DE29716575U1

DE29716575U1 - Feldbusgesteuertes Automatisierungsgerät

Info

Publication number: DE29716575U1
Application number: DE29716575U
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1997-09-15
Filing date: 1997-09-15
Publication date: 1997-11-13
Anticipated expiration: 2007-09-16
Also published as: DE59806506D1; EP0902346B1; EP0902346A3; ES2189055T3; ATE229195T1; EP0902346A2

Description

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Beschreibung

Feldbusgesteuertes Automatisierungsgerät

Die vorliegende Erfindung betrifft ein feldbusgesteuertes Automatisierungsgerät zur Steuerung und/oder Überwachung eines technischen Prozesses.

Bei feldbusgesteuerten Automatisierungsgeräten sind sowohl kompakte als auch modulare Aufbauformen bekannt. Das Problem der stehenden Verdrahtung (schnelles und sicheres Auswechseln von Baugruppen bei Defekten oder Um- bzw. Nachrüstungen ohne die Notwendigkeit des Lösens von Drähten) ist bei kompakten Bauformen z.B. dadurch gelöst, daß die Baugruppen aus zwei Komponenten aufgebaut werden, einem festen Teil, der die Verdrahtung trägt, und einem wechselbaren Elektronikmodul.

Bei modularen kanalgranularen Aufbauformen sind die Klemmen Bestandteil des einzelnen Funktionsmoduls, so daß beim Aus-0 wechseln eines Funktionsmoduls die an den Klemmen aufgelegten Kabel gelöst werden müssen, so daß eine stehende Verdrahtung nicht gegeben ist.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein feldbusgesteuertes Automatisierungsgerät anzugeben, daß sowohl kompakt als auch kanalgranular aufgebaut werden kann.

Diese Aufgabe wird mit einem feldbusgesteuerten Automatisierungsgerät der oben genannten Art mit einem Basismodul, einem 0 Kopfmodul mit Außenkontakten und mindestens einem Funktionsmodul ohne Außenkontakte, wobei das Kopfmodul bzw. das Funk-

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tionsmodul mit dem Basismodul elektrisch leitend kontaktierbar ist, dadurch gelöst, daß die Außenkontakte des Kopfmoduls zum Anschließen einer Spannungsversorgung und/oder zum kommunikativen Verbinden mit weiteren elektrischen Geräten vorgesehen sind, daß das Kopfmodul zur Ansteuerung des mindestens einen Funktionsmoduls wirksam ist und daß das Basismodul Außenkontakte zum Anschließen externer Geräte - insbesondere Aktoren oder Sensoren zur Steuerung und /oder des technischen Prozesses - aufweist, die einem Funktionsmodul räumlich zugeordnet sind und mit diesem elektrisch leitend verbunden sind.

Wenn das Basismodul Aufnahmepositionen zur Aufnahme des mindestens einem Funktionsmoduls aufweist, die eine bündige Anordnung benachbarter Funktionsmodule ermöglichen, ist eine besonders kompakte Bauform des Automatisierungsgerätes einerseits und eine gegenseitige Stabilisierung der jeweils benachbarten Funktionsmodule andererseits ermöglicht.

Wenn die Außenkontakte des Kopfmuduls räumlich zueinander derart angeordnet sind, daß sich beim Kontaktieren der Außenkontakte ein konstruktionsbedingt zwangsweiser Handlungsablauf ergibt, ist ein Kontaktieren des Kopfmoduls nur in einer definierte Verhältnisse nach sich ziehenden Weise möglich. So kann z.B. der Außenkontakt für den Masse- und/oder Schirman-5 Schluß nur kontaktiert werden, bevor die Außenkontakte für die Versorgungsspannung und die kommunikative Verbindung kontaktiert sind.

Wenn darüber hinaus ein elektrisches bzw. meachnisch.es Kontaktieren bzw. Dekontaktieren des Kopfmuduls mit dem Basismodul nur unter Einhaltung des konstuktionsbedingt zwangsweisen

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Handlungsablaufs beim Kontaktieren bzw. Dekonatikieren der Außenanschlüsse des Kopfmoduls möglich ist, ist z.B. sichergestellt, daß das Kopfmodul nur in spannungslosem Zustand vom Basismodul gelöst wird.
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Auf diese Weise läßt sich ebenfalls ein in bezug auf die kommunikative Verbindung, einen Bus, rückwirkungsfreies Zu- und Abschalten bestimmter Busteilnehmer erreichen, denn vor dem

Abschalten des Busteilnehmers, des Kopfmoduls, ist erfin-&idigr;

dungsgemäß zwangsweise das Dekontaktieren des Außenanschlusses zur kommunikativen Verbindung erforderlich. Auswirkungen auf den derart abgetrennten Bus die ansonsten z.B. durch das Abschalten der Versorgungsspannung oder durch das Dekontaktieren des Kopfmoduls von dem Basismodul hervorgerufen werden könnten, sind auf diese Weise ausgeschlossen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichung näher erläutert. Dabei zeigen:

FIG 1 ein feldbusgesteuertes Automatisierungsgerät 0 und

FIGen 2 bis 5 den konstuktionsbedingt zwangsweisen Handlungsablauf beim Kontaktieren und Dekontaktieren der Außenanschlüsse des Kopfmoduls.

Gemäß FIG 1 besteht das Automatisierungsgerät AG zumindest aus einem Basismodul B, einem mit diesem elektrisch und mechanisch lösbar verbindbaren Kopfmodul K und mindestens einem mit dem Basismodul B elektrisch und mechanisch lösbar verbindbaren Funktionsmodul F.

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Das Basismodul B weist weiterhin Außenkontakte A auf, die ein Anschließen externer Geräte, insbesondere der genannten Aktoren oder Sensoren, zur Steuerung und/oder Überwachung des technischen Prozesses ermöglichen. Gleichfalls weist das Kopfmodul K AuSenkontakte zum Anschließen einer Spannungsversorgung und/oder zum kommunikativen Verbinden mit weiteren elektrischen Geräten auf, die jedoch in der FIG nicht ersichtlich sind. Das Funktions- oder Elektronikmodul F ist an einer Aufnahmeposition P des Basismoduls B angeordnet.

Das Basismodul B weist im Ausführungsbeispiel eine Vielzahl von Aufnahmepositonen P zur Aufnahme jeweils eines Funktonsmoduls F auf. Das Funktionsmodul F weist selbst keine Außenkontakte auf, sondern ist in einem kapseiförmigen Gehäuse eingeschlossen, aus dem die Kontaktmittel zum elektrisch leitenden Kontaktieren mit entsprechenden Gegenkontaktmitteln des Basismoduls B herausragen.

Auch das Kopfmodul K ist in einem Gehäuse gekapselt, das Öff-0 nungen zum Kontaktieren der Außenkontakte bzw. Öffnungen für ein Kontaktmittel zum Kontaktieren mit dem entsprechenden Kontaktmitteln des Basismoduls B aufweist. Das Kopfmodul K ermöglicht damit eine stehende Verdrahtung und ist einfach lösbar. Durch eine einheitliche Schnittstelle können Kopfmodule K für jeweils unterschiedliche Bussysteme zum kommunikativen Verbinden mit anderen elektrischen Geräten aufgesteckt werden. Da das Kopfmodul K keine Peripherieelektronik enthält, ergibt sich eine günstige Struktur bezüglich der Trennung Elektronik und Peripherie, und damit eine bessere Entwärmung und bessere EMV-Festigkeit.

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Im Ausführungsbeispiel sind die Außenkontakte AV, AK,AM des Kopfmoduls K zum Anschluß der Versorgungsspannung AV und der Buskommunikation AK so angeordnet, daß die mechanische Verbindung zum Basismodul B durch die mit den Außenkontakten AV, AK, AM kontaktierten Kontaktelementen KV, KK, KM verdeckt wird. Dies erfordert bei Montage bzw. Demontage eine bestimmte, durch die räumlichee Anordnung der Kontakte AV, AK, AM festgelegte Reihenfolge beim Herstellen bzw. Lösen der elektrischen und mechanischen Verbindungen. Der damit bewirkte konstuktionsbedingt zwangsweise Handlungsablauf beim Kontaktieren und Dekontaktieren der Außenanschlüsse AV, AK, AM des Kopfmoduls ist in den FIGen 2 bis 5 dargestellt.

Damit wird eine hohe Sicherheit bei der Inbetriebnahme bzw. Deinstallation des gesamten Automatisierungsgerätes AG erreicht, da die Reihenfolge der Arbeitschritte unabhängig von der eventuellen Beachtung im Handbuch dokumentierter Arbeitsschritte ist.

0 Für das Lösen das Kopfmoduls K ergeben sich konstuktionsbe-

ding zwangsweise die nachfolgenden Arbeitsschritte: FIG 2: Abtrennen der Versorgungsspannung KV. Dadurch wird das Automatisierungsgerät AG über einen &ldquor;Reset"-ähnlichen Vorgang in einen sicheren Zustand gebracht. D.h. die vom Kopfmodul K angesteuerten Funktionsmodule F werden in den vom jeweiligen Funktionstyp abhängigen sicheren passiven Zustand überführt. Gleichzeitig kann - über die noch bestehende kommunikative Verbindung AK, KK - in der verbleibenden Zeit bis zum Abklingen der gestützten Spannung im 0 Kopfmodul K eine Mitteilung an ein hierarchisch dem Automatisierungsgerät AG übergeordnetes Automatisierungsgerät

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erfolgen, so daß hier je nach Bedarf die entsprechende Reaktion im übergeordneten System ausgelöst werden kann.

FIG 3: Abtrennen der kommunikativen Verbindung AK, KK.

FIG 4: Lösen der mechanischen und damit auch der elektrischen Verbindung zum Basismodul B durch Lösen des mit dem Außenanschluß AM zur Heranführung z.B. eines Massespotentials verbundenen Kontaktmittels KM.

Das Montieren erfolgt analog in umgekehrter Reihenfolge. Dabei führt das Herstellen der kommunikativen Verbindung AK, KK vor dem Anschließen der Versorgungsspannung AV, KV dazu, daß zwangsläufig ein definierter Hochlauf der Baugruppe am Bussystem erfolgt. Das Automatisierungsgerät AG nimmt seine Funktion erst mit dem sicheren Anstehen der jeweiligen Versorgungsspannungen auf. Zu diesem Zeitpunkt herrschen aufgrund der konstruktionsbeding zwangsweise bereits zuvor erfolgten kommunikativen Verbindung auf dem Bus — der kommunikativen Verbindung — bereits eingeschwungene Zustände. Ein vergleichbares Verhalten ist gegenwärtig bei marktüblichen Automati-0 sierungsgeräten nur über ein speziell dafür vorgesehenes Schaltelement auf der Baugruppe, das ein zentrales Ab/Zu-Schalten der Logikspannung auslöst, oder einen Softwarereset möglich.

Zusammenfassend läßt sich die vorliegende Erfindung wie folgt beschreiben: Es wird ein feldbusgesteuertes Automatisierungsgerät AG zur Steuerung und/oder Überwachung des technischen Prozesses mit einem Basismodul B, einem Kopfmodul K mit Außenkontakten und mindestens einem Funktionsmodul F ohne Au-0 ßenkontakte angegeben, wobei das Kopfmodul K bzw. das Funktionsmodul F mit dem Basismodul B elektrisch leitend kontak-

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tierbar ist. Damit steht ein feldbusgesteuertes Automatisierungsgerät AG zur Verfugung, welches sowohl kompakt als auch kanalgranular aufgebaut werden kann und dabei jeweils eine stehende Verdrahtung bietet, so daß das Auswechseln einzelner Komponenten jederzeit leicht und effektiv möglich ist.

Claims

GR 31 G 3651 Schutzansprüche

1. Feldbusgesteuertes Automatisierungsgerät (AG) zur Steuerung und/oder Überwachung eines technischens Prozesses mit einem Basismodul (B), einem Kopfmodul (K) mit Außenkontakten und mindestens einem Funktionsmodul (F) ohne Außenkontakte, wobei das Kopfmodul (K) bzw. das Funktionsmodul (F) mit dem Basismodul (B) elektrisch leitend kontaktierbar ist,

- wobei die Außenkontakte das Kopfmoduls (K) zum Anschließen einer Spannungsversorgung und/oder zum kommunikativen Verbinden mit weiteren elektrischen Geräten vorgesehen sind und wobei das Kopfmodul (K) zur Ansteuerung des mindestens einen Funktionsmoduls (F) wirksam ist,

- wobei das Basismodul (B) Außenkontakte zum Anschließen externer Geräte - insbesondere Aktoren oder Sensoren zur Steuerung und/oder Überwachung des technischens Prozesses - aufweist, die einem Funktionsmodul (F) 0 räumlich zugeordnet sind und mit diesem elektrisch leitend verbunden sind.

2. Feldbusgesteuertes Automatisierungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Basismodul (B) Aufnahmepositionen (P) zur Aufnahme des mindestens einen Funktionsmoduls (F) aufweist, die eine bündige Anordnung benachbarter Funktionsmodule (F) ermöglicht.

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3. Feldbusgesteuertes Automatisierungsgerät nach Anspruch 1

oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontakte des Kopfmuduls (K) räumlich zueinander so angeordnet sind, daß sich beim Kontaktieren der Außenkontakte ein konstruktionsbedingt zwangsweiser Handlungsablauf ergibt.

4. Feldbusgesteuertes Automatisierungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein elektrisches bzw. meachnisches Kontaktieren bzw. Dekontaktieren des Kopfmuduls (K) mit dem Basismodul (B) nur unter Einhaltung des konstuktionsbedingt zwangsweisen Handlungsablaufs beim Kontaktieren bzw. Dekontaktieren der Außenanschlüsse des Kopfmoduls (K) möglich ist.