DE3534422A1 - Unterirdisch in der kaverne eines zylindrischen druckbehaelters angeordneter kernreaktor niedriger leistung - Google Patents
Unterirdisch in der kaverne eines zylindrischen druckbehaelters angeordneter kernreaktor niedriger leistungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen unterirdisch in der Kaverne eines
zylindrischen Druckbehälters angeordneten Kernreaktor niedriger
Leistung mit einer Schüttung kugelförmiger Brennelemente, die
mit Hilfe eines Gebläses von oben nach unten von einem Kühlgas
durchströmt wird, mit einem ausbaubaren Kernbehälter aus Metall,
mit einem die Druckbehälteröffnung abschließenden Deckel, der
für den Ein- und Ausbau des Kernbehälters abnehmbar ist, mit ei
nem die Schüttung der Brennelemente allseitig umgebenden, aus
Boden-, Seiten- und Deckenreflektor bestehenden Graphitreflek
tor, der z.T. innerhalb des Kernbehälters angeordnet ist, und
mit in dem Seitenreflektor bewegbar angeordneten Absorberstäben.
Ein derartiger Kernreaktor ist aus der DE-OS 30 16 402 bekannt.
Bei diesem Kernreaktor - hier handelt es sich um einen Hochtem
peraturreaktor in Modul-Bauweise - ist in der Kaverne eines mit
einem Deckel verschlossenen Betonbehälters ein die Kugelschüt
tung enthaltender Metallbehälter angeordnet, der mitsamt einer
metallischen Grundplatte sowie mit dem Boden-, Seiten- und Dec
kenreflektor nach Abschaltung des Reaktors, Ablassen der kugel
förmigen Brennelemente, Demontage der Regelstäbe und Öffnen des
Deckels aus dem Betonbehälter herausgehoben werden kann. An die
Grundplatte ist mindestens eine nach unten führende Leitung zur
Abfuhr des erhitzten Kühlgases angeschlossen, das die Schüttung
von unten nach oben durchströmt. Die Heißgasleitung führt zu ei
ner zweiten Kaverne, die parallel zu der ersten in dem Betonbe
hälter angeordnet ist und in welcher ein Wärmeverbraucher, z.B.
ein Dampferzeuger, installiert ist. Als Alternative zu einer
zweiten Kaverne wird in der DE-OS 30 16 402 noch vorgeschlagen,
die den Kernreaktor enthaltende Kaverne nach unten zu verlängern
und den Wärmeverbraucher unterhalb des Metallbehälters anzuord
nen.
In der deutschen Patentanmeldung P 35 17 968.1 ist ein weiterer
Kernreaktor der eingangs beschriebenen Bauweise offenbart. Die
ser Kernreaktor zeichnet sich durch einen kompakten Aufbau und
einen weitgehenden Verzicht auf aktive Betriebseinrichtungen wie
Beschickungsanlage, Gasreinigungsanlage, Regelsysteme sowie auf
Sicherheitssysteme aus. Er ist besonders geeignet zur Erzeugung
von Wärmeenergie für Heizzwecke. Der die Kugelschüttung enthal
tende Kernbehälter nimmt nur einen Teil des Boden- und Seiten
reflektors aus Graphit auf. In dem innerhalb des Kernbehälters
befindlichen Seitenreflektorteil sind die Kanäle für die Absor
berstäbe vorgesehen, die lediglich Trimm- und Abschaltzwecken
dienen. Der Deckenreflektor liegt unmittelbar auf der stationä
ren Brennelement-Schüttung auf. Nach Abbrand der Brennelemente
wird der komplette Kernbehälter mit den in ihm befindlichen Kom
ponenten ausgebaut. Die im Kern erzeugte Wärme wird durch ein
die Schüttung von oben nach unten durchströmendes Kühlgas auf
ein Kühlsystem übertragen, das auf der Innenseite eines den Kern
reaktor einschließenden Druckbehälters angebracht ist.
Zum Stand der Technik gehört ferner die in der DE-OS 33 35 451
beschriebene Kernreaktoranlage, die ebenfalls einen Hochtempera
turreaktor mit kugelförmigen Brennelementen enthält. Bei dieser
Anlage sind sämtliche Komponenten des Primärkreises wie auch die
Regel- und Abschalteinrichtungen innerhalb eines stählernen Re
aktordruckbehälters derart angeordnet, daß sie von oben montier
bar und demontierbar sind. Hierdurch wird eine wirtschaftliche
unterirdische Bauweise möglich. Unterhalb des Hochtemperaturre
aktors ist mindestens ein Abzugsrohr für die Entnahme der Brenn
elemente vorgesehen, das seitlich aus dem Reaktordruckbehälter
herausgeführt ist.
Es wird auch noch auf die DE-PS 10 34 784 verwiesen, aus der es
bekannt ist, bei einem gasgekühlten Kernreaktor mit einer Brenn
elementschüttung aus gleichmäßig gestalteten Formkörpern auch
für den Reflektormantel schüttbare, den Brennelementen gleichge
staltete Formkörper zu verwenden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Kernreaktor der
eingangs beschriebenen Bauweise, bei dem zudem weitgehend auf
aktive Betriebseinrichtungen wie Beschickungsanlage, Gasreini
gungsanlage, Regelsysteme sowie auf Sicherheitssysteme verzich
tet werden kann, so auszugestalten, daß einmal die Auswechslung
des Kernbehälters sowie seine Entleerung einfacher durchzuführen
sind und zum anderen der von dem metallischen Kernbehälter aus
gehende negative Einfluß auf die Neutronenökonomie der Brennele
mentschüttung herabgesetzt wird.
Die Lösung der gestellten Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die
folgenden Merkmale gekennzeichnet:
- a) der Seitenreflektor besteht aus einem außerhalb des Kernbe hälters befindlichen festen Außenmantel und einem innerhalb des Kernbehälters befindlichen inneren Teil, der in an sich bekannter Weise von einer Schüttung kugelförmiger Graphit elemente des gleichen Durchmessers wie die Brennelemente gebildet wird;
- b) Bodenreflektor und Deckenreflektor bestehen ebenfalls aus einer Schüttung kugelförmiger Graphitelemente des gleichen Durchmessers wie die Brennelemente, wobei die Graphitele mente des Deckenreflektors unmittelbar auf den eine statio näre Schüttung bildenden Brennelementen aufliegen;
- c) als Kernbehälter ist ein aus Gitterwerk oder Lochblech be stehender, oben offener Käfig vorgesehen, dessen Maschen bzw. Löcher kleiner sind als der Durchmesser der Graphit- und Brennelemente und der das gesamte Gewicht der Graphit- und Brennelementschüttung aufzunehmen vermag;
- d) an der Innenwand des als Kernbehälter dienenden Käfigs sind gleichmäßig verteilt aus Gitterwerk oder Lochblech gefer tigte zylindrische Hülsen befestigt, die sich etwa über die gesamte Höhe des Käfigs erstrecken und in denen die ledig lich für Trimm- und Abschaltzwecke vorgesehenen Absorber stäbe angeordnet sind;
- e) am Boden des Kernbehälters ist eine verschließbare Öffnung zur Entnahme von abgebrannten Brennelementen und Graphitele menten vorgesehen;
- f) an dem Deckel des Druckbehälters ist in an sich bekannter Weise in zentraler Position in senkrechter Lage das Geblä se befestigt;
- g) an dem Kernbehälter ist in an sich bekannter Weise oben ein Gasführungsmantel angesetzt, der in dem freien Raum ober halb des Deckenreflektors Saug- und Druckseite des Gebläses trennt.
Die Verwendung von kugelförmigen, also schüttfähigen Elementen
nicht nur für die aktive Kernzone, sondern auch für den inneren
Teil des Seitenreflektors sowie für den Boden- und Deckenteil
des die aktive Kernzone umgebenden Graphitreflektors macht es
möglich, daß sich nach erfolgtem Ausbau des Kernbehälters aus
dem Kernreaktor der Graphitreflektor viel leichter aus dem Kern
behälter entfernen läßt. Der Kernbehälter wird entgegen der bis
her üblichen Bauweise nicht aus vollem Material hergestellt,
sondern aus Lochblech oder einem metallischen Gitterwerk, was
mit zwei wesentlichen Vorteilen verbunden ist. Zum einen wird
das Gewicht des Kernbehälters erheblich reduziert, was bei sei
nem Ausbau eine Rolle spielt, und zum anderen wird die Wirkung
des metallischen Kernbehälters als Neutronenabsorber herabge
setzt.
Der erfindungsgemäße Kernreaktor zeichnet sich zudem durch eine
kompakte Bauweise aus, und durch seine unterirdische Anordnung
ist er gegen Einwirkungen von außen (Flugzeugabsturz, Druckwel
le, Sabotage usw.) und Störfälle im konventionellen Teil (Rohr
leitungsbrüche usw.) geschützt. Außerdem stellt das umgebende
Erdreich eine hervorragende Abschirmung gegen radioaktive Strah
lung dar.
Das einfache und wirtschaftliche Konzept führt zu einer Lei
stungsgröße von ca. 10 bis 20 MW. Ein höherer Leistungsbedarf
kann durch Vervielfachen des Einheitsreaktors erreicht werden.
Alle notwendigen Zusatzeinrichtungen sind zur weiteren Verbes
serung der Wirtschaftlichkeit nur einmal vorgesehen.
Durch die einfache Ausführung werden niedrige Energieerzeugungs
kosten erreicht, die mit gegenwärtigen fossilen Energieträgern
konkurrieren können.
Die stationäre Brennelement-Schüttung ermöglicht einen Leistungs
betrieb von ca. 10 bis 40 Jahren. Anschließend werden die Brenn
elementkugeln ausgetauscht, wobei sie mitsamt dem Kernbehälter,
den Graphitkugeln und den Trimm- und Abschaltstäben ausgebaut
werden; auf eine Anlage für kontinuierliche und diskontinuierli
che Beschickung kann somit verzichtet werden. Die Unterkritika
lität der Brennelemente in dem Kernbehälter während des An- und
Abtransports wird durch das Verbleiben der Trimm- und Abschalt
stäbe in dem Kernbehälter sichergestellt. Der mögliche Ausbau
des Kernbehälters mit den in ihm angeordneten Komponenten führt
zu einer längeren Standzeit der gesamten Anlage, da hochbelaste
te Bauteile, wie z.B. der innere Seiten- und der Deckenreflek
tor, auf einfache Weise ausgetauscht werden können.
Das Kühlgas, vorzugsweise Helium, wird mittels des Gebläses,
dessen Laufrad in einen zwischen dem Deckel des Druckbehälters
und dem Deckenreflektor befindlichen freien Raum hineinragt, von
oben nach unten durch die Brennelement-Schüttung transportiert.
Nach Durchströmen der Schüttung verteilt sich das Kühlgas über
den Boden des Druckbehälters und strömt anschließend in dem
Ringraum zwischen dem Kernbehälter und der Innenseite des Druck
behälters nach oben. Danach strömt es außen an dem Gasführungs
mantel entlang und tritt wieder in das Gebläse ein.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprü
chen sowie der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
im Zusammenhang mit den schematischen Zeichnungen zu entnehmen.
Die Figuren zeigen im einzelnen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Kernreaktor
gemäß der Erfindung,
Fig. 2 die gesamte Anlage mit oberirdischen Bauten.
Wie die Fig. 1 erkennen läßt, ist ein unterirdisch angeordneter
zylindrischer Druckbehälter 1 aus Stahlbeton vorgesehen, der ei
ne Kaverne 2 umschließt. Sein Deckenbereich besteht aus einem
abnehmbaren Deckel 3, der die Druckbehälteröffnung abschließt.
In der Kaverne 2 ist ein Kernreaktor 4 untergebracht, dessen
Kern aus einer stationären Schüttung 5 kugelförmiger Brennele
mente 6 besteht. Die Brennelemente 6, die im Warm- und Kalt
preßverfahren hergestellt werden, weisen eine Schwermetallbela
dung auf, wodurch eine lange Verweilzeit der Brennelemente im
Kern ermöglicht wird.
Die Schüttung 5 ist allseitig von einem Graphitreflektor 7 um
schlossen, der zum größten Teil
von einer Schüttung reiner Graphitelemente 8 in
Kugelform gebildet wird, wobei die Graphitkugeln 8 den gleichen
Durchmesser aufweisen wie die Brennelementkugeln 6. Der Graphit
reflektor 7 besteht aus einem festen, äußeren Seitenreflektormantel 29, einem inneren Seitenreflektorteil 10 aus Graphitkugeln 8, dem Bodenreflektor 9 aus Graphitkugeln 8
und dem Deckenreflektor 11 ebenfalls aus Graphitkugeln 8, dessen
Graphitkugeln 8 direkt auf den Brennelementkugeln 6 aufliegen.
Zwischen dem Deckenreflektor 11 und dem Deckel 3 befindet sich
ein freier Raum 12. Ein weiterer freier Raum 13 ist zwischen dem
Bodenreflektor 9 und dem Boden des Druckbehälters 1 vorgesehen;
in diesem Raum ist eine metallische Abstützeinrichtung 14 ange
ordnet, über die sich der Kernreaktor 4 auf dem Druckbehälterbo
den abstützt.
Die Brennelement-Schüttung 5 wird von oben nach unten von einem
Kühlgas, vorzugszweise Helium, durchströmt, das mittels eines
Gebläses 15 umgewälzt wird. Das Gebläse 15 ist in senkrechter
Lage zentral unten an dem Deckel 3 angebracht, wobei sich sein
Laufrad in dem freien Raum 12 befindet. Der Antriebsmotor 19 für
das Gebläse 15 ist in einer Durchdringung 16 des Deckels 3 in
stalliert, die außen mit einem Verschlußteil 17 versehen ist.
Dies erleichtert die Wartung von Motor und Gebläse.
Die Brennelement-Schüttung 5 ist seitlich und unten von einem
Kernbehälter 18 aus Metall umschlossen, der auch den gesamten
aufgeschütteten Graphitreflektor 7 aufnimmt; d.h. der feste Au
ßenmantel 29 befindet sich außerhalb des Kernbehälters 18. Der
Kernbehälter 18 hat die Form eines oben offenen Käfigs, dessen
zylindrische Seitenwand und dessen Boden aus Gitterwerk oder
Lochblech bestehen. Er vermag das gesamte Gewicht der Graphitku
geln 8 und Brennelementkugeln 6 aufzunehmen. Die Maschen des
Gitterwerks bzw. die Löcher des Lochblechs sind so bemessen, daß
keine Graphitkugeln 8 aus dem Käfig heraustreten können. An sei
nem Boden besitzt der Kernbehälter 18 eine verschließbare Öff
nung 28, durch welche Brennelemente 6 und Graphitkugeln 8 abge
zogen werden können.
An der Innenwand des Kernbehälters 18 sind gleichmäßig verteilt
aus dem gleichen Gitterwerk oder Lochblech gefertigte zylindri
sche Hülsen 20 befestigt, welche sich etwa über die gesamte Hö
he des Kernbehälters 18 erstrecken und als senkrechte Kanäle für
Absorberstäbe 21 dienen, die in den Hülsen 20 verfahrbar ange
ordnet sind. Die Antriebseinrichtungen 22 für die Absorberstäbe
21 sind in Durchdringungen 23 des Deckels 3 vorgesehen, die mit
Deckeln 25 verschlossen sind.
Die Absorberstäbe 21, die sich also innerhalb des Seitenreflek
tors 10 befinden, sind nur zum Trimmen und Abschalten vorgese
hen; die Regelung der Reaktorleistung erfolgt allein über die
Drehzahl des Gebläses 15 und die sekundäre Durchströmung eines
(noch zu beschreibenden) Kühlsystems, wobei die stabilisierende
Eigenschaft des negativen Temperaturkoeffizienten ausgenutzt
wird. Auf eine aktive Regelung mit den Absorberstäben 21 kann
somit verzichtet werden.
Die Trimm- und Abschaltstäbe 21 dienen in Verbindung mit abbrenn
baren Neutronengiften (z.B. Gadolinium) auch dazu, die anfängli
che Überschußreaktivität zu binden. Die während des Reaktorbe
triebs auftretenden Änderungen der Überschußreaktivität werden
durch Verfahren der Trimm- und Abschaltstäbe 21 kompensiert. Da
bei werden die Trimm- und Abschaltstäbe 21 nach und nach von
Zeit zu Zeit von Hand ausgefahren. Eine Regelung und Automatik
ist für diese langsamen Reaktivitätsänderungen nicht erforder
lich. Kurzzeitige Schwankungen der Brennelementtemperaturen wer
den infolge der hohen Temperaturbeständigkeit der keramischen
Brennelementkugeln 6 über einen relativ weiten Bereich problem
los vertragen.
Der Kernbehälter 18 läßt sich mitsamt dem Graphitreflektor 7
(mit Ausnahme des festen Außenmantels 29), den Brennelementen 6
und den Absorberstäben 21 nach Entfernen des Deckels 3 nach oben
ausbauen. Dazu wird eine Abschirmglocke zu Hilfe genommen. Die
Absorberstäbe 21 gewährleisten die Unterkritikalität der Schüt
tung 5 beim Aus- und Einbauvorgang. Ein Ausbau des Kernbehälters
18 wird dann vorgenommen, wenn die Brennelemente 6 hinreichend
abgebrannt sind.
Auf der gesamten Innenseite des Druckbehälters 1 ist ein Kühlsy
stem 24 angebracht, das aus vorzugsweise von Kühlwasser durch
strömten Rohren besteht und so ausgelegt ist, daß die in der
Schüttung 5 erzeugte Wärme beim Leistungsbetrieb wie auch beim
Nachwärmeabfuhrbetrieb sicher abgeführt werden kann. Um den Ein
bruch von Wasser in den Primärkreis mit Sicherheit zu verhindern,
ist der Gasdruck in dem Primärkreis so gewählt, daß er über dem
Druck des Mediums in dem Kühlsystem 24 liegt.
In dem freien Raum 12 ist ein Gasführungsmantel 26 vorgesehen,
der Saug- und Druckseite des Gebläses 15 trennt. Er ist an dem
oberen Ende des Kernbehälters 18 angeschlossen.
Die Regelung der Reaktorleistung wird allein über die Drehzahl
des Gebläses 15 und die sekundäre Durchströmung des Kühlsystems
24 vorgenommen, wobei der einem Kugelhaufenreaktor inhärente ne
gative Temperaturkoeffizient ausgenutzt wird. Das Gebläse 15
saugt das Kühlgas, dessen Druck sich bei Normalbetrieb auf ca.
8 bis 10 bar einstellt, aus dem freien Raum 12 an und fördert
es in die Schüttung 5. Beim Durchströmen der Schüttung 5 erhöht
sich die Temperatur des Gases von ca. 300°C auf 500°C. Das
aufgeheizte Kühlgas tritt durch den Bodenreflektor 9 in den
freien Raum 13 ein, in dem es sich verteilt und einem Ringraum
27 zwischen der Druckbehälter-Innenseite und dem Kernbehälter
18 zugeführt wird. Von hier strömt das abgekühlte Gas außen an
dem Gasführungsmantel 26 entlang zu dem Gebläse 15.
Das Fehlen von wasserführenden Komponenten im Primärkreis sowie
der Umstand, daß während des Betriebs keine Zugabe von Brennele
menten 6 erfolgt oder auf andere Weise Verunreinigungen in den
Primärkreis verschleppt werden, ermöglichen es, daß auf eine
Gasreinigungsanlage verzichtet werden kann. Eine Beschickungs
anlage, ein Reaktorschutzsystem und aktive Regelsysteme sind
für den Kernreaktor 4 ebenfalls nicht erforderlich und somit
auch nicht vorgesehen. Daher ergeben sich bei dem Kernreaktor 4
sehr niedrige Energieerzeugungskosten, und der erforderliche
Wartungsaufwand ist gering.
Die in dem Kernreaktor 4 anfallende Nachwärme kann auch bei
Störfällen sicher abgeführt werden.
Bei Ausfall des Gebläses 15 erfolgt die Nachwärmeabfuhr über Na
turkonvektion an das Kühlsystem 24, wobei sich in der Brennele
ment-Schüttung 5 die Strömungsrichtung des Kühlgases umkehrt.
Dies führt jedoch nicht zu einer thermischen Gefährdung des Ge
bläses 15 und seines Antriebsmotors 22. Ein sich eventuell im
Primärkreis ergebender Druckanstieg kann entweder bereits bei
der Auslegung des Primärkreises berücksichtigt oder durch Über
strömen des Kühlgases in Gas-Lagerbehälter kompensiert werden.
Der Aufbau des Kühlsystems 24 erfolgt in der Weise, daß für die
Nachwärmeabfuhr durch Naturkonvektion eine ausreichende Menge
Kühlmedium durch die Rohre des Kühlsystems 24 zirkuliert.
Im Druckentlastungsstörfall wird die Nachwärme ebenfalls an das
Kühlsystem 24 übertragen, und zwar durch Wärmeleitung über den
Graphitreflektor 7 sowie durch Wärmestrahlung von dem Graphit
reflektor 7 zu dem Kühlsystem 24. Auch hierbei werden im Kern
des Reaktors 4 die bei Normalbetrieb herrschenden Temperaturen
nicht wesentlich überschritten.
Sogar bei Ausfall des Kühlsystems 24 wird die Nachwärme sicher
abgeführt, ohne daß es zu einer Schädigung der Brennelemente 6
oder gar zu einer Aktivitätsfreisetzung aus den Brennelementen
6 kommt. Die Abfuhr der Nachwärme erfolgt in diesem Falle durch
Leitung durch den Druckbehälter 1 in das umgebende Erdreich so
wie in die Atmosphäre. Bei Verwendung eines Stahl- oder Spann
betonbehälters als Druckbehälter 1 kann die Wärmeleitung durch
die besondere Anordnung der Stahlbewehrung günstig beeinflußt
werden. Der einfache Aufbau macht nur einen sehr geringen Über
wachungsaufwand erforderlich.
Die Fig. 2 zeigt die gesamte Kernreaktoranlage mit dem Druckbe
hälter 1, der unterirdisch in einer Kaverne 40 angeordnet ist
und auf einem Fundament 31 ruht, mit einer die Kaverne 40 oben
abschließenden Betonabdeckung 32 und einer Halle 33 in Leicht
bauweise. Die Betonabdeckung 32 schützt den Kernreaktor 4 in
Verbindung mit der unterirdischen Bauweise vor Einwirkungen von
außen. Die Halle 33 weist ein Tor 36 auf und ist in einen Werk
statt- und Betriebsraum 37 und einen Raum 38 für den Ein- und
Ausbau des Kernbehälters 18 unterteilt. Zu diesem Zweck sind in
dem Raum 38 Schienen 35 vorgesehen, auf denen ein Kran 34 läuft.
Die Kaverne 40 ist mit Beton ausgekleidet. Der Zwischenraum 39
zwischen Kavernenwand und Druckbehälter 1 wird auf Leckage und
Aktivität überwacht. Durch geringe Absaugung kann ggf. ein
leichter Unterdruck gegenüber der Umgebung eingestellt werden.
Etwaige Leckagen werden diskontinuierlich gezielt abgeleitet.
Claims (9)
1. Unterirdisch in der Kaverne eines zylindrischen Druckbehäl
ters angeordneter Kernreaktor niedriger Leistung mit einer
Schüttung kugelförmiger Brennelemente, die mit Hilfe eines
Gebläses von oben nach unten von einem Kühlgas durchströmt
wird, mit einem ausbaubaren Kernbehälter aus Metall, mit
einem die Druckbehälteröffnung abschließenden Deckel, der
für den Ein- und Ausbau des Kernbehälters abnehmbar ist,
mit einem die Schüttung der Brennelemente allseitig umge
benden, aus Boden-, Seiten- und Deckenreflektor bestehenden
Graphitreflektor, der z.T. innerhalb des Kernbehälters an
geordnet ist, und mit in dem Seitenreflektor bewegbar an
geordneten Absorberstäben, gekennzeichnet durch die folgen
den Merkmale:
- a) der Seitenreflektor besteht aus einem außerhalb des Kernbehälters (18) befindlichen festen Außenmantel (29) und einem innerhalb des Kernbehälters (18) be findlichen inneren Teil (10), der in an sich bekann ter Weise von einer Schüttung kugelförmiger Graphit elemente (8) des gleichen Durchmessers wie die Brenn elemente (6) gebildet wird;
- b) Bodenreflektor (9) und Deckenreflektor (11) bestehen ebenfalls aus einer Schüttung kugelförmiger Graphit elemente (8) des gleichen Durchmessers wie die Brenn elemente (6), wobei die Graphitelemente (8) des Dec kenreflektors (11) unmittelbar auf den eine stationä re Schüttung (5) bildenden Brennelementen (6) auflie gen;
- c) als Kernbehälter (18) ist ein aus Gitterwerk oder Loch blech bestehender, oben offener Käfig vorgesehen, des sen Maschen bzw. Löcher kleiner sind als der Durchmes ser der Graphit- und Brennelemente (8, 6) und der das gesamte Gewicht der Graphit- und Brennelementschüttung aufzunehmen vermag;
- d) an der Innenwand des als Kernbehälter (18) dienenden Käfigs sind gleichmäßig verteilt aus Gitterwerk oder Lochblech gefertigte zylindrische Hülsen (20) befe stigt, die sich etwa über die gesamte Höhe des Käfigs erstrecken und in denen die lediglich für Trimm- und Abschaltzwecke vorgesehenen Absorberstäbe (21) ange ordnet sind;
- e) am Boden des Kernbehälters (18) ist eine verschließ bare Öffnung (28) zur Entnahme von abgebrannten Brenn elementen (6) und Graphitelementen (8) vorgesehen;
- f) an dem Deckel (3) des Druckbehälters (1) ist in an sich bekannter Weise in zentraler Position in senk rechter Lage das Gebläse (15) befestigt;
- g) an dem Kernbehälter (18) ist in an sich bekannter Wei se oben ein Gasführungsmantel (26) angesetzt, der in dem freien Raum (12) oberhalb des Deckenreflektors (11) Saug- und Druckseite des Gebläses (15) trennt.
2. Kernreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Brennelemente (6) eine hohe Schwermetallbeladung auf
weisen.
3. Kernreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
auf der gesamten Innenseite des Druckbehälters (1) ein
Kühlsystem (24) angebracht ist, das die in der Brennele
mentschüttung (5) erzeugte Wärme aus dem Druckbehälter (1)
abführt.
4. Kernreaktor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Gasdruck im Primärkreis so gewählt ist, daß er über
dem Druck des Mediums im Kühlsystem (24) liegt.
5. Kernreaktor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
Primärkreis und Kühlsystem (24) derart ausgelegt sind, daß
auch bei Störfällen eine sichere Abfuhr der Nachwärme ge
währleistet ist.
6. Kernreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
in dem Deckel (3) mit einem abnehmbaren Verschlußteil (17,
25) versehene Durchdringungen (16, 23) vorhanden sind, die
zur Aufnahme der Antriebseinrichtungen (22) für die Absor
berstäbe (21) sowie des Gebläsemotors (19) dienen.
7. Kernreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sich oberhalb des auf einem Fundament (31) gelagerten
Druckbehälters (1) eine massive Betonabdeckung (32) befin
det, oberhalb von welcher eine Halle (33) in Leichtbauwei
se zur Aufnahme von Hilfs- und Versorgungssystemen vorge
sehen ist.
8. Verfahren zum Beschicken des Kernreaktors nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
- a) zunächst wird eine nur aus Graphitelementen (8) beste hende Schicht von der Dicke des Bodenreflektors (9) auf dem Boden des Kernbehälters (18) abgelagert;
- b) vor dem Beschicken des Kernbehälters (18) mit Brenn elementen (6) wird eine zylinderartige Trennblende in den Kernbehälter (18) eingeführt, deren Durchmesser dem inneren Durchmesser des aus den Graphitelementen (8) zu bildenden Seitenreflektorteils (10) entspricht;
- c) der Ringraum zwischen Kernbehälter (18) und Trennblen de sowie der zentrale Innenraum werden zur gleichen Zeit, jedoch mit verschiedenen Elementen - Graphit elementen (8) bzw. Brennelementen (6) - beschickt;
- d) mit fortschreitender Beschickung wird die Trennblende in dem Kernbehälter (18) nach oben gezogen und nach Erreichen der Schütthöhe der Brennelemente (6) aus dem Kernbehälter (18) entfernt, worauf nur noch Gra phitelemente (8) eingefüllt werden.
9. Verfahren zum Abziehen abgebrannter Brennelemente und Gra
phitelemente aus dem Kernreaktor nach den Ansprüchen 1 und
7, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
- a) nach Entfernen der massiven Betonabdeckung (32) wird eine Abschirmglocke direkt auf den Druckbehälter (1) aufgesetzt;
- b) nach Abheben des Deckels (3) des Druckbehälters (1) wird der Kernbehälter (18) mit allen Graphit- und Brennelementen (8, 6) sowie den Absorberstäben (21) in die Abschirmglocke eingezogen;
- c) der Kavernenbehälter (18) wird innerhalb der Abschirm glocke so weit angehoben, daß bereits in der Abschirm glocke vorhandene Aufnahmebehälter für Graphitelemente (8) und Brennelemente (6) unter den Kernbehälter (18) gebracht und durch die Öffnung (28) im Boden des Kern behälters (18) beladen werden können.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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