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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schirm zum
Speichern eines Strahlungsbildes, welcher in einem Verfahren zur
Aufnahme und Wiedergabe eines Strahlungsbildes unter
Verwendung eines stimulierbaren Leuchtstoffes verwendet wird.
Insbesondere betrifft die Erfindung einen Schirm zum Speichern
eines Strahlungsbildes, welcher einen Träger, eine
Leuchtstoffschicht, umfassend ein Bindemittel und einen darin
dispergierten stimulierbaren Leuchtstoff, und einen Schutzfilm
umfaßt, die in dieser Reihenfolge übereinander angeordnet
sind.
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Bis jetzt ist ein radiographisches Verfahren verwendet
worden, bei dem eine Kombination aus einem radiographischen
Film mit einer Emulsionsschicht, die ein lichtempfindliches
Silbersalzmaterial enthält, und einer radiographischen
Verstärkerfolie verwendet wird, um ein Strahlungsbild zu
erhalten.
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Als Verfahren, welches das oben beschriebene radiographische
Verfahren ersetzen kann, hat z. B. das in der US-A-4,239,968
beschriebene Verfahren zur Aufnahme und Wiedergabe eines
Strahlungsbildes unter Verwendung eines stimulierbaren
Leuchtstoffes Interesse erweckt. Bei dem Verfahren zur
Aufnahme und Wiedergabe eines Strahlungsbildes wird ein Schirm
zum Speichern eines Strahlungsbildes verwendet, der einen
stimulierbaren Leuchtstoff (d. h., eine stimulierbare
Leuchtstoffolie) umfaßt, und das Verfahren umfaßt die folgenden
Schritte: Die Strahlungsenergie, die durch ein Objekt
hindurchgegangen ist oder von einem Objekt abgestrahlt wurde,
wird von dem stimulierbaren Leuchtstoff des Schirms
absorbiert; der stimulierbare Leuchtstoff wird mit
elektromagnetischen Wellen, wie z. B. mit sichtbarem Licht oder
Infrarotstrahlen (die im folgenden als "stimulierende Strahlen"
bezeichnet werden), angeregt, um die Strahlungsenergie, die
im Leuchtstoff gespeichert ist, als Lichtemission
(stimulierte Emission) freizusetzen; das emittierte Licht wird
photoelektrisch erfaßt, wobei elektrische Signale erhalten
werden; und das Strahlungsbild des Objekts wird über die
elektrischen Signale als sichtbares Bild wiedergegeben.
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Bei dem Verfahren zur Aufnahme und Wiedergabe eines
Strahlungsbildes ist ein Strahlungsbild mit einer ausreichenden
Menge an Information erhältlich, wenn eine, verglichen mit
dem herkömmlichen radiographischen Verfahren,
verhältnismäßig kleine Dosis an Strahlung verwendet wird.
Dementsprechend ist das Verfahren zur Aufnahme und Wiedergabe
eines Strahlungsbildes von großer Bedeutung, insbesondere in
den Fällen, in denen dieses Verfahren für die medizinische
Diagnose verwendet wird.
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Der Schirm zum Speichern eines Strahlungsbildes, der in dem
Verfahren zur Aufnahme und Wiedergabe eines Strahlungsbildes
verwendet wird, besitzt eine Grundstruktur, die einen Träger
und eine Leuchtstoffschicht, aufgebracht auf einer
Oberfläche des Trägers, umfaßt. Weiterhin wird gewöhnlich ein
transparenter Film auf der freien Oberfläche (die
Oberfläche, die den Träger nicht berührt) der Leuchtstoffschicht
aufgebracht, um die Leuchtstoffschicht vor einer chemischen
Verschlechterung oder mechanischen Einflüssen zu schützen.
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Die Leuchtstoffschicht umfaßt ein Bindemittel und
stimulierbare Leuchtstoffteilchen, die darin dispergiert sind. Der
stimulierbare Leuchtstoff emittiert Licht (gibt eine
stimulierte Emission ab), wenn er mit stimulierenden Strahlen
wie z. B. sichtbarem Licht oder Infrarotstrahlen angeregt
wird, nachdem er einer Bestrahlung wie z. B. mit
Röntgenstrahlen ausgesetzt wurde. Entsprechend wird die Strahlung,
die durch ein Objekt hindurchgegangen ist oder von einem
Objekt abgestrahlt wurde, von der Leuchtstoffschicht des
Schirms zum Speichern eines Strahlungsbildes absorbiert,
entsprechend der verwendeten Strahlungsdosis, und ein
Strahlungsbild des Objekts wird in dem Schirm in Form eines
Bildes aus gespeicherter Strahlungsenergie produziert. Das Bild
aus gespeicherter Strahlungsenergie kann als stimulierte
Emission freigesetzt werden, indem der Schirm nachfolgend
mit stimulierenden Strahlen bestrahlt (abgerastert) wird.
Die stimulierte Emission wird dann photoelektrisch erfaßt,
wodurch elektrische Signale erhalten werden, und aus den
elektrischen Signalen wird ein sichtbares Bild reproduziert.
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Solch eine Leuchtstoffschicht für einen Schirm zum Speichern
eines Strahlungsbildes wird gewöhnlich hergestellt, indem
stimulierbare Leuchtstoffteilchen und ein Bindemittel zu
einem geeigneten Lösungsmittel gegeben werden, um eine
homogene Beschichtungsdispersion herzustellen, umfassend
Leuchtstoffteilchen, dispergiert in einer Bindemittellösung, die
Beschichtungsdispersion unter Verwendung eines Rakelmessers,
eines Walzenbeschichters, usw. auf einem Träger aufgebracht
wird, und die Schicht der Beschichtungsdispersion erwärmt
wird, um diese zu trocknen. Alternativ wird die
Leuchtstoffschicht zuerst auf einer Folie gebildet, indem die
Beschichtungsdispersion darauf aufgetragen wird, und dann werden die
Leuchtstoffschicht und der Träger zusammengebracht. Die
Leuchtstoffteilchen sind gleichmäßig in der hergestellten
Leuchtstoffschicht dispergiert, und daher ist die Oberfläche
der Leuchtstoffschicht mit feinen herausstehenden
(protruded) und eingedrückten (depressed) Stellen versehen, infolge
des Vorliegens von Leuchtstoffteilchen.
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Um den stimulierbaren Leuchtstoff auf der Oberfläche der
Leuchtstoffschicht vor einer chemischen Verschlechterung
oder mechanischen Einflüssen zu schützen, und um dem Schirm
eine glatte Oberfläche zu verleihen, wird gewöhnlich ein
Schutzfilm auf der Oberfläche der Leuchtstoffschicht
aufgebracht, indem eine Lösung eines transparenten
Polymermaterials darauf aufgetragen wird, oder indem eine vorher
hergestellte transparente Folie unter Verwendung eines
Klebstoffes mit der Leuchtstoffschicht zusammengebracht
wird.
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Bezüglich des Schirms zum Speichern eines Strahlungsbildes,
der in dem Verfahren zur Aufnahme und Wiedergabe eines
Strahlungsbildes verwendet wird, wird gefordert, daß er eine
hohe Empfindlichkeit besitzt und ein Bild mit guter Qualität
(hoher Schärfe, hoher Körnigkeit, usw.) liefert, genauso wie
eine radiographische Verstärkerfolie, die in dem
herkömmlichen radiographischen Verfahren verwendet wird.
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Wenn jedoch der Schirm zum Speichern eines Strahlungsbildes
einen Schutzfilm besitzt, besteht die Gefahr, daß das Licht
(stimulierende Strahlen) an der Grenzfläche zwischen der
Leuchtstoffschicht und dem Schutzfilm gestreut wird.
Insbesondere in dem Fall, in dem der Schutzfilm auf der
Leuchtstoffschicht mittels einer Klebstoffschicht
aufgebracht ist, tritt die Streuung der stimulierenden Strahlen
an jeder Grenzfläche zwischen der Leuchtstoffschicht, der
Klebstoffschicht und dem Schutzfilm auf. Dadurch wird die
Qualität des erhaltenen Bildes verschlechtert.
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Weiterhin wird der Wirkungsgrad bei der Erfassung des
Lichts, emittiert durch den Leuchtstoff auf der Seite der
Schirmoberfläche (Oberfläche des Schutzfilms) verringert,
da das emittierte Licht ebenfalls an der/den Grenzfläche(n)
gestreut wird, so daß die Empfindlichkeit des Schirms
abnimmt.
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Gewöhnlich wird der Schirm zum Speichern eines
Strahlungsbildes wiederholt verwendet. Wenn der Schutzfilm auf der
Leuchtstoffschicht mittels einer Klebstoffschicht
aufgebracht ist, neigt die Klebstoffschicht bei wiederholter
Verwendung dazu, sich mechanisch oder thermochemisch zu
verschlechtern. Dies führt zur Gefahr des Ablösens des
Schutzfilms vom Schirm. Mit anderen Worten, die Haftung
zwischen der Leuchtstoffschicht und dem Schutzfilm ist nicht
ausreichend genug, und der Schirm ist für die wiederholte
Verwendung nicht genügend beständig.
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Genauer gesagt, der Schirm zum Speichern eines
Strahlungsbildes wird bei wiederholter Verwendung in einem zyklischen
Verfahren verwendet, das die folgenden Schritte umfaßt:
Aussetzen des Schirms einer Strahlung (Aufnahme eines
Strahlungsbildes darauf), Bestrahlen des Schirms mit
stimulierenden Strahlen (Auslesen des aufgenommenen Strahlungsbildes
vom Schirm) und Bestrahlen des Schirms mit Licht, um diesen
zu löschen (Löschen des verbleibenden Strahlungsbildes vom
Schirm). Der Schirm wird von einem Verfahrensschritt zu dem
darauffolgenden Verfahrensschritt mit Hilfe eines
Beförderungssystems (transfer system) befördert und auf anderen
Schirmen gestapelt, um gelagert zu werden, nachdem ein
Zyklus beendet ist.
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Die Oberfläche des Schirms zum Speichern eines
Strahlungsbildes neigt weiterhin dazu, elektrostatisch aufgeladen zu
werden, infolge des Kontakts und der Reibung zwischen den
Schirmen, die wiederholt in dem kontinuierlichen Zyklus
auftreten, der das Befördern und Stapeln der Schirme umfaßt.
Die elektrostatische Aufladung des Schirms führt zu einem
Anhaften an einem anderen Schirm, wobei zwei Schirme
zusammen in Schichten vom Stapeln in das Beförderungssystem
befördert werden, wodurch die nachfolgende Prozedur nicht
einwandfrei ausgeführt werden kann. Auf der aufgeladenen
Oberfläche des Schirms lagert sich ebenfalls leicht Staub
aus der Luft ab, so daß die stimulierenden Strahlen
ebenfalls an dem anhaftenden Staub gestreut werden und die
Qualität des erhaltenen Bildes weiterhin verschlechtert
wird.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Schirm zum
Speichern eines Strahlungsbildes mit verbesserten
antistatischen Eigenschaften und Beförderungseigenschaften
(transfer properties) bereitzustellen.
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Diese Aufgabe wird mit einem Schirm zum Speichern eines
Strahlungsbildes entsprechend der vorliegenden Erfindung
gelöst, welcher einen Träger, eine Leuchtstoffschicht,
umfassend ein Bindemittel und einen darin dispergierten,
stimulierbaren Leuchtstoff, und einen Schutzfilm umfaßt, die
in dieser Reihenfolge übereinander angeordnet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schutzfilm ein antistatisches Mittel
aus einem anorganischen Metallsalz enthält.
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Fig. 1 zeigt schematisch eine Schnittansicht einer
Beschichtungsapparatur mit zwei
Beschichtungstrichtern als ein Beispiel der
Beschichtungsapparatur, die für die Herstellung
eines Schirms zum Speichern eines Strahlungsbildes
entsprechend der vorliegenden Erfindung verwendbar
ist.
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Fig. 2 ist eine photographische Aufnahme, die einen
Ausschnitt aus der Leuchtstoffschicht des Schirms
zum Speichern eines Strahlungsbildes entsprechend
der vorliegenden Erfindung zeigt, beobachtet unter
Verwendung eines Rasterelektronenmikroskops.
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Eine Leuchtstoffschicht wird gewöhnlich hergestellt, indem
eine Bindemittellösung, die darin homogen dispergierte
Leuchtstoffteilchen enthält (d. h., eine
Beschichtungsdispersion), auf einen Träger unter Verwendung eines
bekannten Verfahrens aufgetragen wird. Die Leuchtstoffteilchen
sind mit dem Bindemittel homogen in der gesamten
Leuchtstoffschicht dispergiert. Dann wird ein Schutzfilm
aufgebracht, indem die Leuchtstoffschicht mit einer dünnen,
transparenten Folie, hergestellt aus einem Polymeren wie
z. B. Polyethylenterephthalat, mittels eines Klebstoffes
zusammengebracht wird. In der vorliegenden Erfindung werden
eine Bindemittellösung-I, die die Leuchtstoffteilchen
enthält, und eine Bindemittellösung-II, die keine
Leuchtstoffteilchen enthält, aber ein antistatisches Mittel enthält,
gleichzeitig auf einem Träger (oder einem anderen ebenen
Material) in solch einer Weise übereinander aufgebracht, daß
die Bindemittellösung-II auf der Bindemittellösung-I
angeordnet ist. Die Bindemittel in den Bindemittellösungen -I
und -II sind miteinander inkompatibel.
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Da die Bindemittel in den Bindemittellösungen -I und -II
miteinander inkompatibel sind, führt die gleichzeitige
Beschichtung mit diesen Lösungen übereinander zu einer
gleichzeitigen Bildung von zwei Schichten, bestehend aus
einer Leuchtstoffschicht und einem Schutzfilm.
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Entsprechend dieser Erfindung ist es nicht erforderlich,
einen weiteren Schutzfilm auf der Leuchtstoffschicht
aufzubringen, wodurch sich das Verfahren von herkömmlichen
Verfahren zur Herstellung eines Schirms zum Speichern eines
Strahlungsbildes unterscheidet, und das Verfahren kann
vereinfacht werden.
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Nach dem Auftragen auf einen Träger werden beide Schichten
aus den Bindemittellösungen -I und -II gleichzeitig bis zur
Trockenheit erwärmt, um eine Leuchtstoffschicht und einen
Schutzfilm zu bilden, so daß die Haftung zwischen der
Leuchtstoffschicht und dem Schutzfilm verbessert werden kann
und das Ablösen des Schutzfilms, bedingt durch die
Verschlechterung der Klebstoffschicht, verhindert werden kann.
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In einem herkömmlichen Schirm zum Speichern eines
Strahlungsbildes wird beim Auftragen (Laminieren) des Schutzfilms
leicht Staub zwischen die Leuchtstoffschicht und den
Schutzfilm eingetragen, und daher sind besondere
Vorsichtsmaßnahmen erforderlich, um dies zu verhindern. Solche Probleme
treten bei der Herstellung des Schirms zum Speichern eines
Strahlungsbildes entsprechend der vorliegenden Erfindung
nicht auf, wodurch ohne Probleme ein Bild von guter Qualität
erhalten wird.
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Weiterhin wird das Phänomen der elektrostatischen Aufladung
der Oberfläche des Schirms zum Speichern eines
Strahlungsbildes, welches während der Beförderung des Schirms zwischen
der Aufnahme und dem Auslesen des Schirms auftritt, durch
Einbringen des antistatischen Mittels aus einem
anorganischen Metallsalz in die Bindemittellösung-II in dem
Verfahren zur Herstellung des Schirms verhindert. Das heißt,
das antistatische Mittel ist auf der Oberfläche des
Schutzfilms in dem Schirm der vorliegenden Erfindung dispergiert.
Die Gegenwart des antistatischen Mittels auf der Oberfläche
des Schirms verhindert wirkungsvoll die Aufladung des
Schirms und führt zu einer reibungslosen Beförderung des
Schirms in dem System, so daß eine zufriedenstellende
Aufnahme und Wiedergabe des Strahlungsbildes ermöglicht
werden.
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Der Schirm zum Speichern eines Strahlungsbildes entsprechend
der vorliegenden Erfindung, der die oben beschriebenen
Vorteile aufweist, kann z. B. in der folgenden Weise hergestellt
werden.
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Die Leuchtstoffschicht umfaßt grundsätzlich ein Bindemittel
und darin dispergierte stimulierbare Leuchtstoffteilchen.
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Der stimulierbare Leuchtstoff, wie oben beschrieben, erzeugt
eine stimulierte Emission, wenn er mit stimulierenden
Strahlen angeregt wird, nachdem er einer Bestrahlung ausgesetzt
wurde. Vom Gesichtspunkt der praktischen Verwendung aus
betrachtet sollte der stimulierbare Leuchtstoff eine
stimulierte Emission im Wellenlängenbereich von 300-500 nm
abgeben, wenn er mit stimulierenden Strahlen in einem
Wellenlängenbereich von 400-900 nm angeregt wird.
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Beispiele für den stimulierbaren Leuchtstoff, der in dem
Schirm zum Speichern eines Strahlungsbildes entsprechend der
vorliegenden Erfindung verwendbar ist, umfassen:
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SrS:Ce,Sm, SrS:Eu,Sm, ThO&sub2;:Er und La&sub2;O&sub2;S:Eu,Sm, wie in der
US-A-3,859,527 beschrieben;
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ZnS:Cu,Pb, BaOxAl&sub2;O&sub3;:Eu, worin x eine Zahl ist, die die
Bedingung 0,8 ≤ x ≤ 10 erfüllt; und M²&spplus;O·xSiO&sub2;:A, worin M²&spplus;
mindestens ein zweiwertiges Metall ist, ausgewählt aus der
Gruppe, bestehend aus Mg, Ca, Sr, Zn, Cd und Ba; A ist
mindestens ein Element, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend
aus Ce, Tb, Eu, Tm, Pb, Tl, Bi und Mn; und x ist eine Zahl,
die die Bedingung 0,5 ≤ x ≤ 2,5 erfüllt, wie in der US-A-
4,326,078 beschrieben;
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(Ba1-x-y, Mgx, Cay)FX:aEu²&spplus;, worin X mindestens ein Element
ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Cl und Br; x
und y sind Zahlen, die die Bedingungen 0 < x+y < 0,6 und
xy ≠ 0 erfüllen; und a ist eine Zahl, die die Bedingung
10&supmin;&sup6; ≤ a ≤ 5·10&supmin;² erfüllt, wie in der JP-A-55(1980)-12143
beschrieben;
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LnOX:xA, worin Ln mindestens ein Element ist, ausgewählt aus
der Gruppe, bestehend aus La, Y, Gd und Lu; X ist mindestens
ein Element, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Cl und
Br; A ist mindestens ein Element, ausgewählt aus der Gruppe,
bestehend aus Ce und Tb, und x ist eine Zahl, die die
Bedingung 0 < x < 0,1 erfüllt, wie in der o.g. US-A-4,236,078
beschrieben;
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(Ba1-x, MIIx)FX:yA, worin MII mindestens ein zweiwertiges
Metall ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Mg, Ca,
Sr, Zn und Cd; X ist mindestens ein Element, ausgewählt aus
der Gruppe, bestehend aus Cl, Br und I; A ist mindestens ein
Element, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Eu, Tb,
Ce, Tm, Dy, Pr, Ho, Nd, Yb und Er; und x und y sind Zahlen,
die jeweils die Bedingungen 0 ≤ x ≤ 0,6 und 0 ≤ y ≤ 0,2
erfüllen, wie in der US-A-4,239,968 beschrieben;
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MIIFXxA:yLn, worin MII mindestens ein Element ist,
ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Ba, Ca, Sr, Mg, Zn und
Cd; A ist mindestens eine Verbindung, ausgewählt aus der
Gruppe, bestehend aus BeO, MgO, CaO, SrO, BaO, ZnO, Al&sub2;O&sub3;,
Y&sub2;O&sub3;, La&sub2;O&sub3;, In&sub2;O&sub3;, SiO&sub2;, TiO&sub2;, ZrO&sub2;, GeO&sub2;, SnO&sub2;, Nb&sub2;O&sub5;, Ta&sub2;O&sub5;
und ThO&sub2;; Ln ist mindestens ein Element, ausgewählt aus der
Gruppe, bestehend aus Eu, Tb, Ce, Tm, Dy, Pr, Ho, Nd, Yb,
Er, Sm und Gd; X ist mindestens ein Element, ausgewählt aus
der Gruppe, bestehend aus Cl, Br und I; und x und y sind
Zahlen, die jeweils die Bedingungen 5·10&supmin;&sup5; ≤ x ≤ 0,5 und
0 < y ≤ 0,2 erfüllen, wie in der JP-A-55(1980)-160078
beschrieben;
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(Ba1-x, MIIx)F&sub2;·aBaX&sub2;:yEu,zA, worin MII mindestens ein Element
ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Be, Mg, Ca,
Sr, Zn und Cd; X ist mindestens ein Element, ausgewählt aus
der Gruppe, bestehend aus Cl, Br und I; A ist mindestens ein
Element, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Zr und Sc;
und a, x, y und z sind Zahlen, die jeweils die Bedingungen
0,5 ≤ a ≤ 1,25, 0 ≤ x ≤ 1, 10&supmin;&sup6; ≤ y ≤ 2·10&supmin;¹ und 0 < z ≤ 10&supmin;²
erfüllen, wie in der JP-A-56(1981)-116777 beschrieben;
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(Ba1-x, MIIx)F&sub2;·aBaX&sub2;:yEu,zB, worin MII mindestens ein Element
ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Be, Mg, Ca,
Sr, Zn und Cd; X ist mindestens ein Element, ausgewählt aus
der Gruppe, bestehend aus Cl, Br und I; und a, x, y und z
sind Zahlen, die jeweils die Bedingungen 0,5 ≤ a ≤ 1,25,
0 ≤ x ≤ 1, 10&supmin;&sup6; ≤ y ≤ 2·10&supmin;¹ und 0 < z ≤ 2·10&supmin;¹ erfüllen, wie
in der JP-A-57(1982)-23673 beschrieben;
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(Ba1-x, MIIx)F&sub2;·aBaX&sub2;:yEu,zA, worin MII mindestens ein Element
ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Be, Mg, Ca,
Sr, Zn und Cd; X ist mindestens ein Element, ausgewählt aus
der Gruppe, bestehend aus Cl, Br und I; A ist mindestens ein
Element, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus As und Si;
und a, x, y und z sind Zahlen, die jeweils die Bedingungen
0,5 ≤ a ≤ 1,25, 0 ≤ x ≤ 1, 10&supmin;&sup6; ≤ y ≤ 2 · 10&supmin;¹ und
0 < z ≤ 5·10&supmin;¹ erfüllen, wie in der JP-A-57(1982)-23675
beschrieben;
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MIIIOX:xCe, worin MIII mindestens ein dreiwertiges Metall
ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Pr, Nd, Pm,
Sm, Eu, Tb, Dy,. Ho, Er, Tm, Yb und Bi; X ist mindestens ein
Element, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Cl und Br;
und x ist eine Zahl, die die Bedingung 0 < x < 0,1 erfüllt,
wie in der JP-A-58(1983)-69281 beschrieben;
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Ba1-xMx/2Lx/2FX:yEu²&spplus;, worin M mindestens ein Alkalimetall
ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Li, Na, K, Rb
und Cs; L ist mindestens ein dreiwertiges Metall, ausgewählt
aus der Gruppe, bestehend aus Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm,
Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Al, Ga, In und Tl; X ist
mindestens ein Halogen, ausgewählt aus der Gruppe bestehend
aus Cl, Br und I; und x und y sind Zahlen, die jeweils die
Bedingungen 10&supmin;² ≤ x ≤ 0,5 und 0 < y ≤ 0,1 erfüllen, wie in
der US-Patentanmeldung Nr. 497,805 beschrieben;
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BaFXxA:yEu²&spplus;, worin X mindestens ein Halogen ist, ausgewählt
aus der Gruppe, bestehend aus Cl, Br und I; A ist mindestens
ein gebranntes Produkt einer Tetrafluorborsäureverbindung;
und x und y sind Zahlen, die jeweils die Bedingungen
10&supmin;&sup6; ≤ x ≤ 0,1 und 0 < y ≤ 0,1 erfüllen, wie in der US-
Patentanmeldung Nr. 520,215 beschrieben;
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BaFXxA:yEu²&spplus;, worin X mindestens ein Halogen ist, ausgewählt
aus der Gruppe, bestehend aus Cl, Br und I; A ist mindestens
ein gebranntes Produkt einer Hexafluorverbindung, ausgewählt
aus der Gruppe, bestehend aus einwertigen und zweiwertigen
Metallsalzen von Hexafluorkieselsäure, Hexafluortitansäure
und Hexafluorzirkonsäure; und x und y sind Zahlen, die
jeweils die Bedingungen 10&supmin;&sup6; ≤ x ≤ 0,1 und 0 < y ≤ 0,1
erfüllen, wie in der US-Patentanmeldung Nr. 502,648
beschrieben;
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BaFX·xNaX':aEu²&spplus;, worin X und X' jeweils mindestens ein
Halogen ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Cl, Br
und I; und x und a sind Zahlen, die jeweils die Bedingungen
0 < x ≤ 2 und 0 < a ≤ 0,2 erfüllen, wie in der JP-A-
59(1984)-56479 beschrieben;
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MIIFX·xcNax':yEu²&spplus;:zA, worin MII mindestens ein Erdalkalimetall
ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Ba, Sr und Ca;
X und X' sind jeweils mindestens ein Halogen, ausgewählt aus
der Gruppe, bestehend aus Cl, Br und I; A ist mindestens ein
Übergangsmetall, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus V,
Cr, Mn, Fe, Co und Ni; und x, y und z sind Zahlen, die
jeweils die Bedingungen 0 < x ≤ 2, 0 < y ≤ 0,2 und 0 < z ≤ 10&supmin;²
erfüllen, wie in der US-Patentanmeldung Nr. 535,928
beschrieben; und
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MIIFX·aMIX'·bM'IIX''&sub2;·cMIIIX'''&sub3;·xA:yEu²&spplus;, worin MII mindestens ein
Erdalkalimetall ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend
aus Ba, Sr und Ca; M ist mindestens ein Alkalimetall,
ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Li, Na, K, Rb und Cs;
M'II ist mindestens ein zweiwertiges Metall, ausgewählt aus
der Gruppe, bestehend aus Be und Mg; MIII ist mindestens ein
dreiwertiges Metall, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend
aus Al, Ga, In und Tl; A ist mindestens ein Metalloxid; x
ist mindestens ein Halogen, ausgewählt aus der Gruppe,
bestehend aus Cl, Br und I; X', X'' und X''' sind jeweils
mindestens ein Halogen, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend
aus F, Cl, Br und I; a, b und c sind Zahlen, die die
Bedingungen 0 ≤ a ≤ 2, 0 ≤ b ≤ 10&supmin;², 0 ≤ c ≤ 10&supmin;² und a+b+c ≥ 10&supmin;&sup6;
erfüllen; und x und y sind Zahlen, die jeweils die
Bedingungen 0 < x ≤ 0,5 und 0 < y ≤ 0,2 erfüllen, wie in der US-
Patentanmeldung Nr. 543,326 beschrieben;
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MIIX&sub2;·aMIIX'&sub2;:xEu²&spplus;, worin MII mindestens ein Erdalkalimetall
ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Ba, Sr und Ca;
X und X' sind jeweils mindestens ein Halogen, ausgewählt aus
der Gruppe, bestehend aus Cl, Br und I, und X ≠ X'; und a
und x sind Zahlen, die jeweils die Bedingungen
0,1 ≤ a ≤ 10,0 und 0 < x ≤ 0,2 erfüllen, wie in der US-
Patentanmeldung Nr. 660,987 beschrieben; und
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MIIFX·aMIX':xEu²&spplus;, worin MII mindestens ein Erdalkalimetall
ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Ba, Sr und Ca;
MI ist mindestens ein Alkalimetall, ausgewählt aus der
Gruppe, bestehend aus Rb und Cs; X ist mindestens ein
Halogen, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Cl, Br und I;
X' ist mindestens ein Halogen, ausgewählt aus der Gruppe,
bestehend aus F, Cl, Br und I; und a und x sind Zahlen, die
jeweils die Bedingungen 0 < a ≤ 4,0 und 0 < x ≤ 0,2
erfüllen, wie in der US-Patentanmeldung Nr. 668,464
beschrieben.
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Der o.g. MIIX&sub2;·aMIIX'&sub2;:xEu²&spplus;-Leuchtstoff, der in der US-
Patentanmeldung Nr. 660,987 beschrieben ist, kann weiterhin
die folgenden Additive in der folgenden Menge bezogen auf
1 Mol MIIX&sub2;·aMIIX'&sub2; enthalten:
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bMIX'', worin MI mindestens ein Alkalimetall ist, ausgewählt
aus der Gruppe, bestehend aus Rb und Cs; X'' ist mindestens
ein Halogen, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus F, Cl,
Br und I; und b ist eine Zahl, die die Bedingung
0 < b ≤ 10,0 erfüllt, wie in der US-Patentanmeldung Nr.
699,325 beschrieben.
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bKX''·cMgx'''&sub2;·dMIIIX''''&sub3;, worin MIIImindestens ein dreiwertiges
Metall ist, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Sc, Y,
La, Gd und Lu; X'', X''' und X'''' sind jeweils mindestens ein
Halogen, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus F, Cl, Br
und I; und b, c und d sind Zahlen, die die Bedingungen
0 ≤ b ≤ 2,0, 0 ≤ c ≤ 2,0 und 0 ≤ d ≤ 2,0 und 2·10&supmin;&sup5; ≤ b+c+d
erfüllen, wie in der US-Patentanmeldung Nr. 723,819
beschrieben;
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bA, worin A mindestens ein Oxid ist, ausgewählt aus der
Gruppe, bestehend aus SiO&sub2; und P&sub2;O&sub5;; und b ist eine Zahl, die
die Bedingung 10&supmin;&sup4; ≤ b ≤ 2·10&supmin;¹ erfüllt, wie in der US-
Patentanmeldung Nr. 727,972 beschrieben; und
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yB, worin y eine Zahl ist, die die Bedingung
2·10&supmin;&sup4; ≤ b ≤ 2·10&supmin;¹ erfüllt, wie in der US-Patentanmeldung
Nr. 727,974 beschrieben.
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Unter den oben beschriebenen stimulierbaren Leuchtstoffen
sind der zweiwertige Europium-aktivierte
Erdalkalimetallhalogenid-Leuchtstoff und der Seltenerdelement-aktivierte
Seltenerdoxyhalogenid-Leuchtstoff insbesondere bevorzugt, da
diese Leuchtstoffe eine stimulierte Emission mit hoher
Leuchtdichte ergeben. Die stimulierbaren Leuchtstoffe, die
in der vorliegenden Erfindung verwendbar sind, sind jedoch
nicht auf die oben beschriebenen stimulierbaren Leuchtstoffe
beschränkt. Andere Leuchtstoffe können ebenfalls verwendet
werden, vorausgesetzt, daß der Leuchtstoff eine stimulierte
Emission abgibt, wenn er mit stimulierenden Strahlen
angeregt wird, nachdem er einer Bestrahlung ausgesetzt wurde.
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Beispiele für das Bindemittel, das in der Leuchtstoffschicht
enthalten sein kann, umfassen: Natürliche Polymere wie z. B.
Proteine (z. B. Gelatine), Polysaccharide (z. B. Dextran) und
Gummi Arabicum; und synthetische Polymere wie z. B.
Polyvinylbutyral,
Polyvinylacetat, Nitrocellulose,
Ethylcellulose, Vinylidenchlorid-Vinylchlorid-Copolymer,
Polyalkyl(meth)acrylat, Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer,
Polyurethan, Celluloseacetatbutyrat, Polyvinylalkohol und
linearer Polyester. Insbesondere bevorzugt sind
Nitrocellulose, linearer Polyester, Polyalkyl(meth)acrylat, ein
Gemisch aus Nitrocellulose und linearem Polyester, und ein
Gemisch aus Nitrocellulose und Polyalkyl(meth)acrylat. Diese
Bindemittel können mit einem Vernetzungsmittel vernetzt
sein.
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Die Leuchtstoffschicht und der Schutzfilm können auf dem
Träger z. B. mit der folgenden Prozedur gebildet werden.
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Zuerst werden stimulierbare Leuchtstoffteilchen und ein
Bindemittel einem geeigneten Lösungsmittel zugegeben, und
dann werden sie gemischt, um eine Beschichtungsdispersion-I
herzustellen, umfassend die Leuchtstoffteilchen, die homogen
in der Bindemittellösung dispergiert sind.
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Beispiele für die Lösungsmittel, die bei der Herstellung der
Beschichtungsdispersion verwendbar sind, umfassen niedere
Alkohole wie z. B. Methanol, Ethanol, n-Propanol und n-
Butanol; chlorierte Kohlenwasserstoffe wie z. B.
Methylenchlorid und Ethylenchlorid; Ketone wie z. B. Aceton,
Methylethylketon und Methylisobutylketon; Ester von niederen
Alkoholen mit niederen aliphatischen Säuren wie z. B.
Methylacetat, Ethylacetat und Butylacetat; Ether wie z. B. Dioxan,
Ethylenglycolmonoethylether und
Ethylenglycolmonomethylether; und Gemische der zuvor genannten Verbindungen.
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Das Verhältnis zwischen dem Bindemittel und dem
stimulierbaren Leuchtstoff in der Beschichtungsdispersion kann
entsprechend den Eigenschaften des gewünschten Schirms zum
Speichern eines Strahlungsbildes und der Art des verwendeten
Leuchtstoffes bestimmt werden. Im allgemeinen liegt das
Verhältnis dieser Komponenten im Bereich von 1 : 1 bis 1 : 100
(Bindemittel:Leuchtstoff, bezogen auf das Gewicht),
bevorzugt im Bereich von 1 : 8 bis 1 : 40.
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Die Beschichtungsdispersion kann ein Dispergiermittel
enthalten, um die Dispergierbarkeit der Leuchtstoffteilchen
darin zu verbessern, und kann eine Vielzahl von Additiven
wie z. B. einen Weichmacher (plasticizer) enthalten, um die
Bindung zwischen dem Bindemittel und den Leuchtstoffteilchen
in der Leuchtstoffschicht zu erhöhen. Beispiele für die
Dispergiermittel umfassen Phthalsäure, Stearinsäure,
Capronsäure und hydrophobe oberflächenaktive Mittel. Beispiele für
die Weichmacher umfassen Phosphate wie z. B.
Triphenylphosphat, Tricresylphosphat und Diphenylphosphat; Phthalate
wie z. B. Diethylphthalat und Dimethoxyethylphthalat;
Glycolate wie z. B. Ethylphthalylethylglycolat und
Butylphthalylbutylglycolat; und Polyester von Polyethylenglycolen
mit aliphatischen Dicarbonsäuren wie z. B. dem Polyester von
Triethylenglycol mit Adipinsäure und dem Polyester von
Diethylenglycol mit Bernsteinsäure.
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Die Beschichtungsdispersion kann weiterhin solch einen
Farbstoff enthalten, daß der mittlere Reflexionsgrad davon in
dem Wellenlängenbereich der stimulierenden Strahlen für den
stimulierbaren Leuchtstoff geringer als der mittlere
Reflexionsgrad davon in dem Wellenlängenbereich des
emittierten Lichts, abgegeben von dem stimulierbaren Leuchtstoff bei
dessen Anregung, ist, um die Schärfe des Bildes zu erhöhen,
das mit dem erhaltenen Schirm erhalten wird. Beispiele für
den Farbstoff umfassen solche, die in der US-A-4,394,581 und
in der US-Patentanmeldung Nr. 326,642 beschrieben sind. Die
Beschichtungsdispersion kann solch ein weißes Pulver
enthalten, wie in der US-A-4,350,893 beschrieben ist, für den
gleichen Zweck.
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Danach werden ein Bindemittel und ein antistatisches Mittel
zu einem geeigneten Lösungsmittel gegeben und gemischt, um
eine Beschichtungslösung-II herzustellen.
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Beispiele für das Bindemittel, die für die Herstellung der
Beschichtungslösung-II verwendbar sind, umfassen
Cellulosederivate, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid,
Polyvinylformal, Melamin, ein Phenolharz und ein Epoxyharz, sowie die
obengenannten Bindemittel.
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Das Bindemittel, das in der Beschichtungslösung-II
verwendbar ist, muß im wesentlichen inkompatibel mit dem sein, das
in der Beschichtungsdispersion-I verwendet wird. Wenn z. B.
einige Arten von Bindemitteln zusammen verwendet werden, ist
es nicht erforderlich, daß jedes der Bindemittel
inkompatibel mit dem Bindemittel der Beschichtungsdispersion-I ist,
sondern die Bindemittel als Ganzes müssen inkompatibel damit
sein. Vom Gesichtspunkt der stofflichen Festigkeit der
Schirmoberfläche aus betrachtet ist das Bindemittel der
Beschichtungslösung-II bevorzugt verhältnismäßig starr.
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Als Lösungsmittel, das für die Beschichtungslösung-II
verwendbar ist, können die obengenannten Lösungsmittel
verwendet werden, und das Lösungsmittel der Beschichtungslösung-II
kann das gleiche oder ein anderes Lösungsmittel als das
sein, das in der Beschichtungsdispersion-I verwendet wird.
Beide Lösungsmittel, die in der Beschichtungslösung-II und
der Beschichtungsdispersion-I verwendet werden, sollten
miteinander mischbar sein, um beim Trocknen mit der gleichen
Geschwindigkeit übereinanderliegende Schichten der
Beschichtungslösung-II und der Beschichtungsdispersion-I zu
bilden.
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Die Beschichtungslösung-II kann eine Vielzahl von Additiven
enthalten, wie z. B. ein Dispergiermittel, einen Weichmacher
und einen Farbstoff, wie sie für die
Beschichtungsdispersion-I verwendet werden.
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Das antistatische Mittel verhindert die elektrostatische
Aufladung der Oberfläche des Schirms. Die antistatischen
Mittel, die in der Erfindung verwendbar sind, sind
anorganische Metallsalze. Das Einbringen des anorganischen
Metallsalzes führt dazu, daß elektrische Ladungen auf dem
Schirm leicht nach außen abgegeben werden können (statisches
Entladen), wodurch die elektrostatische Aufladung des
Schirms verhindert wird. Das heißt, der elektrische
Widerstand der Oberfläche des Schirms kann verringert werden.
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Repräsentative Beispiele für das anorganische Metallsalz,
das als antistatisches Mittel verwendbar ist, umfassen LiCl,
NaCl, NaBr, NaI, NaNO&sub3;, Na&sub3;PO&sub4;, CsI, MgBr&sub2;, BaBr&sub2;, BaI&sub2; und
AlBr&sub3;. Diese anorganischen Metallsalze können in Form eines
Anhydrids oder einer Verbindung vorliegen, die
Kristallwasser enthält, vorausgesetzt, daß das Metallsalz bei
Raumtemperatur beständig ist. Unter den Metallsalzen sind LiCl,
NaBr, NaI, NaNO&sub3;, MgBr&sub2; und AlBr&sub3; bevorzugt. Vom
Gesichtspunkt der Farblosigkeit und hohen Löslichkeit in
Lösungsmitteln wie z. B. Wasser und Alkohol usw. aus betrachtet sind
LiCl, NaBr und MgBr&sub2; insbesondere bevorzugt. Diese
Metallsalze sind farblos, so daß sie die stimulierenden Strahlen
nicht absorbieren, und in der Bindemittellösung löslich, so
daß sie gleichförmig auf der Oberfläche der erhaltenen
Leuchtstoffschicht (oder des Schutzfilms) dispergiert
werden.
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Die Menge des antistatischen Mittels, das in der
Beschichtungslösung-II enthalten ist, variiert in Abhängigkeit von
der Art davon, der Art des Bindemittels und der
Eigenschaften des Schirms zum Speichern eines Strahlungsbildes. Im
allgemeinen ist das antistatische Mittel in einer Menge im
Bereich von 0,1 bis 20% enthalten, bezogen auf das Gewicht
des Bindemittels der Beschichtungslösung-II, und
insbesondere im Bereich von 0,5 bis 5%. Das heißt, die Menge des
antistatischen Mittels liegt im allgemeinen innerhalb des
Bereichs von 0,03 bis 6%, bezogen auf das Gewicht der beiden
Bindemittel der Beschichtungsdispersion-I und der
Beschichtungslösung-II, und bevorzugt im Bereich von 0,1 bis 2%. In
diesem Fall wird insbesondere solch ein Lösungsmittel
verwendet, in dem sich das antistatische Mittel aus einem
anorganischen Metallsalz löst, um dessen Dispergierbarkeit in
der erhaltenen Schicht zu verbessern.
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Die Beschichtungsdispersion-I und die Beschichtungslösung-II
werden gleichmäßig auf der Oberfläche eines Trägers
aufgetragen, und zwar gleichzeitig und in solch einer Form
übereinander, daß die Beschichtungsdispersion-I auf der
Trägerseite angeordnet ist, um Schichten der
Beschichtungsdispersion und der Beschichtungslösung zu bilden. Das Auftragen
kann z. B. unter Verwendung einer Beschichtungsapparatur mit
zwei Beschichtungstrichtern erfolgen.
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Das Verhältnis zwischen der Beschichtungsmenge der
Dispersion-I und der Beschichtungsmenge der Lösung-II variiert in
Abhängigkeit von den Eigenschaften des gewünschten Schirms
zum Speichern eines Strahlungsbildes, der Viskosität der
Beschichtungsdispersion und der Beschichtungslösung, dem
Verhältnis zwischen dem Bindemittel und dem Leuchtstoff,
usw. Im allgemeinen liegt dieses Verhältnis innerhalb des
Bereichs von 100 : 1 bis 1 : 1 (Dispersion-I:Lösung-II, bezogen
auf das Volumen), bevorzugt im Bereich von 10 : 1 bis 1 : 1.
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Nach dem Aufbringen der Beschichtungsdispersion-I und der
Beschichtungslösung-II auf den Träger werden die
Beschichtungsdispersion-I auf der Trägerseite und die darauf
aufgetragene Beschichtungslösung-II langsam bis zur Trockenheit
erwärmt, so daß sich zwei Schichten bilden (das heißt, eine
Leuchtstoffschicht und ein Schutzfilm).
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Da beide Bindemittel, das der Beschichtungsdispersion-I und
das der Beschichtungslösung-II, inkompatibel miteinander
sind, wird die Leuchtstoffschicht auf dem Träger gebildet,
und weiterhin wird der Schutzfilm auf der Leuchtstoffschicht
gebildet.
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Die Leuchtstoffschicht zusammen mit dem Schutzfilm können
auf dem Träger durch andere als die obengenannten Verfahren
aufgebracht werden. Zum Beispiel werden solche zwei
Schichten zuerst auf einer ebenen Platte (einem vorläufigen Träger
(false support)) hergestellt, wie z. B. einer Glasplatte,
einer Metallplatte oder einer Kunststoffplatte, durch
gleichzeitiges Aufbringen beider Schichten, der
Beschichtungsdispersion und -lösung, übereinanderliegend darauf in
der obengenannten Weise, und dann werden die hergestellten
zwei Schichten auf einem endgültigen Träger (genuine
Support) durch Pressen oder unter Verwendung eines
Klebstoffes aufgebracht. In diesem Fall ist es bevorzugt, die
Beschichtungsdispersion-I auf der Seite der ebenen Platte
aufzubringen. Im Gegensatz dazu ist es ebenfalls möglich,
die Beschichtungslösung-II auf der Seite der ebenen Platte
aufzubringen. Auf diese Weise werden die Leuchtstoffschicht
und der Schutzfilm auf dem Träger aufgebracht, wobei die
Leuchtstoffschicht dem Träger gegenüberliegt.
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Wenn andererseits die Leuchtstoffschicht selbsttragend ist,
ist es nicht erforderlich, den Träger zu verwenden.
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Die Dicke der Leuchtstoffschicht variiert in Abhängigkeit
der Eigenschaften des gewünschten Schirms zum Speichern
eines Strahlungsbildes, der Art des Leuchtstoffes, des
Verhältnisses zwischen dem Bindemittel und dem Leuchtstoff,
usw. Im allgemeinen liegt die Dicke der Leuchtstoffschicht
innerhalb des Bereichs von 20 um bis 1 mm, und bevorzugt im
Bereich von 50 bis 500 um.
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Die Dicke des Schutzfilms liegt bevorzugt im Bereich von 3
bis 20 um. Das Verhältnis zwischen der Dicke der
Leuchtstoffschicht und der Dicke des Schutzfilms liegt bevorzugt
im Bereich von 100 : 1 bis 5 : 1.
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Das Trägermaterial, das in der vorliegenden Erfindung
verwendet wird, kann aus solchen Materialien ausgewählt werden,
die in herkömmlichen radiographischen Verstärkerfolien
verwendet werden, oder solchen, die in den bekannten
Schirmen zum Speichern eines Strahlungsbildes verwendet
werden. Beispiele für das Trägermaterial umfassen
Kunststoffilme, wie z. B. Filme aus Celluloseacetat, Polyester,
Polyethylenterephthalat, Polyamid, Polyimid, Triacetat und
Polycarbonat; Metallfolien wie z. B. Aluminiumfolien und
Folien aus einer Aluminiumlegierung; gewöhnliche Papiere;
Barytpapier; mit einem Harz beschichtete Papiere;
Pigmentpapiere, die Titandioxid oder dergleichen enthalten; und
Papiere, versiegelt (sized) mit Polyvinylalkohol oder
dergleichen. Vom Gesichtspunkt der Eigenschaften des Schirms
zum Speichern eines Strahlungsbildes aus betrachtet, als
einem Material zum Speichern einer Information, wird ein
Kunststoffilm bevorzugt als Trägermaterial in der Erfindung
verwendet. Der Kunststoffilm kann ein Licht absorbierendes
Material wie z. B. Ruß enthalten, oder kann ein Licht
reflektierendes Material wie z. B. Titandioxid enthalten. Das
zuerst genannte ist geeignet, um einen Schirm zum Speichern
eines Strahlungsbildes mit hoher Schärfe herzustellen,
während das letztgenannte geeignet ist, um einen Schirm zum
Speichern eines Strahlungsbildes mit hoher Empfindlichkeit
herzustellen.
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Bei der Herstellung eines bekannten Schirms zum Speichern
eines Strahlungsbildes werden gelegentlich eine oder mehrere
zusätzliche Schichten zwischen dem Träger und der
Leuchtstoffschicht angeordnet, um die Haftung zwischen dem Träger
und der Leuchtstoffschicht zu verbessern, oder um die
Empfindlichkeit des Schirms oder die Qualität des Bildes
(Schärfe und Körnigkeit), die dadurch erzielt wird, zu
verbessern. Z.B. kann eine Zwischenschicht (subbing layer)
durch Auftragen eines Polymermaterials, wie z. B. Gelatine,
auf der Oberfläche des Trägers auf der Seite der
Leuchtstoffschicht aufgebracht werden. Andererseits können eine
Licht reflektierende Schicht oder eine Licht absorbierende
Schicht durch die Bildung einer Polymermaterialschicht,
enthaltend ein Licht reflektierendes Material, wie z. B.
Titandioxid, oder ein Licht absorbierendes Material, wie
z. B. Ruß, aufgebracht werden. In der Erfindung können eine
oder mehrere dieser zusätzlichen Schichten auf dem Träger
aufgebracht sein.
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Wie in der US-Patentanmeldung Nr. 496,278 beschrieben, kann
die Oberfläche des Trägers auf der Seite der
Leuchtstoffschicht (oder die Oberfläche der Trägerschicht, der
lichtreflektierenden Schicht oder der lichtabsorbierenden
Schicht, im Falle der Verwendung solcher Schichten auf der
Leuchtstoffschicht) mit herausstehenden und eingedrückten
Stellen versehen sein, um die Schärfe des Bildes zu
verbessern.
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Die folgenden Beispiele veranschaulichen weiterhin die
vorliegende Erfindung, aber sie sollten nicht so verstanden
werden, als daß sie diese Erfindung beschränken. In diesen
Beispielen bedeutet der Ausdruck "Teil(e)" "Teil(e), bezogen
auf das Gewicht", wenn nicht anders definiert.
Beispiel 1
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Ein Polyesterharz A (Vilon 500, erhältlich von Toyobo Co.,
Ltd.) und ein Polyesterharz B (Vilono 200, erhältlich vom
gleichen Hersteller) wurden in Methylethylketon gelöst, um
eine Polyesterharzlösung herzustellen. Unabhängig davon
wurde Nitrocellulose (RS-120, erhältlich von Daicel Co.,
Ltd.) in Methylethylketon gelöst, um eine
Nitrocelluloselösung herzustellen. Zweiwertige Europium-aktivierte
Bariumfluorbromid-Leuchtstoffteilchen wurden in Methylethylketon
gelöst. Zu der Dispersion wurden nacheinander die
Polyesterharzlösung, die Nitrocelluloselösung, Ultramarin-Blau
(Pigment; PB-100, erhältlich von Daiichi Kasei Co., Ltd.),
aliphatisches Polyisocyanat (Sumidul N-75, erhältlich von
Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.) und Tricresylphosphat
zugegeben, und das Gemisch wurde mit Hilfe eines
Propellerrührers
gemischt, um eine homogene BeSchichtungsdispersion-I
herzustellen.
-
Nachfolgend wurde Magnesiumbromid (MgBr&sub2;) als antistatisches
Mittel ausreichend in Methylethylketon gelöst. Zu der Lösung
wurden ein Polyurethanharz (Desmocol 530, erhältlich von
Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.),
Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer (UCAR Solution Vinyl VYHH, erhältlich von
Union Carbide Corp.), Nitrocellulose und Tricresylphosphat
zugegeben, und die Mischung wurde mit Hilfe eines
Propellerrührers gemischt, um eine homogene Beschichtungslösung-II
herzustellen.
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Die Beschichtungsdispersion-I und die Beschichtungslösung-II
hatten die folgende Zusammensetzung.
Zusammensetzung der Beschichtungsdispersion-I
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BaFBr:Eu²&spplus;-Leuchtstoff 800 Teile
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Polyesterharz A 17,2 Teile
-
Polyesterharz B 4,3 Teile
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Nitrocellulose 2,8 Teile
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Ultramarin-Blau 0,052 Teile
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Aliphatisches Polyisocyanat 2,8 Teile
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Tricresylphosphat 2,6 Teile
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Methylethylketon 201 Teile
Zusammensetzung der Beschichtungslösung-II
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Polyurethanharz 27,2 Teile
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Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer 16,4 Teile
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Nitrocellulose 10,9 Teile
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Tricresylphosphat 5,4 Teile
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MgBr&sub2; 1,8 Teile
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Methylethylketon 440 Teile
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Die Beschichtungsdispersion-I und die Beschichtungslösung-II
wurden gleichzeitig übereinander auf einer
Polyethylenterephthalatfolie aufgebracht, die Ruß enthielt (Träger,
Dicke: 250 um) und horizontal auf einer Glasplatte
angeordnet war, unter Verwendung einer Beschichtungsapparatur mit
zwei Beschichtungstrichtern, wie in Fig. 1 gezeigt.
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Wie in Fig. 1 gezeigt wurde die Beschichtungsdispersion-I in
den rechten Führungsteil 2 der Beschichtungsapparatur mit
zwei Beschichtungstrichtern 1 eingebracht, und die
Beschichtungslösung-II wurde in den linken Führungsteil 3
eingebracht. Die Weite der Öffnungen der Führungsteile 2 und 3
betrug jeweils 0,500 mm und 0,150 mm. Die
Beschichtungsdispersion-I und die Beschichtungslösung-II wurden
gleichzeitig übereinander auf dem Träger 5 aufgebracht, wobei die
Glasplatte 4 mit dem darauf angeordneten Träger 5 entlang
der Richtung des eingezeichneten Pfeils 8 mit einer
Geschwindigkeit von 1,0 m/min bewegt wurde, um eine Schicht 6
der Beschichtungsdispersion-I und eine Schicht 7 der
Beschichtungslösung-II zu bilden.
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Nach Beendigung der Beschichtung wurde der Träger mit der
Beschichtungsdispersion-I und der Beschichtungslösung-II in
einen Ofen eingebracht und bei einer Temperatur erwärmt, die
50 Minuten lang schrittweise von 25ºC auf 100ºC erhöht
wurde, um eine Leuchtstoffschicht mit einer Dicke von ungefähr
345 um und einen Schutzfilm, enthaltend das antistatische
Mittel, mit einer Dicke von ungefähr 7 um auf dem Träger zu
bilden. Auf diese Weise wurde ein Schirm zum Speichern eines
Strahlungsbildes hergestellt, bestehend aus einem Träger,
einer Leuchtstoffschicht und einem Schutzfilm.
Vergleichsbeispiel 1
-
Die Prozedur von Beispiel 1 wurde wiederholt, mit der
Ausnahme, daß kein Magnesiumbromid zu der Beschichtungslösung-
II zugegeben wurde, um einen Schirm zum Speichern eines
Strahlungsbildes herzustellen, bestehend aus einem Träger,
einer Leuchtstoffschicht und einem Schutzfilm.
-
Die Schirme zum Speichern eines Strahlungsbildes,
hergestellt in Beispiel 1 und Vergleichsbeispiel 1, wurden
bezüglich des Oberflächenwiderstandes und den
Beförderungseigenschaften entsprechend den folgenden Tests bewertet.
(1) Oberflächenwiderstand
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Der Schirm zum Speichern eines Strahlungsbildes wurde zu
einem Teststreifen mit einer Größe von 110 mm · 110 mm
geschnitten. Der Teststreifen wurde auf einer kreisförmigen
Elektrode (vom Typ P-601, hergestellt von Kawaguchi Electric
Co., Ltd.) aufgebracht, versehen mit einem Tester zur
Messung des Isolationswiderstandes (Super-Tester zur Messung
des Isolationswiderstandes vom Typ EV-40, hergestellt vom
gleichen Hersteller), und dann wurde eine Spannung angelegt,
um den elektrischen Widerstand der Oberfläche des
Teststreifens zu messen, bei einer Temperatur von 23ºC und einer
relativen Feuchtigkeit von 50%.
(2) Beförderungseigenschaften
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Der Schirm zum Speichern eines Strahlungsbildes wurde in
einer Apparatur zur Aufnahme und Wiedergabe eines
Strahlungsbildes wiederholt (100 Zyklen) befördert und gestapelt,
um zu bestimmen, wie oft zwei Schirme gleichzeitig befördert
wurden.
-
Die Ergebnisse der Bewertung sind in Tabelle 1 gezeigt.
Tabelle 1
Oberflächenwiderstand (Ohm) Beförderung von zwei Schirmen Beispiel 1 nicht beobachtet Vergleichsbeispiel 1 beobachtet
-
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich ist, besaß der Schirm zum
Speichern eines Strahlungsbildes entsprechend der
vorliegenden Erfindung, der das antistatische Mittel enthielt
(Beispiel 1), einen bemerkenswert geringen
Oberflächenwiderstand und war vor Aufladung geschützt, wodurch das
Phänomen der Beförderung von zwei Schirmen niemals auftrat
und eine gleichmäßige Beförderung gewährleistet wurde. Im
Gegensatz dazu besaß der Schirm zum Speichern eines
Strahlungsbildes, der kein antistatisches Mittel enthielt
(Vergleichsbeispiel 1) einen hohen Oberflächenwiderstand, und
die Beförderung von zwei Schirmen trat 3- oder 4-mal auf.
Beispiele 2-11
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Die Prozedur von Beispiel 1 wurde wiederholt, mit der
Ausnahme, daß die anorganischen Metallsalze, die in der
folgenden Tabelle 2 gezeigt sind, verwendet wurden, um Schirme zum
Speichern eines Strahlungsbildes herzustellen, bestehend aus
einem Träger, einer Leuchtstoffschicht und einem Schutzfilm.
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Jedes der anorganischen Metallsalze wurde in einer Menge von
3 Gew.-% zu der Beschichtungslösung-II zugegeben,
ausgenommen Lithiumchlorid und Natriumchlorid, die in einer Menge
von 2 Gew.-% zugegeben wurden.
Tabelle 2
Beispiel Anorganisches Metallsalz
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2 Lithiumchlorid (LiCl)
-
3 Natriumchlorid (NaCl)
-
4 Natriumbromid (NaBr)
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5 Natriumiodid (NaI)
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6 Natriumnitrat (NaNO&sub3;)
-
7 Natriumphosphat (Na&sub3;PO&sub4;·12H&sub2;O)
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8 Aluminiumbromid (AlBr&sub3;)
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9 Cäsiumiodid (CsI)
-
10 Bariumbromid (BaBr&sub2;)
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11 Bariumiodid (BaI&sub2;·2H&sub2;O)
-
Die Schirme zum Speichern eines Strahlungsbildes,
hergestellt in den Beispielen 2-11, wurden bezüglich ihres
Oberflächenwiderstandes bewertet, wie oben beschrieben. Die
Ergebnisse sind in Tabelle 3 gezeigt.
Tabelle 3
Beispiel Oberflächenwiderstand (Ohm)
-
2 2,51 · 10&sup8;
-
3 3,02 · 10¹¹
-
4 1,04 · 10¹&sup0;
-
5 5,75 · 10¹&sup0;
-
6 1,07 · 10¹&sup0;
-
7 3,16 · 10¹³
-
8 3,23 · 10&sup9;
-
9 1,02 · 10¹³
-
10 2,40 · 10¹²
-
11 1,91 · 10¹²
-
Wie aus Tabelle 3 ersichtlich ist, besaßen die Schirme zum
Speichern eines Strahlungsbildes entsprechend der
vorliegenden Erfindung, die das antistatische Mittel enthielten
(Beispiele 2 bis 11) einen bemerkenswert geringen
Oberflächenwiderstand und waren vor Aufladung geschützt.