DE3232249A1 - Belt grinder for exact face grinding and precision edge finish - Google Patents

Abstract

A belt grinder with two belt rollers (4, 9) and a grinding belt (10) revolving around the belt rollers (4, 9) is provided in which the peripheral surface (14) of at least one of the belt rollers (4, 9) has a cylindrical section (15) and an adjoining conical section (18, 19). A belt roller of this type permits simple guidance of the grinding belt (10) without permanent deformation occurring at the grinding belt (10). <IMAGE>

Description

Bandschleifmaschine zum exakten Planschleifen Belt grinding machine for precise surface grinding

und für#präzisen Santenschliff BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft eine Bandschleifmaschine mit einer ersten und einer zweiten Bandrolle, von denen wenigstens eine mit einem Antrieb antriebsmäßig verbunden ist, und einem Schleifband. and for #precise sandpaper. DESCRIPTION The invention relates to a belt grinder with a first and a second belt roll, of which at least one is drivingly connected to a drive, and a grinding belt.

Derartige Bandschleifmaschinen sind als Maschinen zum Schleifen von Flächen bekannt. Das Schleifband läuft um zwei in einem Abstand voneinander angeordnete Bandrollen und wird am Abwandern durch an den Bandrollen angeordnete Bordscheiben oder am Rand des Schleifbandes angreifende Leitrollen gehindert. Eine weitere bekannte Möglichkeit zur Führung des Schleifbandes ist es, zumindest eine der Bandrollen zu wölben bzw. ballig auszubilden. Alle diese Möglichkeiten weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie herstellungsaufwendig sind und, insbesondere im Fall der gewölbten bzw. bombierten Bandrolle, im Betrieb zu einer b]eibenden Verformung des Schleifbandes führen, so daß ein exaktes Planschleifen nicht gewährleistet ist.Such belt grinders are considered machines for grinding Known areas. The sanding belt runs around two spaced apart Belt rollers and is on the wandering through flanged disks arranged on the belt rollers or guide rollers acting on the edge of the sanding belt are prevented. Another well-known The possibility of guiding the sanding belt is at least one of the belt rolls to bulge or to form convex. However, all of these possibilities have the disadvantage on that they are expensive to manufacture and, especially in the case of the arched or cambered belt roll, in operation to a permanent deformation of the grinding belt lead, so that an exact surface grinding is not guaranteed.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Bandsch]eifmaschine der eingangs erwähnten Art anzugeben, bei der eine exakte Führung des Schleifbandes mit geringem Herstellungsaufwand und ohne nachtejlige Auswirkungen auf die Qualität des Schleifbandes möglich ist.It is therefore the object of the invention to provide a belt grinding machine of the type mentioned at the beginning, in which an exact guidance of the grinding belt with little manufacturing effort and without negative effects on quality of the sanding belt is possible.

Diese Aufgabe wird durch eine Bandschleifmaschine der eingangs beschriebenen Art gelöst, die gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß wenigstens eine der Bandrollen auf ihrer Umfangsfläche einen zylindrischen Abschnitt und einen seitlich daran angrenzenden, zum Rollenende hin einen kleineren Durchmesser annehmenden konischen Abschnitt aufweist.This task is accomplished by a belt grinder of the type described at the outset Type solved, which is characterized according to the invention in that at least one of the tape rolls on their circumferential surface a cylindrical section and a side adjoining it, towards the end of the roller, assuming a smaller diameter conical Has section.

Die Führungswirkung einer derart ausgebildeten Bandrolle ist also der einer ballig geformten Bandrolle vergleichbar und beruht darauf, daß die auf den konischen Abschnitt auflaufenden Schleifbandbereiche den Lauf des Schleifbandes stabilisieren.The guiding effect of a tape reel designed in this way is therefore comparable to that of a spherically shaped roll of tape and is based on the fact that the the conical section running up the sanding belt areas the run of the sanding belt stabilize.

Im Vergleich zu einer ballig ausgeführten Bandrolle ist jedoch die Herstellung vereinfacht und der Mittelbereich des Schleifbandes wird nicht gedehnt und dadurch bleibend verformt. Die Planlage und Führung des Schleifbandes kann gemäß einer Weiterbildung noch dadurch verbessert werden, daß der auf der Innenseite des Schleifbandes angeordnete Druckschuh das Schleifband aus seiner Normallage heraus nach außen vorspannt und dadurch etwaige Wellen glättet.In comparison to a spherically designed roll of tape, however, the Production is simplified and the central area of the sanding belt is not stretched and thus permanently deformed. The flatness and guidance of the sanding belt can according to a development can be improved in that the on the inside of the Sanding belt arranged pressure shoe the sanding belt out of its normal position outwardly preloaded and thereby smooths any waves.

Die Erfindung wird im weiteren anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles im Zusammenhang mit den Figuren beschrieben. Von den Figuren zeigen: Fig. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Maschine mit in senkrechter Ebene umlaufendem Schleifband; Fig. 2 eine Ansicht der in dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel verwendeten Bandrolle mit Lagerung und Fig. 3 eine vereinfachte Seitenansicht der Bandführung mit Druckschuh.The invention is further illustrated by the description of an exemplary embodiment described in connection with the figures. The figures show: FIG. 1 a Front view of a machine according to the invention with revolving in a vertical plane Sanding belt; FIG. 2 is a view of the embodiment shown in FIG. 1 used tape roll with storage and 3 shows a simplified one Side view of the tape guide with pressure shoe.

Die in Fig. 1 vereinfacht gezeigte Bandschleifmaschine 1 weist ein Gestell 2 auf, mit dem ein sich davon nach oben erstreckender Träger 3 verbunden ist. Am Gestell 2 ist eine erste Bandrolle 4 um eine horizontale Achse 5 drehbar gelagert. Die Bandrolle 4 kann über einen Antrieb 6 in Drehung versetzt werden.The belt grinding machine 1 shown in simplified form in FIG. 1 has a Frame 2, with which a carrier 3 extending upward therefrom is connected is. On the frame 2, a first roll of tape 4 can be rotated about a horizontal axis 5 stored. The tape roll 4 can be set in rotation via a drive 6.

Der Träger 3 trägt auf seiner Oberseite eine Lagergabel 7, in der die horizontale Achse 8 der zweiten Bandrolle 9 gelagert ist. Die erste 4 und zweite 9 Bandrolle sind als im wesentlichen zylindrische Körper mit im wesentlichen parallel zueinander angeordneten Achsen 5, 8 ausgebildet. Um die beiden Bandrollen 4, 9 ist ein Schleifband 10 umlaufend angeordnet, dessen Breite vorzugsweise etwas geringer ist als die Breite der Bandrollen 4, 9. Die Lagergabe] 7 ist am Träger 3 vertikal verschiebbar befestigt, so daß die Spannung des Schleifbandes einstellbar ist. Dazu trägt die Lagergabel 7 auf ihrer dem Träger 3 zugewandten Seite zwei Zapfen 11, 12, die in entsprechende Bohrungen am Träger 3 eingesetzt sind. Die Vorspannung kann mittels einer Feder, einer Spindel oder einer anderen bekannten Einrichtung geschehen.The carrier 3 carries on its top a bearing fork 7 in which the horizontal axis 8 of the second tape roll 9 is mounted. The first 4 and second 9 roll of tape are as a substantially cylindrical body with substantially parallel axles 5, 8 arranged relative to one another are formed. To the two tape rolls 4, 9 is a grinding belt 10 arranged circumferentially, the width of which is preferably somewhat smaller is than the width of the tape rolls 4, 9. The storage] 7 is vertical on the carrier 3 slidably attached so that the tension of the sanding belt is adjustable. In addition the bearing fork 7 carries two pins 11 on its side facing the carrier 3, 12, which are inserted into corresponding bores on the carrier 3. The bias may by means of a spring, spindle or other known device happen.

Zwischen den Bandrollen 4, 9 ist am Träger 3 auf der Schleifbandinnenseite ein als Druckplatte ausgebildeter Druckschuh 13 als Anlagefläche für das Schleifband 10 angeordnet.Between the belt rolls 4, 9 is on the carrier 3 on the inside of the grinding belt a pressure shoe 13 designed as a pressure plate as a contact surface for the grinding belt 10 arranged.

Fig. 2 zeigt die Lagergabel 7 mit der zweiten Bandrolle 9, die um die horizontale Achse 8 drehbar gelagert ist. Die Mantel- bzw. Umfangsfläche 34 der Bandrolle 9 weist einen mittleren zylindrischen Abschnitt 15 und zu beiden Seiten des Abschnittes 15 zwischen diesem und den Rändern 16, 17 jeweils einen konischen Abschnitt 18, 19 auf. Die konischen Abschnitte 18, 19 sind jeweils so ausgebildet, daß ihr Durchmesser an der Berührungsstelle mit dem zylindrischen Abschnitt 15 dem des zylindrischen Abschnittes 15 entspricht und zu den Rändern 16, 17 hin mit jeweils einem Neigungswinkel 20, 21 abnimmt.Fig. 2 shows the storage fork 7 with the second roll of tape 9, which is around the horizontal axis 8 is rotatably mounted. The jacket or circumferential surface 34 the tape roll 9 has a middle cylindrical section 15 and on both sides of the section 15 between this and the edges 16, 17, respectively a conical section 18, 19. The conical sections 18, 19 are respectively designed so that its diameter at the point of contact with the cylindrical Section 15 corresponds to that of the cylindrical section 15 and to the edges 16, 17 decreases with an angle of inclination 20, 21 in each case.

Vorzugsweise sind beide Neigungswinkel 20, 21. gleich gewählt und betragen zwischen 0,250 und 0,750. In einer besonders günstigen Ausführungsform betragen die Neigungswinkel 20, 21 jeweils etwa 0,350. Die Breite 22, 23 der konischen Abschnitte 18, 19, d.h., ihre Ausdehnung in Richtung der Achse 8, ist so gewählt, daß, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, das Schleifband jeweils mit einem Randbereich 24, 25 mit den Abschnitten 18, 19 in Eingriff ist. Die Breite der Bandrolle 9 ist also etwas größer als die Breite des Schleifbandes 10 und die Breite des zylindrischen Abschnittes 15 um die Summe der Breiten 22, 23 der konischen Abschnitte 18, 19 kleiner als die Breite der Bandrolle 9 und ebenfalls kleiner als die Breite des Schleifbandes 10 gewählt. Vorzugsweise ist die Breite 22, 23 jeweils zwischen 25 und 100 mm, bevorzugt 40 und 60 mm und bevorzugterweise etwa 50 mm. Bei einer Breite der Bandrolle 9 von ca. 250 bis 300 mm wird die Breite 22, 23 vorzugsweise jeweils mit etwa 50 mm gewählt.Both angles of inclination 20, 21 are preferably chosen to be the same and are between 0.250 and 0.750. In a particularly favorable embodiment the angles of inclination 20, 21 are each approximately 0.350. The width 22, 23 of the conical Sections 18, 19, i.e. their extension in the direction of the axis 8, is chosen so that, as can be seen from Fig. 1, the grinding belt each with an edge area 24, 25 with the sections 18, 19 is in engagement. The width of the tape roll 9 is so slightly larger than the width of the sanding belt 10 and the width of the cylindrical Section 15 is smaller by the sum of the widths 22, 23 of the conical sections 18, 19 than the width of the belt roll 9 and also smaller than the width of the grinding belt 10 elected. The width 22, 23 is preferably in each case between 25 and 100 mm, preferred 40 and 60 mm and preferably about 50 mm. With a width of the tape roll 9 of approx. 250 to 300 mm, the width 22, 23 is preferably selected to be approx. 50 mm in each case.

Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht des um die beiden Bandrollen 4, 9 umlaufenden Schleifbandes 10 und den auf der Innenseite des Schleifbandes 10 zwischen den beiden Bandrollen 4, 9 angeordneten Druckschuh 13. Zusätzlich ist auf der dem Druckschuh 13 gegenüberliegenden Seite des Schleifbandes 10 ein Werkstücktisch 26 schematisch eingezeichnet.3 shows a side view of the around the two tape rollers 4, 9 circumferential sanding belt 10 and on the inside of the sanding belt 10 between the two tape rollers 4, 9 arranged pressure shoe 13. In addition, on the dem Pressure shoe 13 opposite side of the grinding belt 10 is a workpiece table 26 shown schematically.

Der Druckschuh 13 weist auf seiner dem Schleifband 10 zuge- wandten Seite eine im wesentlichen ebene Anlagefläche 27 auf.The pressure shoe 13 points on its assigned to the grinding belt 10 turned Side an essentially flat contact surface 27.

Die Anlagefläche 27 ist vorzugsweise parallel zu der durch die beiden Achsen 5, 8 gebildeten Ebene 28 und weist von dieser einen Abstand auf, der größer ist als der Radius der Bandrollen 4, 9.The contact surface 27 is preferably parallel to that through the two Axes 5, 8 formed plane 28 and has a distance from this which is greater is than the radius of the tape rolls 4, 9.

Im Betrieb wird durch Antrieb der Bandrolle 4 das Schleifband 10 in Richtung des Pfeiles 31 in Bewegung gesetzt und läuft über die Bandrolle 9, an der es durch die konischen Abschnitte 18, 19 der Umfangsfläche geführt wird. Nach Passieren der Bandrolle 9 wird das Schleifband 10 durch die oben beschriebene Lage des Druckschuhes 13 aus der Ebene, welche durch die Ablaufseite der Bandrolle 9 und die Auflaufseite der Bandrolle 5 gebildet ist, heraus vorgespannt, so daß das Schleifband unter einem Winkel 29 gegen diese Ebene geneigt von der Bandrolle 9 abläuft und unter einem Winkel 30 gegen diese Ebene geneigt auf die Bandrolle 5 aufläuft. Durch diese Vorspannung wird das Schleifband im Bereich der Anlagefläche 27 geglättet, so daß ein exaktes Planschleifen möglich ist. Gleichzeitig ermöglicht diese Vorspannung eine verbesserte Führung des Schleifbandes 10 durch die Bandrolle 9.In operation, by driving the belt roller 4, the grinding belt 10 is in Direction of arrow 31 set in motion and runs over the tape roll 9 on which it is passed through the conical sections 18, 19 of the peripheral surface. After passing the belt roll 9 becomes the sanding belt 10 through the position of the pressure shoe described above 13 from the plane which passes through the outlet side of the tape roll 9 and the run-up side the belt roll 5 is formed, biased out so that the grinding belt under a Angle 29 inclined towards this plane runs from the tape roll 9 and under a Angle 30 inclined with respect to this plane runs onto the tape roll 5. Because of this bias the grinding belt is smoothed in the area of the contact surface 27, so that an exact Surface grinding is possible. At the same time, this bias enables an improved Guide the sanding belt 10 through the belt roll 9.

Dadurch, daß die Mantelfläche der Bandrolle 9 im wesentlichen eine zylindrische Form aufweist, wird das Schleifband 10 nicht einseitig verformt und erfährt dadurch insbesondere im Mittelbereich keine bleibende Dehnung, die zu Wellen oder Verwerfungen im Schleifband führen. Geringfügige, durch unterschiedliche Schleifbandqualität auftretende Verformungen werden durch die Vorspannung des Druckschuhes 33 im Bereich der Anlagefläche 27 beseitigt.Characterized in that the lateral surface of the tape roll 9 is essentially a Has a cylindrical shape, the grinding belt 10 is not deformed on one side and In this way, especially in the central area, there is no permanent stretching that leads to waves or distortions in the sanding belt. Slight, due to different sanding belt quality occurring deformations are due to the bias of the pressure shoe 33 in the area the contact surface 27 eliminated.

In der obiger Beschreibung wurde die Ausbildung einer der Bandrollen beschrieben. Sclbstvcrständlic können auch beide Bandrollen eine derartige Ausbildung aufweisen.In the above description, one of the tape rolls was formed described. Naturally, both tape rollers can also have such a design exhibit.

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Claims (6)

Bandschleifmaschine zum exakten Planschleifen und für präzisen Santenschliff PATENTANSPRÜCHE 9 Bandschleifmaschine mit einer ersten und einer zweiten Band-Wolle, von denen wenigstens eine mit einem Antrieb antriebsmäßig verbunden ist, und einem Schleifband, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Bandrollen (4, 9) auf ihrer Umfangsfläche (14) einen zylindrischen Abschnitt (15) und einen seitlich daran angrenzenden, zum Rollenende hin einen kleineren Durchmesser annehmenden konischen Abschnitt (18, 19) aufweist. Belt grinding machine for exact surface grinding and precise sanding PATENT CLAIMS 9 belt grinding machine with a first and a second belt wool, of which at least one is drivingly connected to a drive, and one Sanding belt, characterized in that at least one of the belt rolls (4, 9) is on its circumferential surface (14) has a cylindrical section (15) and one to the side adjoining conical ones that take on a smaller diameter towards the end of the roll Has section (18, 19). 2. Bandschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden an dem zylindrischen Abschnitt (15) angrenzenden Seiten zum Rollenende hin einen kleineren Durchmesser annehmende konische Abschnitte (18, 19) vorgesehen sind. 2. Belt grinder according to claim 1, characterized in that on both sides adjoining the cylindrical section (15) to the end of the roller conical sections (18, 19) which assume a smaller diameter are provided are. 3. Bandschleifmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel (20, 21) des konischen Abschnittes (18, 19) zwischen 0,250 und 0,750 beträgt.3. Belt grinding machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the angle of inclination (20, 21) of the conical section (18, 19) between 0.250 and is 0.750. 4. Bandschleifmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel (20, 21) zwischen 0,250 und 0,500 beträgt.4. Belt grinder according to claim 3, characterized in that the angle of inclination (20, 21) is between 0.250 and 0.500. 5. Bandschleifmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel (20, 21) annähernd4350 beträgt.5. Belt grinder according to claim 4, characterized in that the angle of inclination (20, 21) is approximately 4350. 6. Bandschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekannter Druckschuh (13) auf der Schleifbandinnenseite so angeordnet ist, daß das Schleifband aus der Ebene, welche durch die Auflaufseite der ersten Bandrolle (4) und die Ablaufseite der zweiten Bandrolle (9) gebildet ist, heraus vorgespannt ist, so daß das Schleifband unter einem Winkel (30) gegen diese Ebene geneigt auf die Bandrolle (4) aufläuft.6. Belt grinding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that a known pressure shoe (13) is arranged on the inside of the grinding belt is that the sanding belt from the plane which passes through the approach side of the first Tape roll (4) and the drainage side of the second tape roll (9) is formed out is biased so that the sanding belt at an angle (30) against this plane runs inclined onto the tape roll (4).