DE3634340C1 - Arrangement for supporting a pipeline - Google Patents

Abstract

The subject matter of the invention is an arrangement for supporting a pipeline for conveying materials having an inherent temperature which differs from the surrounding temperature. The object of the invention is, while ensuring a sufficient mechanical fatigue strength, to render the heat insulation at the supporting points for the pipeline as effective as in the other areas of the pipeline. For this purpose, according to the invention, there is provided at each supporting point of the pipeline, around the inner pipe (1) thereof and coaxially thereto, a push-over socket which comprises a composite body (12) made up of an inner sleeve (2) which encloses the inner pipe (1) of the pipeline at a distance, of an inner insulating layer and of an outer insulating layer (10 and 11, respectively), and of an outer sleeve (3) which encloses the latter, these parts being held together in a frictionally locking manner. The composite body (12) is fixedly connected, on its inner sleeve (2), to the inner pipe (1) via spacer pieces (5), while, on the outside around the outer sleeve (3), clamps (6) engaging around said sleeve are provided as a connection to a supporting foot (7). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Abstützen einer Rohr­ leitung für den Transport von Gütern mit von der Umgebungstemperatur abweichender Eigentemperatur, die ein das Transportgut führendes Innenrohr, eine dieses umgebende Isolierhülle und ein diese um­ schließendes Außenrohr aufweist.The invention relates to an arrangement for supporting a pipe cable for the transport of goods at ambient temperature deviating own temperature, which is one of the leading goods Inner tube, an insulating sleeve surrounding it and around it has closing outer tube.

Für den Material- und Energietransport auch über größere Ent­ fernungen sind heute in großem Umfang Rohrleitungen in Gebrauch, in denen gasförmige, flüssige oder auch pulverförmige Medien ge­ fördert werden. Dabei stellt sich dann, wenn dieses Transportgut eine von der Temperatur in der Umgebung der Rohrleitung abweichende Eigentemperatur aufweist, und möglichst auch behalten soll, das Problem einer wirksamen Wärmeisolierung der Rohrleitung nach außen. Beispiele für eine solche Notwendigkeit sind etwa die Übertragung von Wärmeträgern wie Heißwasser, aber auch der Transport von flüssi­ gen Medien, bei denen ein bestimmter Temperaturbereich eingehalten werden muß, um ein Ausfallen von Feststoffen zu verhindern, die zu einem Verstopfen der Rohrleitung insbesondere an in deren Zuge liegenden Verengungen führen könnten.For material and energy transport also over larger ent today pipelines are widely used, in which gaseous, liquid or powdery media ge be promoted. It turns out when this cargo one that differs from the temperature in the vicinity of the pipeline Has its own temperature, and if possible should also keep that Problem of effective thermal insulation of the pipeline to the outside. Examples of such a need include transmission of heat carriers such as hot water, but also the transport of liquid media with a certain temperature range must be done to prevent solids from precipitating a blockage of the pipeline, in particular in the course thereof horizontal constrictions.

Aus der DE-PS 25 46 882 ist eine Rohrleitungsausführung bekannt­ geworden, die für den Transport von Wärmeenergie unter Verlegung im Erdreich bestimmt ist und eine wärmeisolierende Umkleidung aufweist, die einen Wärmeübertritt in das umgebende Erdreich möglichst ver­ meiden soll. Dabei ist ein das Transportgut führendes Innenrohr aus Stahl zunächst mit einer inneren Isolierschicht aus Schaumglas oder einer wärmetechnisch gleichwertigen geschäumten Keramikmasse umhüllt. Rund um diese innere Isolierschicht ist eine äußere Isolierschicht aus Kunstharzschaum vorgesehen, die außen von einem Außenrohr aus Kunststoff umschlossen wird. Zwischen Innenrohr, innerer und äußerer Isolierschicht und Außenrohr besteht dabei jeweils eine kraftschlüs­ sige Verbindung, die im wesentlichen auf Reibungskräften beruht und insgesamt zu einem im mechanischen Verhalten einheitlichen Verbund­ körper führt, der insbesondere auch über seinen gesamten Querschnitt einheitliche Wärmedehnung ohne Relativbewegungen zwischen seinen ver­ schiedenen Schichten zeigt.A pipeline design is known from DE-PS 25 46 882 become the laying for the transport of thermal energy in Soil is determined and has a heat-insulating casing, which ver a heat transfer into the surrounding soil as possible should avoid. In this case, an inner tube carrying the goods to be transported is made Steel initially with an inner insulating layer made of foam glass or a thermally equivalent foamed ceramic mass. There is an outer layer of insulation around this inner layer of insulation Made of synthetic resin foam, the outside of an outer tube  Plastic is enclosed. Between inner tube, inner and outer The insulating layer and outer tube each have a frictional connection sige connection, which is essentially based on frictional forces and all in all, to form a uniform composite in mechanical behavior leads body, especially over its entire cross-section uniform thermal expansion without relative movements between its ver shows different layers.

Diese Art der Leitungsausführung ergibt zwar eine gute Wärmeisola­ tion mit hoher Lebensdauer unter optimaler Ausnutzung des thermischen Allgemeinverhaltens der verwendeten Isolierstoffe, sie ist jedoch sehr kostenaufwendig, und sie führt außerdem bei Leitungsverlegung im Freien auf Stützen zu unterschiedlicher Wärmeabgabe an verschiedenen Stellen entlang der Rohrleitung, da der Wärmeübergang an den Auflage­ stellen anders abläuft als im sonstigen Leitungsverlauf. Darüber hinaus schließt diese Art der Leitungsisolierung eine zu Wartungs- und Reparaturarbeiten leicht zugängliche Parallelführung von Heiz- und Kühlmittelsträngen entlang der Außenseite des Innenrohres, wie sie zur Einhaltung sehr enger Temperaturbereiche für das Transport­ gut notwendig werden kann, praktisch aus.This type of cable design results in a good thermal insulation tion with a long service life with optimal use of the thermal General behavior of the insulating materials used, but it is very costly, and it also leads when laying cables in Free on supports to different heat emission at different Place along the pipeline because of the heat transfer to the pad places runs differently than in the other line course. About that this type of cable insulation also includes maintenance and repair work easily accessible parallel guidance of heating and coolant strands along the outside of the inner tube, such as they comply with very narrow temperature ranges for transportation may well be necessary, practically.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum Abstützen einer Rohrleitung für den Transport von Gütern mit von der Umgebungstemperatur abweichender Eigentemperatur zu schaffen, die bei geringem Herstellungsaufwand für die gesamte Rohrleitung einen Wärme­ isolationsausgleich im Sinne einer gleichen Wärmeabgabe an die Umge­ bung bzw. einer gleichen Wärmeaufnahme aus der Umgebung auch im Bereich der Auflagestellen der Rohrleitung an den sie tragenden Stützen gewährleistet und überdies die Durchführung etwa zusätzlich rund um das das Transportgut führende Innenrohr der Rohrleitung vor­ gesehener Heiz- und/oder Kühlmittelleitungen an den Stützen vorbei unter Wahrung leichter Zugänglichkeit für Wartungs- und Reparatur­ arbeiten im Stützenbereich zuläßt.The invention is therefore based on the object of an arrangement for Supporting a pipeline for the transportation of goods with the To create ambient temperature deviating own temperature, which at low manufacturing costs for the entire pipeline a heat insulation compensation in the sense of an equal heat transfer to the surrounding area exercise or an equal heat absorption from the environment also in Area of the support points of the pipeline on the ones carrying them Supports supports and also the implementation, for example, in addition around the inner pipe of the pipeline carrying the goods to be transported seen heating and / or coolant lines past the supports while maintaining easy access for maintenance and repair work in the column area.

Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine Abstützanordnung, wie sie im Patentanspruch 1 angegeben ist; vor­ teilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Dabei sind insbesondere die Anpassung der Isolierschichten in ihrem Wärmeleitverhalten an das der an­ schließenden Rohrleitungsisolierung und die Schaffung von Frei­ räumen für den Durchgang von Heiz- und/oder Kühlelementen an den Abstützungsstellen von Bedeutung für das Betriebsverhalten, während die zweiteilige Ausbildung der Überschubmuffen und der sie mit den Halteelementen verbindenden Schellen vor allem den Zusammenbau er­ leichtert.The object is achieved according to the invention by a Support arrangement as specified in claim 1; before  partial configurations and developments of the invention result itself from the subclaims. In particular, the adjustment of the insulating layers in their thermal conductivity to that of the closing pipe insulation and creating free clear the passage of heating and / or cooling elements on the Support points of importance for operational behavior during the two-part design of the push-on sleeves and of them with the Holding elements connecting clamps, especially the assembly relieved.

Insgesamt führt die Erfindung zu einer konstruktiv einfachen Ab­ stützungsmöglichkeit für eine freitragend geführte Rohrleitung, wo­ bei die Wärmeisolierung an den Abstützstellen die gleiche Wirksam­ keit aufweist, wie die im sonstigen Verlauf der Rohrleitung, sich durch eine hohe Lebensdauer bei für eine sichere Halterung der Rohrleitung ausreichender mechanischer Festigkeit auszeichnet und schließlich auch Freiraum für die Unterbringung bzw. die Durchfüh­ rung von Zusatzeinrichtungen an den Abstützstellen bietet.Overall, the invention leads to a structurally simple possibility of support for a self-supporting pipeline, where the same effect with the thermal insulation at the support points speed, as in the rest of the pipeline, itself due to a long service life for a secure mounting of the Pipe has sufficient mechanical strength and Finally, there is also space for the accommodation or implementation offers additional devices at the support points.

Für die weitere Erläuterung der Erfindung, ihrer Merkmale und Vorteile wird nunmehr auf die Zeichnung Bezug genommen, in der ein bevorzugtes Ausführunsbeispiel für die Erfindung veranschaulicht ist; dabei zeigt in der ZeichnungFor further explanation of the invention, its features and Advantages are now referred to the drawing in which a preferred exemplary embodiment of the invention is; thereby shows in the drawing

Fig. 1 eine gemäß der Erfindung gestaltete Abstützstelle für eine nur durch ihr das Transportgut führendes Innenrohr dargestellte Rohrleitung in einem Längsschnitt,Pipeline Fig. 1 a designed according to the invention shown supporting point for the transported only by their leading inner tube in a longitudinal section;

Fig. 2 einen Schnitt durch die Darstellung von Fig. 1 längs der Schnittlinie A-A, und Fig. 2 shows a section through the representation of Fig. 1 along the section line AA , and

Fig. 3 einen weiteren Schnitt durch Fig. 1 entlang der Schnitt­ linie B-B. Fig. 3 shows a further section through Fig. 1 along the section line BB .

Die in der Zeichnung dargestellte Abstützanordnung gemäß der Erfindung ist zur Montage einer Rohrleitung bestimmt, die zur Ver­ einfachung der Darstellung nur durch ein das jeweilige Transport­ gut aufnehmendes Innenrohr 1 angedeutet ist, rund um dessen Außen­ umfang mehrere achsparallel verlaufende Zusatzleitungen 4 sowie eine rechts und links der Abstützstelle nicht gesondert gezeigte Wärme­ isolierung angeordnet sind, die im Zusammenwirken dafür sorgen, daß das in dem Innenrohr 1 strömende Transportgut auf seiner von der Umgebungstemperatur abweichenden Eigentemperatur gehalten werden kann. Dabei bewirkt die Wärmeisolierung eine Verminderung des Wärmeaus­ tauschs mit der Umgebung, während die Zusatzleitungen 4 entweder Heiz- oder Kühlmittel führen, das eine ergänzende Heizung bzw. Kühlung des Transportgutes bewirkt.The support arrangement shown in the drawing according to the invention is intended for the assembly of a pipeline, which is indicated for the sake of simplicity of illustration only by an inner tube 1 which accommodates the respective transport, around its outer circumference a plurality of axially parallel additional lines 4 and one on the right and left the support point heat insulation not shown separately are arranged, which in cooperation ensure that the flowing goods in the inner tube 1 can be kept at its own temperature deviating from the ambient temperature. The heat insulation causes a reduction in the heat exchange with the environment, while the additional lines 4 lead either heating or cooling medium, which causes additional heating or cooling of the goods to be transported.

Als hauptsächliches Abstützelement ist ein Verbundkörper 12 vor­ gesehen, der das Innenrohr 1 der Rohrleitung koaxial und mit radia­ lem Abstand umgibt und radial von innen nach außen aus einer Innen­ hülse 2 aus Stahl, einer inneren Isolierschicht 10 aus Schaumglas oder einer geschäumten Keramikmasse mit gleichwertigen Eigenschaften, einer äußeren Isolierschicht 11 aus Kunstharzschaum und einer Außen­ hülse 3 aus Kunststoff zusammengesetzt ist. Dabei sind die einzelnen Bestandteile des Verbundkörpers 12 kraftschlüssig, beispielsweise mittels Verklebung, miteinander verbunden, so daß sie mechanisch eine Einheit bilden und insbesondere auch ein einheitliches Wärme­ dehnungsverhalten zeigen. Die Eigenfestigkeit des Verbundkörpers 12 reicht aus für die Ableitung des anteiligen Rohrleitungsgewichts und der daraus resultierenden Lagerreibungskräfte, und sie bleibt während langer Betriebsdauer unverändert erhalten.As the main support element, a composite body 12 is seen before, which coaxially surrounds the inner pipe 1 of the pipeline and with a radial distance and radially from the inside out from an inner sleeve 2 made of steel, an inner insulating layer 10 made of foam glass or a foamed ceramic mass with equivalent properties , An outer insulating layer 11 made of synthetic resin foam and an outer sleeve 3 is composed of plastic. The individual components of the composite body 12 are non-positively, for example by gluing, so that they mechanically form a unit and in particular also show a uniform thermal expansion behavior. The inherent strength of the composite body 12 is sufficient for the derivation of the proportional pipeline weight and the resulting bearing friction forces, and it remains unchanged over a long period of operation.

Die Verbindung zwischen dem Innenrohr 1 der Rohrleitung und der dieses umgebenden Innenhülse 2 der durch den Verbundkörper 12 ge­ bildeten Überschubmuffe erfolgt über mehrere Vierkantstäbe 5, die als Distanzstücke rund um den Umfang des Innenrohres 1 parallel zu dessen Achse angeordnet und sowohl mit dem Innenrohr 1 als auch mit der Innenhülse 2 beispielsweise mittels Verschweißung fest verbunden sind. Dabei bestehen diese Vierkantstäbe 5, die jeweils an ihren Enden abgerundet ausgeführt sind, zweckmäßig ebenso wie das Innenrohr 1 und die Innenhülse 2 aus Stahl. The connection between the inner tube 1 of the pipeline and the surrounding inner sleeve 2 of the ge formed by the composite body 12 sleeve is made via several square bars 5 , which are arranged as spacers around the circumference of the inner tube 1 parallel to its axis and both with the inner tube 1 as are also firmly connected to the inner sleeve 2, for example by means of welding. These square rods 5 , which are each rounded at their ends, are expediently made of steel, as is the inner tube 1 and the inner sleeve 2 .

Außen sind rund um die Außenhülse 3 des Verbundkörpers 12, der zur Montageerleichterung aus zwei Halbschalen mit achsparallel verlaufender Trennebene zusammengesetzt sein kann, zwei ebenfalls zweiteilig ausgeführte Schellen 6 mit gegenseitigem Axialabstand herumgelegt, die an endseitigen Flanschen 8 mittels Schrauben 9 zusammengehalten werden und jeweils im mittleren Bereich ihrer unteren Hälften mit einem Stützfuß 7 fest verbunden, beispielsweise verschweißt sind. Dieser Stützfuß 7 weist im Querschnitt die Form eines U mit nach oben gerichteter Öffnung auf und dient als Halte­ element für eine Ableitung der sich aus dem anteiligen Rohrleitungs­ gewicht und sonstigen Lasten ergebenden Kräfte auf ein in der Zeich­ nung nicht eigens dargestelltes Fundament. Als Material kommt sowohl für die Schellen 6 als auch für den Stützfuß jeweils Stahl in Betracht.On the outside, around the outer sleeve 3 of the composite body 12 , which can be composed of two half-shells with an axially parallel dividing plane to make assembly easier, two two-part clamps 6 are also arranged with mutual axial spacing, which are held together at the end flanges 8 by means of screws 9 and each in the middle Area of their lower halves are firmly connected to a support foot 7 , for example welded. This support leg 7 has in cross section the shape of a U with an upward opening and serves as a holding element for deriving the weight resulting from the proportional pipeline and other loads forces on a foundation not shown in the drawing. Steel is considered as the material for both the clamps 6 and the support leg.

Die vorstehende Beschreibung verdeutlicht ebenso wie die Zeichnungsdarstellungen den kompakten Aufbau der Abstütz­ anordnung gemäß der Erfindung aus nur wenigen, leicht zusammenzu­ bauenden Teilen. Dabei lassen sich sowohl die gewünschte Wärme­ isolierung der Rohrleitung auch an der Abstützstelle als auch der für den Durchgang der Zusatzleitungen 4 erforderliche Freiraum und gute Zugänglichkeit erhalten. Die Isolierschichten 10 und 11 können in ihrem radialen Wärmeleitvermögen auf das der anschließenden Rohrleitungsabschnitte bzw. der darauf vorgesehenen Isolierhülle abgestimmt werden. In diesem Zusammenhang erweist es sich als von Vorteil, entsprechend der Darstellung in Fig. 1 insbesondere die äußere Isolierschicht 11 etwas kürzer zu halten als die Außenhülse 3, so daß sich an deren Enden je ein freier Ringraum 13 ergibt, der mit einem wärmetechnisch optimalen Anschluß an die weiterführende Rohr­ leitung ermöglichendem Isoliermaterial hinterfüllt werden kann. Mit Hilfe der Erfindung kann so eine vollkommen gleiche Wärmeabgabe an die Umgebung entlang des gesamten Rohrleitungsverlaufs sichergestellt werden, und für die Durchführung der Zusatzleitungen 4 entlang des Innenrohres 1 der Rohrleitung verbleibt zwischen diesem und der Innenhülse 2 der Überschubmuffe aus dem Verbundkörper 12 und an den Vierkantstäben 5 vorbei ein leicht zugänglicher freier Ringraum von ausreichender Größe.The above description illustrates, as well as the drawings, the compact structure of the support arrangement according to the invention from only a few, easy to assemble parts. Both the desired heat insulation of the pipeline at the support point and the clearance and good accessibility required for the passage of the additional lines 4 can be obtained. The radial thermal conductivity of the insulating layers 10 and 11 can be matched to that of the adjoining pipe sections or the insulating sleeve provided thereon. In this context, it has proven to be advantageous to keep the outer insulating layer 11 somewhat shorter than the outer sleeve 3 , as shown in FIG. 1, so that there is a free annular space 13 at each end, which has a thermally optimal connection can be backfilled on the further pipeline insulating material. With the help of the invention, a completely identical heat emission to the environment can be ensured along the entire pipe run, and for the passage of the additional pipes 4 along the inner pipe 1 of the pipe there remains between the latter and the inner sleeve 2 of the push sleeve from the composite body 12 and on the square bars 5 past an easily accessible free annulus of sufficient size.

Claims (8)

1. Anordnung zum Abstützen einer Rohrleitung für den Transport von Gütern mit von der Umgebungstemperatur abweichender Eigentempe­ ratur, die ein das Transportgut führendes Innenrohr, eine dieses umgebende Isolierhülle und ein diese umschließendes Außenrohr aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Abstützstelle der Rohrleitung rund um deren Innenrohr (1) und koaxial dazu eine Überschubmuffe vorgesehen ist, die ein durch Kraftschluß zusammengehaltener Verbundkörper (12) aus einer das Innenrohr (1) der Rohrleitung mit radialem Abstand umgebenden Innenhülse (2) einer diese umgreifenden inneren Isolierschicht (10) aus Schaum­ glas oder geschäumter Keramikmasse, einer diese umkleidenden äußeren Isolierschicht (11) aus Kunstharzschaum und einer diese unmschließenden Außenhülse (3) ist, daß die Innenhülse (2) jeder Überschubmuffe mit dem Innenrohr (1) der Rohrleitung jeweils mittels einer Mehrzahl von über dessen Umfang verteilt angeordneten Distanzstücken (5) fest verbunden ist, die zwischen sich einen freien Ringraum rund um das Innenrohr (1) der Rohrleitung definieren, und daß rund um die Außenhülse (3) jeder Überschubmuffe wenigstens eine Schelle (6) angeordnet ist, die diese Außenhülse als Halterung fest umspannt und ihrerseits fest mit einem Halte­ element (7) verbunden ist, das der Ableitung des Rohrleitungs­ gewichts auf ein tragendes Fundament dient.1. Arrangement for supporting a pipeline for the transport of goods with temperature differing from the ambient temperature, which has an inner tube carrying the cargo, an insulating sleeve surrounding it and an outer tube surrounding it, characterized in that at every support point of the pipeline around it Inner tube ( 1 ) and coaxially with it a sleeve is provided, which is held together by frictional connection composite body ( 12 ) from an inner tube ( 1 ) of the pipeline with a radial distance surrounding inner sleeve ( 2 ) encompassing an inner insulating layer ( 10 ) made of foam glass or Foamed ceramic mass, an outer insulating layer ( 11 ) of synthetic resin foam surrounding this and an outer sleeve ( 3 ) that encloses this is that the inner sleeve ( 2 ) of each push sleeve with the inner pipe ( 1 ) of the pipeline in each case by means of a plurality of spacers arranged distributed over its circumference ( 5 ) firmly ver is bound, which define between them a free annular space around the inner pipe ( 1 ) of the pipeline, and that around the outer sleeve ( 3 ) of each push sleeve at least one clamp ( 6 ) is arranged, which spans this outer sleeve as a holder and in turn firmly is connected to a holding element ( 7 ) which serves to derive the weight of the pipeline on a supporting foundation. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschichten (10, 11) der Überschubmuffen in ihrem radialen Wärmeleitverhalten an das der axial anschließenden Isolierhülse der Rohrleitung angeglichen sind.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the insulating layers ( 10, 11 ) of the slide sleeves are matched in their radial thermal conductivity to that of the axially adjoining insulating sleeve of the pipeline. 3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbundkörper (12) der Überschubmuffen aus zwei achsparallel zusammengefügten Halbschalen aufgebaut ist. 3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the composite body ( 12 ) of the sliding sleeves is made up of two axially parallel half-shells. 4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schellen (6) zweiteilig ausgebildet und an radial gerichteten Flanschen (8) insbesondere mittels Schrauben (9) miteinander verbunden sind.4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamps ( 6 ) are formed in two parts and are connected to one another on radially directed flanges ( 8 ), in particular by means of screws ( 9 ). 5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Distanzstücke parallel zur Rohrleitungsachse ange­ ordnete Vierkantstäbe (5), die sowohl mit dem Innenrohr (1) der Rohrleitung als auch mit der Innenhülse (2) der Überschubmuffen verschweißt sind.5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spacers parallel to the pipeline axis arranged square bars ( 5 ) which are welded to both the inner tube ( 1 ) of the pipeline and the inner sleeve ( 2 ) of the push-on sleeves . 6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Distanzstücke (5) für die Durchführung von die Rohrleitung rund um deren Innenrohr (1) über dessen Außenumfang verteilt begleitenden Heiz- und/oder Kühlmittelelementen (4) durch den freien Ringraum zwischen dem Innenrohr der Rohrleitung einerseits und der Innenhülse (2) der Überschubmuffen anderer­ seits ausgelegt sind.6. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spacers ( 5 ) for the implementation of the pipeline around its inner tube ( 1 ) distributed over its outer circumference accompanying heating and / or coolant elements ( 4 ) by the free annular space between the inner pipe of the pipeline on the one hand and the inner sleeve ( 2 ) of the push-on sleeves on the other hand are designed. 7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich­ net, daß als Halteelement für die Verbindung mit dem tragenden Fundament mit den Schellen (6) ein im Querschnitt in Form eines U mit nach oben weisender Öffnung ausgebildeter Stützfuß (7) verschweißt ist.7. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that as a holding element for the connection to the supporting foundation with the clamps ( 6 ) a cross-section in the form of a U with an upwardly facing opening support leg ( 7 ) is welded . 8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die äußere Isolierschicht (11) an den Enden des Verbund­ körpers (12) axial jeweils vor der Außenhülse (3) endet, die damit je einen freien Ringraum (13) für eine Hinterfüllung mit mit einen wärmetechnisch optimalen Anschluß an die weiter­ führende Rohrleitung ermöglichendem Isoliermaterial einschließt.8. Arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer insulating layer ( 11 ) at the ends of the composite body ( 12 ) ends axially in front of the outer sleeve ( 3 ), which thus each have a free annular space ( 13 ) for a backfill with insulating material that enables a thermally optimal connection to the further pipeline.