DE3038096A1 - Chenille machine fibre removal - has jets at the circular cutting blade to detach and remove loose fibres - Google Patents
Chenille machine fibre removal - has jets at the circular cutting blade to detach and remove loose fibresInfo
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
Description
Faserreinigungsvorrichtung bei einer Fiber cleaning device at a
Cheni 1 lemaschine Die Erfindung betrifft eine Faserreinigungsvorrichtung bei einer Chenill-Maschine, bei welcher an einer Reihe von Stationen jeweils mindestens zwei Garne einem Wickelkopf zugeführt werden, der aus einem Drehorgan besteht, das die Garne miteinander verzwirnt, die anschließend zwischen zwei Rollen geführt sind, in deren Spalt ein rotierendes Kreismesser ragt, welches senkrecht zu den Rollen angeordnet ist. Cheni 1 l machine The invention relates to a fiber cleaning device in a chenill machine, in which a number of stations each have at least two yarns are fed to a winding head, which consists of a rotating element that the yarns are twisted together, which are then passed between two rollers, in the gap a rotating circular knife protrudes, which is perpendicular to the rollers is arranged.
Bi derartigen Maschinen werden die Garne dem Drehorgan von oben zugeführt, das um eine vertikale Achse sich dreht.In such machines, the yarns are fed to the rotating element from above, that rotates around a vertical axis.
Die darunter angeordneten Rollen, in deren Spalt die gedrillten Garne geführt werden, drehen sich um horizontale Achsen. Unterhalb der Rollen dreht sich um eine horizontale Achse ein Kreismesser, das in den Spalt zwischen drift Rollen ragt. Die Achse des Kreismessers ist zu denjenigen der Rollen um 900 versetzt angeordnet und ist weiterhin horizontal versetzt angeordnet zu den Rollen mitten. Die beiden Garne sind nach unten geführt und werden anschließen getrennt aufgewickelt.The rolls arranged underneath, in whose gap the twisted yarns are guided, rotate around horizontal axes. Turns below the rollers around a horizontal axis a circular knife that rolls into the gap between drifts protrudes. The axis of the circular knife is to those of the roles around 900 arranged offset and is still arranged horizontally offset to the Roll in the middle. The two yarns are led down and are then separated wound up.
Die einzelnen Fasern der Garne werden durch das kreismesser geschnitten, wodurch die Garne flauschig werden. Die so behandelten Garne finden in erster Linie bei der Teppichherstellung Verwendung.The individual fibers of the yarn are cut by the circular knife, making the yarns fluffy. The yarns treated in this way find primarily used in carpet manufacture.
Im Bereich des Drehorgans und im Bereich des Kreismessers finden Faserabspaltungen von den Garnen statt, welche z, einem starken Faserflug führen. Die Stationen sind daher einer Faserverschmutzung unterworfen, welche zu Betriebsstörungen führen kann und welche nachteilig für das Bedienungspersonal ist.In the area of the rotating organ and in the area of the circular knife, fiber splits can be found instead of the yarns, which lead to a strong fiber fly. The stations are therefore subject to fiber contamination, which can lead to malfunctions and which is detrimental to the operator.
Es besteht daher die Aufgabe, diese Faserverschmutzung zu vermeiden.The task is therefore to avoid this fiber pollution.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1.This object is achieved with the features of claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.Advantageous refinements can be found in the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es, zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Station mit der Faserrei it igungsvorrichtung; Fig..2 eine Seitenansicht in Pfeilrichtung A gen. Fig. 1 und Fig. 3 eine Draufsicht.An exemplary embodiment is explained in more detail below with reference to the drawings explained. The figures show: FIG. 1 a side view of the station with the fiber series adjustment device; Fig..2 is a side view in the direction of arrow A gen. Fig. 1 and Fig. 3 is a plan view.
@@ beiden Gurne an jeder Station werden von oben einem Wickelkopf l zugefuhrt. Dieser Wickelkopf besteht bei dem Ausführungsbeispiel aus einem scheibenförmigen Drehorgan 2.@@ both belts at each station are from above a winding head l fed. In the exemplary embodiment, this winding head consists of a disk-shaped one Rotary organ 2.
Anstelle eines scheibenförmigen Drehorgans 2 kann auch ein glockenformiges Drehorgan verwendet werden. Dieses Drehorgan 2 dreht sich um eine vertikale Achse. Die exzentrische durch das Drehorgan 2 verlaufenden Garne werden miteinander verdrillt und gelangen sodann zwischen ein Rollenpaar 3, dessen Rollen sich um horizontale Achsen drehen. In den splat z@ ischen d2't Rollen des Rollenpaares 3 ragt ein Kreismesser 4 , das sich ebenfalls um eine horizontale Achse dreht, die um 90° versetzt zu den horizontalen Drehachsen des Rollenpaares 3 verlauft. Die beiden Garne werden nach tt. abgezogen und getrennt aufgewickelt.Instead of a disk-shaped rotating organ 2, a bell-shaped one can also be used Rotary organ can be used. This rotary member 2 rotates about a vertical axis. The eccentric yarns running through the rotating member 2 are twisted together and then get between a pair of rollers 3, the roles of which are horizontal Rotate axes. A circular knife protrudes into the splat z @ ischen d2't rolls of the pair of rolls 3 4, which also rotates around a horizontal axis that is offset by 90 ° to the horizontal axes of rotation of the pair of rollers 3 runs. The two yarns are after dd peeled off and wound up separately.
An der Uberseite der Maschine verläuft ein Absaugkanal 5. Bei jeder Station zweigt von diesem Absaugkanal 5 ein Saugkanal 6 b, welcher starr ausgebildet ist. Dieser Saugkanal 6 mündet in starr angeordneten hinteren Teil 7 einer Manschette 3, die das Drehorgan 2 umgibt. Der vordere Teil 9 der Manschette 8 kann nach oben geschwenkt werden, wie dies der Fig. 1 entnommen werden kann. Die Manschette bewirkt, daß der in Bereich des Drehorgans 2 entstehende Faserflug uber dem Saugkanal 6 abgesaugt wird.A suction channel 5 runs on the top of the machine Station branches off this suction channel 5, a suction channel 6 b, which is rigid is. This suction channel 6 opens into a rigidly arranged rear part 7 of a cuff 3, which surrounds the rotating member 2. The front part 9 of the cuff 8 can go up be pivoted, as can be seen in FIG. The cuff causes that the fiber fly arising in the area of the rotating member 2 is sucked off via the suction channel 6 will.
Der vordere Teil 9 der Manschette ist über Scharnierzapfen 15 am hinteren Teil 7 angelenht, Auf diese Weise kann der vordere Teil 9 nach obnn geschwenkt werden, wie dies der Fiy. 1 entnehmbar ist. Durch eitifaches Aushängen aus den Scharnierzapfen 15 kann der vordere Teil 9 zuder vor hinteren Teil 7 demontiert werden @@ überseite des vorderen Teiles 9 der Manschette @ ist @@@h @@@@ @bgeckung 10 abgedeckt, welche mit dem hinteren @@@@ @@@@@@ verbunder ist und welche eine durchtritts-@@ @@@ @@ für die Welle des ürechergans 2 aufweist.The front part 9 of the cuff is via hinge pin 15 on the rear Part 7 attached, in this way the front part 9 can be swiveled upwards, like this the Fiy. 1 is removable. By simply unhooking it from the hinge pin 15, the front part 9 can be dismantled to the front part 7 @@ over the side of the front part 9 of the cuff @ @@@ h @@@@ @bgeckung 10 is covered, which with the rear @@@@ @@@@@@ is verbunder and which one passes through - @@ @@@ @@ for the wave of the ürechergans 2 has.
Beidseits des Kreismessers 4 sind Blasdüsen 11,12 vorsesehen, welche schräg von unten etwa in Richtung des Spalts 14 zwischen den beiden Rollen des $Rollenpaars 3 und de Kreismessers 4 etwa in das Innere der Manschette 3 gericht sind. Die Mündungsteile der Blasdusen 11,12 sind starr aus gebildet und einstellbar an Haltearmen 13 angeordnet. An r Mündungsteile sind jeweils elastische Schlauche 16 angeseh Auf diese Weise ist eine Einstellbarkeit der Blasdüsen 11,12 relativ zum kreismesser 4 und zur Manschette 8 leistet.On both sides of the circular knife 4 blow nozzles 11,12 are provided which obliquely from below approximately in the direction of the gap 14 between the two rollers of the pair of rollers 3 and de circular knife 4 are directed approximately into the interior of the cuff 3. The muzzle parts the blow nozzles 11, 12 are made rigid and arranged on holding arms 13 so that they can be adjusted. Elastic hoses 16 are seen at each of the mouth parts. In this way is an adjustability of the blow nozzles 11, 12 relative to the circular knife 4 and the cuff 8 performs.
Die Schläuche 16 sind an eine Druckluftleitung 17 angeschlossen, welche für eine Reihe von Stationen gemeir.-sam ist. Von dieser Druckluftleitung 17 fuhrt eine Leitung zu einer Druckluftzuleitung, in welchem ein magnet ventil angeordnet ist.The hoses 16 are connected to a compressed air line 17, which is common for a number of stations. From this compressed air line 17 leads a line to a compressed air supply line in which a solenoid valve is arranged is.
Das Magnetventil wird beispielsweise alle 2 bis 5 Minte für eine Zeitdauer von 1 bis 5 Sekunden geoffnet, wodurch die Kreismesser eine Reihe von Stationen durch Pressle@ von beispielsweise 8 bis 10 atü angeblasen werden. Dies genügt, um den Faserstaub im Bereich dieser Stationen @ Richtung der Manschette 8 abzublasen, wodurch dieser Faser flug über die Saugleitung 6 und den Saugkanal 5 abgesaugtFor example, the solenoid valve is activated every 2 to 5 minutes for a period of time Opened from 1 to 5 seconds, which makes the circular knife a series of stations be blown by Pressle @ from, for example, 8 to 10 atmospheres. This is enough to to blow off the fiber dust in the area of these stations @ in the direction of the sleeve 8, whereby this fiber flight over the suction line 6 and the suction channel 5 is sucked off
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803038096 DE3038096A1 (en) | 1980-10-09 | 1980-10-09 | Chenille machine fibre removal - has jets at the circular cutting blade to detach and remove loose fibres |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19803038096 DE3038096A1 (en) | 1980-10-09 | 1980-10-09 | Chenille machine fibre removal - has jets at the circular cutting blade to detach and remove loose fibres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3038096A1 true DE3038096A1 (en) | 1982-05-27 |
Family
ID=6113964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803038096 Withdrawn DE3038096A1 (en) | 1980-10-09 | 1980-10-09 | Chenille machine fibre removal - has jets at the circular cutting blade to detach and remove loose fibres |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3038096A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6119444A (en) * | 1997-07-02 | 2000-09-19 | Giesse S.R.L. | Apparatus for the formation of yarn in a chenille machine |
-
1980
- 1980-10-09 DE DE19803038096 patent/DE3038096A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6119444A (en) * | 1997-07-02 | 2000-09-19 | Giesse S.R.L. | Apparatus for the formation of yarn in a chenille machine |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |