforderlich ist.
Dies kombiniert mit der Tatsache, daß Bitumen nicht als
Hauptkomponente für das Substrat 11 verwendet wird, erlaubt
beim Verlegen der Flieseneinheiten ein leichtes Schneiden
und Bohren derselben, ohne daß ein spezielles Werkzeug da
für erforderlich wäre. Darüber hinaus läßt sich dadurch das
Gewicht der Flieseneinheit reduzieren, wodurch sowohl das
Verlegen als auch der Transport erleichtert werden. Die
Herstellung der Flieseneinheit ist ebenfalls sehr einfach;
es brauchen lediglich ein Kleber auf das Substrat 11 aufge
tragen, die Fliesen 12 angeklebt und ein Fugenfüller beste
hend aus einem abbindenden synthetischen Kunststoff in die
Fugen eingefüllt zu werden. Nach Abbinden desselben ist
die Flieseneinheit fertig. Die Herstellung der Fliesenein
heit ist also äußerst einfach und dementsprechend billig,
spezielle Maschinen sind dafür nicht erforderlich.
Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale
werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie ein
zeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik
neu sind.
Claims (2)
1. Fliesenartiges Erzeugnis in Form einer Flieseneinheit,
gekennzeichnet durch
ein bahnförmiges Substrat (11), welches eine vorbestimm
te Größe besitzt und aus einem Material geeigneter Ela
stizität, wie z. B. weichem Polyurethan-Kunststoff bzw.
-harz, besteht, eine Vielzahl von Fliesen (12), die
mit vorbestimmtem Abstand voneinander auf dem Substrat
verlegt sind, und einen Fugenfüller (14), der in die Fugen
zwischen den Fliesen (12) eingefüllt ist.
2. Verfahren zur Herstellung eines fliesenartigen Materials
in Form einer Flieseneinheit,
gekennzeichnet durch folgende Verfahrens
schritte:
- - Auftragen eines Klebers auf ein bahnförmiges Substrat, welches eine vorbestimmte Größe besitzt und aus einem Material geeigneter Elastizität, wie z. B. weichem PU-Kunststoff bzw. -harz, besteht;
- - Aufkleben einer Vielzahl von Fliesen auf das mit Kle ber versehene Substrat in vorbestimmtem Abstand von einander; und
- - Ausfüllen der Fugen mit einem Fugenfüller bestehend aus einem (selbst-)abbindenden Synthetik-Kunststoff und anschließendes Abbinden bzw. Aushärten desselben.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (1)
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DE3714907A1 true DE3714907A1 (de) | 1987-11-12 |
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DE19873714907 Withdrawn DE3714907A1 (de) | 1986-05-08 | 1987-05-05 | Fliesenartiges erzeugnis sowie verfahren zur herstellung desselben |
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