DE29801088U1 - Feed mixing and distribution trolleys - Google Patents
Feed mixing and distribution trolleysInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
- A01K5/001—Fodder distributors with mixer or shredder
- A01K5/004—Fodder distributors with mixer or shredder with mixing or shredding element rotating on vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
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Description
Futtermisch-und Verteilwagen. ' Feed mixer and distribution wagon . '
Durch die Zunahme der Silagefütterung wurde es notwendig,die mechanisch entnommene Silage auch im Stall mit Hilfe mechanischer Vorrichtungen in den Futtertrog Zu verteilen.Gleichzeitig ergab sich auch die Notwendigkeit,die Silage mit zusätzlichen Futtermitteln vor dem Verteilen zu vermischen.Dazu wurden kombinierte Misch-und Verteilwagen entwickelt.Es sind in .der Regel Einachsanhänger mit einem trogförmigen Aufatz,in dem eine oder mehrere Mischschnecken in Längsrichtung angeordnet sind. Der Kraftbedarf ist bei dieser Bauart enorm Und dadurch ist eine sehr stabile und ; aufwendige Konstruktion erforderlich.Um besonders für mittlere Betriebe ein preisgünstigeres Gerät zu schaffen,wurde in letzter Zeit eine andere Bauform gewählt. Der Misch-und Transportbehälter hat einen runden oder vieleckigen Querschnitt und ist stehend auf einem Fahrgestell angeordnet.Für den Misch-und Verteilvorgang ist bei dieser Konstruktion mittig im Behälter eine vertikale Schnecke angeordnet.Während des Mischvorganges fördert: die Schnecke'das Gut nach oben,sodaß das Mischgut nicht gequetscht,sondern gelockert wird und der Kraf.tbedarf sinkt.Bei einem Behälterdurchmesser von ca 2 m,muß auch die Schnecke einen entsprechend großen Durchmesser auf weisen, sodaß immer noch eine relativ hohe Antriebsleistung erforderlich ist.Neuerungsgemäß wird deshalb zur weiteren Minderung der Antriebsleistung, vorgeschlagen, anstelle einer großen Schnecke zwei oder mehrere,vertikal angeordnete Schnecken mit entsprechend kleinerem Durchmesser einzubauen.Due to the increase in silage feeding, it became necessary to distribute the mechanically removed silage into the feeding trough in the stable using mechanical devices. At the same time, it became necessary to mix the silage with additional feed before distribution. Combined mixing and distribution wagons were developed for this purpose. These are usually single-axle trailers with a trough-shaped attachment in which one or more mixing augers are arranged lengthways. The power required for this type of construction is enormous and therefore a very stable and complex construction is required. In order to create a more cost-effective device, especially for medium-sized farms, a different design has recently been chosen. The mixing and transport container has a round or polygonal cross-section and is arranged upright on a chassis. For the mixing and distribution process, a vertical screw is arranged in the middle of the container in this design. During the mixing process, the screw conveys the material upwards so that the mixed material is not crushed but loosened and the power requirement is reduced. With a container diameter of approx. 2 m, the screw must also have a correspondingly large diameter so that a relatively high drive power is still required. In order to further reduce the drive power, it is therefore proposed to install two or more vertically arranged screws with a correspondingly smaller diameter instead of one large screw.
Im' Sinne der Neuerung wird dies dadurch gelöst,dass ein vorzugsweise zweiarmiger Querträger mittig im Behälter gelagert ist und über ein unterhalb des Behälterbodens vorgesehenes Getriebe angetrieben wird.Auf der durch den Querträger geführten Welle ist eine Schnecke fest aufgebaut.An den beiden Enden des Querträgers ist je eine weitere Schnecke drehbar gelagert.Die Schneckenwelle besitzt am unteren Ende ein, mit dieser Welle festverbundenes Kettenrad,das mit einem in der Mitte des Behälters am Boden befestigten Kettenrad über eine Kette verbunden ist.Bei der Rotation des Querträgers rollt die Kette um das feststehende Kettenrad ab und versetzt die Außenschnecke in Drehbewegung.Wie mit den Zeichnungen.dargestellt,sind verschiedene Ausführungsvarianten im Sinne der Neuerung möglich.Der besseren Übersicht wegen,sind in den Zeichnungen für die Darstellung der Neuerung nicht erforderliche Details weggelassen.Im Folgenden sind die verschiedenen Ausführungsformen^dargestellt und beschrieben.In the spirit of the innovation, this is solved by a preferably two-armed cross member being mounted in the middle of the container and being driven by a gear provided below the bottom of the container. A worm is permanently mounted on the shaft that runs through the cross member. A further worm is rotatably mounted at each end of the cross member. The worm shaft has a chain wheel at the lower end that is firmly connected to this shaft and is connected to a chain wheel that is attached to the bottom of the container in the middle via a chain. When the cross member rotates, the chain rolls around the fixed chain wheel and sets the outer worm in rotation. As shown in the drawings, various design variants are possible in the spirit of the innovation. For the sake of a better overview, details that are not required to illustrate the innovation have been omitted from the drawings. The various embodiments are shown and described below.
Es zeigen: '■..·· ,Showing: '■..·· ,
Fig. 1 eine Draufsicht auf den Behälter mit den MischorganenFig. 1 a top view of the container with the mixing elements
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Behälter .Fig. 2 a cross section through the container.
Fig. 3 die Kombination verschiedener Mischorgane.Fig. 3 the combination of different mixing devices.
Fig. 4 eine Ausführung,mit kegelförmigen MischorganenFig. 4 a version with conical mixing elements
Fig. 5 eine Draufsicht auf den Behälter mit zwei. MischorganenFig. 5 a top view of the container with two mixing elements
Fig. 6 einen Querschnitt durch den Behälter nach Fig.5Fig. 6 a cross section through the container according to Fig.5
In einem Behälter 1 wird von einem Getriebe 2 unterhalb des Behälterbodens eine raittig im Behälter 1 gelagerte vertikale Schnecke 3 über die Welle 4 angetrieben. Unterhalb der Schnecke 3 befindet sich ein Querträger 5,der mit der Welle 4 fest verbunden ist.Art den beiden Enden des Querträgers 5 befinden sich Lagerbüchsen 6,7, in denen die Wellen 8,9 der Schnecken 10,11 drehbar gelagert sind.An den unteren Enden der Wellen 8,9 sind Kettenräder 12,13 fest angeordnet.Die Welle 4 der mittleren Schnecke -3 ist in einer Lagerbuchse 14,die fest auf dem Boden 15 des Behälters sitzt,drehbar gelagert.Auf dieser Buchse 14 sind' die beiden Kettenräder 16,17 fest angebracht und über Ketten 18,19 mit den Kettenrädern 12,13 der seitlichen Schnecken 10,11 verbunden.Bei der. Rotation des Querträgers 5 mit der Schnecke 3 rollen die Ketten 18,19 auf den beiden feststehenden Kettenrädern 16,17 ab und versetzen dadurch die Kettenräder 12,13 und mit ihnen die Schnecken 10,11 in eine Drehbewegung. Es ist auch eine Ausführung im Sinne der Neuerung denkbar,bei der anstelle der beiden Kettenräder 16,17 nur ein Kettenrad vorhanden ist und eine Kette die Verbindung zu den beiden Kettenräder 12,13 herstellt.Die Windungen der Schnecken sind so angebracht, daß bei der Drehung der Schnecken das Mischgut nach oben gefördert wird. Es ist von Vorteil ;wenn man an den Schneckengängen in bekannter Weise Mitnehmer 20 anordnet und sie als Schneidorgane ausbildet,die gegenseitig oder in Verbidung. mit Gegenschneideri1 an den Behälterwänden zusammenwirken.Die Figuren 3 und 4 zeigen schematisch verschiedene Formen der Mischorgane wie Schnecken,Zylinder oder kegelförmige Mischorgane,die auch in der Kombination verschiedener Formen miteinander den Mischvorgang bewirken.Die Figuren 5 und 6 zeigen die Anordnung der Mischorgane ohne Schneke in der Mitte.Zwei'am jeweiligen Ende eines Querträgers 21 gelagerte Schnecken· 22,23 bewirken bei dieser Ausführung den Mischvorgang.Der.iAntrieb der Schnecken erfolgt wie in Figur 2 dargestellt.Bei dieser Bauform ist auch eine Über-In a container 1, a vertical screw 3, which is mounted in the container 1, is driven by a gear 2 below the container floor via the shaft 4. Below the screw 3 there is a cross member 5 which is firmly connected to the shaft 4. At the two ends of the cross member 5 there are bearing bushes 6,7 in which the shafts 8,9 of the screws 10,11 are rotatably mounted. Chain wheels 12,13 are fixedly arranged at the lower ends of the shafts 8,9. The shaft 4 of the middle screw 3 is rotatably mounted in a bearing bush 14 which sits firmly on the floor 15 of the container. The two chain wheels 16,17 are firmly attached to this bush 14 and connected to the chain wheels 12,13 of the side screws 10,11 via chains 18,19. When the cross member 5 rotates with the screw 3, the chains 18, 19 roll on the two fixed sprockets 16, 17 and thereby cause the sprockets 12, 13 and with them the screws 10, 11 to rotate. An embodiment in accordance with the innovation is also conceivable in which there is only one sprocket instead of the two sprockets 16, 17 and a chain creates the connection to the two sprockets 12, 13. The turns of the screws are arranged in such a way that the mixed material is conveyed upwards when the screws rotate. It is advantageous if drivers 20 are arranged on the screw threads in a known manner and designed as cutting elements which can be mutually or in connection. with counter cutters 1 on the container walls. Figures 3 and 4 show schematically different forms of mixing elements such as screws, cylinders or conical mixing elements, which also cause the mixing process in combination with each other. Figures 5 and 6 show the arrangement of the mixing elements without a screw in the middle. Two screws 22, 23 mounted at the respective end of a cross member 21 cause the mixing process in this design. The screws are driven as shown in Figure 2. This design also allows for a
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deckung der Schneckengänge oder der angebrachten Mitnehmer möglich,um eine intensivere Mischung zu bewirken.In Figur■1 und 2 ist angedeutet,daß die Entleerung des Behälters 1 bekannterweise entweder über zwei seitliche Öffnungen 24,25 erfolgt oder über eine nicht dargestellte Öffnung in Fahrtrichtung ein Querförderband beschickt wird,das dann das Mischgut in den Futtertrog befördert.Durch entsprechende Schieber werden die Öffnungen während des Mischvörganges verschlossen.Ebenso sind eine entsprechende Abdeckung 26 der Antriebsorgane und .Räumelemente 27 die den Entleerungsvorgang beschleunigen nur angedeutet. 'covering the screw flights or the attached drivers is possible in order to achieve a more intensive mixing. In Figures 1 and 2 it is indicated that the emptying of the container 1 is carried out either via two side openings 24, 25 or a cross conveyor belt is fed via an opening not shown in the direction of travel, which then transports the mixed material into the feed trough. The openings are closed by appropriate slides during the mixing process. Likewise, a corresponding cover 26 of the drive elements and clearing elements 27 which accelerate the emptying process are only indicated. '
Claims (7)
Priority Applications (1)
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Publication Number | Publication Date |
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DE29801088U Expired - Lifetime DE29801088U1 (en) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | Feed mixing and distribution trolleys |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980423 |
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Effective date: 20011101 |