DE3704461C2 - - Google Patents

Abstract

The high-consistency pulper (1) is connected to a mixer (2) through an opening (14) in the wall (15). Paper stock in crumb form continuously penetrates through the opening (14) into the mixer (2) where the stock is diluted to a lower and pumpable consistency. A cleaning circulation loop, for example with a drum screen (20), can be provided, in which impurities are removed from the plant. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie eine Anlage zur Ausführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 7.The invention relates to a method according to the preamble of the claim 1 and an installation for carrying out the method according to the preamble of claim 7.

Die bisher bekannten, im Stoffdichtenbereich von 10 bis 20% tätigen Hochkonsistenz-Stofflöser mit den angeschlossenen Verdünnungsvorrichtungen, z.B. nach der Art von Niedrigkonsistenz- Stofflösern, arbeiten in der Regel mit Unterbrüchen, wobei jeweils nach dem Verarbeiten einer Füllung des Hochkonsistenz- Stofflösers dieser geleert und nach der Verdünnung des Inhaltes und eventueller Reinigung eine neue Füllung verarbeitet wird.The previously known, in the fabric density range of 10 to 20% High consistency pulper with the connected dilution devices, e.g. after the kind of low consistency Cloth dissolvers usually work with interruptions, each time after processing a filling of the high consistency Dissolver this emptied and after diluting the content and possible cleaning a new filling is processed.

Eine derartige Arbeit hat zwar den Vorteil einer normalerweise befriedigenden Funktionssicherheit, ist aber umständlich, und die Betätigung verschiedener Absperrorgane nacheinander ist kompliziert. Dabei ist die Anlage schlecht ausgenützt, da sich jeweils zwischen den einzelnen Füllungen Totzeiten ergeben.Such work usually has the advantage of one satisfactory functional reliability, but is cumbersome, and the Operating different shut-off devices in succession is complicated. The plant is poorly used, since each result in dead times between the individual fillings.

Es sind auch Lösungen bekannt, bei denen während des Abpumpens aus dem Stofflöser gleichzeitig Verdünnungswasser in einen bestimmten Teilbereich des Stofflösers zugegeben wird. Ferner ist bereits ein kontinuierlich arbeitendes Hochkonsistenz-Auflösungs- Verfahren bekanntgemacht worden, bei dem der Papierstoff mit krümeliger Konsistenz kontinuierlich durch ein Siebblech in den Gutstoffraum geführt, dort verdünnt und abschließend abgepumpt werden soll.Solutions are also known in which during pumping from the pulper at the same time dilution water in a certain Part of the pulper is added. Furthermore is already a continuously working high consistency resolution Process has been announced in which the paper stock with crumbly consistency through a sieve in the Acceptance room managed, diluted there and finally pumped out shall be.

Die bekannten Auflöseverfahren haben den Nachteil, daß der Verdünnungsraum zu wenig definiert ist, solange die Verdünnung im Stofflöser selbst erfolgt, was bei kontinuierlichem Betrieb zu Störungen bei der Hochkonsistenz-Auflösung führen kann. Wird dagegen der Papierstoff ausschließlich im durch ein Siebblech abgetrennten Gurtstoff-Raum verdünnt, so ist es nur schwer zu vermeiden, daß das vom krümeligen Stoff zu passierende Sieb schnell von noch nicht aufgelösten und nicht auflösbaren Bestandteilen des Stoffeintrages verstopft wird, welche sich im Behälter des Stofflösers anreichern können.The known dissolution methods have the disadvantage that the dilution space too little is defined as long as the dilution in the Dissolver itself takes place, which results in continuous operation Disruptions in high-consistency resolution can result. Will be against the paper stock only in the separated by a sieve Thinning belt space so it's hard to avoid that the sieve to be passed through the crumbly material quickly from not yet resolved and unresolvable components of the Material entry is blocked, which is in the container of the pulper can enrich.

Die Erfindung hat die Schaffung eines Verfahrens der erwähnten Art zum Ziel, welche zum kontinuierlichen Betrieb geeignet ist und dabei besonders betriebssicher arbeitet.The invention has provided a method of the mentioned Type to target, which is suitable for continuous operation and works particularly reliably.

Dieses Ziel wird durch die Maßnahme nach Patentanspruch 1 erreicht.This goal is followed by the measure Claim 1 reached.

Nach Patentanspruch 2 wird eine besonders vorteilhafte Arbeitsweise des Mischers erzielt.According to claim 2 is a particularly advantageous way of working of the mixer.

Das Verfahren nach den Patentansprüchen 4 bis 6 ist für verunreinigte Rohstoffe, z.B. Altpapier, geeignet. The method according to claims 4 to 6 is for contaminated Raw materials, e.g. Waste paper, suitable.  

Die Patentansprüche 7 bis 16 beziehen sich auf die Anlage zur Ausführung des Verfahrens, wobei sie besonders vor­ teilhafte und neuartige Einzelheiten betreffen.Claims 7 to 16 relate to the system to carry out the process, being particularly careful concern partial and novel details.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert, wobei in den Figuren einander entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind. Es zeigen:The invention is described below with reference to the drawing schematically illustrated exemplary embodiments, with corresponding parts in the figures same reference numerals. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemässe Anlage zur Behandlung von sauberem Papierstoff, z.B. Zellulose, Fig. 1 shows a system according to the invention for the treatment of clean paper material, for example cellulose,

Fig. 2 eine Anlage mit einem Reinigungskreislauf, die zur Behandlung von verunreinigtem Rohstoff, z.B. Alt­ papier, geeignet ist und Fig. 2 is a system with a cleaning circuit, which is suitable for the treatment of contaminated raw material, such as waste paper and

die Fig. 3 und 4 zwei Möglichkeiten der Steuerung des Flusses des krümeligen Papierstoffes vom Hochkon­ sistenz-Stofflöser in den Mischer. FIGS. 3 and 4 show two ways of controlling the flow of crumbly paper stock from Hochkon pulper consistency in the mixer.

In der Fig. 1 ist eine Anlage dargestellt, welche einen Hochkonsistenz-Stofflöser 1 sowie einen Mischer 2 ent­ hält. Der Hochkonsistenz-Stofflöser 1 enthält zwei durch Motoren 3 und 4 angetriebene Auflöseorgane 5 und 6. Der Mischer 2 enthält ein durch einen Motor 7 angetriebenes Mischorgan 8, z.B. einen Rührpropeller. Hinter dem Misch­ organ 8 befindet sich ein Sieb 10, das einen Gutstoffraum 11 begrenzt, aus welchem eine Ausgangsleitung 12 mit ei­ ner Pumpe 13 aus der Anlage nach außen führt.In Fig. 1, a system is shown, which holds a high consistency pulper 1 and a mixer 2 ent. The high-consistency pulper 1 contains two opening elements 5 and 6 driven by motors 3 and 4 . The mixer 2 contains a mixing element 8 driven by a motor 7 , for example a stirring propeller. Behind the mixing organ 8 is a sieve 10 , which delimits an accepting space 11 , from which an outlet line 12 with egg ner pump 13 leads from the system to the outside.

Der Stofflöser 1 und der Mischer 2 sind durch eine Öff­ nung 14 im unteren Bereich der Wand 15 des Hochkonsistenz- Stofflösers verbunden. Die Wasserzufuhr aus einer Leitung 9 ist mit W bezeichnet, die Zufuhr nicht aufgelösten Stof­ fes mit B. The pulper 1 and the mixer 2 are connected by an opening 14 in the lower region of the wall 15 of the high-consistency pulper. The water supply from a line 9 is designated W, the supply of undissolved material fes with B.

Im Betrieb werden in den Hochkonsistenz-Stofflöser 1 Ballen B des nicht aufgelösten Stoffes mit der entspre­ chenden Menge Wasser zugeführt, so daß sich beim Auf­ lösen eine Konsistenz des teilweise aufgelösten Papier­ stoffes von 10 bis 20% ergibt. Der Papierstoff ist bei dieser Konsistenz krümelig, d.h. mit Kreiselpumpen nicht pumpfähig.In operation, 1 bale B of the undissolved substance is supplied with the corresponding amount of water in the high-consistency pulp solver, so that when resolving, a consistency of the partially dissolved paper material results from 10 to 20%. With this consistency, the paper stock is crumbly, ie not pumpable with centrifugal pumps.

Bei der Umwälzbewegung im Sinne der Pfeile U im Hoch­ konsistenz-Stofflöser 1 bildet sich in der Öffnung 14 ein Pfropfen des krümeligen Stoffes, welcher in den Mi­ scher 2 vordringt. Durch Zufuhr von Verdünnungswasser bei einer Bewegung des Mischorganes 8 wird der im Mischer 2 befindliche Teil auf eine pumpfähige Konsistenz von ca. 3 bis 6% verdünnt. Diese Papierstoffsuspension gelangt durch das Sieb 10 in den Gutstoffraum 11 und wird aus die­ sem durch die Leitung 12 und die Pumpe 13 zur weiteren Be­ handlung abgeleitet.During the circulating movement in the direction of arrows U in the high-consistency fabric solver 1 , a plug of the crumbly substance forms in the opening 14 , which penetrates into the mixer 2 . By adding dilution water when the mixing element 8 is moved, the part located in the mixer 2 is diluted to a pumpable consistency of approximately 3 to 6%. This pulp suspension passes through the sieve 10 into the accepted material space 11 and is derived from the sem through the line 12 and the pump 13 for further treatment.

Während die Anlage nach der Fig. 1 zur Behandlung von sauberem Stoff dient, welcher keine größeren Verunreini­ gungen enthält, wie z.B. Zellulose, so dient die Anlage nach der Fig. 2 zur Auflösung von verunreinigtem Roh­ stoff, z.B. Altpapier.Is used while the system according to FIG. 1 for the treatment of clean material, which contains conditions no major Verunreini, such as cellulose, the plant is used as shown in FIG. 2 material for resolution of contaminated raw, eg waste paper.

Zu diesem Zweck ist die Anlage nach der Fig. 2 mit einem Reinigungskreislauf versehen, welcher eine schematisch dargestellte Siebvorrichtung 20 enthält, z.B. ein Trommel­ sieb mit Auffangwanne 21 für den Durchlaufstoff und einem Überlauf 22 für den Überlaufstoff, welcher ausgeschieden und deponiert wird.For this purpose, the system according to FIG. 2 is provided with a cleaning circuit which contains a schematically illustrated sieving device 20 , for example a drum sieve with a collecting trough 21 for the continuous material and an overflow 22 for the overflow material, which is separated out and deposited.

Die Siebvorrichtung 20 ist, wie dargestellt, durch eine Leitung 23 an den Mischer 2 angeschlossen. Aus der Auf­ fangwanne 21 führt eine Leitung 24 in den Hochkonsistenz- Stofflöser 1 zurück. Eine Leitung 25 verbindet die Auf­ fangwanne 21 mit einem Gutstoffraum 26 des Hochkonsistenz- Stofflösers 1. Dieser ist in an sich bekannter Weise hinter einem Sieb 27 ausgebildet, entlang welchem sich im Betrieb die Arme des Auflöseorganes 5 bewegen. Aus dem Gutstoffraum 26 führt eine Ausgangsleitung 28 mit einer Pumpe 30 nach außen.As shown, the screening device 20 is connected to the mixer 2 by a line 23 . From the drip pan 21 leads a line 24 back into the high-consistency pulper 1 . A line 25 connects the drip pan 21 with an accept material space 26 of the high-consistency fabric solver 1 . This is formed in a manner known per se behind a sieve 27 , along which the arms of the dissolving member 5 move during operation. An outlet line 28 with a pump 30 leads out of the accepted substance space 26 to the outside.

Im Betrieb wird durch die Pumpwirkung des Mischorganes 8 des Mischers 2 die Papierstoffsuspension aus dem Innen­ raum des Mischers 2 der Siebvorrichtung 20 zugeführt, in welcher die vorhandenen Verunreinigungen, wie Plastic­ folien usw., ausgeschieden werden. Die gereinigte Papier­ stoffsuspension wird durch die Leitung 25 dem Gutstoff­ raum 26 zugeführt und dient zur Verdünnung von krümeligem Faserstoff, welcher aus dem Hochkonsistenz-Stofflöser 1 in den Gutstoffraum 26 durch das Sieb 27 gelangt. Die ge­ wonnene Papierstoffsuspension wird durch die Leitung 28 abgeleitet.In operation, the pulp suspension is fed from the inner space of the mixer 2 to the screening device 20 by the pumping action of the mixing element 8 of the mixer 2 , in which the existing impurities, such as plastic films, etc., are excreted. The cleaned pulp suspension is fed through line 25 to the accept material chamber 26 and serves to dilute crumbly fibrous material, which passes from the high-consistency material solver 1 into the accept material chamber 26 through the sieve 27 . The obtained pulp suspension is derived through line 28 .

Die in der Fig. 2 dargestellte Anlage kann so betrieben werden, daß der Teil des Siebdurchlaufes der Siebvorrich­ tung 20, welcher durch die Leitung 24 in den Hochkonsi­ stenz-Stofflöser zurückgeführt wird, dessen einzige Zufuhr von Wasser darstellt, das zur Auflösung der Ballen B dient. Der überschüssige Siebdurchlauf, d.h. die verdünnte Papier­ stoffsuspension gelangt durch die Leitung 25 in den Gut­ stoffraum 26 und aus diesem durch die Leitung 28 als Gut­ stoff nach außen. Wasser kann nach Bedarf durch einen Anschluß 29 zugesetzt werden, wobei eine Kreiselpumpe 30 für eine gute Vermischung des Wassers mit der Papierstoff­ suspension aus der Leitung 25 und mit dem verdünnten, ur­ sprünglich krümeligen Stoff, welcher durch das Sieb 27 in den Gutstoffraum 26 gelangt ist, sorgt. The system shown in Fig. 2 can be operated so that the part of the sieve through the Siebvorrich device 20 , which is returned through the line 24 in the Hochkonsi stenz-Stofflöser, the only supply of water which is used to dissolve the bale B serves. The excess sieve pass, ie the diluted paper stock suspension passes through the line 25 into the good material space 26 and from this through the line 28 as good material to the outside. Water can be added as required through a connection 29 , a centrifugal pump 30 for a good mixing of the water with the paper stock suspension from the line 25 and with the diluted, originally crumbly material which has passed through the sieve 27 into the accept material space 26 , cares.

Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, hat das Gehäuse 16 des Mischers 2 an der Stelle der Öffnung 14 einen größeren Durchmesser E als der Durchmesser D der Öff­ nung 14 ist. Dadurch kann sich unter dem Einfluß des Mischorganes 8 eine Ringströmung der bereits verdünnten Papierstoffsuspension um den durch die Öffnung 14 vor­ dringenden krümeligen Stoff ausbilden, welche dadurch am Rückfluß in den Hochkonsistenz-Stofflöser 1 gehindert wird.As shown in FIGS. 1 and 2 can be seen, the housing 16 of the mixer 2 has a larger diameter than the diameter D E of the Publ voltage 14 is at the position of the opening 14. As a result, under the influence of the mixing element 8, an annular flow of the already diluted pulp suspension around the crumbly substance penetrating through the opening 14 can form, which is thereby prevented from flowing back into the high-consistency pulp remover 1 .

Weiter ist das Gehäuse 16 so ausgebildet, daß es sich konisch weg von der Öffnung 14 verjüngt. Dadurch wird ei­ ne Umwälzströmung im Gehäuse 16 in dessen axialer Ebene unterstützt.Furthermore, the housing 16 is designed such that it tapers conically away from the opening 14 . As a result, a circulating flow in the housing 16 is supported in its axial plane.

Der Mischer 2 ist vorzugsweise mit dem Hochkonsistenz- Stofflöser 1 als maschinenbauliche Einheit fest verbunden, z.B. durch Anschweißen des Gehäuses 16 an das Gehäuse 15 des Stofflösers 1. Zu diesem Zweck ist die Größe der Öffnung 14 so gewählt, daß sie den Ein- und Ausbau des Mischorganes 8 und bei der Ausführung nach Fig. 1 auch des Siebes 10 aus dem Stofflöser 1 zuläßt.The mixer 2 is preferably firmly connected to the high-consistency pulper 1 as a mechanical unit, for example by welding the housing 16 to the casing 15 of the pulper 1 . For this purpose, the size of the opening 14 is chosen so that it allows the installation and removal of the mixing element 8 and, in the embodiment according to FIG. 1, also the sieve 10 from the pulper 1 .

Die Fig. 3 und 4 zeigen Möglichkeiten der Steuerung der Bewegung des krümeligen Stoffes aus dem Stofflöser 1 in den Mischer 2. FIGS. 3 and 4 show possibilities of controlling the movement of crumbly material from the pulper 1 to the mixer 2.

Nach der Fig. 3 ist der Öffnung 14 eine verstellbare Klappe K zugeordnet, welche je nach ihrer Stellung die Bewegung mehr oder weniger unterstützt, indem sie einen größeren oder kleineren Teil der Umwälzströmung U in die Öffnung 14 umlenkt, bzw. die Strömung vom Stofflöser 1 in den Mischer 2 bremst (Stellung K′ in der Fig. 3). According to FIG. 3, the opening 14 is associated with an adjustable flap K, which the motion is more or less supports according to their position, by deflecting a larger or smaller part of the circulating flow U in the opening 14, and the flow from the pulper 1 in the mixer 2 brakes (position K 'in Fig. 3).

Nach der Fig. 4 ist der Öffnung 14 eine Förderschnecke S zugeordnet, die nach Bedarf schneller oder langsamer laufen kann und damit die Strömung aus dem Stofflöser 1 in den Mischer 2 beschleunigt oder verlangsamt.According to FIG. 4, the opening 14 is associated a conveying screw S, which can run faster or slower as needed, and thus the flow from the pulper 1 is accelerated or decelerated in the mixer 2.

Außerdem ist in dieser Figur ein Mischer 2 mit vertika­ ler Achse dargestellt, der ebenfalls im Rahmen der Erfin­ dung vorgesehen werden kann.In addition, a mixer 2 with a vertical axis is shown in this figure, which can also be provided within the scope of the inven tion.

Das zweite Auflöseorgan 6, welches die Umwälzströmung des krümeligen Stoffes unterstützt und in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, kann im Prinzip entfallen.The second dissolving element 6 , which supports the circulating flow of the crumbly substance and is shown in FIGS . 1 and 2, can in principle be omitted.

Claims (16)

1. Verfahren zur Auflösung von Papierstoff in einem Hochkonsistenz- Stofflöser und nachfolgender Verdünnungsvorrichtung, wobei der im Hochkonsistenz-Stofflöser in Wasser aufgelöste Papierstoff mit krümeliger Konsistenz kontinuierlich durch eine Verbindungsöffnung in einen Mischer mit einem Mischorgan vordringt, unter kontinuierlicher Zufuhr von Verdünnungswasser gemischt und verdünnt wird und aus dem Mischer kontinuierlich weitergeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgelöste Papierstoff aus dem Stofflöser (1) heraus in den Mischer (2) vordringt.1. A process for dissolving paper stock in a high-consistency pulper and subsequent dilution device, the pulp dissolved in water in the high-consistency stocker having a crumbly consistency penetrating continuously through a connection opening into a mixer with a mixing element, being mixed and diluted with a continuous supply of dilution water and is continuously passed on from the mixer, characterized in that the dissolved paper stock penetrates out of the pulper ( 1 ) into the mixer ( 2 ). 2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Öffnung (14) und der Mischer (2) derart ausgebildet sind, daß sich um den vordringenden krümeligen Stoff ein Ring der niederkon­ sistenten Papierstoffsuspension ausbilden kann, die durch den vordringenden Stoff am Rückfluß in den Hochkonsistenz- Stofflöser gehindert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the opening ( 14 ) and the mixer ( 2 ) are designed such that a ring of niederkon consistent paper pulp suspension can form around the advancing crumbly material, which reflux through the advancing substance is prevented in the high consistency pulper. 3. Verfahren nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verdünnte Papier­ stoffsuspension aus dem Mischer (2) über ein Sieb (10) abgeleitet wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the dilute pulp suspension is derived from the mixer ( 2 ) via a sieve ( 10 ). 4. Verfahren nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verdünnte Papier­ stoffsuspension aus dem Mischer (2) kontinuierlich einer Siebvorrichtung (20) zugeführt wird, in welcher Verunrei­ nigungen als Siebüberlauf deponiefertig ausgeschieden werden.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the diluted pulp suspension from the mixer ( 2 ) is continuously fed to a screening device ( 20 ) in which impurities are discharged as screen overflow ready for disposal. 5. Verfahren nach Patentanspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die durch die Siebvorrich­ tung (20) als Siebdurchlauf gelangte Papierstoffsuspen­ sion zur Verdünnung von krümeligem Papierstoff dient, welcher durch ein im Hochkonsistenz-Stofflöser befindli­ ches Sieb (27) in einen Gutstoffraum (26) gelangt, aus welchem die so gebildete Papierstoffsuspension abgeleitet wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the device through the Siebvorrich device ( 20 ) as a sieve pass paper pulp sion serves for the dilution of crumbly paper pulp, which is in a high consistency solver sieli sieve ( 27 ) in an accept material space ( 26 ), from which the pulp suspension thus formed is derived. 6. Verfahren nach Patentanspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Siebvor­ richtung (20) als Siebdurchlauf gelangte Papierstoffsus­ pension zur Auflösung von Papierstoff im Hochkonsistenz- Stofflöser (1) herangezogen wird.6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the through the Siebvor direction ( 20 ) as a sieve pass Papierstoffsus pension for dissolving pulp in the high consistency pulper ( 1 ) is used. 7. Anlage zur Auflösung von Papierstoff zur Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1 mit einem Hochkonsistenz- Stofflöser und einem Mischer zum Verdünnen mit einem Mischorgan und einer Zuführleitung für Verdünnungswaser, dadurch gekennzeichnet, daß an den Hochkonsistenz-Stofflöser (1) über eine in desen Wand (15) ausgebildete Öffnung (14) der Mischer (2) angeschlossen ist. 7. Plant for the dissolution of paper stock to carry out the method according to claim 1 with a high-consistency solver and a mixer for dilution with a mixing element and a feed line for dilution water, characterized in that the high-consistency pulper ( 1 ) via a in whose wall ( 15 ) trained opening ( 14 ) of the mixer ( 2 ) is connected. 8. Anlage nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der Öffnung (14) den Ein- und Ausbau des Mischorganes (8) zuläßt.8. Plant according to claim 7, characterized in that the size of the opening ( 14 ) allows the installation and removal of the mixing element ( 8 ). 9. Anlage nach Patentanspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (16) des Mischers (2) an der Stelle der Öffnung (14) einen größeren Durchmesser (E) hat als der Durchmesser (D) der Öffnung (14) ist.9. Plant according to claim 7 or 8, characterized in that the housing ( 16 ) of the mixer ( 2 ) at the location of the opening ( 14 ) has a larger diameter (E) than the diameter (D) of the opening ( 14 ) . 10. Anlage nach Patentanspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Gehäuse (16) des Mischers (2) konisch weg von der Öffnung verjüngt.10. Plant according to claim 9, characterized in that the housing ( 16 ) of the mixer ( 2 ) tapers conically away from the opening. 11. Anlage nach Patentanspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Mischer (2) ein Sieb (10) und einen dahinter befindlichen Gutstoffraum (11) aufweist, wobei die Ausgangsleitung (12) der Anlage aus diesem Gutstoffraum (11) nach außen führt.11. Plant according to claim 7, characterized in that the mixer ( 2 ) has a sieve ( 10 ) and an accepting material chamber ( 11 ) behind it, the outlet line ( 12 ) of the system leading from this accepting material chamber ( 11 ) to the outside. 12. Anlage nach Patentanspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an den Mischer (2) eine Siebvorrichtung (20) angeschlossen ist, welche zum depo­ niefertigen Ausscheiden von Verunreinigungen geeignet ist (Fig. 2).12. Plant according to claim 7, characterized in that a sieve device ( 20 ) is connected to the mixer ( 2 ), which is suitable for the depo-supplied removal of contaminants ( Fig. 2). 13. Anlage nach Patentanspruch 12, wobei der Hochkon­ sistenz-Stofflöser (1) in an sich bekannter Weise einen Gutstoffraum (26) aufweist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Durchlaufseite (21) der Sieb­ vorrichtung (20) durch eine Leitung (25) mit dem Gut­ stoffraum (26) verbunden ist, aus welchem die Ausgangs­ leitung (28) nach außen führt (Fig. 2). 13. Plant according to claim 12, wherein the Hochkon resistance fabric dissolver ( 1 ) in a manner known per se has an accept material space ( 26 ), characterized in that the passage side ( 21 ) of the sieve device ( 20 ) through a line ( 25 ) with the Gut material space ( 26 ) is connected, from which the output line ( 28 ) leads to the outside ( Fig. 2). 14. Anlage nach Patentanspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Öffnung (14) mit einer Steuereinrichtung (K) zur Steuerung des Vordringens des Papierstoffes in den Mischer (2) versehen ist.14. Installation according to claim 7, characterized in that the opening ( 14 ) is provided with a control device (K) for controlling the penetration of the paper stock into the mixer ( 2 ). 15. Anlage nach Patentanspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Öffnung (14) mit einer Fördervorrichtung (S) versehen ist.15. Plant according to claim 7, characterized in that the opening ( 14 ) is provided with a conveyor (S). 16. Anlage nach einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mi­ scher (2) mit dem Hochkonsistenz-Stofflöser (1) als ma­ schinenbauliche Einheit fest verbunden ist.16. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that the Mi shear ( 2 ) with the high-consistency pulper ( 1 ) is firmly connected as a machine-building unit.