DE3505845A1 - Running sole for curling stones and method for its production - Google Patents
Running sole for curling stones and method for its productionInfo
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Abstract
Description
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Laufsohle für Eisstöcke nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Laufsohle.The invention relates to an outsole for ice sticks according to the preamble of claim 1 and a method for producing such an outsole.
Der Sport des Eisstockschießens wird, anders als der Name vermuten läßt, nicht nur im Winter auf Eisbahnen, sondern auch zu anderen Jahreszeiten auf Asphaltbahnen ausgeübt. Wegen der Verschiedenheit von Eisbahnen und Asphaltbahnen werden dabei jeweils unterschiedliche Gleitplatten für die Eisstöcke benutzt. Man unterscheidet zwischen sogenannten Winterl auf sohlen mit einer Gummigleitplatte und Sommerlaufsohlen mit einer Kunststoffgleitplatte. Die Laufsohlen sind in der Regel auswechselbar am Grundkörper des Eisstocks befestigt.The sport of ice stock sport is, contrary to what the name suggests not only on ice rinks in winter, but also at other times of the year Asphalt tracks exercised. Because of the difference between ice rinks and asphalt rinks Different sliding plates are used for the ice stocks. Man differentiates between so-called Winterl on soles with a rubber sliding plate and summer outsoles with a plastic sliding plate. The outsoles are in the Usually interchangeable attached to the base of the ice stock.
Eine Laufsohle der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art ist als Winterl auf sohle aus der DE-OS 29 06 776 bekannt. Die Gummigleitplatte dieser bekannten Laufsohle ist auf die hölzerne Grundplatte aufvulkanisiert.An outsole as specified in the preamble of claim 1 Art is known from DE-OS 29 06 776 as Winterl on sole. The rubber sliding plate this known outsole is vulcanized onto the wooden base plate.
Der von der Gummigleitplatte hochstehende und die Umfangsfläche der Grundplatte umschließende Ring greift mit einem kurzen radialen Ansatz in eine Abfasung am Außenrand der Grundplattenoberseite ein.The protruding from the rubber sliding plate and the peripheral surface of the The ring surrounding the base plate engages in a chamfer with a short radial attachment on the outer edge of the top of the base plate.
Gummigleitplatten kann man an der hölzernen Grundplatte durch Verklebung oder, wie erwähnt, durch Anvulkanisieren befestigen. Bei Kunststoffgleitplatten, die vorwiegend aus Polyäthylen bestehen, können diese beiden Befestigungsmöglichkeiten nicht verwendet werden. Die Kunststoffgleitplatten der Sommerlaufsohlen werden daher bisher von der Lauffläche her mit Hilfe von Schrauben an der Grundplatte befestigt. Durch das Verschrauben entstehen Vertiefungen in der Lauffläche, die sich mit Abrieb der Eisstockbahn vollsetzen und die Gleiteigenschaft beeinträchtigen. Da Eisstöcke ferner einer ständigen Stoßbeanspruchung ausgesetzt sind, neigt die Verschraubung dazu, sich im Laufe der Zeit zu lösen. Dies wiederum führt zu einer die Schlagkraft des Eisstockes mindernden Dämpfung aufgrund einer relativen Bewegung zwischen Grundplatte und Gleitplatte.Rubber sliding plates can be glued to the wooden base plate or, as mentioned, fasten by vulcanization. For plastic sliding plates, which consist mainly of polyethylene, these two mounting options Not used. The plastic sliding plates of the summer soles are therefore previously attached to the base plate from the running surface with the help of screws. The screwing creates depressions in the running surface, which are exposed to abrasion the curling rink complete and impair the sliding properties. Since ice stocks are also subjected to constant shock loads, the tends to Screw connection to loosen over time. This in turn leads to a the impact of the ice stick reducing damping due to a relative movement between base plate and sliding plate.
Schließlich kann durch die Schraubenlöcher Feuchtigkeit mit ihrer bekannten nachteiligen Wirkung von unten in die hölzerne Grundplatte eintreten.Eventually, moisture can enter through the screw holes with your known adverse effect occur from below in the wooden base plate.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Laufsohle mit einer Kunststoffgleitplatte zu schaffen, bei der die Gleitplatte in einer festen, sich bei der Betriebsbeanspruchung nicht lösenden Verbindung mit der Grundplatte steht und eine plane Lauf fläche ohne Unterbrechungen aufweist. Aufgabe der Erfindung ist es ferner, ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Laufsohle anzugeben.The object of the invention is to provide an outsole with a plastic sliding plate to create in which the sliding plate in a firm, with the operational stress non-releasing connection with the base plate and a flat running surface without Has interruptions. The object of the invention is also to provide a method for Specify the manufacture of such an outsole.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Laufsohle mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 bzw. ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 4 gelöst.This object is achieved according to the invention by an outsole with the features of claim 1 or a method with the features of claim 4 solved.
Durch das Ausbilden der Kunststoffgleitplatte als eines direkt an die Grundplatte angespritzten Formkörpers wird eine ausgezeichnete Haftung zwischen Gleitplatte und Grundplatte erzielt. Die durch die unterschiedlichen Materialeigenschaften von Holz einerseits und Kunststoff andererseits, insbesondere durch den starken Schwund des Kunststoffs bedingten Probleme werden durch eine besondere formschlüssige Verbindung zwischen Grundplatte und Gleitplatte gemeistert, durch die sichergestellt ist, daß sich der einem Schwund ausgesetzte Kunststoff nicht von der Grundplatte zu lösen vermag.By forming the plastic slide plate as one directly on the base plate molded body will have excellent adhesion between Sliding plate and base plate achieved. Due to the different material properties of wood on the one hand and plastic on the other hand, especially because of the strong one Shrinkage of the plastic related problems are caused by a special form-fitting Connection between base plate and sliding plate mastered, ensured by the is that the plastic exposed to shrinkage does not separate from the base plate able to solve.
Die Erzielung der erforderlichen Planparallelität zwischen der Laufffläche der Gleitplatte und der ihr abgewandten Oberseite der Grundplatte läßt sich besonders einfach bei Herstellung der Laufsohle nach dem beanspruchten Verfahren erreichen, bei dem die Grundplatte während des Anspritzens des die Gleitplatte bildenden Formkörpers durch den Spritzdruck derart verformt wird, daß die Oberseite der Grundplatte konkav wird. Gleichzeitig erhält die spätere Lauf fläche der Gleitplatte in der Form eine im wesentlichen komplementäre konvexe Gestalt derart, daß beim nachfolgenden Abkühlen des Kunststoffs dessen damit verbundener Schwund die Rückverformung der Grundplatte und somit die Erzielung planparalleler Flächen erlaubt.Achieving the required plane parallelism between the Can the running surface of the sliding plate and the top of the base plate facing away from it particularly easy when producing the outsole according to the claimed method Achieve in which the base plate during the injection molding of the sliding plate forming Molded body is deformed by the injection pressure in such a way that the top of the base plate becomes concave. At the same time, the later running surface of the sliding plate receives in the Shape a substantially complementary convex shape such that the following Cooling of the plastic, its associated shrinkage, the recovery of the Base plate and thus the achievement of plane-parallel surfaces allowed.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter bezug auf die Zeichnung näher erläutert.The invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawing.
Es zeigen: Fig. 1 die Laufsohle in einer schematischen Querschnittsansicht und Fig. 2 die zur Herstellung der Laufsohle benutzte Spritzform mit eingelegter Grundplatte ebenfalls in einer schematischen Querschnittsansicht.1 shows the outsole in a schematic cross-sectional view and FIG. 2 shows the injection mold used to produce the outsole with an inserted Base plate also in a schematic cross-sectional view.
In Fig. 1 bezeichnet 10 die hölzerne Grundplatte der Laufsohle. Es handelt sich um eine kreisförmige Scheibe mit einem zentralen Loch 12, das der späteren Befestigung der Laufsohle an einem Eisstock dient. Die Grundplatte 10 besteht vorzugsweise aus Lagenholz.In Fig. 1, 10 denotes the wooden base plate of the outsole. It is a circular disc with a central hole 12, that of the later It is used to attach the outsole to an ice stock. The base plate 10 is preferably made made of laminated wood.
An die Grundplatte 10 ist die Gleitplatte 14 als Formkörper direkt angespritzt. Die Gleitplatte 14 umfaßt eine im wesentlichen kreisförmige, an die Unterseite der Grundplatte 10 anschließende Scheibe 16, deren der Grundplatte abgewandte Seite die Lauffläche 18 bildet und die einen sich radial über den Rand der Grundplatte 10 hinaus erstreckenden abgerundeten Rand 20 aufweist. An die Scheibe 16 schließt sich ein im wesentlichen senkrecht nach oben abstehender Ring 22 an, der die Umfangsfläche der Grundplatte 10 umschließt und dessen oberer Außenrand eine das Einsetzen der Laufsohle in einen Eis stock erleichternde Fase 24 aufweist. Die Oberseite der Grundplatte 10 ist an ihrem Außenrand mit einer ringförmigen Ausnehmung 26 (siehe Fig. 2) versehen, deren radial innenliegender Rand als eine keilförmige Hinterschneidung 26a ausgebildet ist.The sliding plate 14 is directly attached to the base plate 10 as a molded body injected. The sliding plate 14 comprises a substantially circular to which Underside of the base plate 10 adjoining disc 16, whose the base plate averted Side forms the running surface 18 and one extends radially over the edge of the base plate 10 also has rounded edge 20 extending. Closes to disk 16 a ring 22 protruding substantially vertically upward adjoins the circumferential surface the base plate 10 encloses and the upper outer edge of the onset of the Has the outsole in an ice stock facilitating bevel 24. The top of the base plate 10 is provided on its outer edge with an annular recess 26 (see Fig. 2), whose radially inner edge is designed as a wedge-shaped undercut 26a is.
Die Ausnehmung 26 wird von einem radial nach innen reichenden Ansatz 28 des Rings 22 voll ausgefüllt. Die Oberseite des Ansatzes 28 bildet dabei eine im wesentlichen bündige Verlängerung der Oberseite der Grundplatte 10.The recess 26 is formed by a projection that extends radially inward 28 of the ring 22 completely filled. The top of the approach 28 forms a substantially flush extension of the top of the base plate 10.
In der beschriebenen und dargestellten Weise umgreift die Gleitplatte 14 den Außenrand der Grundplatte 10, so daß eine formschlüssige Verbindung zwischen Grundplatte 10 und Gleitplatte 14 gebildet wird. Darüber hinaus bildet der ringförmige Ansatz 28 mit der ringförmigen Ausnehmung 26 infolge der keilartigen Hinterschneidung 26a in sich eine formschlüssige Verbindung in Axialrichtung der Grundplatte. Hierdurch wird einerseits ein Abheben des Ansatzes 28 , wie es bei einem Schwund, insbesondere im Bereich der Scheibe 16,auftreten könnte, verhindert. Darüber hinaus wird hierdurch aber auch einer Spaltbildung bei Temperaturschwankungen und der damit verbundenen Gefahr, daß Wasser eindringt, entgegengewirkt.The sliding plate engages around in the manner described and illustrated 14 the outer edge of the base plate 10, so that a positive connection between Base plate 10 and sliding plate 14 is formed. It also forms the ring-shaped Approach 28 with the annular recess 26 as a result of the wedge-like undercut 26a in itself a form-fitting connection in the axial direction of the base plate. Through this is on the one hand a lifting of the approach 28, as is the case with a shrinkage, in particular in the area of the disk 16, prevented. In addition, this will help but also a gap formation with temperature fluctuations and the associated Counteracted the risk of water penetrating.
An der Unterseite der Grundplatte 10 sorgt eine ringförmige, das Loch 12 umgebende schwalbenschwanzförmige Hinterschneidung 30 für einen Formschluß und damit eine sichere Verbindung der Scheibe 16 an der Grundplatte 12 auch bei stärkster Beanspruchung. Im Bedarfsfall kann der Formschluß zwischen der Scheibe 16 und der Unterseite der Grundplatte 10 durch eine oder mehrere weitere ringförmige Schwalbenschwanzausnehmungen verstärkt werden, von denen eine in Fig. 1 gestrichelt angedeutet und mit 32 bezeichnet ist.On the underside of the base plate 10 there is an annular hole 12 surrounding dovetail-shaped undercut 30 for a form fit and thus a secure connection of the disc 16 to the base plate 12 even with the strongest Stress. If necessary, the form fit between the disc 16 and the underside of the base plate 10 by one or more further annular Dovetail recesses are reinforced, one of which is shown in phantom in FIG. 1 is indicated and denoted by 32.
Zur Herstellung der in Fig. 1 gezeigten Laufsohle eIgnet sich besonders eine Spritzform, wie sie schematisch in Fig. 2 dargestellt ist mit einem Formunterteil 34 und einem Formoberteil 36. Die Grundplatte 10 wird mit ihrem Loch 12 auf einen Dorn 38 des Formunterteils gesteckt, welcher von der Einspritzöffnung 40 durchsetzt wird. Dabei ist die Oberseite der Grundplatte 10 einer konvex gekrümmten Formfläche 42 des Formunterteils 34 zugewandt. Die der Unterseite der Grundplatte 10 zugekehrte Formfläche 44 des Formoberteils 36 besitzt eine konkave Krümmung, welcher der konvexen Krümmung der Formfläche 42 in etwa komplementär ist. Die Krümmungen der beiden Formflächen 42 und 44 sind abhängig von den Materialeigenschaften der Grundplatte 10 und des Kunststoffs für die Gleitplatte 14 so zu wählen, daß nach Fertigstellung der Laufsohle deren beide Platten annähernd spannungsfrei sind und die Oberseite der Grundplatte 10 mit dem zentralen Teil der Lauffläche 18 im wesentlichen planparallel ist.For the production of the outsole shown in Fig. 1 is particularly suitable an injection mold, as shown schematically in Fig. 2, with a lower mold part 34 and a mold upper part 36. The base plate 10 is with its hole 12 on a The mandrel 38 of the lower part of the mold inserted through which the injection opening 40 passes will. The top of the base plate 10 is a convexly curved shaped surface 42 of the lower mold part 34 facing. The one facing the underside of the base plate 10 Molding surface 44 of the upper mold part 36 has a concave curvature, which of the convex Curvature of the mold surface 42 is approximately complementary. The curvatures of the two mold surfaces 42 and 44 are dependent on the material properties of the base plate 10 and the To choose plastic for the sliding plate 14 so that after completion of the outsole the two plates of which are almost free of tension and the top of the base plate 10 is essentially plane-parallel with the central part of the running surface 18.
Die im Endzustand von der Gleitplatte bedeckten Flächen der Grundplatte werden zur Erzielung einer guten Haftung des Kunststoffs vor dem Einlegen der Grundplatte in die Form aufgerauht. Die Einspritztemperatur des Kunststoffs wird so gewählt, daß sich eine geeignete Viskosität des Kunststoffs ergibt. Die Viskosität muß so niedrig sein, daß sich noch eine ausreichende Klebrigkeit des Kunststoffs gegenüber der Grundplatte ergibt. Die Viskosität darf andererseits aber nicht zu niedrig sein, daß der Kunststoff zwischen die Formfläche 42 und die Oberseite der Grundplatte 10, abgesehen von der Ausnehmung 26, gelangt.The surfaces of the base plate covered by the sliding plate in the final state are used to achieve good adhesion of the plastic before inserting the base plate roughened into the shape. The injection temperature of the plastic is chosen so that there is a suitable viscosity of the plastic. The viscosity must be like this be low that there is still sufficient stickiness of the plastic the base plate results. On the other hand, the viscosity must not be too low, that the plastic between the mold surface 42 and the top of the base plate 10, apart from the recess 26, arrives.
Der Kunststoff muß mit einem ausreichenden Druck eingespritzt werden, so daß er, wenn er von der zentralen Einspritzöffnung 40 radial nach außen strömt, die Grundplatte 10 in eine Anlage an die Formfläche 42 verformt. Dieser Druck muß aufrechterhalten werden, bis der eingspritzte Kunststoff im Verlauf der Abkühlung ausreichende Festigkeit erlangt hat, um ein Entspannen der Grundplatte 10 in die in Fig. 2 gezeichnete Ausgangslage vor dem öffnen der Form zu verhindern. Nach dem Entformen wird dann der Schwund des Kunststoffs durch die Rückverformung der Grundplatte 10 kompensiert, bis Grundplatte 10 und Kunststoffgleitplatte 14 den Zustand von Fig. 1 erreichen, in dem beide im wesentlichen spannungsfrei sind.The plastic must be injected with sufficient pressure so that when it flows radially outward from the central injection port 40, the base plate 10 is deformed into contact with the molding surface 42. This pressure must be maintained until the injected plastic in the course of cooling has acquired sufficient strength to relax the base plate 10 in the to prevent the initial position drawn in Fig. 2 before opening the mold. After this The shrinkage of the plastic is then removed from the mold due to the deformation of the base plate 10 compensated until the base plate 10 and plastic sliding plate 14 the state of Reach Fig. 1, in which both are essentially stress-free.
Da der eingespritzte Kunststoff praktisch nur über das obere Formteil 36 gekühlt werden kann, muß die Kühlung intensiv genug sein, damit die Laufsohle nicht zu lange in der Form verbleiben muß. Diese einseitige intensive Kühlung führt zu einem Temperaturgefälle in Axialrichtung von der Unterseite der Grundplatte 10 in Richtung auf die Formfläche 44. Es ist wichtig, daß das Entformen erst vorgenommen wird, nachdem die Temperatur des Kunststoffs angrenzend an die Unterseite der Grundplatte 10 niedrig genug geworden ist, um eine Blasenbildung infolge eines Verdampfens von Holz feuchtigkeit auszuschließen.Because the injected plastic is practically only via the upper molded part 36 can be cooled, the cooling must be intense enough that the outsole does not have to stay in shape for too long. This one-sided intensive cooling leads to a temperature gradient in the axial direction from the underside of the base plate 10 toward mold surface 44. It is important that demolding be done first will after the temperature of the plastic adjacent to the bottom of the base plate 10 has become low enough to cause blistering as a result of evaporation of Exclude wood moisture.
Die Gefahr einer solchen Blasenbildung kann verringert werden, wenn die Holzfeuchtigkeit durch Vortrocknen der Grundplatte 10 auf einen entsprechend niedrigen Wert eingestellt wird. Dabei soll einerseits die Holzfeuchtigkeit so gering sein, daß der bei der gewählten Einspritztemperatur entstehende Dampfdruck kleiner ist als die Adhäsionsbindung des Kunststoffes zur Holzoberfläche. Andererseits soll aber die Holzfeuchtigkeit nicht so niedrig gewählt werden, daß nach dem Entformen durch erneute Feuchtigkeits- aufnahme durch das Holz eine zu große Schwellung auftritt, da sie zu Spannungen führen würde.The risk of such blistering can be reduced if the wood moisture by predrying the base plate 10 on a corresponding low value is set. On the one hand, the wood moisture should be so low be that the resulting vapor pressure at the selected injection temperature is lower is the adhesive bond between the plastic and the wood surface. On the other hand should but the wood moisture should not be chosen so low that after demolding through renewed moisture absorption by the wood is too great Swelling occurs as it would lead to tension.
Es ist wichtig, daß durch die beschriebenen Maßnahmen ein im wesentlichen spannungsfreier Endzustand von Grundplatte 10 und Gleitplatte 14 erreicht wird. Hierdurch wird sichergestellt, daß nicht bei späterer Benutzung der Laufsohle und damit verbundenem Abrieb an deren Lauffläche 18 eine Spannungsänderung und damit eine ungewollte Verformung der Laufsohle eintritt.It is important that by means of the measures described an essentially stress-free final state of base plate 10 and sliding plate 14 is achieved. This ensures that the outsole and associated abrasion on the running surface 18, a change in tension and thus an unwanted deformation of the outsole occurs.
Bei den eingangs erwähnten herkömmlichen Kunststoffgleitplatten, die an der Grundplatte verschraubt wurden, wurden die zur Durchführung der Schrauben erforderlichen Löcher durch entsprechende Zapfen in der Spritzform bereits bei der Herstellung der Gleitplatten gebildet. Auf diese Weise konnte man sich den weiteren Arbeitsgang des nachträglichen Einbringens dieser Löcher sparen. Hierbei besteht jedoch die Gefahr der Bildung sogenannter kalter Bindenähte, die insbesondere wegen der stoß artigen Belastung der Gleitplatten oft zu Brüchen führten. Ursache dieser kalten Bindenähte ist, daß sich beim Füllen der Form die Schmelzenfront beim Anstoßen an einen solchen Zapfen teilt und die hinter dem Zapfen wieder aufeinander treffenden geteilten Schmelzenfronten infolge einer Abkühlung ihrer Oberfläche sich nicht mehr zu einem homogenen Gefüge verbinden. Es braucht nicht näher dargelegt zu werden, daß derartige Probleme bei der erfindungsgemäßen Laufsohle nicht auftreten, da die Form keine mit den erwähnten Zapfen vergleichbaren Hindernisse beinhaltet. Die Kunststoffgleitplatte der erfindungsgemäßen Laufsohle ist daher in sich sehr homogen, so daß die Laufsohle auch aus diesem Grund besonders zuverlässig und haltbar ist.In the aforementioned conventional plastic sliding plates that were screwed to the base plate, those were used to implement the screws necessary holes through corresponding pins in the injection mold already in the Manufacture of the sliding plates formed. That way you could see the rest of the world Save the work step of making these holes afterwards. Here is however, the risk of the formation of so-called cold weld lines, which is particularly due to the shock-like loading of the sliding plates often led to breaks. Cause this cold weld lines is that when the mold is filled, the melt front collides with it divides on such a pin and the meeting again behind the pin divided melt fronts as a result of a cooling of their surface no longer connect to a homogeneous structure. Needless to say, that such problems do not occur in the outsole according to the invention, since the Shape does not contain any obstacles comparable to the cones mentioned. The plastic sliding plate the outsole according to the invention is therefore very homogeneous in itself, so that the outsole for this reason, too, is particularly reliable and durable.
Claims (7)
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DE19853505845 DE3505845A1 (en) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | Running sole for curling stones and method for its production |
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DE19853505845 DE3505845A1 (en) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | Running sole for curling stones and method for its production |
Publications (1)
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DE3505845A1 true DE3505845A1 (en) | 1986-08-28 |
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ID=6263027
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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