DE3609119C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
unsymmetrischen Schaftes einer
femoralen Hüftgelenksendoprothese, entsprechend dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Ein derartiger Schaft ist aus der DE-OS 32 16 539 bekannt.
Er besitzt einen Kopfteil und ist zur zementfreien
Verankerung in einem zum Prothesenende hin sich erweitern
den Röhrenknochen vorgesehen. In seinem kopfnahen Bereich
ist er zur Anlage an der Corticalis des Knochens bemessen.
Seine entsprechende Außenfläche wird von einer Mehrzahl
von Rippen gebildet, die zwischen sich Raum zur Aufnahme
von Knochengewebe einschließen. Dies ermöglicht zum einen
eine den Eigenschaften der Knochensubstanz angepaßte,
biegeweiche Ausführung des dicken, kopfnahen Schaftteils
und - bei Gestaltung der Rippen entsprechend der Euro
päischen Patentanmeldung 1 41 022 - eine ausreichende
Primär-Stabilität der Prothese nach der Implantation.
Andererseits ermöglichen die Rippen zufolge der Angaben in
der DE-OS 32 16 539 die unaufwendige Bereitstellung und
gegebenenfalls individuelle Anpassung einer Vielzahl von
Maß- und Formvariationen ausgehend von einer geringen Zahl
ursprünglicher Formen durch Nachbearbeitung der Außenober
flächen.
Der in der vorgenannten Schrift beschriebene und darge
stellte Schaft ist aber bezüglich seiner geschwungenen
Form und der Anordnung der Rippen so gestaltet, daß er nur
für einen der beiden menschlichen Oberschenkel geeignet
ist. Für den anderen Oberschenkel müßte ein bezüglich der
Körpersymmetrieebene spiegelbildlich gestalteter Schaft
gesondert hergestellt werden.
Der im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Herstel
lungsverfahren der eingangs genannten Gattung
anzugeben, das mit geringem Aufwand die wahlweise
Herstellung eines linksseitig oder rechtsseitig verwend
baren Schaftes ermöglicht. Auf diese Weise hergestellte
Schäfte für die eine oder andere Körperseite sollen sich
also durch geringen Anpassungsaufwand für die beiden
Grundformen (links und rechts) herstellen lassen.
Die nicht zur Deckung bringbaren Bereiche, die beim Fer
tigprodukt also die nicht spiegelsymmetrischen Bestandtei
le verkörpern, sind beim Vorfabrikat als Halbfertigberei
che ausgebildet und bestehen aus Vollmaterial oder auch
aus bereits vorgefertigten Rippen oder Rippenteilen.
Während des Herstellungsverfahrens werden nun solche Halb
fertigbereiche durch spanabhebende Verformung, z.B.
Fräsen, soweit abgetragen, bis der Schaft die Form des
späteren unsymmetrischen entweder linksseitigen oder
rechtsseitigen Schaftes erreicht hat.
Bei einem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten
Schaft ist von den beiden nicht
spiegelsymmetrischen Oberflächenteilen, von denen einer
Rippen oder Rippenteile aufweist, der andere Oberflächen
teil spanabhebend gearbeitet und weist dadurch weniger als
der andere nicht spiegelsymmetrische Oberflächenteil bzw.
gar keine Rippen auf.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es weiterhin in
vorteilhafter Weise möglich, unterschiedliche Formvarian
ten - ausgehend von identischen Rohlingen - sowohl für
Links- als auch für Rechtsausführung zu erzeugen. Das ist
insbesondere deswegen günstig, weil wegen der verschiede
nen erforderlichen Prothesengrößen ohnehin viele verschie
dene Formvarianten als Rohlinge auf Lager gehalten werden
müssen.
Die Beseitigung von massivem Material zum Einebnen einer
Oberfläche erweist sich in der Regel in der
Fertigung als
relativ schnell ausführbar, da keine besonders gesteuerten
Spezialfräser Anwendung finden müssen. Die endgültige
Rippenstruktur wird dann in einem abschließenden Nachbear
beitungsvorgang erzeugt.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Un
teransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zu
sammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der
Erfindung anhand der Zeichnung näher dargestellt. Es
zeigen:
Fig. 1 bis 4 jeweils paarweise zwei Ansichten zweier
nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellter
Schäfte, von denen jeweils einer für eine der beiden Kör
perseiten bestimmt ist. Es handelt sich dabei um fertige Schäf
te,
Fig. 4a das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 im
Schnitt sowie
Fig. 5 eine den Fig. 2 und 3 entsprechende An
sicht eines Halbfertigfabrikates, das zur Herstellung der
Schäfte nach den Fig. 1, 2 bzw. 3, 4 geeignet ist.
Die Schäfte 1, die mit ihrem distalen Ende 2 voran in eine
Markhöhle eintreibbar sind, weisen an ihrem proximalen
Ende 3 einen Konus 4 zur Aufnahme einer Gelenkkugel 5 auf.
Es ist ersichtlich, daß die distalen Schaftenden jeweils
spiegelsymmetrisch zu einer Spiegelebene ausgebildet
sind, die bei den Fig. 2, 3, 5 parallel zu einer Ebene
A verläuft, die senkrecht auf der Zeichenebene steht. Beim
Halbfertigfabrikat nach Fig. 5 sind diese spiegelsym
metrischen Bestandteile als nicht mehr zu bearbeitende
Fertigbereiche ausgebildet.
Daneben gibt es andere Bestandteile, nämlich die die
späteren Rippen 6 und 7 aufnehmenden Volumenbereiche
am Halbfertigfabrikat nach Fig. 5, die an diesem zwar
auch spiegelsymmetrisch angeordnet sein können, denen aber
beim fertigen Schaft nach den Fig. 1 bis 4 keine
Bestandteile entsprechen, die dort spiegelsymmetrisch
sind, die sich also beim linksseitigen und beim
rechtsseitigen Schaft zur Deckung bringen lassen. Der
Schaft nach Fig. 2 weist nämlich lediglich die Rippen 6
und der Schaft nach Fig. 3 lediglich die Rippen 7 auf,
während die jeweils die anderen Rippen enthaltenden
Volumenbereiche während der Ausübung des Herstellungsver
fahrens entfernt worden sind (oder auch nur teilweise ent
fernt worden sein können), und zwar durch spanabhebende
Verformung, die soweit durchgeführt worden ist, bis die in
den Fig. 1 bis 4 gezeigte Schaftform erreicht war.
Die Rippenstruktur wird durch eine Nachbearbeitung mittels
eines Fräsers erzeugt. Auf diese Weise ist für unter
schiedlichste Ausführungen der Prothese einer Größe nur
eine einzige Rohlingform erforderlich.
Dieser fertige Schaft weist also außer seinen spiegelsym
metrischen Oberflächenteilen noch zwei nichtspiegelsym
metrische Oberflächenteile auf, von denen einer durch die
Rippen 6 bzw. 7 (Fig. 2 bzw. 3) gebildet ist, während der
andere, jeweils gegenüberliegende, nicht spiegelsymme
metrische Oberflächenteil 8 bzw. 9 Spuren einer spanabhe
benden Bearbeitung aufweist, so daß an den Oberflächen
teilen 8 bzw. 9 später keine Rippen mehr oder weniger hohe
Rippen als an den Oberflächenteilen 6 und 7 erzeugt werden.
Die den erhaben ausgebildeten Rippenbereichen gegenüber
liegenden rippenförmigen Bereiche sind bei einer in Fig.
4a im Schnitt dargestellten bevorzugten Ausführungsform
vertieft ausgebildet. Nach dem Entfernen des erhabenen
Volumenmaterials durch eine planierende Oberflächen
bearbeitung werden hier also zusätzlich mittels eines
bevorzugt programmgesteuerten Fräsers parallele nutförmige
Vertiefungen erzeugt.
Die Erfindung ermöglicht es, bei der Herstellung links
seitiger und rechtsseitiger Schäfte von einem einheit
lichen Halbfertigfabrikat nach Fig. 5 auszugehen. Des
weiteren brauchen bei der Weiterverarbeitung zum fertigen
Schaft nur noch erhabene Volumen Rippen oder Rip
penteile spanabhebend entfernt zu werden. Dies ist ins
besondere dann besonders leicht möglich, wenn beim
Halbfertigfabrikat all diejenigen Volumenteile aus Massiv
material oder als Rippen oder Rippenteile ausgebildet
sind, die jeweils nur bei einem der beiden möglichen
Schäfte (linksseitiger Schaft bzw. rechtsseitiger Schaft)
vorkommen, aber nicht bei beiden gleichzeitig, wie es bei
den spiegelsymmetrischen Bestandteilen der fertigen
Schäfte der Fall ist.
Die Volumenteile oder Oberflächenteile (beide Möglichkei
ten entsprechen einander) 6 und 7 in Fig. 5, also am
Halbfertigfabrikat, stimmen genau mit denjenigen Bereichen
6 und 7 der fertigen Schäfte nach den Fig. 1 bis 4
überein, die sich nicht zur Deckung bringen lassen, wenn
man ansonsten einen links- und einen rechtsseitigen Schaft
zur Deckung bringt. Die Oberflächenbereiche 6 und 7
mit Fig. 5 umschließen die in den Fig. 2 und 3 nicht
zur Deckung bringbaren Bereiche 6 und 7.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung eines unsymmetrischen
Schaftes (1) einer implantierbaren femoralen
Hüftgelenksendoprothese mit
- - insbesondere in Eintreibrichtung verlaufenden Rippen (6, 7 in den Fig. 2, 3) oder Rippenteilen, und
- - einer unsymmetrischen Erhebung.
der entweder als sogenannter linksseitiger oder als
rechtsseitiger Schaft für einen linken bzw. rechten Oberschenkel
vorgesehen ist und Bereiche (2) aufweist, die
sich beim linksseitigen und beim rechtsseitigen Schaft zur
Deckung bringen lassen, also spiegelsymmetrisch sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß von einem Halbfertigfabrikat ausgegangen wird, welches mindestens die volumenmäßige Überlagerung aller sowohl bei dem linksseitigen als auch bei dem rechtsseitigen Schaft (Fig. 1 bis 4) vorkommenden Bereiche umfaßt,
daß das Material (6, 7 in Fig. 5) der nicht zur Deckung bringbaren Bereiche des links- bzw. des rechtsseitigen Schaftes (Fig. 1 bis 4) durch spanabhebende Verformung soweit abgetragen wird, bis der Schaft die Form des fertigen entweder linksseitigen oder rechtsseitigen Schaftes (Fig. 1 bis 4) erreicht hat, und
daß die Rippen anschließend durch in die Oberfläche gefräste Nuten erzeugt werden.
daß von einem Halbfertigfabrikat ausgegangen wird, welches mindestens die volumenmäßige Überlagerung aller sowohl bei dem linksseitigen als auch bei dem rechtsseitigen Schaft (Fig. 1 bis 4) vorkommenden Bereiche umfaßt,
daß das Material (6, 7 in Fig. 5) der nicht zur Deckung bringbaren Bereiche des links- bzw. des rechtsseitigen Schaftes (Fig. 1 bis 4) durch spanabhebende Verformung soweit abgetragen wird, bis der Schaft die Form des fertigen entweder linksseitigen oder rechtsseitigen Schaftes (Fig. 1 bis 4) erreicht hat, und
daß die Rippen anschließend durch in die Oberfläche gefräste Nuten erzeugt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Halbfertigfabrikat
spiegelsymmetrisch ausgebildet ist.
3. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die genannten
spiegelsymmetrischen Bereiche (2) des Halbfertigfabrikats
als nicht mehr spanabhebend zu bearbeitende Fertigbereiche
ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19863609119 DE3609119A1 (de) | 1986-03-15 | 1986-03-15 | Verfahren zur herstellung eines nicht spiegelsymmetrischen schaftes einer hueftgelenkprothese |
Applications Claiming Priority (2)
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DE19863609119 DE3609119A1 (de) | 1986-03-15 | 1986-03-15 | Verfahren zur herstellung eines nicht spiegelsymmetrischen schaftes einer hueftgelenkprothese |
EP87730036A EP0285735A1 (de) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Verfahren zur Herstellung eines nicht spiegelsymmetrischen Schaftes einer Hüftgelenkprothese |
Publications (2)
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DE3609119C2 true DE3609119C2 (de) | 1989-01-26 |
Family
ID=25842097
Family Applications (1)
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DE19863609119 Granted DE3609119A1 (de) | 1986-03-15 | 1986-03-15 | Verfahren zur herstellung eines nicht spiegelsymmetrischen schaftes einer hueftgelenkprothese |
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