DE2747636A1 - Massen auf basis von gebranntem, gekoerntem dolomit zum auskleiden von behaeltern fuer fluessigen stahl oder fluessiges eisen - Google Patents

Massen auf basis von gebranntem, gekoerntem dolomit zum auskleiden von behaeltern fuer fluessigen stahl oder fluessiges eisen

Info

Publication number
DE2747636A1
DE2747636A1 DE19772747636 DE2747636A DE2747636A1 DE 2747636 A1 DE2747636 A1 DE 2747636A1 DE 19772747636 DE19772747636 DE 19772747636 DE 2747636 A DE2747636 A DE 2747636A DE 2747636 A1 DE2747636 A1 DE 2747636A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
dolomite
masses
content
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772747636
Other languages
English (en)
Other versions
DE2747636C2 (de
Inventor
Werner Bade
Guenther Dipl Ing Dr Gelsdorf
Guenther Dipl Ing Wieland
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Didier Werke AG
Original Assignee
Didier Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Didier Werke AG filed Critical Didier Werke AG
Publication of DE2747636A1 publication Critical patent/DE2747636A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2747636C2 publication Critical patent/DE2747636C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303—Inorganic additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/02—Linings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
    • C04B35/06—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite based on oxide mixtures derived from dolomite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303—Inorganic additives
    • C04B35/6306—Binders based on phosphoric acids or phosphates
    • C04B35/6313—Alkali metal or alkaline earth metal phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303—Inorganic additives
    • C04B35/6316—Binders based on silicon compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0087—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for metallurgical applications
    • C04B2111/00887—Ferrous metallurgy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9669—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts
    • C04B2235/9676—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts against molten metals such as steel or aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Fall 2868 VXR/P/Sa/Le.
Massen auf Basis von gebranntem, gekörntem Dolomit zum Auskleiden von Behältern für flüssigen Stahl oder flüssiges Eisen.
Die Erfindung betrifft Massen auf Basis von gebranntem, gekörntem Dolomit unter Verwendung von organischen und anorganischen Zusätzen zum Auskleiden von Behältern für flüssigen Stahl oder flüssiges Eisen.
Es sind bereits verschiedene Massen zum Auskleiden von Behältern für flüssigen Stahl oder flüssiges Eisen, insbesondere von Pfannen, bekannt, die mittels einer Schleudermaschine horizontal ohne Schablone oder mittels eines sogenannten Slingers vertikal hinter eine Schablone geschleudert werden. Solche Massen können sowohl basisch als auch sauer sein, siehe deutsche Auslegeschrift 24 04 und 12 29 438. Aus diesen beiden Druckschriften ist es bereits bekannt, organische Zusätze in Form von Mineralöl oder Mineralöl + Fettsäuren zuzusetzen, um eine bessere Verarbeitung der Massen zu erzielen·
Die in der DT-AS 12 29 438 beschriebene Masse kann beispielsweise aus Dolomit bestehen, dem 0,1 bis 2 Gew.X neutrales Mineralöl zugesetzt werden, um die Staubbindung herabzusetzen. Bei der Verwendung von gebranntem Dolomit zu solchen Massen besteht jedoch der Nachteil, daß diese nicht lange lagerfähig sind, da gebrannter Dolomit eine große Neigung zur Hydratation besitzt. So ist beispielsweise in der DT-AS 1 471 192,.Spalte 2, Zeilen 10 bis 32, angegeben, daß durch die Verwendung solcher Hydrophobierungs-
8098 2
mittel vie Kohlenwasserstofföle eine Hydratisierung nicht wirksam vermieden werden kann, d.h. die Ausnahme von Feuchtigkeit aus der Luft. Solche Massen auf Basis von gebranntem Dolomit, welche die üblichen, bekannten, organischen Zusätze enthalten, sind daher nicht lange lagerfähig.
Abgesehen von der möglichen Verlängerung der Lagerfähigkeit durch Mineralöle und Fettsäuren enthalten die basischen Massen auf Basis Dolomit wie Magnesia in allen erwähnten Patentschriften Zusätze von Teer oder Pech, die bei dem Einsatz dieser Massen eine erhebliche Geruchs- und Qualmbelästigung bedeuten. Zusätze von anorganischen Bindemitteln sind nicht enthalten.
Aufgabe der Erfindung sind Massen auf Basis von gebranntem Dolomit, die für längere Zeitspannen z.B. 3 Monate oder langer, ohne wesentliche Hydratation lagerfähig sind, d.h. die ihre Eigenschaften nicht durch Aufnahme von Feuchtigkeit aus der Luft verschlechtern.
Es wurde nun gefunden, daß solche Massen auf Basis von gebranntem Dolomit mit dem dem Verwendungszweck ange-r paßten Kornaufbau und organischen und anorganischen Zusätzen hergestellt werden können, wenn man als organischen Zusatz ein natürliches Triglyceridöl oder ein Gemisch von solchen Triglyceridölen verwendet und ein trockenes, anorganisches gemahlenes Bindemittel eingibt.
Die erfindungsgemäßen Massen der zuvor beschriebenen Art zeichnen sich durch einen Gehalt von 1 bis 6 Gew.?£ eines natürlichen Triglyceridöles oder eines Gemisches von Triglyceridölen sowie einen Gehalt von 2 bis 6 Gew.Ji eines trockenen, gemahlenen, anorganischen Bindemittels aus.
— 's —
809824/0583
Bei einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der Gehalt an Triglyceridöl 2 bis 4 Gew.%. Vorteilhafterveise verwendet man ein pflanzliches Triglyceridöl, besonders bevorzugt Sojaöl·
Weiterhin wurde gefunden, daß ein Zusatz von 0,5 bis 3 Gev.% an getrocknetem Papiermehl die Verarbeitbarkeit der erfindungsgemäßen Masse in der Slingermaschine noch verbessert, da ein rasches Trocknen nach dem Einbringen möglich wird. Vorteilhafterweise beträgt der Zusatz an Papiermehl von 1 bis 2 Gew.%. Weitere Zusätze kohlenstoffhaltiger Stoffe in Form von Ruß, Grafit, gemahlenem Koks sind möglich. Es sei darauf hingewiesen, daß die oben gemachten Angaben in Gewichtsprozent sich jeweils auf die trockene Gesamtmasse beziehen·
Die Verwendung der erfindungsgemäßen Massen erfolgt in der bekannten Weise, z.B. wird bei Zustellung von Pfannen für flüssigen Stahl oder flüssiges Eisen die fertige Masse durch den Schleuderkopf der Slingervorrichtung mit großer Geschwindigkeit von oben in den freien Raum zwischen der Pfannenwand und einer eingebrachten Schablone geschleudert.
Nach fertiger Zustellung wird die Schablone entfernt. Die Masse besitzt einen so großen inneren Zusammenhalt, daß sie ihre Form beibehält und hat eine so hohe Grünfestigkeit, daß sie auch Transporte zur Weiterbehandlung z.B. den Weg zum Pfannenfeuer ohne Schaden übersteht. Die Meßwerte mit dem dafür gebräuchlichen Eindrucktiefenmeßgerät nach Fischer liegen über 90. Die Zustellung wird dann aufgeheizt und durch den ersten eingefüllten flüssigen Stahl oder das erste eingefüllte flüssige Eisen gesintert.
Der bei den erfindungsgemäßen Massen verwendete, gebrannte Dolomit kann aus jedem natürlich vorkommenden Dolomit durch übliches Brennen und anschließendes Zerkleinern und/oder Mahlen sowie gegebenenfalls Absieben von Kornfraktionen
- 6 809824/0583
und Zusammenschneiden von Kornfraktionen gewonnen werden. Unter Dolomit ist daher nicht nur eine Substanz mit der chemischen Zusammensetzung CaCO_.MgCO_ zu verstehen, sondern auch Materialien, in denen der mengenmäßige Anteil von CaCO3 und MgCO3 größeren Schwankungen unterliegt, weiterhin Materialien, in denen ein Teil des Magnesiums des Dolomits durch Eisen oder Mangan ersetzt ist. So sind z.B. Dolomite mit 54,5% CaCO3 und 42,8% MgCO3 und Dolomite mit 3,9% CaCO3 und 89,22% MgCO3 als natürliche Mineralien bekannt.
Der Kornaufbau des gebrannten Dolomits, der zur Herstellung der erfindungsgemäßen Massen verwendet wird, sollte so sein, daß 35% eine Korngröße unt. 0,09 mm besitzen, d.h. die Konsistenz von Mehl haben und die restlichen 65% einen normalen Körnungsaufbau von 0,09 mm bis 4 mm oder 6 mm besitzen. Selbstverständlich kann der obere Grenzwert des Körnungsaufbaus auch bei 2 oder 3 mm liegen. Vorteilhafterweise beträgt der Anteil mit einer Korngröße unt. 0,09 mm bis zu 50%.
Die bei den erfindungsgemäßen Massen verwendeten Bindemittel können beispielsweise trockenes, gemahlenes Natrium- oder Kaliumsilikat, Natrium- oder Kaliummetaphosphat oder ein Gemisch hiervon sein. Das Bindemittel wird vorteilhafterweise in einer Menge von 2 bis 6 Gew.% zugesetzt. Das Bindemittel ist vorzugsweise eine anorganische, wasserlösliche Substanz. Die Herstellung der erfindungsgemäßen Massen kann.nach jeder an sich bekannten Arbeitsweise zum Vermischen von Trockenbestandteilen erfolgen, beispielsweise können zunächst der gebrannte Dolomit und das trockene, gemahlene Bindemittel miteinander vermischt werden und dann die entsprechende Menge des natürlichen Triglyceridöls eingegeben werden. Es kann jedoch auch so vorgegangen werden, daß zuerst der gebrannte Dolomit mit dem Triglyceridöl vermischt wird, und dann
809824/0583 - 7 -
dieses Gemisch mit dem trockenen, gemahlenen Bindemittel vermischt wird, damit das Triglyceridöl bevorzugt auf der Oberfläche der Teilchen des gebrannten Dolomits abgelagert wird, um die Hydratationsneigung des gebrannten Dolomits herabzusetzen.
Es wird aber bevorzugt, daß das Triglyceridöl zugegeben und eingemischt wird, bevor ein eventueller Zusatz von Papiermehl erfolgt, damit das Triglyceridöl nicht in diesem hochporösen Papiermehl bevorzugt absorbiert wird.
Bei der Zugabe des Triglyceridöles wird vorteilhafterweise so vorgegangen, daß das Triglyceridöl, gegebenenfalls nach einem Erwärmen bis auf eine Temperatur von 60° C zur Erniedrigung der Viskosität, mittels einer Düse auf die in einem Mischer bewegten Feststoffteilchen aufgesprüht wird, so daß eine möglichst gleichmäßige Verteilung erreicht wird und eine übermäßig lange Mischzeit vermieden wird·
Bei dem Papiermehl, welches gegebenenfalls zu den erfindungsgemäßen Massen zugesetzt wird, handelt es sich um zerkleinertes Papier, das bis auf eine maximale Faserlänge von 1 bis 3 mm zerkleinert und getrocknet ist.
Es hat sich herausgestellt, daß sich durch die Zugabe von Papiermehl zu den erfindungsgemäßen Massen die Zeitspanne für das Aufheizen nach dem Aufbringen der Massen, z.B. mittels einer Slingermaschine, herabsetzt.
Die Zusätze von Ruß, Grafit oder gemahlenem Koks bewirken ein günstigeres Verhalten der Masse gegenüber den chemischen Angriffen der Schmelze.
Die erfindungsgemäßen Massen liegen in verarbeitungsfertiger, krümeliger Form vor, die mittels einer Slingermaschine geschleudert werden können.
80982^/0583 - 8 -
Die in den erfindungsgemäßen Massen verwendeten, natürlichen Triglyceridöle sind die sogenannten "fetten Öle", d.h. flüssige Fette, die im wesentlichen aus gemischten Glycerin— nestern höherer Fettsäuren mit gerader Kohlenstoffatomzahl bestehen, und die sogenannten "trocknenden Öle", d.h. flüssige "Fettet mit einem verhältnismäßig hohen Anteil an mehrfach ungesättigten Fettsäuren.
Als Beispiel für solche natürlichen Triglyceridöle seien die folgenden Pflanzenöle genannt: Sojaöl, geblasenes Sojaöl, Leinöl, Maiskeimöl, Mohnöl, Rübenöl, Safloröl, Olivenöl, Baumwollsaatöl, Erdnußöl, Holzöl usw. Beispiele für tierische Triglyceridöle sind die verschiedenen Fischöle, z.B. Heringsöl, Leberöl (Dorsch), Sardinenöl, Walöl und Spermöl. Gegebenenfalls können diese natürlichen Triglyceridöle einer Vorbehandlung unterworfen worden sein, z.B. einem "Blasen", wie bei geblasenem Sojaöl. Gegebenenfalls kann auch eine übliche Vorbehandlung an dem Triglyceridöl durchgeführt worden sein, z.B. eine Behandlung mit Bleicherde oder eine Desodorierung.
Von den oben aufgeführten Beispielen werden Leinöl, Sojaöl und Safloröl zu den "trocknenden Ölen" gezählt.
Besonders vorteilhaft bei den erfindungsgemäßen Massen hat sich Sojaöl und insbesondere entsäuertes und gebleichtes Sojaöl herausgestellt, das in seiner Anwendung umweltfreundlich ist hinsichtlich Geruch- und Qualmentwicklung. Das Sojaöl hat einen Fließpunkt von minus 10 - 16° C (Methode Ubbelohde) und einen Flammpunkt von 282° C (DIN 7732, S. 1 ).
Selbstverständlich kann statt eines einzelnen Triglyceridöles auch ein Gemisch solcher Triglyceridöle verwendet werden. Die Triglyceridöle sollen bei einer Temperatur von 10° C flüssig sein.
809824/0583
- 9 -
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele näher erläutert:
Beispiel 1
Es wurden 1000 kg eines Gemisches aus gebranntem Dolomit mit einem Kornaufbau von 35 Gew. Ji kleiner 0,09 mm und 65 Gev.% 0,09 bis 3 mm in einen bis 180° C erhitzten Mischer eingegeben. Hierauf wurden mittels Düse 4 bezogen auf fertige (wasserfreie) Masse, eines handelsüblichen Sojaöls aufgesprüht. Nach dem Aufsprühen und Einmischen des Sojaöls wurde eine krümelige Masse erhalten. Hierzu wurden als anorganische Bindemittel 2,0 Gew. Jt feingemahlenes Natriumphosphat und 0,5 Gew.% feingemahlenes Natriumsilikat (Korngröße kleiner 0,09 mm) hinzugegeben und das Mischen für weitere 4 Minuten fortgeführt. Die Dauer der Mischzeitteträgt 12 Minuten. Diese Masse wurde als Verschleißfutter auf die Innenwand einer Rohstahlpfanne geslingert. Der Mischvorgang kann auch in einem kalten Mischer bei Raumtemperatur erfolgen.
Ein anderer Ansatz dieser erfindungsgemäßen, verarbeitungsfertigen Masse wurde unter Verschluß drei Monate gelagert. Nach dieser Lagerzeit zeigte sich, daß diese gelagerte Masse ebenso gut wie die frisch hergestellte Masse verarbeitet werden konnte.
Beispiel 2
Die Arbeitsweise von Beispiel 1 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß statt des normalen Sojaöls ein gebleichtes und entsäuertes Sojaöl verwendet wurde.
809824/0583

Claims (9)

  1. Pall 2868 VXR/p/saAe.
    DiDiBR-VERKE a.g. Lessingstr. 16-18, 6200 Wiesbaden
    Massen auf Basis von gebranntem, gekörntem Dolomit zum Auskleiden von Behältern für flüssigen Stahl oder flüssiges Eisen.
    Patentansprüche :
    Massen auf Basis von gebranntem, gekörntem Dolomit und xj organischen sovie anorganischen Zusätzen zum Auskleiden von Behältern für flüssigen Stahl oder flüssiges Eisen, gekennzeichnet durch einen Gehalt von 1 bis 6 Gev.% eines natürlichen Triglyceridöles oder eines Gemisches von Triglyceridölen und einen Gehalt von 2 bis 6 Gew.36 trockener, anorganischer, gemahlener Bindemittel und gegebenenfalls durch einen Zusatz von Papiermehl und/oder kohlenstoffhaltigen Stoffen.
  2. 2. Massen nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Gehalt von 2 bis 4 Gev.% eines Triglyceridöles.
  3. 3· Massen nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Gehalt an einem pflanzlichen Triglyceridöl.
  4. 4. Massen nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Sojaöl·
  5. 5. Massen nach einen der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Gehalt von Natrium- oder Kaliumsilikat und/oder Natrium- oder Kaliummetaphosphat.
    809824/0583 - 2 -
  6. 6. Massen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Zusatz von 0,5 bis 3 Gew.% an getrocknetem Papiermehl.
  7. 7. Massen nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen Zusatz von 1 bis 2 Gew.% an Papiermehl.
  8. 8. Massen nach Anspruch 5, 6 oder 7» gekennzeichnet durch einen Zusatz von 1 bis 3 Gew.% kohlenstoffhaltiger Stoffe.
  9. 9. Massen nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch den Zusatz von Ruß, Grafit oder gemahlenem Koks.
    - 3 -. 80982A/0583
DE2747636A 1976-12-10 1977-10-24 Feuerfeste, lagerstabile Massen zum Auskleiden von Behältern für flüssigen Stahl oder flüssiges Eisen auf Basis von gebranntem, gekörnten Dolomit Expired DE2747636C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB5168376A GB1540306A (en) 1976-12-10 1976-12-10 Lining materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2747636A1 true DE2747636A1 (de) 1978-06-15
DE2747636C2 DE2747636C2 (de) 1986-01-30

Family

ID=10460991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2747636A Expired DE2747636C2 (de) 1976-12-10 1977-10-24 Feuerfeste, lagerstabile Massen zum Auskleiden von Behältern für flüssigen Stahl oder flüssiges Eisen auf Basis von gebranntem, gekörnten Dolomit

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT368115B (de)
BE (1) BE861684A (de)
DE (1) DE2747636C2 (de)
FR (1) FR2373495A1 (de)
GB (1) GB1540306A (de)
IT (1) IT1090708B (de)
SE (1) SE423534B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3119548C1 (de) * 1981-05-16 1982-12-09 Chamotte- u. Tonwerk Kurt Hagenburger, 6719 Hettenleidelheim Verschleissschicht eines mit Dauerfutter ausgekleideten metallurgischen Gefaesses mit einer zum Dauerfutter hin nicht gesinterten Schicht
GB8705736D0 (en) * 1987-03-11 1987-04-15 Jet Refractories Ltd Refractory composition
DE3842691A1 (de) * 1988-12-19 1990-06-21 Didier Werke Ag Feuerfestmoertel oder feuerfestkitte und ihre verwendung
CN113484217B (zh) * 2021-07-06 2024-06-18 西南石油大学 一种去白云石化过程的模拟实验方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1257051B (de) * 1964-09-23 1967-12-21 Harbison Walker Refractories Feuerfestes Einstampfgemisch
DE2119668A1 (de) * 1970-06-10 1971-12-16 Dresser Ind Feuerfeste Massen mit einer nicht wässrigen Bindung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1257051B (de) * 1964-09-23 1967-12-21 Harbison Walker Refractories Feuerfestes Einstampfgemisch
DE2119668A1 (de) * 1970-06-10 1971-12-16 Dresser Ind Feuerfeste Massen mit einer nicht wässrigen Bindung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Glas, Keramik, Baustoffe, H. 4, Nr. 2, 1968, S. 250, Nr. 2114 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE2747636C2 (de) 1986-01-30
GB1540306A (en) 1979-02-07
FR2373495B1 (de) 1985-03-01
IT1090708B (it) 1985-06-26
SE423534B (sv) 1982-05-10
ATA788077A (de) 1982-01-15
BE861684A (fr) 1978-03-31
AT368115B (de) 1982-09-10
SE7713575L (sv) 1978-06-11
FR2373495A1 (fr) 1978-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3887909T2 (de) Brikett für einen elektrischen oder mit Gas betriebenen Rost.
DE2605215A1 (de) Verfahren zur herstellung von briketts und mit einem solchen verfahren hergestellte briketts
DE2643635A1 (de) Verfahren zur herstellung von hochofenkoks
DE3105593C2 (de) Verfahren zur Herstellung von plastischen Massen zur Weiterverarbeitung zu feuerbeständigen oder feuerfesten Materialien, nach dem Verfahren hergestellte Massen und ihre Verwendung
DE2212460C3 (de) Verwendung wässeriger Suspensionen von Butadien-Acrylnitril-Copotymeren als Bindemittel für Feinkohle
DE2747636C2 (de) Feuerfeste, lagerstabile Massen zum Auskleiden von Behältern für flüssigen Stahl oder flüssiges Eisen auf Basis von gebranntem, gekörnten Dolomit
EP0115817B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Mineralwollprodukten
DE950409C (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbaukoerpern
DE1571672C3 (de)
DE283995C (de)
DE288721C (de)
DE3806563C2 (de)
DE171144C (de)
DE817590C (de) Verfahren zum Herstellen von hochwertigem Brennstoff
DE505672C (de) Verfahren zum Brikettieren nicht backender Brennstoffe mit Hilfe von anorganischen und organischen Bindemitteln
AT225100B (de) Verfahren zur Herstellung von feuerfestem Material
AT372106B (de) Brikett und verfahren zu dessen herstellung
DE563359C (de) Kunststeinmasse
DE886715C (de) Verfahren zur Aufbereitung von auf einem Rost zu brennendem Feingut
DE2361353C3 (de) Verfahren zur Herstellung von porösen Ziegelsteinen
DE662755C (de) Verfahren zur Herstellung feuerfester keramischer Erzeugnisse
DE438553C (de) Verfahren zur Herstellung eines OElbrennstoffs
AT368686B (de) Verfahren zur herstellung von tonhaeltigen tabakrauchfiltern bzw. -filterteilen
AT156949B (de) Verfahren zur Herstellung von an ätherischen Ölen reichen Verreibungen frischer Pflanzen und Pflanzenteile.
DE1508645B1 (de) Formsandmischung

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8330 Complete disclaimer