DE3119705A1 - Verdraengungskoerper - Google Patents

Description

• Beschreibung
• Die Erfindung bezieht sich auf einen Verdrängungskörper der im Oberbegriff in Anspruch 2 erläuterten Art.
• Um Betonteile mit Ausnehmungen zu versehen, sind Verdrängungs- bzw. Füllkörper aus den unterschiedlichsten Materialien in Gebrauch. Es werden beispielsweise Verdrängungskörper aus Leichtbeton, gebranntem Ton, Holzpreßstoff, Kunststoffprofilen oder geschäumten Kunststoffen verwendet. Jeder dieser Werkstoffe zeigt jedoch irgendeinen Nachteil; er ist entweder zu teuer, zu zerbrechlich für den rauhen Baustellenbetrieb, zu aufwendig in der Herstellung, zu schwer oder für bestimmte Verwendungszwecke nicht stabil genug.
• Aus der DE-OS 25 03 132 ist weiterhin bekannt, Schalungstafeln auf der dem Beton zugewandten Seite mit Bewehrungsmatten durch Punktschweißung zu verbinden, so daß die Dicke dieser Schalungstafeln bei Aufrechterhaltung der vollen Tragfähigkeit entscheident verringert werden kann, so-daß beispielsweise auch dünne Bleche einsetzbar sind. Verdrängungskörper in einer derartigen Konstruktion sind jedoch nicht bekannt.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verdrängungskörper der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art bereitzustellen, der kostengünstig und einfach herstellbar ist, kaum Eigengewicht aufweist und trotzdem den Anforderungen hinsichtlich Stabilität genügt.
• Die Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebene Erfindung gelöst.
• Der Verdrängungskörper aus Gitterwerk und.flexibler Folie ist kostengünstig und schnell in den unterschiedlichsten Formen herstellbar. Er weist außerdem ein geringes Gewicht und eine ausreichende Stabilität auf.
• Bei Verwendung einer Baustahlmatte nach Anspruch 2 kann die Stabilität weiter erhöht werden.
• Kunststoffolie ist bislang im Baugewerbe, bis auf Schalungseinlegen zum Erzeugen einer profilierten Oberfläche, kaum verwendet worden. Sie gilt als zu wenig reißfest und zu dehnbar unter Belastung. Es hat sich jedoch überraschenderweise gezeigt, daß die Verwendung einer Kunststoffolie nach Anspruch 3 zu einem Verdrängungskörper führt, der durchaus in der Lage ist, dem Gewicht des aufgeschütteten Betons standzuhalten. Der mit Kunststoffolie bespannte Verdrängungskörper ist deshalb extrem leicht, kostengünstig und wetterbeständig. Er kann überall,also auch auf der Baustelle,ohne großen Aufwand und in großen Mengen hergestellt werden.
• Durch die Verwendung einer Schrumpffolie nach Anspruch 4 kann die Folie mit einfachen Mitteln straff über das Gitterwerk gezogen werden.
• Der folienfreie Fußbereich nach Anspruch 5 verbessert die Verankerung des Verdrängungskörpersmit dem ihn umgebenden Beton.
• Die bei Bedarf leicht zerstörbare Folie nach Unteranspruch 6, beispielsweise eine brenn- bzw. schmelzbare Kunststofffolie, kann auf einfache Weise entfernt werden, wenn die Ausnehmung, z ß . für die Herstellung von Köcherfundamenten, nachträglich mit Beton ausgegossen werden soll.
• Der weitgehend geschlossene Verdrängungskörper nach Unteranspruch 8 ist besonders einfach und kostengünstig herstellbar.
• Die Ansprüche 8 bis 14 beschreiben besonders vorteilhafte Herstellungsverfahren für den erfindungsgemäßen Verdrängungskörper.
• Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
• Es zeigen: Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Verdrängungskörper in perspektivischer Ansicht und mit einer durchscheinenden Kunststofffolie, Fig. 2 einen Schnitt durch einen rinnenförmigen Verdrängungskörper mit folienfreien Fußbereich, und Fig. 3 ein Verdrängungskörper in Kastenform mit gitterwerkfreien Schmalseiten.
• Fig. 1 zeigt einen Verdrängungskörper in Form eines tastenförmigen Hohlprofils, der z.B. zum Herstellen von Rippendecken verwendet wird. Der Verdrängungskörper besteht aus einer Wandung aus Gitterwerk 1 mit einer die dem Beton zugewandten Seite überdeckenden,flexiblen Folie 2. Das Gitterwerk 1 besteht bevorzugt aus einer verformten Baustahlmatte, wobei Drahtdicke und Maschenweite je nach den Anforderungen an die Stabilität variiert werden können. Für das Gitterwerk können jedoch auch andere Werkstoffe, z.B. Kunststoff, verwendet werden. Die flexible Folie 2 ist bevorzugt eine übliche Schrumpffolie aus Eunststoff.
• Fig. 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Verdrängupgskörper in Form eines nach unten offenen Rinnen profils, bei dem ein Fußbereich 3 nicht von der Folie 2 bedeckt ist.
• Dieser folienfreie Fußbereich 3 erstreckt sich zweckmäRigerweise entlang aller Begrenzungskanten der offenen Seite des Hohlprofils. Der folienfreie Bereich 3 wird beim Einbetten des Verdrängungskörpers in Beton vollständig von diesem umschlossen und ergibt somit eine gute Verankerung.
• Es hat sich gezeigt, daß es bei langgestreckten, schmalen Hohlprofilen, die auch an den Schmalseiten 4 geschlossen werden sollen, durchaus genügt, die Wandung an diesen Schmalseiten 4 nur aus Folie 2 ohne das verstärkende Gitterwerk 1 auszuführen. Ein derartiger Verdrängungskörper ist aus Fig. 3 ersichtlich. Dadurch kann das Gitterwerk 1 aus einer Baustahlmatte ohne weitere Schweiß- oder andere Verbindungsarbeiten an den Begrenzungskanten der Schmalseiten 4 nur durch z.B.
• Pressen oder Biegen hergestellt werden.
• Wenn die Ausnehmungen im Beton, beispielsweise zur Herstellung von Köcherfundamenten, später ausgegossen werden sollen, ist es zweckmäßig, einen unter Normalbedingungen festen aber bei Bedarf leicht zerstörbaren Folienwerkstoff zu verwenden, so daß im fertigen Bauteil keine Trennwand verbleibt. Für diese Zwecke bieten sich besonders brenn- bzw. schmelzbare Eunststofffolien an, die nach dem Vergießen der äußeren Betonschicht beispielsweise mit einer gewöhnlichen Lötlampe ausgebrannt werden können.
• Der erfindungsgemäße Verdrängungskörper kann nach einem ersten Verfahren derart hergestellt werden, daß die flexible Folie 2 auf ein den Umrißformen der Ausnehmung entsprechendes, vorgeformtes Hohlprofil aus Gitterwerk 1 aufgelegt und befestigt wird. Dieses Hersteilungsverfahren bietet sich besonders dann an, wenn eine Schrumpffolie verwendet wird, die unter Wärmeeinwirkung aufgeschrumpft werden soll. Die Folie 2 kann dann entweder als schlauchförmige Schrumpffolie kappenartig übergezogen oder aus einem flachen Folienstück gefaltet und unter Wärmeeinwirkung befestigt werden, wobei sich die Schnittkanten fest miteinander bzw. mit dem Gitterwerk 1 verbinden. Nach diesem Verfahren können auch, zumindest in Umfangsrichtung, geschlossene Verdrängungskörper hergestellt werden, indem eine schlauchförmige Folie über das vorgeformte Gitterwerk gezogen und aufgeschrumpft wird (z.B. bei einem Verdrängungskörper für ein Treppenbauteil).
• Ein weiteres Verfahren zum Herstellen des erfindungsgemäßen Verdrängungskörpers besteht darin, daß die Folie 2 auf das noch ebene Gitterwerk 1 aufgelegt und befestigt wird, und daß danach das Gitterwerk 1 und die Folie 2 gemeinsam in die Form der gewünschten Ausnehmung gebracht werden. Bei diesem Verfahren wird die Folie 2 bevorzugt entweder mit mechanischen Mitteln, z.B. gewöhnlichen Heftklammern oder Draht, aufgeheftet oder aufgeschweißt bzw. aufgeklebt.
• Wenn gewährleistet ist, daß sich die Folie straff über das Gitterwerk spannt, ist es ausreichend, nur die Folienränder in einer der angegebenen Weisen zu befestigen.
• Der erfindungsgemäße Verdrängungskörper ist universell eine setzbar, da er problemlos in die unterschiedlichsten Formen gebracht werden kann. Wenn eine noch höhere Stabilität erwünscht ist, kann er ohne weiteres auch in doppel- bzw.
• mehrstöckiger Ausführung verwendet werden, ohne daß sich das Gewicht des Bauteils merklich erhöht.
• Leerseite

Claims (1)

1. Verdrängungskörper Patentansprüche 1. Verdrängungskörper zum Erzeugen von Ausnehmungen in Betonteilen in Form eines Hohlprofils mit einer die UmriSformen der Ausnehmung bestimmenden Wandung, dadurch g e k e n n z e i c h n e t 5- daß die Mandung aus einem Gitterwerk (1) und einer dieses auf der dem Beton zugewanten Seite überdeckenden, die Gitteröffnungen schließenden flexiblen Folie (2) beste.ht.-2. Verdyängungskörper nach Anspruch 1, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daB das Gitterwerk (n) aus einem metallischen Drahtgitter, insbesonderer einer verformten Baustahlmatte, besteht.

   3. Verdrängungskörper nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Folie (2) eine Kunststoffolie ist.

   4. Verdrängungskörper nach Anspruch 3, dadurch g e -k e n n n e i c h n e t , daß die Eunststoffolie (2) eine Schrumpffolie ist, die durch Aufschrumpfen auf dem Gitterwerk (1) befestigt ist.

   5. Verdrängungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Fußbereich (3) eines nach unten offenen Hohlprofils frei von Folie (2) ist.

   6. Verdrängungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Folie (2) aus einem, bei Bedarf leicht zerstörbaren, insbesondere brennbaren, Werkstoff besteht.

   ?. Verdrängungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß bei weitgehend geschlossenen Hohlprofilen mit stark unterschiedlichen Abmessungen der Wandungsabschnitte, insbesondere bei langen, schmalen Eastenprofilen, Wandungsabschnitte mit der kleineren Fläche(4)nur aus Folie(2)ohne Gitterwerk(l)bestehen.

   t. Verfahren zum Herstellen eines Verdrängungskörpers nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , -daß zuerst das Gitterwerk in die Form des Hohlprofiles gebracht und anschließend die Folie auf dem Gitterwerk befestigt wird.

   9. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Kunststoffolie unter Wärmeeinwirkung aufgeschrumpft wird.

   10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß zum Herstellen eines zumindest in Umfangsrichtung geschlossenen Verdrängungskörper eine schlauchförmige Kunststoffolie über das Gitterwerk gezogen und aufgeschrumpft wird.

   11. Verfahren zum Herstellen eines Verdrängungskörpers nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n -z e i c h n- e t , daß die Folie mit dem noch ebenen Gitterwerk verbunden und anschließend aus dem mit Folie belegten Gitterwerk 4er Verdrängungskörper geformt werden.

   12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 11'dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Folie mit mechanischen Mitteln aufgeheftet wird.

   13. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 11,dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Folie aufgeklebt wird.

   14. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 11,dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Folie aufgeschweißt wird.