DE3149565A1

DE3149565A1 - Press drive, especially for hydraulically operated coating presses

Info

Publication number: DE3149565A1
Application number: DE19813149565
Authority: DE
Inventors: Horst Dipl.-Ing. 4005 Meerbusch Knäbel
Original assignee: AVIATEST GmbH
Current assignee: AVIATEST GmbH
Priority date: 1981-08-05
Filing date: 1981-12-15
Publication date: 1983-06-23

Abstract

In the invention, a press drive, especially for hydraulically operated coating presses, according to the main patent P 3130931.3, is to be improved to the effect that a reduction, necessary by virtue of the process, of the time required from the start of the advance movement until the prepressing forces reached is achieved by a decrease in the hydraulic fluid needed for the fast stroke and, by means of further embodiments of the invention, a press drive which is easy to maintain and which can be operated at a reduced energy outlay is provided. The object is achieved in that a piston rod (35) of smaller diameter is connected to the existing piston (1) on the side of the differential piston (5) located opposite it, with the result that, in the course of the fast-motion stage, an effective surface of the differential piston (5) loaded with medium pressure is obtained from the difference between the surfaces formed by the piston (1) and by the piston rod (35), and, during the working stroke, the effective surface is formed from the difference between the surfaces generated by the differential piston (5) and the piston rod (35), and a coordination with the pressure level necessary by virtue of the process takes place. In the press drive there is provided, for energy saving, a pump (21) which automatically switches to the feed amount "0" after the maximum pressure in the pressure vessel (24) has been reached. <IMAGE>

Description

Pressenantrieb, insbesondere fur hydraulisch betriebene Beschich-Press drive, especially for hydraulically operated coating

tungspressen Zusatz zu Patent .....extrusion presses addendum to patent .....

(Deutsche Patentanmeldung P 31 30 931.3) Die Erfindung betrifft einen Pressenantrieb nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.(German patent application P 31 30 931.3) The invention relates to a Press drive according to the preamble of claim 1.

Wie im Hauptpatent dargelegt, wird wahrend der Eilgangsstrecke des Kolbens ein Volumen des Hydraulikmediums benötigt, das aus dem Eilhub und der Fläche des einstuckig mit dem Differentialkolben verbundenen einseitig gefuhrten Kolbens gebildet wird. Die Praxis hat jedoch gezeigt, daß die Zeit des Eilhubes von Beginn der Vorlaufbewegung bis zum Druckaufbau aufgrund des Preßverfahrens noch verkurzt werden muß. Verursacht wird der Zeitverlust durch den Redarf eines zu huhen Vortreibvolumens des einseitig gefuhrtell Kulbens. Sind fur den Transport des Hydraulikmediums dafur relativ große Rohrleitungsquerschnitte und entsprechend große Nennweiten der Hydraulikaggregate notwendig, so erfordert die Bereitstellung des Druckniveaus daruberhinaus einen hohen Energieaufwand. Als weiter nachteilig wirkt sich beim Hauptpatent aus, daß die Dichtung des Differentialkolbens nur durch eine grõBere Demontage der Kolbenzylindereinheit ausgewechselt werden kann.As stated in the main patent, during the rapid traverse section of the Piston requires a volume of the hydraulic medium that is derived from the rapid stroke and the area of the one-sided piston connected in one piece with the differential piston is formed. However, practice has shown that the time of the rapid stroke from the beginning The forward movement until the pressure builds up is still shortened due to the pressing process must become. The loss of time is caused by the reduction of too high a driving volume of the one-sided culben. Are responsible for the transport of the hydraulic medium relatively large pipeline cross-sections and correspondingly large nominal widths of the hydraulic units necessary, the provision of the pressure level also requires one high energy consumption. Another disadvantage of the main patent is that the seal of the differential piston only by a major dismantling of the piston-cylinder unit can be exchanged.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung der genannten Nachteile eine verfahrensbedingt notwendige Reduzierung des Zeitbedarfs von Beginn der Vorlaufbewegung, bis zum Erreichen der Vorpresskraft zu erzielen, wobei das für den Eilhub benötigte Druckvolumen der Hydraulikflüssigkeit verringert und eine Einsparung des zur Bereitstellung des Druckniveaus benötigten Energieaufwandes herbeigeführt werden soll. Dabei soll gleichzeitig das Dichtungselement des Differentialkolbens verschleißfester ausgeführt und montagefreundlicher angeordnet werden.The object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned a process-related reduction in the time required from the start of the forward movement, to achieve the pre-pressing force, which is required for the rapid stroke Reduced pressure volume of the hydraulic fluid and a saving in the provision the pressure level required energy expenditure is to be brought about. It should at the same time, the sealing element of the differential piston made more wear-resistant and can be arranged more easily.

Gelöst wird die Aufgabe durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebene Erfindung. Die Unteransprüche nennen vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.The problem is solved by the characterizing part of the patent claim 1 specified invention. The subclaims name advantageous embodiments and Developments of the invention.

Es wurde nun erkannt, daß bei einem Pressenantrieb, insbesondere nach dem Hauptpatent die geschilderten Nachteile vermieden werden, wenn für den Eilhub nur noch ein vermindertes Druckvolumen der Hydraulikflüssigkeit unter gleichzeitiger Reduzierung der Hubzeit benötigt wird.It has now been recognized that in a press drive, in particular after the main patent, the disadvantages described can be avoided if for the rapid stroke only a reduced pressure volume of the hydraulic fluid with simultaneous Reduction of the lifting time is needed.

Unter diesen Voraussetzungen wird ein Pressenantrieb gemäß Erfindung geschaffen, der sich besonders vorteilhaft dadurch auszeichnet, daß durch die Anbringung einer Kolbenstange an der, nach dem Hauptpatent, freien Seite des Differentialkolbens, nur noch ein verminderter Druckflüssigkeitsbedarf besteht. Diese, gegenüber dem vorhandenen gegenüberliegenden Kolben im Durchmesser kleinere Kolbenstange gestattet bei einer optimalen Kolbendurchmesserabstimmung, aufgrund des erheblich verminderten Druckflüssigkeitsbedarfs, während des Eilhubes eine wesentliche Reduzierung der Querschnitte und Nennweiten der benötigten Rohre und Hydraulikaggregate. Die Flachen des Kolbens und der Kolbenstange sowie des Differentialkolbens sind derartig aufeinander abgestimmt, daß während des Eilvorlaufes das gleiche Druckniveau im Zylinderraum aufgebaut ist, wie es für eine technologisch notwendige Vorpreßkraft, als Teil der Gesamtpreßkraft, nach der Druckentlastung des durch den Differentialkolben abgesperrten reduzierten zylindrischen Bereiches erforderlich ist. Eine technologisch vertretbare Vorpreßkraft wird durch eine verbrauchsgünstige Flächenabstimmung der Kolben und der Kolbenstange dann erreicht, wenn das Druckniveau der Vorpreßkraft zu dem Druckniveau der Gesamtpreßkraft 50 m beträgt.Under these conditions, a press drive according to the invention created, which is particularly advantageous in that by the attachment a piston rod on the, according to the main patent, free side of the differential piston, there is only a reduced need for hydraulic fluid. This, opposite the existing opposing pistons with a smaller diameter piston rod with an optimal piston diameter adjustment, due to the considerably reduced Hydraulic fluid requirement, during the rapid stroke a significant reduction in Cross-sections and nominal widths of the required pipes and hydraulic units. The flat ones the piston and the piston rod as well as the differential piston are in such a way one on top of the other coordinated that the same pressure level in the cylinder chamber during the rapid advance is constructed as it is for a technologically necessary pre-compression force, as part of the Total pressing force after the pressure has been relieved of the shut-off by the differential piston reduced cylindrical area is required. A technologically defensible one Pre-pressing force is due to a low-consumption Area coordination the piston and the piston rod then reached when the pressure level of the pre-pressing force to the pressure level of the total pressing force is 50 m.

Eine wesentliche Verbesserung wird in der Anbringung der verschleißfesten als Kompakt dichtung ausgebildeten Differentialkolbendichtung innerhalb des Zylinderraumes angesehen, weil durch deren Befestigung eine unproblematische Auswechselung ermöglicht wird.A major improvement will be in the attachment of the wear-resistant Differential piston seal designed as a compact seal within the cylinder chamber viewed because their attachment allows an unproblematic replacement will.

Nach einer besonders günstigen Ausbildung wird an der äußeren Führungsfläche der Kolbenstange gemaß Erfindung ein Anschlag vorgesehen, der ein sicheres Aufsetzen der Kolben und KolDenstange nach dem flffnen der Presse gewährleistet und innerhalb des Zylinderraumes eine optimale Raumausnutzung zuläßt.According to a particularly favorable training, the outer guide surface the piston rod according to the invention is provided with a stop that allows a secure placement the piston and piston rod guaranteed after opening the press and within of the cylinder space allows an optimal use of space.

Eine weitere günstige Ausgestaltung sieht vor, daß durch eine besonder Ventilanordnung das Einschwenken auf Fördermenge "O", der druckerzeugenden Förderpumpe nach Erreichen des maximalen Druckes im Hydraulikdruckspeicher, weitere Energie eingespart wird.Another favorable embodiment provides that by a special Valve arrangement swiveling to flow rate "O", the pressure-generating feed pump After reaching the maximum pressure in the hydraulic pressure accumulator, additional energy is saved.

Die Zeichnung zeigt die neue verbesserte Form des Pressenantriebes, und zwar in: Figur 1 ein Hydraulikschema des Pressenantriebes in seiner Ausgangsstellung, wobei der Hydraulikzylinder und der von ihm angetriebene Pressentisch im Längsschnitt dargestellt sind, Figur 2 in einem Längsschnitt in einer vergrößerten Darstellung die veränderte Kolbenzylindereinheit.The drawing shows the new improved form of the press drive, namely in: Figure 1 a hydraulic diagram of the press drive in its starting position, wherein the hydraulic cylinder and the press table driven by it in longitudinal section are shown, Figure 2 in a longitudinal section in an enlarged view the modified piston-cylinder unit.

Der Pressenantrieb gemaß Figur 1 umfaßt einen auf den Förderstrom 0 ausschwenkbaren Pumpenantrieb 21, der über ein hydraulisch steuerbares Ventil 16 Hydraulikmedium entweder in den Zylinderraum 3 des Hydraulikzylinders 2 oder solange in den Hydraulikdruckspeicher 24 fördert, bis das auf einen Teilbetrag des maximalen hydraulischen Betriebsdruckes eingestellte Abschaltventil 25 durch ein Stromsignal den Ausschwenkvorgang zur Unterbrechung des Förderstromes der Pumpe 21 einleitet. Tankseitig ist mit der Pumpe 21 ein Kuhler 33 verbunden, wãhrend ausgehend von der Pumpe 21 durch einen separaten Kreislauf ein Filter 32 die Druckflössigkeit reinigt. In der dem Hydraulikdruckspeicher 24 zugeordneten Ventileinheit 40 sind Absperrventile 41, ein Sichelheitsventil 42 ijnd ein AhlsAventil 43 angeordnet. Ruckschlsgventile 26 geben den Weg fur das unter Druck vorgespannte Hydraulikmedium des Hydraulikdruckspeichers 24 nur in die Druckleitung 27 nach Schalten des Ventiles 16 in Stellung a frei.The press drive according to FIG. 1 comprises one on the conveying flow 0 swiveling pump drive 21, which has a hydraulically controllable valve 16 hydraulic medium either in the cylinder space 3 of the hydraulic cylinder 2 or as long as promotes in the hydraulic pressure accumulator 24 until that on a portion of the maximum hydraulic operating pressure adjusted shut-off valve 25 by a Current signal the swiveling process to interrupt the flow of the pump 21 introduces. On the tank side, a cooler 33 is connected to the pump 21, while starting from the pump 21 through a separate circuit a filter 32 removes the pressure fluid cleans. In the valve unit 40 assigned to the hydraulic pressure accumulator 24 Shut-off valves 41, a sickness valve 42 and an AhlsAventil 43 are arranged. Non-return valves 26 give way to the hydraulic medium preloaded under pressure of the hydraulic pressure accumulator 24 only into the pressure line 27 after switching the valve 16 free in position a.

Stellung b des Ventiles 16 gibt den Weg der.Druckleitung 27 uber die Ventilkombination 9,31 in den Tank 17 frei, währenddessen der Hydraulikdruckspeicher 24 von der Pumpe 21 wieder aufgeladen wird.Position b of the valve 16 gives the path of the pressure line 27 via the Valve combination 9,31 in the tank 17 free, while the hydraulic pressure accumulator 24 is recharged by the pump 21.

Wenn die Pumpe 21 abgeschaltet oder auf Fordermenge Null steht, sichert ein weiteres Ruckschlagventii 34 die Entleerung des Hydraulikdruckspeichers 24. Ein Pilotventil 19 steuert das vorteilhaft als Sitzventil ausgebildete Schaltventil 14, das uber die Druckleitung 29, 30 mit dem Zylinder 2 uber die Tankleitung 23 mit dem Tank 17 verbunden ist. Im Zylinder 2 befindet sich der in der oeffnung 7 gefuhrte Kolben 1 mit dem Differentialkolben 5 und Kolbenstange 35 in Ausgangsposition vor Beginn des Eilhubes. Außerhalb des Zylinders 2 trägt der Kolben 1 oder eine Mehrfachanordnung der Kolbenzylinderventileinheit 1, 2, 5, 35, 14, 19 den-Pressentisch 20.If the pump 21 is switched off or is at zero delivery rate, secures Another check valve 34 empties the hydraulic pressure accumulator 24. A pilot valve 19 controls the switching valve, which is advantageously designed as a seat valve 14, which via the pressure line 29, 30 with the cylinder 2 via the tank line 23 is connected to the tank 17. The cylinder 2 is in the opening 7 guided piston 1 with the differential piston 5 and piston rod 35 in the starting position before the start of the rapid stroke. Outside of the cylinder 2, the piston 1 or carries a Multiple arrangement of the piston-cylinder valve unit 1, 2, 5, 35, 14, 19 den-press table 20th

Beginnt der Schließvorgang der Presse, so hat Ventil 16 die Stellung a eingenommen, während das Pilotventil 19 durch Einnahme der Stellung a das Schaltventil 14 offnet. Hydraulikdruckspeicher 24 ist in der Lage, uber die Druckleitung 27 die Wirkfläche, gebildet aus der Differenz der Flächen des Kolbens 1 und der Kolbenstange 35, zu beaufschlagen, wobei uber den Bypass 13 das Hydrulikmedium wahrend des Eilvorlaufes des den Pressentisch 20 tragenden Kolbens 1, um den Differentialkolben 5 innerhalb des Zylinderraumes 3 herumstrõmt. Der Eilvorlauf wird nach Eintauchen des Differentialkolbens 5 in den ihn dicht umschließenden reduzierten zylindrischen Bereich 10 abgebremst, weil das in den Zylinderteilraum uber dem Differentialkolben 5 befindliche Hydraulikmedium durch das Ventil 14 in den unteren Zylinderteilraum gedrängt werden muß. Ist die Position des Kolbens 1 erreicht, in der der schnelle Druckaufbau erfolgen soll, wird das Pilotventil 19 auf die Stellung b umgeschaltet, sodaß der oberhalb des Differentialkolbens 5 befindliche Zylinderteilraum durch die Tankverbindung entspannt wird, während Ventil 14 geschlossen wird.When the closing process of the press begins, valve 16 is in position a taken, while the pilot valve 19 by taking position a, the switching valve 14 opens. Hydraulic pressure accumulator 24 is able to use the pressure line 27 to Effective area, formed from the difference between the areas of the piston 1 and the piston rod 35, to be applied, with the hydraulic medium via the bypass 13 during the rapid advance of the piston 1 supporting the press table 20 to the differential piston 5 within of the cylinder space 3 flows around. The rapid advance is made after immersing the differential piston 5 braked in the tightly enclosing reduced cylindrical area 10, because the hydraulic medium located in the partial cylinder space above the differential piston 5 must be forced through the valve 14 into the lower cylinder space. Is the Position of piston 1 reached in which the rapid pressure build-up should take place, the pilot valve 19 is switched to position b, so that the above of Differential piston 5 located cylinder subspace relaxed through the tank connection while valve 14 is closed.

Die Preßkraft steigt stetig durch die Pumpenförderleistung bis auf die Gesamtpreßkraft an. Die Gesamtpreßkraft wird dabei über die Wirkfläche, gebildet aus der Differenz der Flachen des Kolbens S und der Kolbenstange 35, erzeugt.The pressing force increases steadily due to the pump delivery rate up to the total pressing force. The total pressing force is generated over the effective area from the difference between the areas of the piston S and the piston rod 35 is generated.

Ist der Preßvorgang beendet, wird Pilotventil 19 in die Stellung zwischen b und a zurückgeschaltet, jedoch ist der Durchgangsquerschnitt der Verbindung zwischen den Rohrleitungen 29 und 30 bis zur endgültigen oeffnung des Ventiles 14 zur Vermeidung einer schlagartigen Druckentlastung des Pressgurtes gedrosselt. Ventil 16 hat inzwischen Stellung b eingenommen. Durch Austausch des Hydraulikmediums aus dem Zylinderraum hohen Druckes in den drucklosen Zylinderraum beginnt mit langsamer Senkgeschwindigkeit der Rückhub bis der Eilsenkhub nach Verlassen des reduzierten zylindrischen Bereiches 10 des Differentialkolbens 5 einsetzt. Durch das Eigengewicht der von Kolben 1 bewegten Pressenteile wird das Hydraulikmedium in den Tank über die Druckleitung 27 und Ventilkombination 16, 9 und 31 zurückgedrängt.When the pressing process has ended, the pilot valve 19 is in the position between b and a switched back, but the passage area of the connection between the pipes 29 and 30 to the final opening of the valve 14 to avoid a sudden pressure relief of the press belt throttled. Valve 16 has meanwhile Position b taken. By exchanging the hydraulic medium from the cylinder space high pressure in the unpressurized cylinder space begins with a slow lowering speed the return stroke to the rapid lowering stroke after leaving the reduced cylindrical area 10 of the differential piston 5 is used. Due to the weight of the piston 1 moved Press parts is the hydraulic medium in the tank via the pressure line 27 and valve combination 16, 9 and 31 pushed back.

Durch die in Figur 1 dargestellten Schließorgane 22 werden durch unterschiedlichen Schaltstellungen verschiedene Druckniveaus an die angeschlossenen Kolbenzylindereinheiten für den Einsatz verschiedener Preßgutformate angelegt.By the closing members 22 shown in Figure 1 are by different Switching positions different pressure levels on the connected piston-cylinder units created for the use of different pellet formats.

Figur 2 verdeutlich besonders vorteilhaft die Ausgestaltung der Dichtung 18 des Differentialkolbens 5 und die Gestaltung des als Rohr 36 ausgebildeten Kolbenstange 35 (Fig. 1). Die Dichtung 18 wird dabei von der Buchse 8 und dem Ring 28 in axialer Richtung gehalten, während sie in radialer Richtung an der Bohrung 4 des Zylinders 2 anliegt und auf ihrer Innenseite eine Einfiuhrschräge 15 aufweist. Der Eilhub des Differentialkolbens 5 wird dabei beim Einführen in den reduzierten Bereich der Dichtung 18 gebremst. Wåhrend des Aufbaues der Gesamtpreßkraft befindet sich der Differentialkolben 5 mit seinem zylindrischen Teil 45 im Wirkbereich der Dichtung 18. Als besonders vorteilhaft läßt sich dabei schnell und mit geringen Mitteln die verschleißfeste und reibungsarme Dichtung 18 auswechseln, ohne daß dabei der Kolben demontiert werden muß. An der dem Kolben 1 abgewandten Seite des Differentialkolbens 5 ist das Rohr 36 befestigt, wobei die Verbindung entweder durch eine SchweiB-verbindung, Schraubverbindung oder Schrumpfverbindung hergestellt sein kann. Das Rohr 36 wird mit seiner äußern Fuhrungsflãche 37 in einer mit Dichtungen 44 versehenen am Zylinder 2 befestigten Fuhrung 6 gefuhrt und stützt sich nach Beendigung des Absenkvorganges der Presse mit seinem Anschlag 38 auf der Stirnseite 39 der Führung 6 ab.FIG. 2 shows the design of the seal in a particularly advantageous manner 18 of the differential piston 5 and the design of the piston rod designed as a tube 36 35 (Fig. 1). The seal 18 is in the axial direction of the bushing 8 and the ring 28 Direction held while in the radial direction on the bore 4 of the cylinder 2 rests and has an inlet slope 15 on its inside. The rapid stroke of the differential piston 5 is inserted into the reduced area of the Seal 18 braked. While the total pressing force is building up, the Differential piston 5 with its cylindrical part 45 in the effective area of the seal 18. It can be particularly advantageous to quickly and with minor Means to replace the wear-resistant and low-friction seal 18 without this the piston must be dismantled. On the side of the differential piston facing away from piston 1 5 the pipe 36 is attached, the connection either by a welded connection, Screw connection or shrink connection can be made. The tube 36 is with its outer guide surface 37 in one provided with seals 44 on the cylinder 2 attached guide 6 guided and supported after the lowering process is complete the press with its stop 38 on the end face 39 of the guide 6.

Durch die Erfindung wird der Pressenantrieb, insbesondere fur Beschichtungspressen, gemäß Hauptpatent dadurch verbessert, daß die Schließzeit während des Eilhubes durch eine bedeutend verkleinerte Wirkfläche wesentlich verkürzt wird, wobei nur ein in den Nennweiten verkleinertes Hydrauliksystem benötigt wird, und ein energiesparender Pumpenantrieb die insgesamt erforderliche Energieaufnahme noch weiter reduziert.The invention makes the press drive, in particular for coating presses, improved according to the main patent in that the closing time during the rapid stroke through a significantly reduced effective area is significantly shortened, with only one in Hydraulic system smaller than the nominal size is required, and an energy-saving one Pump drive reduces the total energy consumption required even further.

Bezugszeichenliste 1 Kolben 2 Zylinder 3 Zylinderraum 4 Bohrung 5 Differentialkolben 6 Fuhrung 7 Öffnung 8 Buchse 9 Ventil 10 reduzierter zylindrischer Bereich 11 Bohrung 12 Bohrung 13 Bypass 14 Schaltventil 15 Einfuhrschrãge 16 Ventil 17 Tank 18 Dichtung 19 Pilotventil 20 Pressentisch 21 Pumpe 22 Schließorgang 23 Tankleitung 24 Hydraulikdruckspeicher 25 Abschaltventil 26 Ruckschlagvent il 27 Druckleitung 28 Ring 29 Druckleitung 30 Druckleitung 31 Ventil 32 Filter 33 Kuhler 34 Ruckschlagventil 35 Kolbenstange 36 Rohr 37 Fuhrungafläche 38 Anschlag 39 Stirnseite 40 Ventileinheit 41 Sperrventil 42 Sicherheitsventil 43 Ablaßventil 44 Dichtung 45 Zylindrischer TeilLIST OF REFERENCE NUMERALS 1 piston 2 cylinder 3 cylinder space 4 bore 5 Differential piston 6 guide 7 opening 8 bushing 9 valve 10 reduced cylindrical Area 11 Bore 12 Bore 13 Bypass 14 Switching valve 15 Insertion slope 16 Valve 17 tank 18 seal 19 pilot valve 20 press table 21 pump 22 closing mechanism 23 Tank line 24 Hydraulic pressure accumulator 25 Shut-off valve 26 Non-return valve 27 Pressure line 28 Ring 29 Pressure line 30 Pressure line 31 Valve 32 Filter 33 Cooler 34 Check valve 35 Piston rod 36 Tube 37 Guide surface 38 Stop 39 Front side 40 valve unit 41 shut-off valve 42 safety valve 43 drain valve 44 seal 45 cylindrical part

Claims

Patentansprüche: 1.)Pressenantrieb, insbesondere für hydraulisch betriebene Beschichtungspressen, mit einem uder @e@@@@@@@ @@@@@@@ und hydrauli@@ @@@@@ hälterangetriebenen, ventilgesteuerten Eilhub- Hydraulikdruckzylinder(n), dessen zylindrischer Kolben an seinem, im Zylinderraum befindlichen Ende, mit einem im Durchmesser größeren Differentialkolben einstückig verbunden ist, wobei der Zylinderraum auf der Austrittseite des zylindrischen Kolbens einen, im Zylinderdurchmesser reduzierten Bereich mit dem Durchmesser des Differentialkolbens aufweist, dessen Enden mit radial nach augen verlaufenden Bohrungen versehen sind, die während des Eintauchens des Differentialkolbens in den reduzierten zylindrischen Bereich des Zylinderraumes über eine, die Eintauchgeschwindigkeit reduzierende Drossel verbunden sind und ein, für den Pressenvorgang notwendiger Teilbetrag der erforderlichen Gesamtpreßkraft, gebildet aus der wirksamen, unter Mediumdruck stehenden Fläche des Differentialkolbens, nach Entlastung des vom Differentialkolben eingeschlossenen, im Durchmesser reduzierten. Zylinderraumes, durch die in schlagartig ansteigender Kraftgeschwindigkeit entstehende Vorpreßkraft gegeben ist, nach Patent ..... (Deutsche Patentanmeldung P 31 30 931.3), g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h folgende Merkmale: a) Der Differentialkolben (5) ist auf seiner, dem Kolben (1) abgewandten Seite mit einer Kolbenstange (35) verbunden, dessen Durchmesser kleiner als der des Kolbens (1) ist, b) die Wirkfläche des dauernd beidseitig während der Eilgangstrecke über den Bypass (13) mit Mediumdruck beaufschlagten Differential- kolbens (5) entspricht der Differenz der von dem Kolben (1) und der Kolbenstange (35) gebildeten Flachen, c) die wirksame Fläche des während des Arbeitshubes in den reduzierten zylindrischen Bereich (10) des mit Mediumdruck beaufschlagten Zylinderraumes (3) dichtend eintauchenden Differentialkolbens (5) -entspricht nach Verbindung der Bohrung (11) mit dem Tank (17) und Schließen der Bohrung (12) der Differenz der von dem Differentialkolben (5) und der Kolbenstange (35) gebildeten Flächen, d) die Fläche des Kolbens (1) und der Kolbenstange (35) sowie des Differentialkolbens (5) sind derartig aufeinander abgestimmt, daß während des Eilvorlaufes das gleiche Druckniveau im Zylinderraum (3) aufgebaut ist, wie es für eine technologisch notwendige Vorpreßkraft, als Teil der Gesamtpreßkraft, nach der Druckentlastung des durch den Differentialkolben (5) abgesperrten reduzierten zylindrischen Bereich (10) erforderlich ist, e) der Differentialkolben (5) wird durch eine Dichtung (18) abgedichtet, die in axialer Richtung von der Buchse (8) und dem Ring (29) begrenzt wird und in radialer Richtung an der Bohrung (4) des Zylinders (2) anliegt, wobei die Dichtung (18) als leicht auswechselbare Kompaktdichtung auf der Innenseite, eine in Richtung Zylinderraum (3), den Durchmesser erweiternde Einführschräge (15) aufweist.Claims: 1.) Press drive, especially for hydraulically operated Coating presses, with a uder @e @@@@@@@ @@@@@@@ and hydrauli @@ @@@@@ container driven, valve-controlled rapid stroke hydraulic pressure cylinder (s), its cylindrical piston at its end located in the cylinder space, with a larger diameter Differential piston is integrally connected, the cylinder space on the outlet side of the cylindrical piston with a reduced cylinder diameter area has the diameter of the differential piston, the ends of which with radial eyes extending bores are provided during the immersion of the differential piston into the reduced cylindrical area of the cylinder space via one, the immersion speed reducing throttle are connected and a, necessary for the pressing process Part of the required total pressing force, formed from the effective, under Medium pressure standing surface of the differential piston, after relieving the pressure from the differential piston included, reduced in diameter. Cylinder space through which in abruptly with increasing force speed resulting pre-compression force is given, according to patent ..... (German patent application P 31 30 931.3), g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h following features: a) The differential piston (5) is on his, the piston (1) facing away from the side connected to a piston rod (35), the diameter of which is smaller than that of the piston (1), b) the effective area of the permanent on both sides during the rapid traverse section via the bypass (13) with medium pressure pressurized differential piston (5) corresponds to the difference between the piston (1) and the piston rod (35) Areas, c) the effective area of the reduced during the working stroke cylindrical area (10) of the cylinder space (3) charged with medium pressure sealing immersed differential piston (5) - corresponds to after connection of the bore (11) with the tank (17) and closing the bore (12) the difference of the Differential piston (5) and the piston rod (35) formed surfaces, d) the surface of the piston (1) and the piston rod (35) as well as the differential piston (5) coordinated in such a way that the same pressure level during the rapid advance is built in the cylinder space (3), as it is for a technologically necessary pre-pressing force, as part of the total pressing force, after the pressure has been relieved by the differential piston (5) blocked off reduced cylindrical area (10) is required, e) the Differential piston (5) is sealed by a seal (18) which is in axial Direction of the bush (8) and the ring (29) is limited and in the radial direction on the bore (4) of the cylinder (2), the seal (18) being light exchangeable compact seal on the inside, one in the direction of the cylinder chamber (3), the diameter widening lead-in bevel (15).

2. Pressenantrieb nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Kolbenstange (35) als Rohr (36) ausgebildet ist, bei dem das dem Differentialkolben (5) zugewandte Ende der zylindrischen Führungsfläche (37) durch einen Anschlag (38) begrenzt ist.2. Press drive according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that the piston rod (35) is designed as a tube (36) in which the the end of the cylindrical guide surface (37) facing the differential piston (5) is limited by a stop (38).

3. Pressenantrieb nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß zur Druckerzeugung des hydraulischen Druckes und zum Transport des Hydraulikmediums eine energiesparende Pumpe (21) vorgesehen ist, und daß für die Pumpenschaltung ein von einem Hydraulikdruckspeicher (24) signalempfangendes Schaltventil (25) derartig mit der Pumpe (21) singnalübertragend verbunden ist, daß der Pumpenhauptförderstrom, nach Erreichen des Ansprechdruckes des Abschaltventiles (25), durch ein vom Abschaltventil (25) auf die Pumpe (21) übertragenes Signal, druckentlastbar und auf Null zurückstellbar ist.3. Press drive according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that for pressure generation of the hydraulic pressure and for transport of the hydraulic medium an energy-saving pump (21) is provided, and that for the pump circuit receives a signal from a hydraulic pressure accumulator (24) Switching valve (25) is connected to the pump (21) so as to transmit signals, that the main pump flow rate after reaching the response pressure of the shut-off valve (25), by a signal transmitted from the shut-off valve (25) to the pump (21), can be relieved of pressure and can be reset to zero.