DE291831C

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Publication number: DE291831C
Application number: DENDAT291831D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES Λ

PATENTAMT.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbessern von Beton, um diesen insbesondere für die Bekleidung von Straßen geeignet zu machen.

Bekanntlich besteht ein großer Nachteil des Betons, wenn er zur Bekleidung, von Straßen benutzt wird, darin, daß er nach kurzer Zeit rissig wird, selbst bei Anordnung von Dehnungsfugen aus Teerpappe, Asphalt o. dgl.

ίο Nun bezweckt das den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Verfahren, diesen Übelstand zu beheben. Dieses Verfahren ist. auf der Erkenntnis begründet, daß ein gewisser Prozentsatz fein zerkleinerter, mit einem wasserabstoßenden Mittel getränkter Fasermasse dem Beton einverleibt werden kann, ohne seine Bindefähigkeit zu verhindern und ohne seine Widerstandsfähigkeit zu beeinträchtigen, wobei aber der Vorteil entsteht, daß dem Beton eine genügende Elastizität verliehen wird, damit .er gegen Rissigwerden geschont bleibt. -

Um die Fasermasse undurchlässig zu machen, war es gegeben, sie mit Teer zu tränken. Aus dem Zusatz von Teer ergab sich jedoch der Übelstand, daß die gleichmäßige Verteilung der Fasern im Beton behindert wurde. Bei dem Verfahren nach vorliegender Erfindung wird daher zweckmäßig dem Teer eine gewisse Menge Erdharz (Bitumen) o. dgl. hinzugesetzt.

Gemäß der Erfindung wird so verfahren, daß, nachdem der Beton in üblicher Weise dadurch bereitet worden ist, daß Zement, Sand und Kies oder Steinschlag unter Zusatz von Wasser vermengt werden, dem Gemisch eine

fein zerkleinerte, mit einem wasserabstoßenden Mittel getränkte Fasermasse, wie z. B. Sägespäne, in so geringer Menge zugesetzt wird, daß der Beton seinen Charakter als Beton noch vollständig wahrt. Dabei wird, \vie bereits erwähnt, die faserige Masse vorteilhaft mit Teer und etwas Erdharz (Bitumen) getränkt. Die wasserundurchlässig gemachte faserige Masse soll nun, wie bereits angedeutet, in einer genügend geringen Menge hinzugefügt werden, daß sie weder der Bindefähigkeit noch der späteren Widerstandsfähigkeit des Betons schadet und daher der Beton sein Gepräge als Sand-Kies- (Steinschlag-) Beton in vollem Maße beibehält.

Auf Grund des Umstandes, daß der Beton in dem Augenblick, in dem er mit der .getränkten Fasermasse vermischt wird, bereits mit der ganzen Wassermenge getränkt ist, die er aufnehmen kann, ergibt sich, daß zwischen dem Beton und der Fasermasse keine physikalische, oder chemische Reaktion, eintreten kann, solange der Beton nicht fest geworden ist. Erst wenn das ganze Wasser verdunstet und das Binden der Masse beendet ist, schwitzt ein Teil der die elastischen Bestandteile tränkenden, wasserundurchlässigen Masse aus und dringt in die Poren des diese elastischen Bestandteile umhüllenden Betons ein, so daß die ganze Masse des Betons- allmählich mit der wasserundurchlässigen Masse getränkt wird. Diese Tränkung geht desto schneller vor sich, je höher die Temperatur der umgebenden Luft ist. Der auf diese Weise durchtränkte Beton bildet eine homogene, vollkommen wasserundurchlässige Masse.

Zement:
Sand:
Schotter:

400 bis 500 kg,
ungefähr 600 kg,
ungefähr 1200 kg

Das Verfahren zur Herstellung des Betons ■ nach vorliegender Erfindung setzt sich aus drei Maßnahmen zusammen: 1. die Bereitung,, der dem Beton einzuverleibenden fein zerkleinerten Masse, 2. die Erzeugung. des eigentlichen Betons, 3. das Vermischen des Betonsund der Fasermasse in dem angegebenen Verhältnis.

Das Verfahren wird vorzugsweise in folgender Weise ausgeführt: ■ ■■■ \

Um die Zusatzmasse herzustellen,wird zunächst ein möglichst inniges Gemisch aus Teer und Bitumen bzw. Asphalt bereitet, indem man f diese Stoffe zusammen erhitzt, bis sie schmel- j zen. In der Praxis bedient man sich dafür .' einer auf 100 bis 130⁰ C erhitzten Mischmaschine.

In der Zwischenzeit beschickt man mit fein zerkleinerten Sägespänen .. eine zweite Mischmaschine, die vorzugsweise ebenfalls beheizt ist. Ferner gießt, man den Inhalt der ersten Mischmaschine in die zweite Mischmaschine, j d. h. auf die Sägespäne, die schnell das flüssige Gemisch aus Teer und Bitumen bzw. Asphalt aufsaugen. Man läßt dann die Masse erkalten und trocknen, wonach sie pulverförmig bleibt. !

Andererseits bereitet man den eigentlichen Beton mittels der üblichen Bestandteile, und zwar Zement, Sand, Schotter und Wasser, unter Einhaltung der gewöhnlichen Mengen- i Verhältnisse.

Alsdann wird unmittelbar am Bauplatz der j mit Wasser getränkte Beton mit der Zusatz- \ masse vermengt, so daß diese gleichmäßig innerhalb des Betons verteilt wird.

Um beispielsweise 1 cbm elastischen und

wasserundurchlässigen Betons zu erhalten.

kann man die im nachstehenden angegebenen Gewichtsmengen benutzen, die gute praktische Resultate ergeben.

Diesen Materialien wird eine geeignete Wassermenge beigemischt, die sich nach dem Feuchtigkeitsgrad des Sandes und des Schotters richtet.

Es werden dann diesem teigigen Gemisch 80 bis 100 kg der Fasermasse zugesetzt. Dieses . kann aus 6 Gewichtsteilen Sägespänen auf ■5 Teile eines Gemisches bestehen, das sich aus 1.0 Gewichtsteilen Bitumen und 100 Teilen Teer zusammensetzt.

". In dem Vorhergehenden wurden Sägespäne als Beispiel einer aufsaugungsfähigen Masse angegeben. Nun ist es ohne weiteres klar, daß .man je nach Umständen und Kostenpreis die Sägespäne durch gleichwertige Stoffe, wie z. B. gepulverten Kork, Leder- oder Baumwollabfalle,' oder im allgemeinen durch jegliche Fasermasse ersetzen kann, die imstande ist, den Teer oder gleichwertiges Material aufzusaugen und dann der porösen Betonmasse abzugeben.

Infolge seiner; Widerstandsfähigkeit gegen atmosphärische Einflüsse und plötzliche Temperaturschwankungen eignet sich der gemäß vorliegendem Verfahren hergestellte Beton insbesondere für die Bekleidung größerer Flächen, die der freien Luft ausgesetzt sind. Auf Grund der verschiedenen Eigenschaften, die das neue Erzeugnis vereinigt, kann dieses ebenfalls mit Vorteil zur Erzeugung von Formstücken bzw. geformten Gegenständen und im allgemeinen für alle Zwecke, denen Beton für gewöhnlich dient, benutzt werden.
-■■ Es wird als bekannt vorausgesetzt, daß fein zerkleinerte, mit einem wasserabstoßenden Mittel getränkte Fasermasse bereits als Zusatz zu Zement, Kunststeinmasse oder im Gemisch damit benutzt wurde.

Es hat sich dabei aber nicht um das vorliegende Gesamtverfahren gehandelt.

Claims

Patent-An Sprüche:

1. Verfahren zum Verbessern von Beton, insbesondere für Straßendecken, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem bereits angemachten Sand-Kies-(Steinschlag-)Beton eine als Zusatz zu bzw. im Gemisch mit Zement, Kunststeinmasse usw. bekannte, mit einem wasserabstoßenden Mittel getränkte, fein zerkleinerte Fasermasse in so geringer Menge vermischt wird, daß der Beton seinen Charakter als Sand-Kies-(Steinschlag-)Beton noch voll beibehält.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die fein zerkleinerte Fasermasse mit Teer getränkt ist, der in an sich bekannter AVeise mit einer geringen ' Menge Erdharz (Bitumen) versetzt ist.