DE29708907U1

DE29708907U1 - Device for portioning a dough mass

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Publication number: DE29708907U1
Application number: DE29708907U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Riegler Hansjoerg De; Riegler Markus De
Priority date: 1997-05-21
Filing date: 1997-05-21
Publication date: 1997-08-28
Anticipated expiration: 2007-05-22

Description

5401/G/003 Heidelberg, 20. Mai 1997/us5401/G/003 Heidelberg, 20 May 1997/us

GebrauchsmusteranmeldungUtility model application

des Herrnof the Lord

Hansjörg RieglerHansjörg Riegler

Lutherstraße 44Lutherstrasse 44

69120 Heidelberg69120 Heidelberg

betreffend eineconcerning a

"Vorrichtung zum Portionieren einer Teigmasse""Device for portioning a dough mass"

Die Erfindung betrifft Vorrichtung zum Portionieren einer Teigmasse, insbesondere einer klebrigen bzw. feuchten Teigmasse, mit einer die Teigmasse zuführenden Zuführeinrichtung und einer vorgebbare Portionen bzw. Volumina von der zugeführten Teigmasse trennenden Trenneinrichtung.The invention relates to a device for portioning a dough mass, in particular a sticky or moist dough mass, with a feeding device that supplies the dough mass and a separating device that separates predeterminable portions or volumes from the supplied dough mass.

Aus der Praxis einer Bäckerei und/oder Konditorei sind die unterschiedlichsten Vorrichtungen zum Portionieren einer Teigmasse bekannt, wobei diese aus der Praxis bekannten Vorrichtungen meist darauf basieren, daß eine ausgebreitete Teigmasse zu einzelnen Teigportionen zerschnitten wird. Des weiteren ist aus der Praxis eine automatische Portionierung von Teig in einzelnen Teigkammern bekannt, wobei auch hier der Teig zuvor von einer größeren Teigmasse abgeschnitten bzw. abgetrennt und dann vorportioniert in die jeweilige Teigkammer verbracht wird.A wide variety of devices for portioning dough are known from the practice of a bakery and/or confectionery, whereby these devices known from practice are usually based on a spread-out dough mass being cut into individual dough portions. Furthermore, an automatic portioning of dough into individual dough chambers is known from practice, whereby here too the dough is first cut or separated from a larger dough mass and then pre-portioned into the respective dough chamber.

Die aus der Praxis bekannten Vorrichtungen zum Portionieren einer Teigmasse sind jedoch insoweit problematisch, als sie sich ausschließlich zur Portionierung einer an sich festen und insoweit handhabbaren Teigmasse verwenden lassen. Feuchte bzw. klebrige Teigmassen lassen sich mit den bekannten Vorrichtungen nicht portionieren, zumal geschnittene klebrige Teigportionen gleich nach dem Teilen wieder zusammenfließen bzw. miteinander verkleben, so daß eine Portionierung nicht möglich ist. Auch lassen sich feuchte bzw. klebrige Teigportionen nicht in Kammern verbringen, da diese dort nämlich festkleben oder sich gar nicht erst in diese verbringen lassen.The devices known in practice for portioning dough are, however, problematic in that they can only be used to portion dough that is solid and easy to handle. Wet or sticky dough cannot be portioned using the known devices, especially since cut sticky dough portions flow back together or stick together immediately after being divided, so that portioning is not possible. Wet or sticky dough portions cannot be placed in chambers either, since they either stick there or cannot be placed in them at all.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Portionieren einer Teigmasse derart auszugestalten und weiterzubilden, daß sich insbesondere auch klebrige bzw. feuchte Teigmassen automatisch portionieren lassen. The present invention is therefore based on the task of designing and developing a device for portioning a dough mass in such a way that, in particular, sticky or moist dough masses can also be portioned automatically.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung löst die voranstehende Aufgabe durch die Merkmale des Schutzanspruches 1. Danach ist eine Vorrichtung zum Portionieren einer Teigmasse der eingangs genannten Art derart ausgestaltet, daß als Zuführeinrichtung ein Förderband und als Trenneinrichtung ein durch die Teigmasse auf das Förderband drückender, die abgedrückte Teigportion in Förderrichtung des Förderban-The device according to the invention solves the above problem by the features of claim 1. According to this, a device for portioning a dough mass of the type mentioned at the beginning is designed in such a way that a conveyor belt is used as the feed device and a separating device is used which presses the dough mass onto the conveyor belt and pushes the pressed-out dough portion in the conveying direction of the conveyor belt.

des nach vorne schiebender und dabei von der Teigmasse trennender Schaber vorgesehen ist.the scraper is designed to push the dough forward and separate it from the dough mass.

Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß man auch feuchte bzw. klebrige Teigmassen automatisch portionieren kann, wenn man die Teigmasse auf einem Förderband einer Trenneinrichtung zuführt und wenn die Trenneinrichtung einen Schaber umfaßt, der eine vom Volumen her definierbare Teigportion zunächst von der Teigmasse abdrückt und dann die abgedrückte Teigportion in Förderrichtung des Förderbandes gesehen nach vorne schiebt, so daß eine echte Trennung der Teigportion von der Teigmasse vollzogen ist. Ein Festkleben der Teigportion an der Teigmasse oder gar ein Zurückfließen der Teigportion zu der Teigmasse nach Wegschieben der Teigportion ist insoweit nicht mehr möglich.According to the invention, it has been recognized that even moist or sticky dough masses can be automatically portioned if the dough mass is fed to a separating device on a conveyor belt and if the separating device comprises a scraper which first presses a dough portion defined in terms of volume off the dough mass and then pushes the pressed dough portion forwards in the conveying direction of the conveyor belt, so that a real separation of the dough portion from the dough mass is completed. The dough portion sticking to the dough mass or even the dough portion flowing back to the dough mass after the dough portion has been pushed away is no longer possible.

Je nach Konsistenz der Teigportion bleibt diese am Schaber kleben und kann von dort manuell entnommen oder auch automatisch abgestreift werden. Wird der Schaber mit einem haftungsverhindernden Mittel beschichtet, bleibt die getrennte Teigportion nach Anheben des Schabers auf dem Förderband liegen oder läßt sich mittels des Schabers über das Förderband hinausschieben und kann dort bspw. von einem Blech oder dgl. an geeigneter Position aufgenommen werden.Depending on the consistency of the dough portion, it will stick to the scraper and can be removed manually or automatically. If the scraper is coated with an anti-adhesion agent, the separated dough portion will remain on the conveyor belt after the scraper is lifted or can be pushed out over the conveyor belt using the scraper and can be picked up by a tray or similar in a suitable position.

Hinsichtiich einer konkreten Ausgestaltung der Bewegung des Schabers könnte dieser derart positioniert und bewegbar sein, daß er die abgedrückte Teigportion in den Bereich des vorderen Endes des Förderbandes schiebt. Von dort aus kann die abgetrennte Teigportion manuell oder automatisch entnommen werden. Ebenso ist es jedoch auch denkbar, daß der Schaber derart positioniert und bewegbar ist, daß er die abgedrückte Teigportion über das vordere Ende des Förderbandes hinausschiebt, so daß die abgetrennte Teigportion dort aufgefangen bzw. aufgenommen werden kann.With regard to a specific design of the movement of the scraper, it could be positioned and moved in such a way that it pushes the pressed-out dough portion into the area of the front end of the conveyor belt. From there, the separated dough portion can be removed manually or automatically. However, it is also conceivable that the scraper is positioned and moved in such a way that it pushes the pressed-out dough portion beyond the front end of the conveyor belt, so that the separated dough portion can be caught or picked up there.

Im konkreten könnte der Schaber im wesentlichen drei voneinander unabhängige Bewegungen ausführen, nämlich dahingehend, daß er zumindest weitgehend senkrecht durch die Teigmasse hindurch auf das Förderband niederfährt und dabei die Teigportion abdrückt bzw. von der Teigmasse trennt. Die abgetrennte Teigportion wird danach mittels des Schabers auf dem Förderband nach vorne geschoben. Danach kehrt der Schaber wieder in seine Ausgangsposition in etwa senkrecht überIn concrete terms, the scraper could essentially carry out three independent movements, namely that it moves at least largely vertically through the dough mass onto the conveyor belt and thereby pushes off the dough portion or separates it from the dough mass. The separated dough portion is then pushed forward on the conveyor belt by means of the scraper. The scraper then returns to its starting position approximately vertically above

dem Förderband zurück, wobei diese Rückstellung durch Anheben des Schabers und durch Zurückziehen des Schabers in die Ausgangsposition erfolgt.the conveyor belt, whereby this resetting is carried out by lifting the scraper and by pulling the scraper back to the starting position.

Der Schaber könnte grundsätzlich durch einen mechanischen Antrieb arbeiten. Eine schnelle Verfahrbarkeit ist jedoch in ganz besonders vorteilhafter Weise dadurch gewährleistet, daß der Schaber pneumatisch betätigt wird. Im konkreten könnte der Schaber mittels einer Gestängeanordnung an einem Arbeitsrahmen über dem Förderband positioniert und mittels pneumatisch arbeitender Zylinder-Kolben-Anordnungen betätigbar sein. Der Schaber ließe sich nämiich vorzugsweise mittels einer beidseits des Schabers angeordneter Zylinder-Kolben-Anordnungen nach unten verfahren und gegen das Förderband drücken. Die Vorwärtsbewegung in Förderrichtung des Förderbandes könnte dadurch bewerkstelligt werden, daß die gesamte Gestängeanordnung im Sinne einer Wippe nach vorne schwenbkar ist, so daß der Schaber nach Durchtrennen der Teigmasse eine Bewegung ausführt, wie sie manuell bspw. beim "Spätzieschaben" ausgeführt wird. Letztendlich handelt es sich hier um einen automatischen Schabvorgang, der sich aus den einzelnen Vorgängen bzw. Bewegungsabläufen "Trennen" und "Wegschieben" zusammensetzt.The scraper could basically work with a mechanical drive. However, rapid movement is particularly advantageously ensured by the fact that the scraper is pneumatically operated. In concrete terms, the scraper could be positioned on a work frame above the conveyor belt using a rod arrangement and could be operated using pneumatically operating cylinder-piston arrangements. The scraper could be moved downwards and pressed against the conveyor belt using a cylinder-piston arrangement arranged on both sides of the scraper. The forward movement in the conveying direction of the conveyor belt could be achieved by the entire rod arrangement being able to swing forwards like a seesaw, so that after cutting through the dough mass, the scraper carries out a movement such as that carried out manually, for example, when "scraping spaetzle". Ultimately, this is an automatic scraping process that consists of the individual processes or movement sequences "separating" and "pushing away".

Bei dem Schaber handelt es sich aufgrund des zuvor erörterten Bewegungsablaufes um ein Verschleißteil, so daß dieser in ganz besonders vorteilhafter Weise ein austauschbares Schabteil umfaßt, welches zum Abdrucken und Wegschieben der Teigportion dient. Dieses Schabteil ist vorzugsweise quer zur Förderrichtung des Förderbandes angeordnet, könnte jedoch auch unter einem vorgegebenen Winke! zur Förderrichtung des Förderbandes angeordnet sein. Grundsätzlich ist der Schaber bzw. ist das Schabteil auf die Dimension der gewünschten Teigportion abgestimmt. Das Schabteil könnte sich im wesentlichen über die gesamte Breite des Förderbandes erstrecken, so daß die maximale Länge der Teigportion durch die Breite des Förderbandes bzw. des Schabers vorgegeben ist.Due to the previously discussed movement sequence, the scraper is a wearing part, so that it particularly advantageously comprises a replaceable scraping part, which serves to press and push away the dough portion. This scraping part is preferably arranged transversely to the conveying direction of the conveyor belt, but could also be arranged at a predetermined angle to the conveying direction of the conveyor belt. Basically, the scraper or the scraping part is matched to the dimension of the desired dough portion. The scraping part could extend essentially over the entire width of the conveyor belt, so that the maximum length of the dough portion is predetermined by the width of the conveyor belt or the scraper.

Das austauschbare Schabteil könnte aus Metall, vorzugsweise aus Edelstahl bzw. Edelstahlblech hergestellt sein. Dabei ist wesentlich, daß es sich hier vorzugsweise um ein Bauteil mit einer gewiesenen Eigenelastizität handelt. In ganz besonders vorteilhafter Weise ist das Schabteil aus Kunststoff hergestellt, wobei es sich hierbei um einen lebensmittelverträglichen Kunststoff handeln muß.The replaceable scraping part could be made of metal, preferably stainless steel or stainless steel sheet. It is important that this is preferably a component with a certain inherent elasticity. In a particularly advantageous manner, the scraping part is made of plastic, whereby this must be a food-safe plastic.

Zur Gewährleistung einer einfachen Austauschbarkeit des Schabteils könnte dieses in eine Metall-Leiste einklemmbar sein, die unmittelbar mit der Gestängeanordnung und darüber mit dem Arbeitsrahmen verbunden ist. Diese Klemmeinrichtung könnte wiederum einen Schnellspannverschluß zum Festlegen oder zur Freigabe des Schabteils aufweisen.To ensure that the scraping part can be easily replaced, it could be clamped into a metal bar that is directly connected to the rod arrangement and then to the work frame. This clamping device could in turn have a quick-release fastener for securing or releasing the scraping part.

Hinsichtlich der Steuerung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es nun von Vorteil, wenn das Förderband die Teigmasse um eine vorgebbare Strecke unter die Trenneinrichtung bzw. unter den Schaber fördert, beim Niederfahren des Schabers bis nach dem Wegschieben der abgetrennten Teigportion stehen bleibt und beim oder nach dem Hochfahren des Schabers um die Strecke einer weiteren Teigportion weiterfördert. Dabei lassen sich die abzutrennenden Teigportionen durch den Vorschub des Förderbandes definieren. Je größer der Vorschub des Förderbandes, desto größer werden die abzutrennenden Teigportionen.With regard to the control of the device according to the invention, it is now advantageous if the conveyor belt conveys the dough mass a predeterminable distance under the separating device or under the scraper, stops when the scraper is lowered until the separated dough portion is pushed away and continues to convey the distance of another dough portion when or after the scraper is raised. The dough portions to be separated can be defined by the advance of the conveyor belt. The greater the advance of the conveyor belt, the larger the dough portions to be separated.

Wesentlich ist hier jedenfalls, daß das Förderband beim Niederfahren des Schabers steht und daß das Förderband solange stehen bleibt, bis die abgetrennte Teigportion nach vorne weggeschoben ist. Erst beim bzw. nach dem Anheben des Schabers taktet das Förderband weiter bzw. wird die Teigmasse weiter in Richtung der Trenneinrichtung gefördert, so daß sich der Vorgang des Abtrennens und Wegschiebens wiederholen kann.In any case, it is important that the conveyor belt stops when the scraper is lowered and that the conveyor belt remains stationary until the separated dough portion is pushed forwards. Only when or after the scraper is raised does the conveyor belt continue to cycle or the dough mass is conveyed further in the direction of the separating device, so that the process of separating and pushing away can be repeated.

Im Hinblick auf einen automatischen Betrieb der Vorrichtung ist es von weiterem Vorteil, wenn die Anwesenheit der Teigmasse im Bereich der Trenneinrichtung bzw. des Schabers über einen kontaktlos arbeitenden Sensor, vorzugsweise über eine Fotozelle oder eine Lichtschranke, detektiert wird. Insoweit wird die Trenneinrichtung erst dann aktiviert, wenn im Bereich der Trenneinrichtung auf dem Förderband eine Teigmasse festgestellt wird. Im konkreten hält das Förderband bei Detektion der Teigmasse in einer vorgegebenen Position an und die Trenneinrichtung wird aktiviert. Auch dieser Vorgang wiederholt sich, wobei dadurch der Arbeitstakt der Vorrichtung vorgegeben ist.With regard to automatic operation of the device, it is further advantageous if the presence of the dough mass in the area of the separating device or the scraper is detected by a contactless sensor, preferably a photocell or a light barrier. In this respect, the separating device is only activated when a dough mass is detected on the conveyor belt in the area of the separating device. In concrete terms, the conveyor belt stops in a predetermined position when the dough mass is detected and the separating device is activated. This process is also repeated, whereby the working cycle of the device is predetermined.

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Bei dem Förderband kann es sich um ein Endlosband handeln, welches entweder um eine gerundete Stahlkante oder um Rollen läuft. Das Förderband selbst besteht vorzugsweise aus Kunststoff oder gewebeverstärktem Kunststoff, wobei auch hier auf ein lebensmitteiverträgliches Material zu achten ist.The conveyor belt can be an endless belt that runs either around a rounded steel edge or around rollers. The conveyor belt itself is preferably made of plastic or fabric-reinforced plastic, whereby here too it is important to ensure that the material is food-safe.

Damit der Trennvorgang ohne übermäßige Beanspruchung des Förderbandes vollzogen werden kann, läuft das Förderband zumindest im Bereich der Trenneinrichtung auf einer festen flächigen Unterlage. Dabei kann es sich um eine Unterlage aus Blech, vorzugsweise aus Edelstahl handeln. Beim Niederfahren des Schabers drückt dieser durch die Teigmasse hindurch auf das Förderband und somit auf die feste flächige Unterlage, so daß eine übermäßige Beanspruchung des Förderbandes durch unnötiges Dehnen wirksam vermieden ist.So that the separation process can be carried out without excessive strain on the conveyor belt, the conveyor belt runs on a solid, flat base, at least in the area of the separation device. This can be a base made of sheet metal, preferably stainless steel. When the scraper is lowered, it presses through the dough mass onto the conveyor belt and thus onto the solid, flat base, so that excessive strain on the conveyor belt due to unnecessary stretching is effectively avoided.

Um nun auch eine allseitige Dimensionsbegrenzung der Teigportion vornehmen zu können, ist in weiter vorteilhafter Weise in Förderrichtung vor der Trenneinrichtung eine obere Begrenzung zur Vorgabe der maximalen Höhe der Teigmasse angeordnet. In Förderrichtung vor der Trenneinrichtung können auch seitliche Begrenzungen zur Vorgabe der maximalen Breite der Teigmasse angeordnet sein. Dabei kann es sich um Abstreifer bzw. Messer oder dg!, handeln, die sowohl seitlich als auch nach oben überschüssiges Teigmaterial von der Teigmasse abtrennen, wobei dieses abgetrennte Material dem Produktionsprozeß wieder zugeführt werden kann.In order to be able to limit the dimensions of the dough portion on all sides, an upper limit is advantageously arranged in the conveying direction in front of the separating device to specify the maximum height of the dough mass. Lateral limits can also be arranged in the conveying direction in front of the separating device to specify the maximum width of the dough mass. These can be scrapers or knives or dg!, which separate excess dough material from the dough mass both laterally and upwards, whereby this separated material can be fed back into the production process.

Ebenso wäre es auch denkbar, die Begrenzungen als Leitflächen oder Rollen auszuführen, so daß die Teigmasse sowohl von oberhalb als auch von den Seiten her in eine geeignete Form verbringbar ist. Eine Profilierung der Teigmasse wäre im übrigen ebenfalls möglich, so daß das abzutrennende Teil bereits vorgeformt ist. Nach dem Abtrennen der Teigportion ist selbstverständlich eine weiterreichende Formgebung möglich.It would also be conceivable to design the boundaries as guide surfaces or rollers, so that the dough can be shaped into a suitable form from both above and from the sides. Profiling the dough would also be possible, so that the part to be separated is already pre-formed. After the dough portion has been separated, further shaping is of course possible.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Schutzanspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In der Zeichnung zeigtThere are now various possibilities for designing and developing the teaching of the present invention in an advantageous manner. For this purpose, reference is made on the one hand to the claims subordinate to claim 1 and on the other hand to the following explanation of an embodiment of the invention with reference to the drawing. The drawing shows

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Fig. 1 in einer schematischen Prinzip-Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Portionieren einer Teigmasse in einer Draufsicht undFig. 1 shows a schematic principle representation of an embodiment of a device according to the invention for portioning a dough mass in a plan view and

Fig. 2 den Gegenstand aus Fig. 1 in einer schematischen Seitenansicht.Fig. 2 shows the object from Fig. 1 in a schematic side view.

Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Portionieren einer Teigmasse 1, wobei es sich hier um eine klebrige bzw. feuchte Teigmasse 1 handelt. Die Vorrichtung umfaßt eine die Teigmasse 1 zuführende Zuführeinrichtung 2 und eine vorgebbare Portionen bzw. Volumina von der zugeführten Teigmasse 1 trennende Trenneinrichtung 3.The figures show an embodiment of a device according to the invention for portioning a dough mass 1, which here is a sticky or moist dough mass 1. The device comprises a feeding device 2 that feeds the dough mass 1 and a separating device 3 that separates predeterminable portions or volumes from the fed dough mass 1.

Erfindungsgemäß ist als Zuführeinrichtung 2 ein Förderband 4 vorgesehen. Als Trenneinrichtung 3 dient ein durch die Teigmasse 1 auf das Förderband 4 drückender, die abgedrückte Teigportion 5 in Förderrichtung des Förderbandes 4 nach vorne schiebender und dabei von der Teigmasse 1 trennender Schaber 6.According to the invention, a conveyor belt 4 is provided as the feed device 2. A scraper 6 serves as the separating device 3, which presses the dough mass 1 onto the conveyor belt 4, pushes the pressed dough portion 5 forward in the conveying direction of the conveyor belt 4 and thereby separates it from the dough mass 1.

Bei den Figuren 1 und 2 ist angedeutet, daß der Schaber 6 derartig bewegbar ist, daß er die abgedrückte Teigportion 5 in den Bereich des vorderen Endes 7 des Förderbandes 4 schiebt. Hinsichtlich der Funktionsweise bzw. des Bewegungsablaufes des Schabers 6 bzw. der Trenneinrichtung 3 wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf den allgemeinen Teil der Beschreibung verwiesen.In Figures 1 and 2 it is indicated that the scraper 6 is movable in such a way that it pushes the pressed dough portion 5 into the area of the front end 7 of the conveyor belt 4. Regarding the function and the movement sequence of the scraper 6 or the separating device 3, reference is made to the general part of the description in order to avoid repetition.

Grundsätzlich arbeitet der Schaber 6 pneumatisch, wird nämlich mittels einer Gestängeanordnung 8 an einem Arbeitsrahmen 9 über dem Förderband 4 positioniert und mittels pneumatisch arbeitender Zylinder-Kolben-Anordnungen 10 betätigt.Basically, the scraper 6 works pneumatically, namely it is positioned by means of a rod arrangement 8 on a working frame 9 above the conveyor belt 4 and is actuated by means of pneumatically operating cylinder-piston arrangements 10.

Der Schaber 6 umfaßt ein austauschbares Schabtei! 11, welches zum Abdrücken und Wegschieben der Teigportion 5 dient.The scraper 6 comprises a replaceable scraping blade 11, which serves to press and push away the dough portion 5.

In Fig. 1 ist angedeutet, daß sich das Schabteil 11 bzw. der Schaber 6 quer zur Förderrichtung des Förderbandes 4 über die gesamte Breite des Förderbandes 4 hinweg erstreckt. Das Schabteil 11 ist aus Kunststoff hergestellt.In Fig. 1 it is indicated that the scraping part 11 or the scraper 6 extends transversely to the conveying direction of the conveyor belt 4 over the entire width of the conveyor belt 4. The scraping part 11 is made of plastic.

In Fig. 1 ist des weiteren angedeutet, daß die Anwesenheit der Teigmasse 1 im Bereich der Trenneinrichtung 3 bzw. des Schabers 6 über eine Lichtschranke 12 detektiert wird, wobei die Detektion der Teigmasse 1 in der hier vorgegebenen Position das Förderband 4 anhält und die Trenneinrichtung 3 aktiviert.In Fig. 1 it is further indicated that the presence of the dough mass 1 in the area of the separating device 3 or the scraper 6 is detected via a light barrier 12, whereby the detection of the dough mass 1 in the position specified here stops the conveyor belt 4 and activates the separating device 3.

Bei dem Förderband 4 handelt es sich um ein rollenumgelenktes Endlosband, wobei dieses im konkreten aus gewebeverstärktem Kunststoff hergestellt ist. Das Förderband 4 läuft im Bereich der Trenneinrichtung 3 auf einer flächigen Unterlage 13, die der Seitenansicht gemäß Fig. 2 entnehmbar ist.The conveyor belt 4 is a roller-guided endless belt, whereby it is specifically made of fabric-reinforced plastic. The conveyor belt 4 runs in the area of the separating device 3 on a flat base 13, which can be seen in the side view according to Fig. 2.

Schließlich sind vor der Trenneinrichtung 3 eine Höhenbegrenzung 14 und seitliche Begrenzungen 15 vorgesehen, die einerseits zur Profilierung und andererseits zur Dimensionierung der Teigportionen 5 dienen. Die Begrenzungen 14, 15 sind als Abstreifer ausgeführt.Finally, a height limiter 14 and lateral limits 15 are provided in front of the separating device 3, which serve on the one hand for profiling and on the other hand for dimensioning the dough portions 5. The limits 14, 15 are designed as scrapers.

Abschließend sei darauf hingewiesen, daß das hier rein willkürlich gewählte Ausführungsbeispiel die hier beanspruchte Lehre lediglich verdeutlicht, jedoch nicht einschränkt. Finally, it should be noted that the purely arbitrarily chosen embodiment merely clarifies the teaching claimed here, but does not restrict it.

Claims

SchutzansprücheProtection claims

1. Vorrichtung zum Portionieren einer Teigmasse (1), insbesondere einer klebrigen bzw. feuchten Teigmasse (1), mit einer die Teigmasse (1) zuführenden Zuführeinrichtung (2) und einer vorgebbare Portionen bzw. Volumina von der zugeführten Teigmasse (1) trennenden Trenneinrichtung (3),1. Device for portioning a dough mass (1), in particular a sticky or moist dough mass (1), with a feeding device (2) feeding the dough mass (1) and a separating device (3) separating predeterminable portions or volumes from the fed dough mass (1),

dadurch gekennzeichnet, daß als Zuführeinrichtung (2) ein Förderband (4) und als Trenneinrichtung (3) ein durch die Teigmasse (1) auf das Förderband (4) drückender, die abgedrückte Teigportion (5) in Förderrichtung des Förderbandes (4) nach vorne schiebender und dabei von der Teigmasse (1) trennender Schaber (6) vorgesehen ist.characterized in that a conveyor belt (4) is provided as the feed device (2) and a scraper (6) is provided as the separating device (3), which presses the dough mass (1) onto the conveyor belt (4), pushes the pressed dough portion (5) forward in the conveying direction of the conveyor belt (4) and thereby separates it from the dough mass (1).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber (6) derart positioniert und bewegbar ist, daß er die abgedrückte Teigportion (5) in den Bereich des vorderen Endes (7) des Förderbandes (4) schiebt.2. Device according to claim 1, characterized in that the scraper (6) is positioned and movable in such a way that it pushes the pressed dough portion (5) into the area of the front end (7) of the conveyor belt (4).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber (6) derart positioniert und bewegbar ist, daß er die abgedrückte Teigportion (5) über das vorderen Ende (7) des Förderbandes (4) hinaus schiebt.3. Device according to claim 1, characterized in that the scraper (6) is positioned and movable in such a way that it pushes the pressed dough portion (5) beyond the front end (7) of the conveyor belt (4).

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber (6) im wesentlichen drei voneinander unabhängige Bewegungen ausführt, daß er nämlich zumindest weitgehend senkrecht durch die Teigmasse (1) hindurch auf das Förderband (4) niederfährt, die abgedrückte Teigportion (5) auf dem Förderband (4) nach vorne schiebt und in seine Ausgangsposition über dem Förderband (4) zurückkehrt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the scraper (6) essentially carries out three independent movements, namely that it descends at least largely vertically through the dough mass (1) onto the conveyor belt (4), pushes the pressed dough portion (5) forward on the conveyor belt (4) and returns to its starting position above the conveyor belt (4).

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber (6) pneumatisch arbeitet.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the scraper (6) operates pneumatically.

6. Vorrichtung nachz Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber (6) mittels einer Gestängeanordnung (8) an einem Arbeitsrahmen (9) über dem Förder-6. Device according to claim 5, characterized in that the scraper (6) is attached to a working frame (9) above the conveyor by means of a rod arrangement (8).

band (4) positioniert und mittels pneumatisch arbeitender Zylinder-Kolben-Anordnungen (10) betätigbar ist.band (4) and can be actuated by means of pneumatically operating cylinder-piston arrangements (10).

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber (6) ein zum Abdrücken und Wegschieben der Teigportion (5) dienendes austauschbares Schabteil (11) aufweist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the scraper (6) has a replaceable scraping part (11) serving to press off and push away the dough portion (5).

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Schabteil (11) quer zur Förderrrichtung des Förderbandes (4) erstreckt.8. Device according to claim 7, characterized in that the scraping part (11) extends transversely to the conveying direction of the conveyor belt (4).

9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Schabteil (11) im wesentlichen über die gesamte Breite des Förderbandes (4) erstreckt. 9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the scraping part (11) extends substantially over the entire width of the conveyor belt (4).

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Schabteil (11) aus Kunststoff hergestellt ist.10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the scraping part (11) is made of plastic.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Schabteil (11) aus Metall, vorzugsweise aus Edelstahl bzw. Edelstahlblech, hergestellt ist.11. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the scraping part (11) is made of metal, preferably of stainless steel or stainless steel sheet.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Föderband (4) die Teigmasse (1) um eine vorgebbare Strecke unter die Trenneinrichtung (3) bzw. unter den Schaber (6) fördert, beim Niederfahren des Schabers (6) bis nach dem Wegschieben der abgetrennten Teigportion (5) stehenbleibt und bei oder nach dem Hochfahren des Schabers (6) um die Strecke einer weiteren Teigportion (5) weiterfördert.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the conveyor belt (4) conveys the dough mass (1) by a predeterminable distance under the separating device (3) or under the scraper (6), remains stationary when the scraper (6) is lowered until after the separated dough portion (5) has been pushed away and continues to convey the distance of a further dough portion (5) when or after the scraper (6) is raised.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anwesenheit der Teigmasse (1) im Bereich der Trenneinrichtung (3) bzw. des Schabers (6) über einen kontaktlos arbeitenden Sensor, vorzugsweise über eine Photozelle oder eine Lichtschranke (12), detektiert wird.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the presence of the dough mass (1) in the area of the separating device (3) or the scraper (6) is detected by a contactless sensor, preferably by a photocell or a light barrier (12).

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei Detektion der Teigmasse (1) in einer vorgegebenen Position das Förderband (4) anhält und die Trenneinrichtung (3) aktiviert wird.14. Device according to claim 13, characterized in that when the dough mass (1) is detected in a predetermined position, the conveyor belt (4) stops and the separating device (3) is activated.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Förderband (4) um ein vorzugsweise rolienumgelenktes Endlosband handelt.15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the conveyor belt (4) is an endless belt, preferably deflected by rollers.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (4) aus Kunststoff oder gewebeverstärktem Kunsstoff hergestellt ist.16. Device according to claim 15, characterized in that the conveyor belt (4) is made of plastic or fabric-reinforced plastic.

17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (4) zumindest im Bereich der Trenneinrichtung (3) auf einer festen flächigen Unterlage (13) läuft.17. Device according to claim 15 or 16, characterized in that the conveyor belt (4) runs on a solid flat base (13) at least in the region of the separating device (3).

18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage (13) aus Blech, vorzugsweise aus Edelstahl, ausgeführt ist.18. Device according to claim 17, characterized in that the base (13) is made of sheet metal, preferably of stainless steel.

19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung vor der Trenneinrichtung (3) eine obere Begrenzung (14) zur Vorgabe der maximalen Höhe der Teigmasse (1) angeordnet ist.19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that an upper limit (14) for specifying the maximum height of the dough mass (1) is arranged in the conveying direction in front of the separating device (3).

20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung vor der Trenneinrichtung (3) seitliche Begrenzungen (15) zur Vorgabe der maximalen Breite der Teigmasse (1) angeordnet sind.20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that lateral limits (15) for specifying the maximum width of the dough mass (1) are arranged in the conveying direction in front of the separating device (3).

21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungen (14, 15) als Abstreifer, Messer oder dgl. ausgebildet sind.21. Device according to claim 19 or 20, characterized in that the limits (14, 15) are designed as scrapers, knives or the like.

22. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungen (14, 15) als Leitbleche oder Rollen ausgeführt sind.22. Device according to claim 19 or 20, characterized in that the limits (14, 15) are designed as guide plates or rollers.