DE3533036A1 - Method of mounting a holding ring on a transport container, and transport container - Google Patents
Method of mounting a holding ring on a transport container, and transport containerInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Anbringung eines Halterings für einen Deckel an einer mehrlagig gewickelten Hülse eines Transportbehälters, beispiels weise für Munition. Weiter betrifft die Erfindung einen solchen Transportbehälter.The invention relates to a method for attachment a retaining ring for a cover on a multilayer coiled sleeve of a transport container, for example wise for ammunition. The invention further relates to a such transport container.
In der FR-OS 25 14 331 ist ein derartiger Transportbe hälter beschrieben. Bei diesem besteht die Hülse aus einem Rohrunterteil und einem in dieses gesteckten überstehenden Halsrohr. Das Rohrunterteil und das Hals rohr sind jeweils aus mehreren Pappelagen gewickelt. Die äußerste Lage des Halsrohrs ist unterbrochen, so daß am Außenumfang des Halterohrs eine Vertiefung entsteht. In dieser sitzt ein vorgefertigter Kunststoffhaltering. Ein Deckelteil, das ebenfalls aus mehreren Pappelagen gewickelt ist, greift mit einem weiteren Kunststoffring in Anformungen des Halterings. Einerseits sind Anfor mungen zum Arretieren des Deckels am Halsrohr vorgesehen. Andererseits sind an den Kunststoffringen Zungen zur Abdichtung ausgebildet. Diese Gestaltung ist aufwendig, da drei Rohrstücke gewickelt werden müssen und an dem Rohrstück des Deckelteils ein Kunststoffring dicht befestigt werden muß. Der am Außenumfang der Hülse befestigte Kunststoffhaltering muß in die Vertiefung geschnappt werden. Dementsprechend elastisch muß der Kunststoff sein. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei den zu berücksichtigenden Temperaturwechseln solche Kunst stoffe verspröden, was die Dichtigkeit auf Dauer beein trächtigt. Hinzu kommt, daß der Temperatur-Ausdehnungs koeffizient der Kunststoffringe und der Papperohre unterschiedlich ist, so daß sich die Teile voneinander lösen können.In FR-OS 25 14 331 such a Transportbe described earlier. This consists of the sleeve a pipe lower part and a plugged into it protruding neck tube. The pipe lower part and the neck tubes are wound from several layers of cardboard. The outermost layer of the neck tube is interrupted, so that A depression is formed on the outer circumference of the holding tube. A prefabricated plastic retaining ring sits in this. A cover part, which also consists of several layers of cardboard is wrapped, grips with another plastic ring in the form of the retaining ring. On the one hand there are requests provided for locking the lid to the neck tube. On the other hand, tongues are on the plastic rings Sealing trained. This design is complex, because three pieces of pipe have to be wound and on the Pipe piece of the cover part a plastic ring tight must be attached. The one on the outer circumference of the sleeve attached plastic retaining ring must be in the recess to be snapped. Accordingly, the elastic Plastic. However, it has been shown that the to consider temperature changes such art substances become brittle, which affects the tightness in the long run is pregnant. Add to that the temperature expansion coefficient of the plastic rings and the cardboard tubes is different so that the parts are different from each other to be able to solve.
In dem DE-GM 19 12 406 ist ein Transportbehälter für Munition beschrieben, dessen Hülse aus Vulkanfiberlagen gewickelt ist. Es ist vorgeschlagen, den Deckel direkt auf die Hülse aufzuschieben und ihn mittels eines Klebe bandes feuchtigkeitsdicht zu halten. Mit einem Klebeband allein läßt sich der Deckel auf der Hülse kaum dauer haft dicht verschließen. Darüber hinaus hält der Deckel größeren in Achsrichtung der Hülse wirkenden, von der Munition ausgeübten Belastungen nicht stand. Er kann leicht aufgestoßen werden. In DE-GM 19 12 406 is a transport container for Ammunition described, its case from volcanic fiber layers is wrapped. It is suggested to cover the lid directly slide onto the sleeve and attach it with an adhesive tape to keep moisture-proof. With an adhesive tape alone the lid on the sleeve can hardly last close tightly. The lid also holds larger acting in the axial direction of the sleeve, from the Ammunition loads did not stand. He can be easily pushed open.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und einen Transportbehälter der eingangs genannten Art vorzu schlagen, wobei der Haltering auf einfache Weise dauer haft fest dicht an der Hülse zu befestigen ist.The object of the invention is a method and a Transport container of the type mentioned vorzu beat, the retaining ring lasts in a simple manner is firmly attached tightly to the sleeve.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Haltering aus Kunststoff oder einer Gummi- oder Kunst kautschuk-Verbindung in einer Form direkt innen und/ oder außen an die Hülse angespritzt wird. Der an die Hülse angespritzte Haltering sitzt in Axialrichtung unverschieblich auf der Hülse. Denn er ist infolge des nach dem Spritzen beim Abkühlen erfolgenden Schrumpfens fest an die Hülse gespannt. Dadurch sitzt der Haltering zugleich dicht an der Hülse, so daß weder Luft noch Feuchtigkeit zwischen dem Haltering und der Hülse hin durchziehen kann. Am Haltering läßt sich der Deckel auf einfache Weise dicht festlegen.According to the invention, the above object is in a method of the type mentioned in that the Retaining ring made of plastic or a rubber or art rubber compound in a mold directly inside and / or is injected onto the outside of the sleeve. The one to the Injection-molded sleeve retaining ring sits in the axial direction immovable on the sleeve. Because it is due to the shrinkage after spraying upon cooling firmly clamped to the sleeve. This will hold the retaining ring at the same time close to the sleeve, so that neither air nor Moisture between the retaining ring and the sleeve can pull through. The lid can be opened on the retaining ring easy to set tight.
Insbesondere wenn der Haltering gummielastische Eigen schaften aufweist, ist sichergestellt, daß die dichte und feste Anlage des Halterings an der Hülse im Betriebs temperaturbereich, beispielsweise zwischen - 40°C und + 70°C gewährleistet ist, in dem die beispielsweise aus Pappe gewickelte Hülse gewisse Schrumpfungen bzw. Deh nungen erfährt.Especially if the retaining ring is rubber-elastic shafts, it is ensured that the density and firm contact of the retaining ring with the sleeve during operation temperature range, for example between - 40 ° C and + 70 ° C is guaranteed, in which, for example, from Cardboard wound sleeve certain shrinkage or stretch experiences.
Der in der beschriebenen Weise angebrachte Haltering erlaubt es, den Transportbehälter aus nur einer einzigen Hülse zu schaffen, wobei das Halsrohr und das Deckelrohr entfallen. The retaining ring attached in the manner described allows the transport container to be made from just one Creating sleeve, with the neck tube and the cover tube omitted.
Durch das Anspritzen des Halterings wird eine besonders innige Verbindung zwischen diesem und der Hülse geschaf fen. Denn das Material, aus dem der Haltering gespritzt ist, dringt in die Poren der beispielsweise aus Pappe bestehenden Hülse. Ist diese auf ihrer dem Haltering zugewandten Seite mit einer Kunststoffschicht versehen, dann erfolgt beim Anspritzen ein Verschweißen des Materials des Halterings mit dem der Kunststoffschicht.The injection molding of the retaining ring makes one special created intimate connection between this and the sleeve fen. Because the material from which the retaining ring is molded penetrates into the pores of, for example, cardboard existing sleeve. Is this on their the retaining ring facing the side with a plastic layer, then a welding of the Material of the retaining ring with that of the plastic layer.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung werden vor dem Anspritzen des Haltrings eine oder mehrere Vertie fungen in die Wandungen der Hülse eingepreßt. Beim Anspritzen des Halterings gelangt der Kunststoff bzw. die Gummi- oder Kunstkautschuk-Verbindung in die Ver tiefungen. Dadurch ist der sichere Sitz des Halterings an der Hülse weiter verbessert. Denn der Haltering sitzt nach dem Spritzvorgang auch formschlüssig an der Hülse. Die Bemessung der Vertiefungen ist unkritisch, da sich der Haltering beim Anspritzen von selbst an die jeweilige Vertiefung anpaßt.In a preferred embodiment of the invention the injection molding of the retaining ring one or more recesses pressed into the walls of the sleeve. At the Injection molding of the retaining ring reaches the plastic or the rubber or synthetic rubber compound in the ver deepening. This ensures that the retaining ring is securely seated further improved on the sleeve. Because the retaining ring sits after the spraying process also form-fitting on the sleeve. The dimensioning of the wells is not critical as there are the retaining ring when spraying itself onto the respective Adapts.
Der Haltering kann außen oder innen an bzw. in der Hülse umlaufen. Er kann auch so gestaltet sein, daß er mit einem Ringansatz über die Stirnkante der Hülse greift. Damit ist der weitere Vorteil verbunden, daß der Halte ring zugleich die Stirnkante der Hülse schützt. Der Ringansatz eignet sich als Dichtfläche für den Deckel.The retaining ring can be on the outside or inside on or in the sleeve circulate. It can also be designed so that it with a ring approach engages over the front edge of the sleeve. This has the further advantage that the stop ring also protects the front edge of the sleeve. The Ring attachment is suitable as a sealing surface for the lid.
Der Haltering kann auch so ausgebildet sein, daß er sowohl außen an der Hülse als auch innen in der Hülse umläuft. Er hat dann ein im Querschnitt U-förmiges Pro fil, mit dem er die Stirnkante übergreift. Dadurch ist der dauerhaft dichte Sitz des Halterings im Betriebs temperaturbereich weiter verbessert.The retaining ring can also be designed so that it both on the outside of the sleeve and on the inside in the sleeve circulates. He then has a cross-sectionally U-shaped pro fil with which he overlaps the front edge. This is the permanently tight fit of the retaining ring during operation temperature range further improved.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausfüh rungsbeispielen und den Unteransprüchen. In der Zeich nung zeigtFurther advantageous embodiments of the invention result from the following description of execution examples and the subclaims. In the drawing shows
Fig. 1 eine Teilansicht einer Hülse mit Deckel im Schnitt, Fig. 1 is a partial view of a bushing with the cover in section,
Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels, Fig. 2 is a Fig. 1 corresponding illustration of a second embodiment,
Fig. 3 eine Darstellung eines dritten Ausführungsbei spiels, 3 is an illustration of a third game Ausführungsbei.,
Fig. 4 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung eines vierten Ausführungsbeispiels und Fig. 4 is a Fig. 1 corresponding representation of a fourth embodiment and
Fig. 5 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung eines fünften Ausführungsbeispiels. Fig. 5 is a Fig. 1 corresponding representation of a fifth embodiment.
Eine zylindrische Hülse 1 ist aus mehreren nicht näher dargestellten Lagen spiral- bzw. schraubenförmig gewickelt. Die Hülse 1 besteht beispielsweise aus einem Lagenaufbau aus Zellstoffsulfatkarton, Asphalt-Duplex papier, Aluminium-Schichtstoff und asphaltiertem Kraft papier.A cylindrical sleeve 1 is wound spirally or helically from several layers, not shown. The sleeve 1 consists for example of a layer structure of cellulose sulfate cardboard, asphalt duplex paper, aluminum laminate and asphalted kraft paper.
In die äußeren Lagen der Hülse 1 sind zwei umlaufende Vertiefungen 2 und 3 eingepreßt. Diese liegen nahe der Stirnkante 4 der Hülse 1. An den Innenumfang der Stirn kante 4 ist eine Anfasung 5 angepreßt.In the outer layers of the sleeve 1 , two circumferential depressions 2 and 3 are pressed. These are close to the end edge 4 of the sleeve 1 . On the inner circumference of the front edge 4 , a chamfer 5 is pressed.
Die Hülse 1 wird mit angepreßten Vertiefungen 2 und 3 und angepreßter Anfasung 5 in eine Spritzgußform einge setzt. In dieser wird ein Haltering 6 aus Kunststoff oder einer Kunstkautschuk-Verbindung an die Hülse 1 angespritzt. Dieser greift in die Vertiefungen 2 und 3 und überdeckt mit einem Ringansatz 6′ die Stirnkante 4 mit der Anfasung 5. Beim Aushärten des Halterings 6 an der Hülse 1 schrumpft dieser, wodurch sich sein dichter und fester Sitz an der Hülse 1 verbessert.The sleeve 1 is inserted with pressed depressions 2 and 3 and pressed chamfer 5 in an injection mold. In this, a retaining ring 6 made of plastic or a synthetic rubber compound is molded onto the sleeve 1 . This engages in the recesses 2 and 3 and covers the end edge 4 with the chamfer 5 with a ring shoulder 6 ' . When the retaining ring 6 hardens on the sleeve 1, it shrinks, which improves its tight and tight fit on the sleeve 1 .
Am Außenumfang des Kunststoff-Halterings 6 ist eine Anformung vorgesehen. Diese ist beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 von einem Außengewinde 7 gebildet. Auf dieses ist ein Deckel 8 mit einem Innengewinde 9 aufgeschraubt. Der Deckel 8 ist einstückig ausgebildet und besteht aus Metall oder Kunststoff.A molding is provided on the outer circumference of the plastic retaining ring 6 . In the embodiment of FIG. 1, this is formed by an external thread 7 . A cover 8 with an internal thread 9 is screwed onto this. The cover 8 is formed in one piece and consists of metal or plastic.
Der Deckel 8 weist im Anschluß an sein Innengewinde 9 einen Anschlagring 10 auf, mit dem er in angeschraubtem Zustand auf dem Ringansatz 6′ aufsteht. Der Anschlag ring 10 ist innen von einem Ringkanal 11 begrenzt, in den ein Dichtring 12 eingelegt ist. Dieser sitzt im ange schraubten Zustand des Deckels 8 unter Vorspannung auf dem Ringansatz 6′ auf. Der innerhalb der Hülse 1 liegende Bereich 13 des Deckels 8 ist in diese eingezogen. An ihm ist eine Leiste 14 befestigt, die als Eindrehhilfe für den Deckel 8 dient. Die Leiste 14 überragt den Deckel 8 nicht. Bei Fallversuchen wird damit die Hülse 1 nicht auf den Bereich 13 des Deckels 8 aufschlagen.The lid 8 has in connection with its internal thread 9 a stop ring 10 , with which it stands in the screwed state on the ring shoulder 6 ' . The stop ring 10 is limited on the inside by an annular channel 11 , in which a sealing ring 12 is inserted. This sits in the screwed-on state of the cover 8 under prestress on the ring shoulder 6 ' . The area 13 of the cover 8 lying within the sleeve 1 is drawn into the latter. A bar 14 is fastened to it, which serves as an insertion aid for the cover 8 . The strip 14 does not protrude beyond the cover 8 . In the case of drop tests, the sleeve 1 will not hit the area 13 of the cover 8 .
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist die Anformung des Halterings 6 von einem dessen Außenumfang überragen den umlaufenden Steg 15 gebildet. Auf diesen ist eine Gummimanschette 16 aufgeschnappt. Die Gummimanschette 16 drückt ein Blechdeckelteil 17 an den Ringansatz 6′. Zur Verbesserung des Andrucks weist das Blechdeckelteil 17 einen Vorsprung 17′ auf.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the molding of the retaining ring 6 is formed by an outer circumference that extends beyond the peripheral web 15 . A rubber sleeve 16 is snapped onto this. The rubber sleeve 16 presses a sheet metal cover part 17 to the ring shoulder 6 ' . To improve the pressure, the sheet metal cover part 17 has a projection 17 ' .
Die Gummimanschette 16 überdeckt den Haltering 6 (vgl. Fig. 2). Eine an ihr ausgebildete Lasche 18 überragt den Haltering 6. An der dem Haltering 6 gegenüberlie genden Seite ist um die Gummimanschette 16 ein Klebe band 19 gewickelt. Dieses sichert die Gummimanschette 16 in radialer Richtung, so daß in axialer Richtung auf das Blechdeckelteil 17 wirkende Kräfte nicht zum Absprengen der Gummimanschette 16 führen können. Das Klebeband 19 muß nicht abdichten. Denn die an dem Haltering 6 anlie gende Gummimanschette 16 schafft die notwendige Dichtig keit.The rubber sleeve 16 covers the retaining ring 6 (see FIG. 2). A tab 18 formed on it projects over the retaining ring 6 . On the retaining ring 6 opposite side, an adhesive tape 19 is wound around the rubber sleeve 16 . This secures the rubber sleeve 16 in the radial direction, so that forces acting on the sheet metal cover part 17 in the axial direction cannot lead to the rubber sleeve 16 breaking off. The adhesive tape 19 does not have to seal. Because the abutting on the retaining ring 6 rubber collar 16 creates the necessary tightness speed.
Zum Lösen des Deckels 8 wird beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 das Klebeband 19 abgezogen und durch Ziehen an der Lasche 18 die Gummimanschette 16 aufgewölbt, so daß sie von dem Steg 15 springt. Es löst sich dann auch das Blechdeckelteil 17.To release the cover 8 , the adhesive tape 19 is peeled off in the exemplary embodiment according to FIG. 2 and the rubber sleeve 16 is arched by pulling on the tab 18 , so that it jumps off the web 15 . The sheet metal cover part 17 then also comes loose.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 verläuft eine Trennfuge 20 zwischen dem Haltering 6 und der Gummi manschette 16 radial. Das Klebeband 19 umspannt den Haltering 6 und die Gummimanschette 16, wobei es nicht nur deren radialen Halt sichert, sondern auch die Trenn fuge 20 abdeckt. Die Gummimanschette 16 läßt sich nach dem Abziehen des Klebebands 19 durch Ziehen an der Lasche 18 lösen.In the embodiment of FIG. 3, a parting line 20 runs radially between the retaining ring 6 and the rubber sleeve 16 . The adhesive tape 19 spans the retaining ring 6 and the rubber sleeve 16 , which not only ensures their radial hold, but also covers the separating joint 20 . The rubber sleeve 16 can be released after pulling off the adhesive tape 19 by pulling the tab 18 .
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist der Steg 15 mit einer Anschrägung 21 versehen. Diese erleichtert das Aufschnappen der Gummimanschette 16. An der Gummi manschette 16 ist eine Lasche 18 angeformt, die sich im entspannten Zustand in radialer Richtung erstreckt. Dies ist in Fig. 4 strichliert dargestellt. Mittels des Klebebandes 19 ist die Lasche 18 vorgespannt in Axial richtung gehalten. Wird das Klebeband 19 gelöst, dann springt die Lasche 18 hoch. Mit ihr läßt sich die Gummi manschette 16 abziehen.In the embodiment of Fig. 4, the web is provided with a bevel 21 15. This makes it easier to snap on the rubber sleeve 16 . On the rubber sleeve 16 , a tab 18 is formed, which extends in the relaxed state in the radial direction. This is shown in dashed lines in FIG. 4. By means of the adhesive tape 19 , the tab 18 is held biased in the axial direction. If the adhesive tape 19 is released , the tab 18 jumps up. With it, the rubber cuff 16 can be removed.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist das Blech deckelteil 17 an seinem Außenumfang mit einer Umbörde lung 22 versehen. Diese greift in die Gummimanschette 16. Dadurch wird das Blechdeckelteil 17 fest gegen den Ring ansatz 6′ gepreßt. In the embodiment of Fig. 4, the sheet metal cover part 17 is lung at its outer periphery with a Umbörde 22 is provided. This engages in the rubber sleeve 16 . As a result, the sheet metal cover part 17 is pressed firmly against the ring approach 6 ' .
An der Gummimanschette 16 ist ein eine um das Blech deckelteil 17 umlaufende Anformung 16′ ausgebildet. Das Blechdeckelteil 17 und die Gummimanschette 16 sind durch die so gebildete Hinterschneidung formschlüssig miteinander verbunden. Wird die Gummimanschette 16 abge zogen, dann hält die Anformung 16′ das Blechdeckel teil 17 an der Gummimanschette 16. Eine derartige Anformung 16′ kann auch bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 2 und 3 vorgesehen sein.On the rubber sleeve 16 is a one around the sheet metal cover part 17 forming 16 ' formed. The sheet metal cover part 17 and the rubber sleeve 16 are positively connected to one another by the undercut formed in this way. If the rubber sleeve 16 is pulled, then the molding 16 ' holds the sheet metal part 17 on the rubber sleeve 16th Such a molding 16 ' can also be provided in the embodiments of FIGS . 2 and 3.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist der Halte ring 6 im Querschnittsprofil U-förmig ausgebildet, so daß er sowohl außen als auch innen an der Hülse 1 anliegt. Der Ringansatz 6′ liegt auch hier an der Stirn kante 4 an. Im Bereich des inneren Teils 6′′ des Halte rings 6 sind in der Hülse 1 ebenfalls Vertiefungen 2′, 3′ vorgesehen. Der innere Teil des Halterings 6 ver bessert den Sitz des Halterings insgesamt an der Hülse 1. Er verbessert auch den dichten Sitz des Deckels 8 an dem Haltering 6.In the embodiment of Fig. 5 is the holding ring 6 in the cross-sectional profile is U-shaped so that it externally and internally abuts the sleeve 1 either. The ring approach 6 ' is here also on the front edge 4 . In the area of the inner part 6 '' of the retaining ring 6 recesses 2 ', 3' are also provided in the sleeve 1 . The inner part of the retaining ring 6 improves the fit of the retaining ring as a whole on the sleeve 1 . It also improves the tight fit of the cover 8 on the retaining ring 6 .
Soll der Deckel 8 die Hülse 1 außen nicht übergreifen, dann kann es genügen, den Haltering 6 so auszubilden, daß er nur den inneren Teil 6′′ und gegebenenfalls den Ringansatz 6′ aufweist.If the cover 8 does not overlap the sleeve 1 on the outside, then it may be sufficient to design the retaining ring 6 such that it only has the inner part 6 '' and, if appropriate, the ring extension 6 ' .
An der dem Deckel 8 abgewandten Seite ist die Hülse 1 mit einem nicht lösbaren Boden, beispielsweise einem angebördelten Blechboden verschlossen. On the side facing away from the cover 8 , the sleeve 1 is closed with a non-detachable base, for example a flanged sheet metal base.
Das Blechdeckelteil 17 und die Gummimanschette 16 sind so gestaltet, daß auch bei Axialbelastung das Blech deckelteil 17 nicht aus der Gummimanschette 16 springt.The sheet metal cover part 17 and the rubber sleeve 16 are designed so that the sheet metal cover part 17 does not jump out of the rubber sleeve 16 even under axial load.
Im Rahmen der Erfindung liegen zahlreiche weitere Aus führungsbeispiele. Beispielsweise ist es möglich, anstelle des Gewindes (Fig. 1) einen Bajonettverschluß vorzusehen.Within the scope of the invention there are numerous other exemplary embodiments. For example, it is possible to provide a bayonet lock instead of the thread ( FIG. 1).
Claims (17)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853533036 DE3533036A1 (en) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | Method of mounting a holding ring on a transport container, and transport container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19853533036 DE3533036A1 (en) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | Method of mounting a holding ring on a transport container, and transport container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3533036A1 true DE3533036A1 (en) | 1987-03-26 |
Family
ID=6281107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19853533036 Withdrawn DE3533036A1 (en) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | Method of mounting a holding ring on a transport container, and transport container |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3533036A1 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1985
- 1985-09-17 DE DE19853533036 patent/DE3533036A1/en not_active Withdrawn
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