DE3521530C2 - - Google Patents
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- DE3521530C2 DE3521530C2 DE19853521530 DE3521530A DE3521530C2 DE 3521530 C2 DE3521530 C2 DE 3521530C2 DE 19853521530 DE19853521530 DE 19853521530 DE 3521530 A DE3521530 A DE 3521530A DE 3521530 C2 DE3521530 C2 DE 3521530C2
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
- E05B27/0003—Details
- E05B27/0007—Rotors
- E05B27/001—Rotors having relatively movable parts, e.g. coaxial- or split-plugs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B19/00—Keys; Accessories therefor
- E05B19/0017—Key profiles
- E05B19/0023—Key profiles characterized by variation of the contact surface between the key and the tumbler pins or plates
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schließeinrichtung, bestehend
aus Schließzylinder und Schlüssel, der eine Handhabe und
einen in den Schlüsselkanal des Zylinderkerns einschiebbaren
Schaft aufweist, der aus einem vorderen Bereich und einem
die restliche Einschublänge umfassenden hinteren Bereich
besteht, wobei der Abstand zwischen den Breitseiten im vorde
ren Bereich kleiner ist als auf der restlichen Einschublänge
und mindestens eine Breitseitenfläche der restlichen Ein
schublänge mit Rippen/Nuten zur Profilvariation versehen
ist.
Ein derartiger Schlüssel ist aus der AT-PS 3 71 880 bekannt,
der einen gegenüber dem hinteren Bereich seines Schlüssel
schaftes stufenförmig abgesetzten vorderen Bereich besitzt.
Der hintere Bereich weist eine Profilierung auf, die mit
einer entsprechenden Nuten/Rippenanordnung des Schlüsselka
nals zusammenwirkt. Der vordere Bereich ist hingegen an
seinen Breitseitenflächen glatt gestaltet und dient aus
schließlich der Aufnahme von pastillenförmig gestalteten
Permanentmagneten. Die stufenförmige Schaftausbildung er
schwert im Zusammenhang mit dem glattgestalteten vorderen
Schlüsselschaftbereich das Einstecken in den Schlüsselkanal.
Überdies ist bei der bekannten Ausgestaltung nur eine be
grenzte Profilvariation möglich.
Die US-PS 36 56 328 zeigt einen Schlüssel mit im Querschnitt
rundem Schaft, an dem im Schlüsselspitzenbereich ein profi
lierter Fortsatz anschließt. Sowohl der zylindrische Schaft,
als auch der Fortsatz sind mit Schließvertiefungen versehen.
Aus der DE-AS 11 76 516 geht eine Schließeinrichtung mit
einem Schlüssel hervor, welcher zwei ineinander entgegen
Federwirkung verschiebbare Schlüsselabschnitte aufweist, die
ausschließlich zu ihrer Verlagerung, jedoch nicht für eine
Profilvariation, mit einer Nuten/Rippen-Anordnung versehen
sind. Von der Breitseite her betrachtet, weist der Schlüssel
eine Stufenform auf, die das Einführen in den Schlüsselkanal
erschwert.
Ausgehend von der eingangs genannten Schließeinrichtung
liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, deren Schlüssel
derart auszugestalten, daß eine erhöhte Profilvariation
erreichbar ist und daß der Schlüssel trotz eines stufenförmi
gen Überganges mühelos in den zugehörigen Schlüsselkanal
einschiebbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß minde
stens eine Breitseite des vorderen Bereichs ebenfalls mit
Rippen/Nuten versehen ist und im Bereich des stufenförmig
gestalteten Überganges die Rippen/Nutenanordnung derart
wechselt, daß die Profilgestalt im vorderen Bereich unter
schiedlich zu derjenigen auf der restlichen Einschublänge
ist und daß mindestens eine der Nuten der restlichen Ein
schublänge, in Längsrichtungsansicht des Schaftes betrach
tet, überlappend zu einer höhengleich liegenden Nut des
vorderen Bereichs angeordnet ist.
Dadurch, daß im Bereich
des stufenförmig gestalteten Überganges die Rippen/Nu
tenanordnung wechselt derart, daß die Profilgestalt im vorde
ren Bereich unterschiedlich ist zu derjenigen auf der restli
chen Einschublänge kann die Profilvariation verdoppelt wer
den, ohne daß dieses zu einer starken Verkleinerung der
Rippen/Nuten führt. Der Sicherheitswert ist damit erhöht.
Die beiden unterschiedlichen dicken Abschnitte des Schlüssel
schafts sind durch Stufen voneinander getrennt. Die Abstu
fung kann dabei symmetrisch zu den Breitseiten hin vorgese
hen sein oder nur zu einer Seite hin. Nur der entsprechend
gestaltete Schlüssel läßt sich in den Schlüsselkanal ein
schieben. Ferner kann durch unterschiedliche Länge des vorde
ren Bereichs im Verhältnis zur restlichen Einschublänge des
Schaftes eine weitere Variationskomponente verwirklicht
werden. Auch eignet sich ein derartiger Schlüssel für Haupt
schlüsselanlagen. Darüber hinaus ist die Nachschlüsselferti
gung erschwert. Es genügt nicht nur zu wissen, wie tief die
Schließkerben am Schlüssel zu fräsen sind; der vordere Be
reich muß ferner die entsprechende Länge aufweisen; sodann
sind die Abstufungen maßlich richtig zu wählen. Ferner kön
nen die Rippen/Nuten im vorderen Bereich auf unterschiedli
chen Abständen des Schaftes liegen wie im restlichen Ein
schubbereich. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird somit
zu einer erhöhten Profilvariation und einer Heraufsetzung
des Sicherheitswertes. Trotz des stufenförmig gestalteten
Überganges zwischen den unterschiedlich profilierten Berei
chen des Schlüssels läßt sich ein müheloses Einschieben in
den Schlüsselkanal vornehmen. Dieses ist möglich wegen der
auf gleicher Höhe liegenden, einander überlappenden Nuten
der beiden Bereiche des Schlüsselschaftes, was eine durchge
hende Rippenausbildung im Schlüsselkanal zuläßt. Dadurch
erhält der Schlüssel über seinen gesamten Einsteckweg eine
Führung. Es kann nicht geschehen, daß in der Anfangsphase
der Schlüsseleinschubbewegung eine ungewollte seitliche
Verlagerung auftritt, die dann den Einschub behindern oder
erschweren würde.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß
der Zylinderkern des Schließzylinders aus zwei axial hinter
einanderliegenden, im Bereich der Stufe stoßend gegeneinan
dertretenden Teilabschnitten besteht, welche mantelseitig
untereinander verklammert sind. Die Schlüsselkanalfertigung
ist dadurch vereinfacht. Um die beiden Teilabschnitte fest
miteinander zu verbinden sind diese - wie aufgezeigt - mantel
seitig untereinander mit Klammern zusammengehalten.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Fig.
1-8 erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Ansicht eines Profilzylinders mit zugeordnetem Schlüssel,
Fig. 2 in Einzeldarstellung eine Ansicht des sich aus zwei axial hinter
einanderliegenden Teilabschnitten zusammensetzenden Zylinder
kerns mit strichpunktiert angedeutetem Zylindergehäuse,
Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch den Zylinderkern,
Fig. 4 den Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 in stark vergrößerter Darstellung den Schnitt nach der Linie
V-V in Fig. 4,
Fig. 6 ebenfalls in stark vergrößerter Darstellung den Schnitt nach der
Linie VI-VI in Fig. 4,
Fig. 7 in vergrößerter Einzeldarstellung eine Ansicht des Schlüssels
und
Fig. 8 in stark vergrößerter Darstellung den Schnitt nach der Linie
VIII-VIII in Fig. 7.
Bezüglich des in Fig. 1 veranschaulichten Schließzylinders 1 handelt es
sich um einen Doppelprofilzylinder. Dieser besitzt ein Zylindergehäuse 2,
welcher in einem mittleren Ausschnitt 3 eine Schließbartnabe 4 trägt. In
den beiden sich gegenüberliegenden Gehäuseabschnitten 2′, 2′′ lagern
axial zueinander fluchtende Zylinderkerne 5, die in Kupplungsstellung zur
Schließbartnabe treten, und zwar durch Einschub eines Schlüssels 6.
Jeder Zylinderkern 5 setzt sich aus zwei axial hintereinanderliegenden,
stoßend gegeneinandertretenden Teilabschnitten 7 und 8 zusammen. Der
Teilabschnitt 8 erstreckt sich einschubseitig und geht in einen quer
schnittsgrößeren Bund 9 über. Längsgerichtet ist in dem Teilabschnitt 8
ein querschnittsprofilierter Schlüsselkanal 10 eingearbeitet, in welchen
radial ausgerichtete Kernstifte 11 münden. Letztere fluchten bei abgezo
genem Schlüssel mit strichpunktiert in Fig. 4 veranschaulichten Gehäuse
stiften 12, welche ihrerseits von nicht dargestellten Druckfedern in Rich
tung des Zylinderkerns belastet werden. Beim Ausführungsbeispiel sind
zwei solcher Kernstifte 11 in dem Teilabschnitt 8 vorhanden.
Der andere Teilabschnitt 7 ist ebenfalls mit einem querschnittsprofilierten
Schlüsselkanal 13 ausgestattet. Dessen Querschnitt ist jedoch kleiner als
derjenige des Teilabschnitts 8. Die Schlüsselkanäle 10, 13 gehen von der
Stoßfuge 14 der beiden Teilabschnitte 7, 8 aus, was das erleichterte
Anfertigen der Schlüsselkanäle 10, 13 zuläßt. Der gegenüber dem Teilab
schnitt 8 längere Teilabschnitt 7 enthält vier in den Schlüsselkanal 13
eintretende Kernstifte 15, welche gegenüber den anderen Kernstiften 11
querschnittskleiner gestaltet sind und welche mit entsprechend quer
schnittskleineren abgefederten Gehäusestiften 12′ zusammenwirken.
Die beiden Teilabschnitte 7, 8 sind untereinander verklammert. Zu diesem
Zweck gehen parallel zu den Schlüsselkanälen sich erstreckende, gegen
überliegende Nuten 16 von den Teilabschnitten 7, 8 aus, in welche form
passend im Querschnitt U-förmig gestaltete Kupplungsglieder 17 eingrei
fen. Deren Außenfläche schließt bündig mit der Mantelfläche des Zylinder
kerns ab.
Entsprechend dem querschnittsgrößeren Schlüsselkanal 10 und dem quer
schnittskleineren Schlüsselkanal 13 des Zylinderkerns 5 besitzt der Schlüs
sel 6 einen Schaft 18, der sich aus zwei hintereinanderliegenden Abschnit
ten 19 und 20 zusammensetzt derart, daß der Abstand x zwischen den
Breitseitenflächen im vorderen Bereich, also des Abschnittes 19, kleiner
ist als auf der restlichen Einschublänge bzw. des Abschnittes 20 des
Schaftes 18. Im Bereich des Überganges ist zwischen diesen Abschnitten
19, 20 eine Stufe 21 vorgesehen. Es sind zwei solcher Stufen 21 in sym
metrischer Anordnung an beiden Breitflächen vorhanden. Es besteht
jedoch die Möglichkeit, nur an einer einzigen Breitfläche eine Stufe anzu
bringen. Dementsprechend ist dann auch der Schlüsselkanal zu gestalten
derart, daß die Schlüsselkanäle der einzelnen Teilabschnitte 7, 8 ent
sprechend zueinanderliegen.
Der Abschnitt 20, also die restliche Einschublänge des Schaftes 18, be
sitzt zwischen den beiden gegenüberliegenden Breitseitenflächen den
Abstand y. Dieser ist gleichzeitig die Dicke der Schlüsselhandhabe 22.
Auf den beide Breitseitenflächen des Abschnittes 20 sind in Einschub
richtung verlaufende Rippen 23 und Nuten 24 vorgesehen derart, daß die
Querschnittsform der Rippen 23 und Nuten 24 an der einen Breitseiten
fläche gegenüber der Querschnittsform der gegenüberliegenden Breitsei
tenfläche dieses Abschnittes 20 abweicht.
Im Bereich des stufenförmig gestalteten Überganges (Stufe 21) wechselt
die Rippen/Nuten-Anordnung derart, daß die Profilgestalt im vorderen
Bereich, also des Abschnittes 19, unterschiedlich ist zu derjenigen des
Abschnittes 20. Dementsprechend liegen die Rippen 25 und Nuten 26 im
vorderen Abschnitt 19 auf unterschiedlichen Abständen zur Lückenflanke
27 des Schaftes wie im restlichen Einschubbereich. In der Regel sieht es
so aus, daß die Nuten 24 des querschnittsdickeren Abschnittes 20 des
Schlüsselschafts 18 eine Tiefe haben, die der halben Dickendifferenz der
Abschnitte 19, 20 zueinander entspricht. Es ist jedoch möglich, die Nuten
24 des Abschnittes 20 dann tiefer auszubilden, wenn sie mit Nuten des
vorderen Bereichs (Abschnitt 19) auf gleicher Höhe liegen.
In Gegenüberlage zur Rückenflanke 27 des Schaftes 18 besitzt dieser an
seiner entsprechenden Schmalkante Schließkerben 28, die beim Einschieben
des Schlüssels in den Gesamtkanal die entsprechenden Kernstifte 11, 15
so verlagern, daß die Trennfuge zwischen den Kernstiften und den Ge
häusestiften auf der Drehfuge des Zylinderkerns 5 zu liegen kommt. Dann
ist der Zylinderkern drehbar unter Mitnahme der Schließbartnabe 4. Bei
eingeschobenem Schlüssel 6, vergl. Fig. 4, liegen die an den Breitseiten
flächen befindlichen Stufen 21 auf gleicher Höhe zur Stoßfuge 14 des
Zylinderkerns 5.
Ein Schlüssel, der beispielsweise die richtigen Schließkerben besitzt, je
doch auf seiner restlichen Einschublänge zu lang gestaltet ist, läßt sich
nicht vollständig einführen, so daß der Schließvorgang nicht durchführ
bar ist. Auch Abweichungen in der Abstufung führen zu einem Aussper
ren des Schlüssels.
Es besteht die Möglichkeit, den Zylinderkern einstückig zu gestalten.
Dann kann die Querschnittsprofilierung des Schlüsselkanals durch quer zu
diesem gerichtete Stifte erfolgen, die an entsprechender Stelle einzusetzen
sind.
Claims (2)
1. Schließeinrichtung, bestehend aus Schließzylinder und
Schlüssel, der eine Handhabe und einen in den Schlüsselkanal
des Schließzylinders einschiebbaren Schaft aufweist, welcher
aus einem vorderen Bereich und einem die restliche Einschub
länge umfassenden hinteren Bereich besteht, wobei der Ab
stand zwischen den Breitseiten im vorderen Bereich kleiner
ist als auf der restlichen Einschublänge und mindestens eine
Breitseitenfläche der restlichen Einschublänge mit Rip
pen/Nuten zur Profilvariation versehen ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß mindestens eine Breitseitenfläche des vorderen
Bereichs (Abschnitt 19) ebenfalls mit Rippen/Nuten (25, 26)
versehen ist und im Bereich des stufenförmig gestalteten
Übergangs (Stufe 21) die Rippen/Nutenanordnung derart
wechselt, daß die Profilgestalt im vorderen Bereich
(Abschnitt 19) unterschiedlich zur derjenigen auf der rest
lichen Einschublänge (Abschnitt 20) ist und daß mindestens
eine der Nuten (24) der restlichen Einschublänge (Abschnitt
20), in Längsrichtungsansicht des Schaftes (18) betrachtet,
überlappend zu einer höhengleich liegenden Nut (26) des
vorderen Bereichs (Abschnitt 19) angeordnet ist.
2. Schließeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Zylinderkern (5) des Schließzylinders aus zwei
axial hintereinanderliegenden, im Bereich der Stufe (21)
stoßend gegeneinandertretenden Teilabschnitten (7, 8)
besteht, welche mantelseitig untereinander verklammert sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19853521530 DE3521530A1 (de) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | Schluessel fuer schliesszylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853521530 DE3521530A1 (de) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | Schluessel fuer schliesszylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3521530A1 DE3521530A1 (de) | 1986-12-18 |
DE3521530C2 true DE3521530C2 (de) | 1989-02-02 |
Family
ID=6273386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19853521530 Granted DE3521530A1 (de) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | Schluessel fuer schliesszylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (5)
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---|---|---|---|---|
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US20060230797A1 (en) * | 2004-12-14 | 2006-10-19 | Robert Strong | Key core |
DE102007041964B3 (de) * | 2007-09-03 | 2009-02-26 | Assa Abloy Sicherheitstechnik Gmbh | Schloss-Schlüsselkombination |
DE102008000033A1 (de) | 2008-01-10 | 2009-07-16 | Aug. Winkhaus Gmbh & Co. Kg | Schlüssel für einen Schließzylinder |
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US3656328A (en) * | 1970-06-03 | 1972-04-18 | Benjamin F Hughes | Lock assembly |
AT371880B (de) * | 1980-09-25 | 1983-08-10 | Evva Werke | Flachschluessel |
-
1985
- 1985-06-15 DE DE19853521530 patent/DE3521530A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3521530A1 (de) | 1986-12-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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D2 | Grant after examination | ||
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |