DE353032C - Verfahren zur Herstellung poroesen Betons - Google Patents

Verfahren zur Herstellung poroesen Betons

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DE353032C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/06Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
    • C04B38/061Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances by melting out

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Description

  • Verfahren zur Herstellung porösen Betons. Die Erfindung bezweckt, einen porösen Zementbeton herzustellen, der sich zu verschiedenen Bauzwecken gut eignet. Es ist bekannt, solchen Beton in der Weise herzustellen, -daß man kleine Teile eines in Wasser unlöslichen, aber durch Erhitzen schmelzbaren Stoffes, z. B. von Paraffin, bei der Bereitung des Betongemisches diesem zusetzt und nach dem Abbinden des Betons wieder aus demselben ausschmilzt.
  • Gemäß der Erfindung wird zu diesem Zwecke der Beton :der Einwirkung eines Dampfstromes, und zwar vorteilhafterweise überhitzten Dampfes ausgesetzt. Dieses Verfahren ist nicht nur leicht und rasch ohne Beschädigung des Betons ausführbar; sondern bewirkt auch eine vollständige Entfernung des zugesetzten Stoffes, indem der Dampf in die entstehenden Poren des Betons eindringt und darin zurückgebliebene Stoffteilchen verdampft und austreibt.
  • Der dem Betongemisch zuzusetzende Stoff wird vorzugsweise in Form von Kügelchen von ungefähr i bis 5 mm im Durchmesser verwendet, ist aber auch in anderen Formen und Größen verwendbar. Die Stoffteilchen werden den anderen Bestandteilen des Gemisches, wie Portlandzement, Wasser, Sand üsw., zugesetzt, und zwar kann dies bei gewöhnlicher Temperatur geschehen. Nachdem der Beton gemischt und an Ort und Stelle in Formen o. dgl. gebracht ist, läßt man ihn abbinden. Nach genügendem Abbinden wird, wie erwähnt, der Beton der Einwirkung eines Dampfstromes ausgesetzt, wobei die Stoffteilchen schmelzen und ausfließen oder verdampfen und ausströmen, so daß der Beton porös wird.
  • Der Beton kann dann noch mit einem Härte- und Festigungsmittel, wie z. B. mit einer Lösung von Natronwasserglas, behandelt werden. Schließlich kann die Außenfläche mit einem Zement- o. dgl. Verputz versehen werden, um ihr die nötige Festigkeit oder sonstige Eigenschaften zu verleihen. Die Betonmasse kann auch durch Metalleinlagen verstärkt werden.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung porösen Betons, bei dem kleine Teile eines in Wasser unlöslichen, aber durch Erhitzen schmelzbaren Stoffes bei der Bereitung des Betongemisches diesem zugesetzt und nach dem Abbinden des Betons wieder ausgeschmolzen werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton der Einwirkung eines Dampfstromes ausgesetzt wird. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß überhitzter Dampf verwendet wird.
DE1920353032D 1918-10-31 1920-06-26 Verfahren zur Herstellung poroesen Betons Expired DE353032C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4220274A1 (de) * 1992-06-20 1993-12-23 Hans Jaklin Gegen Abplatzungen bei Brandbeanspruchung beständiger Beton oder Mörtel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4220274A1 (de) * 1992-06-20 1993-12-23 Hans Jaklin Gegen Abplatzungen bei Brandbeanspruchung beständiger Beton oder Mörtel
US5749961A (en) * 1992-06-20 1998-05-12 Jaklin; Hans Concrete or mortar resistant to spalling under fire attack

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