DE3639891C2 - - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
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- E21D9/001—Improving soil or rock, e.g. by freezing; Injections
Landscapes
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
eines Injektionsschirms zur Sicherung unterirdischer
Hohlräume, bei dem die Injektionsbohrungen mittels
eines äußeren Bohrrohres und einem in diesem geführten
Bohrgestänge hergestellt werden und die Injektion durch
das äußere Bohrrohr durchgeführt wird. Die Erfindung
betrifft ferner ein für das erfindungsgemäße Verfahren
bestimmtes und geeignetes Bohrrohr.
Für die Auffahrung und Sicherung unterirdischer
Hohlräume, beispielsweise von Tunneln,
ist bekanntlich die sogenannte neue
österreichische Tunnelbauweise ein häufig ange
wandtes Verfahren. Bei dieser Bauweise wird die
Eigentragfähigkeit des Gebirges möglichst er
halten und in das Sicherungssystem des Tunnels
mit einbezogen. Bei schwierigen Vorgaben, bei
spielsweise dann wenn der Tunneldurchmesser größer
ist als die mittragende Überdeckung, ferner bei
stark geklüfteten Wechselfolgen von Ton- und Sand
stein sowie bei gegebenenfalls teilweise notwendiger
Dammschüttung im Anschlagbereich muß die Eigen
tragfähigkeit des die Tunnellaibung umgebenden
Materials durch Zusatzmaßnahmen hergestellt werden.
Zu diesen Zusatzmaßnahmen gehört bekanntlich ins
besondere auch der Einbau von Rohrschirmdecken.
Dabei wird mit dem Einbau der Rohrschirme zunächst
durch eine sogenannte Vorausinjektion das Gebirge
verbessert, sowie durch die Längstragwirkung der
einzelnen fast horizontal, also nur schwach geneigt
liegenden wurzelpfahlähnlichen Bohrpfähle die Auf
fahrung der Kalottenabschnitte ermöglicht.
Häufig werden auch mehrfache Rohrschirmreihen ange
ordnet.
Bisher hat man nun die Erstellung der Rohrschirme
bzw. Rohrschirmdecken in mehreren getrennten Verfahrens
stufen ausgeführt, wobei im Bohrrohr sowohl ein
Tragrohr als auch ein Injektionsrohr angeordnet
war.
Zum Stand der Technik ist ferner folgendes auszuführen.
In der nachveröffentlichten DE-PS 36 05 221 wurde bereits
eine Vorrichtung zum Verfestigen des Bodens vor einer
Schildvortriebsmaschine mit flüssigkeitsgestützter
Ortsbrust, einer durch eine Schottwand abgetrennten
Abbaukammer, mittenfrei gelagertem und angetriebenem
Schneidrad und hydraulischer Bodenabförderung für
Lockerböden vorgeschlagen, welche Vorrichtung von einer
in Schneidradmitte sphärisch gelagerten Einrichtung
zum Herstellen von der Ortsbrust verlaufenden Injektions
bohrlöchern mit einer Injektionseinrichtung gebildet
und der Antrieb außerhalb der Abbaukammer im Schildraum
angeordnet ist und zumindest aus einer am Schild abge
stützten beidseitig beaufschlagbaren hydraulischen
Presse, sowie einem Drehantrieb besteht.
Ferner ist zum Stand der Technik die DE-PS 9 33 328 zu
nennen, die ein Verfahren zum Verbinden von Gesteins
schichten mittels Gesteinsankern im Bergbau beschreibt,
wobei das Bohren eines Ankerloches und das Setzen des
Gesteinsankers in einem Arbeitsgang derart erfolgen,
daß der Bohrer selbst nach dem Bohrvorgang im Gestein
verankert wird, wobei der Bohrer aus einer Bohrstange
und einer über der Bohrstange verschiebbar und drehbar
angeordneten Hülse besteht.
Demgegenüber liegt vorliegender Erfindung die Aufgabe
zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der
gattungsmäßigen Arten derart weiterzubilden, daß die
Herstellung von Injektionsschirmen erheblich beschleunigt
und zudem die Belastbarkeit der Injektionsschirme erhöht
wird.
Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren der eingangs
genannten Gattung dadurch gelöst, daß nach dem
Ausbau des Bohrgestänges das äußere Bohrrohr als
Injektionsrohr verwendet wird, daß die Injektion über im
äußeren Bohrrohr vorgesehene Injektionsöffnung erfolgt,
wobei in der Injektionsphase die während des Bohr
vorgangs geschlossene Injektionsöffnungen geöffnet
werden und daß die Bohrrohre als statische Bewehrungs
elemente im Boden belassen werden.
Das für dieses Verfahren gemäß vorliegender Erfindung
vorgeschlagene Bohrrohr, nämlich das Bohrrohr für das
Herstellen von Injektionsbohrungen, in welchem das
Bohrgestänge geführt ist und durch welches die Injek
tion durchgeführt wird, ist dadurch gekennzeichnet,
daß im Bohrrohr Injektionsöffnungen vorgesehen sind,
die über den Injektionsöffnungen angepaßte Verschluß
organe verschließbar sind, wobei nach einer bevorzug
ten Ausführungsform die Injektionsöffnungen konisch
von Innen nach Außen erweiternd ausgebildet sind und
als Verschlußorgane den Injektionsöffnungen angepaßte
Verschlußstopfen vorgesehen sind.
Das Wesen vorliegender Erfindung wird anhand der
beiliegenden Fig. 1-6a, die beispielhaft be
vorzugte Ausführungsformen darstellen, weiterhin
erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 zeigt die Anordnung eines Rohrschirmes ober
halb eines Tunnels.
Fig. 2 zeigt einen senkrechten Schnitt II-II durch
Fig. 1.
Fig. 3 zeigt einen longitudinalen Schnitt durch
das Bohr- und Injektionsrohr.
Fig. 4 zeigt die Wandung des mit
Injektionsöffnungen versehenen noch verschlossenen
Bohr- und Injektionsrohrs.
Fig. 5 zeigt die Wandung des mit
Injektionsöffnungen versehenen geöffneten
Bohr- und Injektionsrohrs.
Fig. 6 zeigt einen Longitudinalschnitt durch das
Bohr- und Injektionsrohr mit Innengestänge und
Bohrgerät.
Fig. 6a zeigt die Einzelheiten einer Gewindestoß
verlängerung des Bohr- und Injektionsrohrs.
In allen Figuren sind die gleichen oder analogen
Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Zu diesen Fig. 1 bis 6a wird folgendes aus
geführt:
Mit dem Bezugszeichen 1 ist die Spritzbetonsicherung der
Tunnelsohle bezeichnet.
Mit dem Bezugszeichen 3 ist der geschaffene Tunnelhohlraum
und mit 4 die Spritzbetonsicherung des Tunnelgewölbes be
zeichnet. Der Tunnelscheitel trägt das Bezugszeichen
4 a; mit 4 b ist die Bohransatzfläche
bezeichnet.
Das Bezugszeichen 4 c bezeichnet die Querschnitts
aufweitung.
Mit den Bezugszeichen 5 a, 5 b und 5 c sind drei
parallel zueinander angeordnete schräge Rohrschirm
bohrungen gekennzeichent.
Mit dem Bezugszeichen 6 ist eine projektierte, d.h.
noch nicht vorhandene Tunnelfortsetzung gekennzeichnet.
Der Scheitel des projektierten Tunnels 6 trägt das
Bezugszeichen 6 a.
Das Bohr- und Injektionsrohr ist als Gesamtheit mit dem
Bezugszeichen 7 bezeichnet; mit 7 a ist die Bohr- und
Injektionsrohr-Wandung gekennzeichnet.
Mit 8 sind sich nach außen erweiternde Injektions
öffnungen im Mantel des Bohr- und Injektionsrohrs ge
kennzeichnet.
Die Verschlußstopfen in diesen Injektionsöffnungen
tragen das Bezugszeichen 9.
Mit dem Bezugszeichen 10 ist eine Gesteinslage in
unmittelbarer Nähe des Bohr- und Injektionsrohrs
gekennzeichnet.
Mit dem Bezugszeichen 11 ist der Weg für den Injektions
materialfluß in der Gesteinslage 10 bezeichnet.
Der Injektionsmaterialfluß im Weg 11 trägt das Be
zugszeichen 12 a.
Der Injektionsmaterialfluß im Zwischenraum zwischen
Außenwandung des Bohr- und Injektionsrohrs und Außen
wandung der Gesteinslage 10 ist mit Bezugszeichen 12 b
gekennzeichnet.
Das Bohrinnengestänge trägt das Bezugszeichen 13,
das Bohrgerät das Bezugszeichen 14.
Mit dem Bezugszeichen 15 ist der Spülring des Bohr
geräts 14 gekennzeichnet, durch welchen Spülring
die Zugabe von Wasser und/oder Luft erfolgt.
Die Gestängemuffe trägt das Bezugszeichen 16; mit
dem Bezugszeichen 17 ist die Auswurföffnung des
Bohrgeräts 14 gekennzeichnet, durch welche Spül
mittel und gelöstes Bodenmaterial ausgeworfen wird.
Die Bohrkrone trägt das Bezugszeichen 18.
Die Austrittsöffnung für Luft und/oder Wasser
ist mit dem Bezugszeichen 19 versehen.
Der Einzugsringspalt für durch die Bohrtätigkeit
abgelöstes Material ist mit dem Bezugszeichen 20
gekennzeichnet.
Mit dem Bezugszeichen 21 ist die Ringbohrkrone
gekennzeichnet.
Die Gewindestoßverlängerung, die in Fig. 6a
groß herausgezeichnet ist, trägt das Bezugszeichen
22.
Das Bohrgerät 14 dient zum sogenannten Doppelkopf
drehbohren, wobei zwei gegenläufige Drehbewegungen
des äußeren bzw. des inneren Geräteteils stattfinden.
Bezugszeichenliste
1 Spritzbetonsicherung der Sohle
2 Kalottensohle
3 Tunnelhohlraum
4 Spritzbetonsicherung des Tunnelgewölbes
4 a Tunnelscheitel
4 b Bohransatzfläche
4 c Querschnittsaufweitung
5 a Bohr- und Injektionsrohr
5 b Bohr- und Injektionsrohr
5 c Bohr- und Injektionsrohr
6 projektierte noch nicht vorhandene Tunnelfortsetzung
6 a Scheitel des projektierten Tunnels 6
7 Bohr- und Injektionsrohr
7 a Bohr- und Injektionsrohr-Wandung
8 sich nach außen erweiternde Injektionsöffnung im Mantel des Bohr- und Injektionsrohrs
9 Verschlußstopfen in den Injektionsöffnungen
10 Gesteinslage in unmittelbarer Nähe des Bohr- und Injektionsrohrs
11 Weg für den Injektionsmaterialfluß in der Gesteinslage 10
12 a Injektionsmaterialfluß im Weg 11
12 b Injektionsmaterialfluß im Zwischenraum zwischen Außenwandung des Bohr- und Injektionsrohrs und Außenwandung der Gesteinslage 10
13 Bohrinnengestänge
14 Bohrgerät
15 Spülring des Bohrgeräts 14 durch welchen die Zugabe von Wasser und/oder Luft erfolgt
16 Gestängemuffe
17 Auswurföffnung des Bohrgeräts 14 durch welche Spülmittel und gelöstes Bodenmaterial ausgeworfen wird
18 Bohrkrone
19 Austrittsöffnung für Luft und/oder Wasser
20 Einzugsringspalt für durch Bohren abgelöstes Material
21 Ringbohrkrone
22 Gewindestoßverlängerung, die in Fig. 6a nochmals groß herausgezeichnet ist.
2 Kalottensohle
3 Tunnelhohlraum
4 Spritzbetonsicherung des Tunnelgewölbes
4 a Tunnelscheitel
4 b Bohransatzfläche
4 c Querschnittsaufweitung
5 a Bohr- und Injektionsrohr
5 b Bohr- und Injektionsrohr
5 c Bohr- und Injektionsrohr
6 projektierte noch nicht vorhandene Tunnelfortsetzung
6 a Scheitel des projektierten Tunnels 6
7 Bohr- und Injektionsrohr
7 a Bohr- und Injektionsrohr-Wandung
8 sich nach außen erweiternde Injektionsöffnung im Mantel des Bohr- und Injektionsrohrs
9 Verschlußstopfen in den Injektionsöffnungen
10 Gesteinslage in unmittelbarer Nähe des Bohr- und Injektionsrohrs
11 Weg für den Injektionsmaterialfluß in der Gesteinslage 10
12 a Injektionsmaterialfluß im Weg 11
12 b Injektionsmaterialfluß im Zwischenraum zwischen Außenwandung des Bohr- und Injektionsrohrs und Außenwandung der Gesteinslage 10
13 Bohrinnengestänge
14 Bohrgerät
15 Spülring des Bohrgeräts 14 durch welchen die Zugabe von Wasser und/oder Luft erfolgt
16 Gestängemuffe
17 Auswurföffnung des Bohrgeräts 14 durch welche Spülmittel und gelöstes Bodenmaterial ausgeworfen wird
18 Bohrkrone
19 Austrittsöffnung für Luft und/oder Wasser
20 Einzugsringspalt für durch Bohren abgelöstes Material
21 Ringbohrkrone
22 Gewindestoßverlängerung, die in Fig. 6a nochmals groß herausgezeichnet ist.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung eines Injektionsschirmes zur
Sicherung unterirdischer Hohlräume, bei dem die Injek
tionsbohrungen mittels eines äußeren Bohrrohres und
einem in diesem geführten Bohrgestänge hergestellt
werden und die Injektion durch das äußere Bohrrohr
durchgeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß nach dem Ausbau des Bohrgestänges (13) das äußere
Bohrrohr (5 a-5 c) als Injektionsrohr verwendet wird,
daß die Injektion über im äußeren Bohrrohr (5 a-5 c) vor
gesehene Injektionsöffnungen (8) erfolgt, wobei in der
Injektionsphase die während des Bohrvorganges geschlos
senen Injektionsöffnungen (8) geöffnet werden und daß
die Bohrrohre (5 a-5 c) als statische Bewehrungselemente
im Boden belassen werden.
2. Bohrrohr für das Herstellen von Injektionsbohrungen,
in welchem das Bohrgestänge geführt ist und durch welches
die Injektion durchgeführt wird, zur Durchführung des
Verfahrens nach Anspruch
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bohrrohr (5 a-5 c) Injektionsöffnungen (8) vorge
sehen sind, die über den Injektionsöffnungen angepaßte
Verschlußorgane (9) verschließbar sind.
3. Bohrrohr nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Injektionsöffnungen konisch von innen nach
außen erweiternd ausgebildet sind und daß als Ver
schlußorgane den Injektionsöffnungen (8) angepaßte
Verschlußstopfen (9) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863639891 DE3639891A1 (de) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | Verfahren zur herstellung eines rohrinjektionsschirms oberhalb von tunneln sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863639891 DE3639891A1 (de) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | Verfahren zur herstellung eines rohrinjektionsschirms oberhalb von tunneln sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3639891A1 DE3639891A1 (de) | 1988-06-01 |
DE3639891C2 true DE3639891C2 (de) | 1990-07-26 |
Family
ID=6314512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863639891 Granted DE3639891A1 (de) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | Verfahren zur herstellung eines rohrinjektionsschirms oberhalb von tunneln sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3639891A1 (de) |
Families Citing this family (6)
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---|---|---|---|---|
DE3826268A1 (de) * | 1987-10-13 | 1989-04-27 | Kunz Alfred & Co | Verfahren zur herstellung eines tunnels oder stollen in gebraechem oder rolligem gebirge |
FI874966A (fi) * | 1987-11-11 | 1989-05-12 | Tampella Oy Ab | Saett och anlaeggning foer uppfyllning av borrhaol. |
DE3925097C1 (de) * | 1989-07-28 | 1991-01-31 | Gkn Keller Gmbh, 6050 Offenbach, De | |
DE4138356A1 (de) * | 1991-11-21 | 1993-05-27 | Gu Tiefbau Ag | Bohrvorrichtung fuer den tiefbau sowie verfahren zum herstellen von stabilisierenden saeulen oder aehnlichen gebilden in erdreich |
DE29815681U1 (de) | 1998-08-08 | 1998-12-10 | Schran-Bergbau-Baumaschinen-Bohrtechnik, 36266 Heringen | Gebirgsankersystem |
DE102004020065B3 (de) * | 2004-04-24 | 2005-09-22 | Mössinger + Wolter Maschinenbau GmbH | Rohrverbindung |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE933328C (de) * | 1953-10-13 | 1956-05-03 | Wilhelm Weghuber | Verfahren zum Verbinden von Gesteinsschichten mittels Gesteinsanker im Bergbau und Mittel zur Ausuebung des Verfahrens |
DE3605221C1 (en) * | 1986-02-19 | 1987-07-16 | Wayss & Freytag Ag, 6000 Frankfurt, De | Ground compactor in front of tunnelling machine - has drill for ground bores in free centre of cutter wheel mounted on spherical bearings |
-
1986
- 1986-11-21 DE DE19863639891 patent/DE3639891A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3639891A1 (de) | 1988-06-01 |
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
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