DE29720153U1 - Box element preferably for a shelving system - Google Patents
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Description
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PatentanwaltPatent Attorney
Dipl.-Ing. Detlef BrandtDipl.-Ing. Detlef Brandt
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dergestaltsuch
Feller & Thiele GbRFeller & Thiele GbR
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Kastenelement vorzugsweise für ein RegalmöbelsystemBox element preferably for a shelving system
Die Erfindung betrifft ein Kastenelement vorzugsweise für ein Regalmöbelsystem aus Wellpappe, beinhaltend mindestens ein zu einem räumlichen Element formbares Wellpappteil.The invention relates to a box element preferably for a shelving furniture system made of corrugated cardboard, comprising at least one corrugated cardboard part that can be formed into a spatial element.
Kastenelemente der oben geschilderten Art sind insbesondere in letzter Zeit im Rahmen neuer Designtrends auf dem Möbelsektor bekannt geworden. Derartige Kastenelemente sind üblicherweise quadrat- oder rechteckförmig ausgebildet und an einer Seite offen. Diese offene Seite kann je nach Bedarf durch Schubladeneinsätze, Stehsammler oder dergleichen ergänzend gestaltet werden. Neben Kastenelementen aus Wellpappe sind auch solche aus Holz oder Kunststoff bekannt, diese werden insbesondere für die Gestaltung von Regalsystemen verwendet.Box elements of the type described above have become popular recently, especially as part of new design trends in the furniture sector. Such box elements are usually square or rectangular and open on one side. This open side can be supplemented with drawer inserts, filing cabinets or the like as required. In addition to box elements made of corrugated cardboard, there are also box elements made of wood or plastic, which are used in particular for the design of shelving systems.
Im Stand der Technik hat es sich bei den bekannten Kastenelementen als nachteilig erwiesen, daß die Stabilität der einzelnen Elemente, insbesondere in den Fällen, wo diese zu ganzen Regalwänden zusammengestellt werden, oftmals nicht den vom Benutzer gestellten Anforderungen an Stabilität und Haltbarkeit entsprechen. &Kgr;&agr;&igr; 5 stenelemente aus Holz oder Kunststoff, die den Stabilitätskriterien zum Aufbau von Regalsystemen genügen, werden üblicherweise aus mehreren Teilen zusam-In the state of the art, it has proven disadvantageous that the stability of the individual elements, especially in cases where they are put together to form entire shelving units, often does not meet the user's requirements for stability and durability. Box elements made of wood or plastic that meet the stability criteria for building shelving systems are usually made up of several parts.
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mengesetzt und sind daher sowohl im Aufbau kompliziert als auch in der Herstellung kostspielig.and are therefore both complicated to construct and expensive to manufacture.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Kastenelement der gattungsgemäßen Art zu schaffen, das besonders tragfähig ist, sich leicht zusammenbauen läßt und darüber hinaus einfach und preiswert herstellbar ist.The object of the present invention is therefore to create a box element of the generic type which is particularly load-bearing, easy to assemble and, moreover, simple and inexpensive to manufacture.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Wellpappteil im geformten räumlichen Aufbauzustand Wandbereiche bildet, die eine beabstandet zueinander angeordnete Außenwand und eine Innenwand aufweisen und daß zwischen der Außenwand und der Innenwand mindestens ein zusätzliches Wellpappteil angeordnet ist, welches mindestens eine stabilisierende weitere Papplage des Wandbereiches bildet.This object is achieved according to the invention in that the corrugated cardboard part in the shaped spatial construction state forms wall areas which have an outer wall and an inner wall arranged at a distance from one another and in that at least one additional corrugated cardboard part is arranged between the outer wall and the inner wall, which forms at least one additional stabilizing cardboard layer of the wall area.
Durch diese erfindungsgemäße Konstruktion besitzt das Kastenelement eine ausreichende Stabilität und Belastbarkeit, so daß auch ein modularer Aufbau, d.h. die Übereinanderstapelung mehrerer erfindungsgemäßer Kastenelemente, unproblematisch ist. Die für das Kastenelement verwendete Wellpappe ist ein leicht zu bearbeitender und je nach Bedarf aus Recyclingmaterial herstellbarer Werkstoff, der problemlos in großen Mengen verfügbar ist.This inventive construction gives the box element sufficient stability and load-bearing capacity so that a modular structure, i.e. stacking several inventive box elements on top of each other, is also unproblematic. The corrugated cardboard used for the box element is a material that is easy to work with and can be made from recycled material as required, and is readily available in large quantities.
Weitere spezielle Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.Further specific embodiments of the subject matter of the invention result from the features of the subclaims.
Es hat sich insbesondere als vorteilhaft erwiesen, daß das zusätzliche Wellpappteil zwischen der Außen- und der Innenwand des jeweiligen zu stabilisierenden Wandbereiches des Kastenelementes zwei stabilisierende Wellpapplagen bildet. Diese Doppellage bildet einen idealen Kompromiß zwischen Stabilität und Gewicht des jeweiligen Kastenelementes. Eine zusätzliche Tragfähigkeiterhöhung läßt sich dadurch erzielen, daß die zwei stabilisierenden Wellpapplagen orthogonal zueinander verlaufende Wellenlaufhchtungen aufweisen. Auf diese Weise lassen sich in verschiedenen Richtungen eingeleitete Belastungen auf das Kastenelement optimal aufnehmen.It has proven particularly advantageous that the additional corrugated cardboard part forms two stabilizing corrugated cardboard layers between the outer and inner walls of the respective wall area of the box element that is to be stabilized. This double layer forms an ideal compromise between the stability and weight of the respective box element. An additional increase in load-bearing capacity can be achieved by having the two stabilizing corrugated cardboard layers have corrugation directions that run orthogonally to one another. In this way, loads introduced in different directions onto the box element can be optimally absorbed.
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*^schS9ii)usg Seite: 3*^schS9ii)usg Page: 3
Es hat sich darüber hinaus als vorteilhaft herausgestellt, das zusätzliche Wellpappteil für mehrere stabilisierende Wellpapplagen einstückig auszuführen. Alle Wellpappteile lassen sich auf einfache Weise als Stanzteile ausbilden, wobei zum Aufbau des Kastenelementes abzuwinkelnde Teilbereiche der Wellpappteile mittels Stanzung oder Perforierung klappbar vorgesehen werden. Eine derartige Vorstanzung der Teile erleichtert dem Benutzer wesentlich den Zusammenbau der erfindungsgemäßen Kastenelemente.It has also proven to be advantageous to make the additional corrugated cardboard part for several stabilizing corrugated cardboard layers in one piece. All corrugated cardboard parts can be easily formed as punched parts, whereby in order to build up the box element, sections of the corrugated cardboard parts that are to be bent are provided in a foldable manner by means of punching or perforation. Such pre-punching of the parts makes it significantly easier for the user to assemble the box elements according to the invention.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der beigefügten Darstellungen näher erläutert. Es zeigen:In the following, an embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail using the attached illustrations. They show:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen KastenelemenFig. 1 is a perspective view of a box element according to the invention
tes,tes,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Details A aus Fig. 1,Fig. 2 is an enlarged view of detail A from Fig. 1,
Fig. 3 die Mantelabwicklung des äußeren, das Kastenelement formendenFig. 3 the shell development of the outer, box element forming
Wellpappteiles,corrugated cardboard parts,
Fig. 4 die Mantelabwicklung des zusätzlichen, die stabilisierenden PapplagenFig. 4 the jacket development of the additional, stabilizing cardboard layers
bildenden Wellpappteiles,forming corrugated cardboard part,
Fig. 5a eine perspektivische schematische Darstellung des Zusammenklappvorgangs des inneren Wellpappteiles zur Stabilisierung,Fig. 5a is a perspective schematic representation of the folding process of the inner corrugated cardboard part for stabilization,
Fig. 5b eine perspektivische Darstellung des inneren Wellpappteiles zur Stabilisierung am Ende des Zusammenklappvorganges,Fig. 5b a perspective view of the inner corrugated cardboard part for stabilization at the end of the folding process,
Fig. 6a/6b perspektivische schematische Zusammenbauzeichnungen des äußeren, dem Kastenelement formgebenden Wellpappteiles,Fig. 6a/6b perspective schematic assembly drawings of the outer corrugated cardboard part that forms the box element,
Fig. 7 eine perspektivische Zusammenbauzeichnung von äußerem und inneFig. 7 a perspective assembly drawing of external and internal
ren Wellpappteil.corrugated cardboard part.
In Figur 1 ist ein erfindunsgemäßes, in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnetes Kastenelement dargestellt. Das Kastenelement 1 weist in diesem Ausführungsbeispiel eine im wesentlichen würfelförmige Gestalt auf und ist mit einer Bodenfläche 2 undFigure 1 shows a box element according to the invention, designated in its entirety by 1. In this embodiment, the box element 1 has a substantially cube-shaped form and is provided with a base surface 2 and
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vier seitlichen Wandbereichen 3 versehen. Die in der Figur 1 dargestellte Oberseite des würfelförmigen Kastenelementes 1 ist nach Einklappen der zur Veranschaulichung herausgeklappten Innenwand 4 offen, so daß der Innenraum des Kastenelementes zugänglich bleibt. Die nach oben geklappte Innenwand 4 ermöglicht einen Einblick in den erfindungsgemäßen inneren Aufbau der seitlichen Wandbereiche 3 des Kastenelementes 1. Die maßstabmäßig vergrößerte Figur 2 des Details A aus Figur 1 macht deutlich, daß die seitlichen Wandbereiche 3 des Kastenelementes 1 aus vier verschiedenen Wellpapplagen aufgebau sind.four side wall areas 3. The top of the cube-shaped box element 1 shown in Figure 1 is open after folding in the inner wall 4, which has been folded out for illustration, so that the interior of the box element remains accessible. The inner wall 4 folded upwards allows a view of the inventive internal structure of the side wall areas 3 of the box element 1. Figure 2, enlarged to scale, of detail A from Figure 1 makes it clear that the side wall areas 3 of the box element 1 are made up of four different corrugated cardboard layers.
Dem Innenraum des Kastenelementes zugewandt befindet sich zunächst die Innenwand 4, die entsprechend der Darstellung der Figur 1 als Teil des Kastenelementes hochgeklappt ist. Vom Innenraum des Kastenelementes 1 aus betrachtet, schließt sich an die Innenwand eine erste Wellpapplage 6 an, neben der eine zweite Wellpapplage 7 angeordnet ist. Beide Wellpapplagen sind in diesem Ausführungsbeispiel doppelt mit zwei nebeneinander angeordneten Wellpappschichten ausgeführt. Die Wellenlaufrichtungen der Wellpappschichten verlaufen rechtwinkelig zueinander und geben so der Wandung des Kastenelementes 1 eine besonders hohe Stabilität.Facing the interior of the box element is the inner wall 4, which is folded up as part of the box element as shown in Figure 1. Viewed from the interior of the box element 1, the inner wall is adjoined by a first layer of corrugated cardboard 6, next to which a second layer of corrugated cardboard 7 is arranged. In this embodiment, both layers of corrugated cardboard are doubled with two layers of corrugated cardboard arranged next to one another. The corrugation directions of the corrugated cardboard layers run at right angles to one another and thus give the wall of the box element 1 a particularly high level of stability.
An die zweite Wellpapplage 7 schließt sich nach außen die zum formgebenden Wellpappteil gehörende Außenwand 5 des Kastenelementes 1 an. Aus den vorstehenden Zeichnungen wird deutlich, daß somit jede Wandung des Kastenelementes 1 im zusammengebauten Zustand aus vier Wellpapplagen ,4, 5, 6 und 7, besteht. Durch die besondere erfindungsgemäße Gestaltung des Kastenelementes wird es möglich, diesen besonders stabilen Aufbau des Kastenelementes 1 mit nur zwei Wellpappteilen zu verwirklichen. Es handelt sich hierbei um das formgebende Wellpappteil 8, das in der Mantelabwicklung in der Figur 3 darstellt ist und um das in Figur 4 in der Mantelabwicklung dargestellte zusätzliche Wellpappteil zur Stabilisierung des Kastenelementes 1.The second corrugated cardboard layer 7 is adjoined to the outside by the outer wall 5 of the box element 1, which belongs to the shaping corrugated cardboard part. From the above drawings it is clear that each wall of the box element 1 consists of four corrugated cardboard layers 4, 5, 6 and 7 when assembled. The special design of the box element according to the invention makes it possible to achieve this particularly stable construction of the box element 1 with only two corrugated cardboard parts. This is the shaping corrugated cardboard part 8, which is shown in the jacket development in Figure 3, and the additional corrugated cardboard part shown in the jacket development in Figure 4 for stabilizing the box element 1.
Bei den Wellpappteilen 8 und 9 handelt es sich jeweils um Stanzteile, die zur Unterstützung der Knickfunktion an den abzuknickenden Flächen der Wellpappteile sogenannte Hilfsstanzungen oder Perforierungen aufweisen, die den eigentlichen Faltvorgang zur Formgebung der Wellpappteile außerordentlich vereinfachen. DieseThe corrugated cardboard parts 8 and 9 are each punched parts which have so-called auxiliary punchings or perforations on the surfaces of the corrugated cardboard parts to be bent in order to support the folding function, which greatly simplify the actual folding process for shaping the corrugated cardboard parts. These
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Hilfsstanzungen sind in den Figuren 3 und 4 durch gestrichelte Liniengebung dargestellt. Auxiliary punchings are shown in Figures 3 and 4 by dashed lines.
Die Figuren 5a und 5b zeigen zunächst schematisch den Faltvorgang für das zur Stabilisierung dienende Wellpappteil 9. Entsprechend der Kennzeichnung durch die in Figur 5a eingezeichneten Pfeile werden nacheinander die einzelnen Flächen des Wellpappteiles 9 aufgerichtet und geknickt. Zunächst erfolgt entsprechend dem Pfeil A die Aufrichtung und Knickung der Teilbereiche 11 und 12 des Wellpappteiles 9. Danach werden entsprechend Pfeil B im Uhrzeigersinn die Teilbereiche 13 und 14, dann entsprechend Pfeil C die Teilbereiche 15 und 16 und schließlich entsprechend Pfeil D die Teilbereiche 17 und 18 hochgeklappt, abgeknickt und eventuell, soweit Bedarf besteht, aneinander fixiert. Es ergibt sich entsprechend Figur 5b ein würfelförmiges Pappgebilde mit aus zwei Wellpapplagen 6 und 7 bestehenden Seitenwänden sowie einer einfachen Bodenlage 19.Figures 5a and 5b initially show schematically the folding process for the corrugated cardboard part 9 used for stabilization. According to the marking by the arrows shown in Figure 5a, the individual surfaces of the corrugated cardboard part 9 are erected and folded one after the other. First, the sections 11 and 12 of the corrugated cardboard part 9 are erected and folded according to arrow A. Then, according to arrow B, sections 13 and 14, then according to arrow C, sections 15 and 16, and finally according to arrow D, sections 17 and 18 are folded up, folded and possibly, if necessary, fixed to one another. According to Figure 5b, this results in a cube-shaped cardboard structure with side walls consisting of two corrugated cardboard layers 6 and 7 and a simple bottom layer 19.
Durch die spezielle Falttechnik der Teilbereiche 11 bis 18 des zur Stabilisierung dienenden Wellpappteiles 9 ergibt sich für die beiden Wellpapplagen 6 und 7 jeweils eine rechtwinkelig zueinander verlaufende Laufrichtung nebeneinander angeordneter Wellpapplagen.The special folding technique of the sections 11 to 18 of the corrugated cardboard part 9 used for stabilization results in a running direction of the two corrugated cardboard layers 6 and 7 that runs at right angles to one another and are arranged next to one another.
In Analogie zu der in Figur 5a und 5b dargestellten Aufeinanderfolge der Faltungen des Wellpappteiles 9 ist in den Figuren 6a und 6b die Faltung des formgebenden Wellpappteiles 8 mit einzelnen Pfeilen dargestellt.In analogy to the sequence of folds of the corrugated cardboard part 9 shown in Figures 5a and 5b, the folding of the shaping corrugated cardboard part 8 is shown with individual arrows in Figures 6a and 6b.
Zunächst werden die Teilbereiche 20, 21, 22 und 23 zu einem Quadrat geformt und die am Teil 20 angeordneten Laschen 25 in die für die Laschen vorgesehenen Schlitze 24 eingesteckt. Danach werden entsprechend den Pfeilen 2, 3, 4 und 5 die den Bodenbereich des Kastenelementes 1 bildenden Teilbereiche 26, 27, 28 und 29 miteinander verhakt. Danach ergibt sich ein würfelförmiges Gebilde mit vier seitlichen Wandbereichen und einer Bodenfläche 2.First, the sections 20, 21, 22 and 23 are formed into a square and the tabs 25 arranged on the section 20 are inserted into the slots 24 provided for the tabs. Then, according to arrows 2, 3, 4 and 5, the sections 26, 27, 28 and 29 forming the base area of the box element 1 are hooked together. This results in a cube-shaped structure with four side wall areas and a base area 2.
Als weiterer Verfahrensschritt werden danach das formgebende Wellpappteil 8 und das zur Stabilisierung dienende Wellpappteil 9 miteinander verbunden, in dem das Wellpappteil 9 in den Innenraum des formgebenden Wellpappteiles 8 eingeschoben wird, wie dies in Figur 7 anhand des Pfeiles 1 schematisch dargestellt ist. Ist dasAs a further process step, the shaping corrugated cardboard part 8 and the corrugated cardboard part 9 used for stabilization are then connected to one another by inserting the corrugated cardboard part 9 into the interior of the shaping corrugated cardboard part 8, as shown schematically in Figure 7 using arrow 1. If the
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Wellpappteil 9 vollständig in das Wellpappteil 8 eingeschoben, werden entsprechend der Pfeilgebung der Figur 4, in der die Pfeile 2, 3, 4 und 5 angedeutet sind, nacheinander die verbleibenden Teilbereiche 30 - 33 in den Innenraum des Kastenelementes umgeknickt.Once the corrugated cardboard part 9 has been completely pushed into the corrugated cardboard part 8, the remaining sections 30 - 33 are folded one after the other into the interior of the box element in accordance with the arrows in Figure 4, in which the arrows 2, 3, 4 and 5 are indicated.
Es entsteht als Ergebnis der einzelnen Verfahrensschritte ein aus nur zwei WeII-pappstanzteilen Zusammengesetzes äußerst stabiles Kastenelement, das problemlos übereinander stapelbar ist, so daß sich hieraus entsprechende Regalsysteme formen lassen. Natürlich ist es denkbar, statt eines würfelförmigen Kastenelementes beispielsweise auch quaderförmige Elemente zu gestalten. Hierfür ist nichts weiter notwendig, als die Dimensionen der Teilbereiche der beiden Wellpappteile 8 und 9 entsprechend zu variieren. Durch eine geeignete Wahl der Stärke der einzelnen Wellpapplagen, insbesondere des zur Stabilisierung dienenden Wellpappteiles 9, ergibt sich die Möglichkeit, entsprechend den jeweiligen Anforderungen ein kostengünstiges und optimal stabiles Kastenelement herzustellen. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist das zur Stabilisierung dienende Wellpappteil 9 mit einer Doppelwelle, beispielsweise mit einer sogenannten BC-WeIIe versehen, wohingegen das Wellpappteil zur Formgebung dünner gestaltet ist und aus einer sogenannten E-WeIIe besteht. Die gesamte Wandstärke des Kastenelementes beträgt ca. 17mm. Außen- und Innenflächen können durch Bedruck, Beflock, Kaschur mit Stoff oder stoffähnlichen Medien sowie durch Kaschur mit Papieren den jeweiligen Einrichtungsanforderungen angepaßt werden. Darüber hinaus ist es selbstverständlich denkbar, die einzelnen Elemente je nach Belastung am Einsatzort mit Verbindungsschrauben oder doppelseitigem Klebeband aneinander zu fixieren.The result of the individual process steps is an extremely stable box element made up of just two corrugated cardboard punched parts, which can be easily stacked on top of one another, so that corresponding shelving systems can be formed from them. Of course, it is conceivable to design cuboid-shaped elements instead of a cube-shaped box element. All that is required for this is to vary the dimensions of the sub-areas of the two corrugated cardboard parts 8 and 9 accordingly. By choosing the appropriate thickness of the individual corrugated cardboard layers, in particular the corrugated cardboard part 9 used for stabilization, it is possible to produce a cost-effective and optimally stable box element according to the respective requirements. In the embodiment shown here, the corrugated cardboard part 9 used for stabilization is provided with a double wave, for example with a so-called BC wave, whereas the corrugated cardboard part for shaping is designed to be thinner and consists of a so-called E wave. The total wall thickness of the box element is approx. 17 mm. External and internal surfaces can be adapted to the respective interior requirements by printing, flocking, covering with fabric or fabric-like media, and covering with paper. In addition, it is of course possible to fix the individual elements together with connecting screws or double-sided adhesive tape, depending on the load at the location of use.
Ferner kann ein erfindungsgemäßes Kastenelement nachträglich mit Schubladeneinsätzen, Innenkästen, Stehelementen oder Sockelelementen erweitert werden.Furthermore, a box element according to the invention can be subsequently expanded with drawer inserts, inner boxes, standing elements or base elements.
Da beim Zusammenbau des Kastenelementes nur Knick- und Einschiebevorgänge notwendig sind, somit auf jegliche Klebevorgänge verzichtet werden kann, ist ein derartiges erfindungsgemäßes Kastenelement besonders preiswert herzustellen.Since only folding and inserting processes are necessary when assembling the box element, thus eliminating the need for any gluing processes, such a box element according to the invention is particularly inexpensive to manufacture.
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