DE2745685C2 - Filling device for valve bags - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Füllvorrichtung für Ventilsäcke mit einem horizontalen Füllstutzen, dessen starres Innenrohr mit der Füllvorrichtung und dessen hierzu koaxiales gleichfalls starres und das Innenrohr im geringen Abstand umgebendes Außenrohr mit einer Wiegeeinrichtung oder einem Sackstuhl verbunden ist, wobei die vorderen Stirnseiten der Rohre auf gleicher oder ungefähr gleicher Höhe gelegen sind und der zwischen den Rohren gebildete Ringraum an seinem vorderen Ende abgedichtet ist. — Die Vorrichtung ist für Schneckenpacker wie für Pneumatikpacker geeignet. The invention relates to a filling device for valve bags with a horizontal filler neck, its rigid inner tube with the filling device and its coaxial with it, likewise rigid and the inner tube The outer tube surrounding it at a small distance is connected to a weighing device or a bag chair is, wherein the front end faces of the tubes are located at the same or approximately the same height and the annular space formed between the tubes is sealed at its front end. - The device is suitable for screw packers as well as for pneumatic packers.

Durch die DE-OS 22 40 124 ist eine Füllvorrichtung für Ventilsäcke mit einer das Füllgut durch ein Schnekkenrohr in den Sack fördernden, fliegend gelagerten Schnecke und einem mit einer Waage verbundenen Füllstutzen bekannt, der mit dem Schneckenrohr über einen an seinem einen Ende an dem Füllstutzen, an seinem anderen Ende an dem Vorrichtungsgehäuse befestigten elastischen Schlauch verbunden ist, der über einen Teil seiner Länge eine mit de.n Vorrichtungsgehäuse verbundene innenauskleidung trägt — Bei dieser bekannten Ausführungsform endet das starre Innenrohr vor der Stirnseite des Außenrohres, wobei der Abstand zwischen dem Innen- und dem Außenrohr durch den elastischen Schlauch überbrückt wird. — Diese bekannte Ausführungsform hat den Vorzug, daß die Wiegegenauigkeit der Vorrichtung durch den elastischen Schlauch nicht oder kaum beeinflußt wird. Hierdurch läßt sich eine relativ hohe Wiegegenauigkeit erreichen. Durch die US-PS 28 71 891 ist eine Füllvorrichtung der eingangs genannten Gattung bekannt. Hierbei sind das Innen- und das Außenrohr, deren Stirnseiten auf gleicher oder ungefähr gleicher Höhe enden, durch einen im Querschnitt U-förmigen Ringkragen miteinander verbunden, durch den der Zwischenraum zwischen den beiden Rohren nach vorne, d. h. an der Füllöffnung des Stutzens, abgedichtet wird. Diese bekannte Ausführungsform hat den Vorzug, daß das Innenrohr aus einem verschweißfesten Material gefertigt werden kann. — Bei dem Füllstutzen der genannten Art ist es wesentlich, daß das Innenrohr einen großen Durchmesser besitzt, um eine große Fülleistung erzielen zu können, andererseits das Außenrohr einen gegebenen Durchmesser nicht überschreiten kann, da es in das Ventil des Ventilsackes einführbar sein muß. Hierdurch bedingt ist der Zwischenraum zwischen dem Außen- und dem Innenrohr klein zu wählen. Dies hat zur Folge, daß der im Querschnitt U-förmige Ringkragen der US-PS 28 71 891 eine starke Krümmung erfährt, die die Wiegegenauigkeit der Einrichtung mindert, wobei zu berücksichtigen ist, daß der Ringkragen am vorderen Ende der Füllvorrichtung eine bestimmte Stärke aufweisen muß.DE-OS 22 40 124 discloses a filling device for valve bags with a filling material through a screw tube cantilevered screw conveying into the sack and one connected to a scale Filling spout known, which is connected to the screw tube via one at one end to the filling spout, at his other end attached to the device housing elastic hose is connected via a Part of its length has an inner lining connected to the device housing - this one known embodiment ends the rigid inner tube in front of the end face of the outer tube, the distance is bridged between the inner and the outer tube by the elastic hose. - This well-known Embodiment has the advantage that the weighing accuracy of the device by the elastic Hose is not or hardly affected. Through this a relatively high weighing accuracy can be achieved. By the US-PS 28 71 891 is a filling device of the genus mentioned above. Here are the inner and outer tubes, their end faces on end the same or approximately the same height, by a cross-sectionally U-shaped ring collar with each other connected through which the gap between the two tubes to the front, d. H. at the filling opening of the nozzle, is sealed. This known embodiment has the advantage that the inner tube consists of a weld-resistant material can be manufactured. - In the case of the filler neck of the type mentioned, it is essential that the inner tube has a large diameter in order to achieve a large filling capacity, on the other hand the outer tube cannot exceed a given diameter because it enters the valve of the valve bag must be introducible. This results in the space between the outer and inner tubes choose small. This has the consequence that the cross-sectionally U-shaped ring collar of the US-PS 28 71 891 experiences a strong curvature, which reduces the weighing accuracy of the device, which must be taken into account is that the ring collar at the front end of the filling device must have a certain thickness.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beiden vorstehend beschriebenen, bekannten Vorrichtungen in der Weise zu verbessern, daß einerseits ein starres bis zur vorderen Füllstutzenöffnung reichendes Innenrohr Anwendung finden kann, für das ein verschleißfestes Material zu wählen ist, und andererseits hierbei die Wegegenauigkeit sehr hoch ist. Zu berücksichtigen ist hierbei, daß die neuzeitlichen Wiegevorrichtungen aufgrund ihrer Elektronik einen sehr geringen Wiegeweg bis zu einem Bruchteil eines Millimeters haben und hierbei eine Wiegegenauigkeit der Waage in der Größenordnung eines Bruchteils eines Prozentes zu erreichen sein muß.The invention is based on the object of the two known devices described above in the way to improve that on the one hand a rigid up to the front filler neck opening reaching inner tube Can be used for which a wear-resistant material is to be selected, and on the other hand here the path accuracy is very high. It should be noted that the modern weighing devices due to their electronics have a very small weighing path of up to a fraction of a millimeter and this a weighing accuracy of the order of a fraction of a percent can be achieved got to.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung daher eine Füllvorrichtung der eingangs genannten Gattung vor, bei der das vordere Ende des Innenoder des Außenrohres mit einer vor die Stirnseite des anderen Rohres ragende und eine im geringen Abstand von dieser Stirnseite gelegene oder an dieser leicht anliegende Fläche bildende Abwinklung oder einen Kragen versehen ist, und das vordere Ende des Zwischenraumes zwischen den Rohren auf Höhe oder hinter der Stirnseite des anderen Rohres durch eine leicht verformbare Ringdichtung abgedichtet ist. Liegt die Stirnseite des einen Rohres leicht an der genannten Fläche der Abwinklung oder des Kragens an, so darf hierdurch die Wiegegenauigkeit nicht beeinflußt werden, d. h. derIn order to achieve the object set, the invention therefore provides a filling device of the type mentioned at the beginning Type before, in which the front end of the inner or the outer tube with a front face of the other pipe protruding and one located at a small distance from this end face or lying slightly against it Surface-forming bend or a collar is provided, and the front end of the gap between the pipes at the same level as or behind the face of the other pipe by an easily deformable one Ring seal is sealed. Is the end face of a pipe slightly on the surface mentioned the bend or the collar, this must not affect the weighing accuracy, d. H. the

Reibungswiderstand zwischen der Stirnseite und der Fläche der Abwinklung oder des Kragens muß annähernd null sein. Gegebenenfalls können reibungsverminderte Mittel zur Anwendung gelangen.Frictional resistance between the face and the surface of the bend or the collar must be approximate be zero. If necessary, anti-friction agents can be used.

!n weiterer Ausgestaltung der vorstehend beschriebenen Ausführungsform kann die Ringdichtung ein Schaumgummiring zwischen den beidtn Rohren oder der Abwinklung oder dem Kragen und einem der Rohre sein, der mit geringer Querschnittsvorspannung zwischen die Rohre oder das Rohr und den Kragen oder die Abwinklung eingesetzt ist Ein solcher Ring bietet die Möglichkeit einer genügenden Abdichtung des Ringraumes gegen in diesen eindringendes, insbesondere mehl- und pulverförmiges Füllgut, verfälscht andererseits die Wiegegenauigkeit nicht.In a further refinement of the embodiment described above, the ring seal can be a Foam rubber ring between the two pipes or the bend or the collar and one of the pipes be the one with low cross-sectional prestress between the tubes or the tube and the collar or the Angling is used. Such a ring offers the possibility of a sufficient sealing of the annular space on the other hand, falsifies against in this penetrating, in particular flour and powdery filling material the weighing accuracy is not.

Die gestellte Aufgabe kann auch dadurch gelöst werden, daß das vordere Ende des Innen- oder Außenrohres mit einer vor die Stirnseite des anderen Rohres ragende und eine im geringen Abstand von dieser Stirnseite gelegene oder an dieser leicht anliegenden Fläche bildende Abwinklung oder einen Kragen versehen ist und der Zwischenraum zwischen den Rohren mit einer Druckluftleitung mit Unterbrecherventil verbunden ist. — Bei dieser Ausführungsform kann noch nicht einmal eine Dichtung den Wiegevorgang beeinflussen, da ein Freiblasen des vorderen Endes des Zwischenraumes zwischen den beiden Rohren, in welchen sich möglicherweise von Zeit zu Zeit mehl- oder staubförmiges Gut absetzt, nach jedem oder nach mehreren abgeschlossenen Wiegevorgängen erfolgen kann, so daß der Wiegevorgang selbst nicht durch das Freiblasen mit Hilfe der Druckluft, die in den Zwischenraum zwischen den beiden Rohren geleitet wird, beeinflußt wird. Eine derartige Ausführungsform bietet die Möglichkeit einer sehr hohen Wiegegenauigkeit bei hoher Verschleißfestigkeit des Innenrohres, das von der Füllvorrichtung bis zum vorderen Ende des Füllstutzens reicht.The problem posed can also be achieved in that the front end of the inner or outer tube with one protruding in front of the end face of the other pipe and one located at a small distance from this end face or on this slightly adjacent surface forming angled or a collar is provided and the The space between the pipes is connected to a compressed air line with an interrupter valve. - At In this embodiment, not even a seal can influence the weighing process, since it is blown off of the front end of the space between the two tubes, in which there may be From time to time flour or powdery material settles, after each or several closed Weighing operations can be carried out, so that the weighing process itself is not caused by blowing out with the help of the Compressed air, which is passed into the space between the two tubes, is influenced. Such a one Embodiment offers the possibility of a very high weighing accuracy with high wear resistance of the inner tube, which extends from the filling device to the front end of the filling nozzle.

Bei der letztgenannten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung kann das Unterbrecherventil in der Druckluftleitung mit der Sackabwurf- oder Sackstützeinrichtung der Vorrichtung impulsmäßig verbunden sein, so daß es keiner zusätzlichen Schalt- oder Steuermittel für das Ausblasen des vorderen Endes des Zwischenraumes zwischen den Rohren bedarf.In the last-mentioned embodiment of the filling device according to the invention, the interrupter valve Pulse-connected in the compressed air line with the sack ejection or sack support device of the device so that there is no additional switching or control means for blowing out the front end of the Space between the pipes is required.

Da der Kragen oder die Abwinklung am vorderen Ende des einen Rohres ebenfalls aus verschäeißfestem Material bestehen kann, da die Abwinklung oder der Kragen selbst nicfst flexibel zu sein braucht, ist auch das vordere Ende des Füllstutzens frei von verschleißbaren Teilen, wie z. B. von einem U-förmigem Ringkragen nachderUS-PS28 71 891.Since the collar or the bend at the front end of one tube is also made of wear-resistant Material can exist, since the bend or the collar itself does not need to be flexible, is that too front end of the filler neck free of wearable parts such. B. from a U-shaped ring collar according to US-PS28 71 891.

Die Stirnseite des einen Rohres und die ihr benachbarte Fläche der Abwinklung oder des Kragens sind parallel zueinander in der Verstellrichtung des Außenrohres gelegen, so daß sich beim Verstellen des äußeren Rohres keine Spaltverringerung zwischen der Innenseite und dem Kragen oder der Abwinklung einstellt.The end face of a pipe and the surface adjacent to it are the bend or the collar Located parallel to each other in the adjustment direction of the outer tube, so that when adjusting the outer Tube does not reduce the gap between the inside and the collar or the bend.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt und zwar zeigtIn the drawing are exemplary embodiments of the invention Device shown and that shows

F i g. 1 eine erste Ausführungsform im Längsschnitt,F i g. 1 shows a first embodiment in longitudinal section,

F i g. 2 eine weitere Ausführungsform im Längsschnitt, bei welcher der Zwischenraum zwischen dem Innen- und dem Außenrohr mit einer Druckluftleitung verbunden ist, undF i g. 2 shows a further embodiment in longitudinal section, in which the space between the Inner and outer tubes are connected to a compressed air line, and

F i g. 3 das vordere Ende des Innen- und des Außenrohres in vergrößertem Maßstab gegenüber F i g. 2.F i g. 3 shows the front end of the inner and outer tubes on an enlarged scale compared to FIG. 2.

Der Füllstutzen F der Vorrichtung weist das Außenrohr 1 und das Innenrohr 2 auf. Das Außenrohr ist an seinem Ende la an einem Teil 3 eines Sackstuhles oder an einer Wiegevorrichtung angeordnet, so daß das Außenrohr beim Wiegevorgang eine kleine Bewegung in Richtung des Pfeiles 4 vollführt.The filler neck F of the device has the outer tube 1 and the inner tube 2. The outer tube is at its end la on a part 3 of a bag chair or arranged on a weighing device, so that the outer tube in the weighing process a small movement In the direction of arrow 4.

Konzentrisch innerhalb des Außenrohres 1, auf das das Sarkventil aufgeschoben wird, ist das Innenrohr 2 angeordnet, das ebenso wie das Außenrohr einen in sich starren zylindrischen Teil bildet und an seinem hinteren Ende 2a mit einer Zuführvorrichtung für das Füllgut,The inner tube 2 is concentric within the outer tube 1 onto which the Sark valve is pushed arranged, which, like the outer tube, forms a rigid cylindrical part and at its rear End 2a with a feed device for the filling material,

z. B. einem Fülltrichter in Verbindung steht. Innerhalb des inneren Rohres 2 ist bei der Ausführung nach F i g. 1 eine fliegende Schnecke 5 angeordnet, die sich bis zum vorderen Ende des Innenrohres 2 erstreckt.z. B. is connected to a hopper. Within of the inner tube 2 is in the embodiment according to FIG. 1 arranged a flying snail 5, which extends up to front end of the inner tube 2 extends.

Die vorderen Enden 16,26 des Innen- und des Außenrohres enden etwa auf gleicher Höhe. Das Ende Xb des Außesirohres 1 ragt in die Ringnut 6 des Kragens 7, der aus einem zylindrischen Abschnitt 8 und einer daran angrenzenden Querschnittsabwinklung 9 besteht. Diese Abwinklung ragt bis vor die Stirnseite 2c des Innenrohres 1 und bildet dort eine Ringfläche 9a. Die Stirnseite 2c und die Fläche 9a liegen parallel zueinander in der Bewegungsrichtung des vorderen Endes des Rohres 1 gegenüber dem Rohr 2, so daß das Außerrohr gegenüber dem Innenrohr sich frei bewegen kann und die Stirnseite 2c und die Fläche 9a hierbei in geringem Abstand voneinander gelegen sind oder leicht, ohne Erzeugung eines nennenswerten Reibungswiderstandes aneinanderliegen. The front ends 16, 26 of the inner and outer tubes end approximately at the same height. The end Xb of the outer pipe 1 protrudes into the annular groove 6 of the collar 7, which consists of a cylindrical section 8 and a cross-sectional bend 9 adjoining it. This bend protrudes up to the end face 2c of the inner tube 1 and there forms an annular surface 9a. The end face 2c and the surface 9a are parallel to each other in the direction of movement of the front end of the pipe 1 opposite the pipe 2, so that the outer pipe can move freely with respect to the inner pipe and the end face 2c and the surface 9a are located at a small distance from each other or lightly touch one another without generating any significant frictional resistance.

In dem durch den Kragen 7 bzw. dessen Abwinklung 9 und dem vorderen Ende 2b des Innenrohres 2 gebildeten Zwickel ist eine ringförmige Dichtung 10, vorzugsweise aus Schaumgummi, gelegt und gehalten. Dies kann entweder durch Befestigen oder in anderer Art und Weise erfolgen. Die Ringdichtung 10 ist mit geringer Querschnittsvorspannung in den genannten Zwickel eingelegt.An annular seal 10, preferably made of foam rubber, is placed and held in the gusset formed by the collar 7 or its angled portion 9 and the front end 2b of the inner tube 2. This can be done either by fastening or in some other way. The ring seal 10 is inserted into the aforementioned gusset with a low cross-sectional prestress.

Da das Außenrohr 1 gegenüber dem Innenrohr 2 nur einen ganz geringen Weg zurücklegt, wird auch die Ringdichtung 10 nur geringfügig beim Wiegen verformt, so daß die auf die Dichtung 10 von dem Rohr 1 ausgeübte Kraft das Wiegeergebnis nur in den zulässigen Toleranzgrenzen beeinflußt.Since the outer tube 1 only covers a very short distance with respect to the inner tube 2, the The ring seal 10 is only slightly deformed during weighing, so that the pressure exerted on the seal 10 by the pipe 1 Force influences the weighing result only within the permissible tolerance limits.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 2 ist wiederum ein in sich starres Außenrohr 1 sowie ein in sich gleichfalls starres lntienrohr 2 vorgesehen. Auch der Kragen 7 hat die gleiche Ausbildung wie der Kragen nach Fig. I. Statt der Dichtung 10 wird der Zwischenraum 11 zwischen den beiden Rohren 1,2 durch Druckluftstöße von eingedrungenem Füllgut freigehalten. Hierzu ist der genannte Zwischenraum mit einer Druckluftleitung 12 verbunden, durch die Druckluftstöße in den Zwischenraum gegeben werden, was vorzugsweise in dem Zeitintervall zwischen zwei Wiegevorgängen erfolgt. Das möglicherweise bei 13 zwischen die Stirnseite 2cund die Fläche 9a eingedrungene Füllgut wird durch die Druckluftstöße in Richtung der kleinen Pfeile 14 wieder in das Innenrohr 1 zurückgeschleudert.In the embodiment according to FIG. 2 is in turn an inherently rigid outer tube 1 as well as an inherently likewise rigid inner tube 2 is provided. The collar 7 also has the same design as the collar according to FIG. I. Instead of the seal 10, the space 11 is between the two tubes 1, 2 kept free of any product penetrated by compressed air blasts. For this purpose, the said Intermediate space connected to a compressed air line 12, through which compressed air blasts into the intermediate space be given, which is preferably done in the time interval between two weighing processes. That possibly at 13 between the end face 2c and the The filling material that has penetrated surface 9a is returned to the area 9a by the blasts of compressed air in the direction of the small arrows 14 Inner tube 1 thrown back.

In F i g. 3 ist der geringe Bewegungsweg des Außenrohres 1 wiedergegeben, das beim Wiegevorgang in die in gestrichelter Linie wiedergegebene Stellung \x gelangt. Hierbei ist zu erkennen, daß die Fläche 9a der Abwinklung 9 einen kleinen Weg gegenüber der Stirnseite 2cdes Innenrohres 2 zurücklegt.In Fig. 3 shows the slight movement path of the outer tube 1 which, during the weighing process, reaches the position \ x shown in dashed lines. It can be seen here that the surface 9a of the angled portion 9 covers a short distance with respect to the end face 2c of the inner tube 2.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Füllvorrichtung für Ventilsäcke mit einem horizontalen Füllstutzen, dessen starres !nnenrohr mit der Füllvorrichtung und dessen hierzu koaxiales, in sich starres und das Innenrohr in geringem Abstand umgebendes Außenrohr mit einer Wiegeeinrichtung oder einem Sackstuhl verbunden ist, wobei die vorderen Stirnseiten der Rohre auf gleicher oder ungefähr gleicher Höhe gelegen sind und der zwischen den Rohren gebildete Ringraum an seinem vorderen Ende abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende (16,2b)des Innen- oder Außenrohres (1, 2) mit einer vor die Stirnseite des anderen Rohres ragende und eine in geringem Abstand von dieser Stirnseite gelegene oder an dieser leicht anliegende Fläche (9a) bildende Abwinklung1. Filling device for valve bags with a horizontal filling spout, the rigid inner tube of which is connected to the filling device and its coaxial, inherently rigid outer tube surrounding the inner tube at a small distance with a weighing device or a bag chair, the front end faces of the tubes being on the same level or are located at approximately the same height and the annular space formed between the pipes is sealed at its front end, characterized in that the front end (16, 2b) of the inner or outer pipe (1, 2) with one in front of the end face of the other pipe protruding and a small distance from this end face or slightly adjacent surface (9a) forming angled (9) oder einen Kragen (7) aufweist, und das vordere Ende des Zwischenraumes zwischen den Rohren (1, 2) auf Höhe oder hinter der Stirnseite des anderen Rohres durch eine leicht verformbare Ringdichtung(9) or a collar (7), and the front end of the space between the tubes (1, 2) at the same level as or behind the face of the other pipe through an easily deformable ring seal (10) abgedichtet ist.(10) is sealed. 2. Füllvorrichtung für Ventilsäcke mit einem horizontalen Füllstutzen, dessen starres Innenrohr mit der Füllvorrichtung und dessen hierzu koaxiales, in sich starres und das Innenrohr in geringem Abstand umgebendes Außenrohr mit einer Wiegeeinrichtung oder einem Sackstuhl verbunden ist, wobei die vorderen Stirnseiten der Rohre auf gleicher oder ungefähr gleicher Höhe gelegen sind und der zwischen den Rohren gebildete Ringraum an seinem vorderen Ende abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende (ib, 2b) des Innen- oder Außenrohres (1,2) mit einer vor die Stirnseite des anderen Rohres ragende und eine in geringem Abstand von dieser Stirnseite gelegene oder an dieser leicht anliegende Fläche bildende Abwinklung (9) oder einen Kragen (7) aufweist, und der Zwischenraum zwischen den Rohren mit einer Druckluftleitung(12) mit Unterbrecherventil verbunden ist.2. Filling device for valve bags with a horizontal filling nozzle, the rigid inner tube of which is connected to the filling device and its coaxial, inherently rigid outer tube surrounding the inner tube at a small distance with a weighing device or a bag chair, the front end faces of the tubes being on the same or are located approximately the same height and the annular space formed between the pipes is sealed at its front end, characterized in that the front end (ib, 2b) of the inner or outer pipe (1,2) with a protruding in front of the end face of the other pipe and an angled portion (9) or a collar (7) located at a small distance from this end face or forming a surface slightly adjacent to it, and the space between the pipes is connected to a compressed air line (12) with an interrupter valve. 3. Füllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdichtung (10) ein Schaumgummiring zwischen den beiden Rohren (1, 2) der Abwinklung (9) oder dem Kragen (7) und einem der Rohre (1 oder 2) ist, die mit geringer Querschnittsvorspannung angeordnet ist.3. Filling device according to claim 1, characterized in that the ring seal (10) is a Foam rubber ring between the two tubes (1, 2) of the bend (9) or the collar (7) and one of the tubes (1 or 2), which is arranged with low cross-sectional prestress. 4. Füllvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterbrecherventil in der Druckluftleitung mit der Sackabwurf- oder Sackabstützeinrichtung der Vorrichtung impulsmäßig verbunden ist.4. Filling device according to claim 2, characterized in that the interrupter valve in the Compressed air line connected to the sack ejection or sack support device of the device in a pulsed manner is.