DE272599C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 272599 KLASSE 89g. GRUPPE- M 272599 CLASS 89g. GROUP

SOCIETE DES RAFFINERIE ET SUCRERIE SAY und LOUIS CHAMBON in PARIS.SOCIETE DES REFINERIE ET SUCRERIE SAY and LOUIS CHAMBON in PARIS.

in Schachteln.in boxes.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Juni 1912 ab.Patented in the German Empire on June 1, 1912.

Für diese Anmeldung ist bei der Prüfung gemäß dem Unionsvertrage vomFor this registration, the examination according to the Union Treaty of

20. März 1883March 20, 1883

14. Dezember 1900 auf Grund der Anmeldung in Frankreich vom io. Juni 1911 anerkannt.December 14, 1900 on the basis of the registration in France from io. Recognized June 1911.

die Prioritätthe priority

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Brechen von Zuckerprismen in Würfel und zum Einlegen der Würfel in Kartons. Gemäß der Erfindung werden die absatzweise zugeführten Zuckerprismen durch eine Hebeplatte an eine Fördervorrichtung mit ununterbrochener Bewegung abgegeben, die sie zu einer Brechvorrichtung bringt. Die hier gebildeten Würfel werden, ■ indem sie in Form eines einzigen Blockes zusammengedrückt bleiben, einer Vorrichtung zugeführt, in welcher unter Bildung einer Schachtel der Zucker verpackt wird, um hierauf gewogen und zum Versand fertig abgeführt zu werden.The invention relates to a machine for breaking sugar prisms into cubes and for Placing the cubes in cardboard boxes. According to the invention, the batchwise fed Sugar prisms through a lifting plate to a conveyor with continuous movement delivered, which takes them to a breaking device. The cubes formed here are ■ by taking them in the form of a single Block remain compressed, fed to a device in which under formation a box of sugar is packaged, then weighed and taken away ready for dispatch to become.

In den Zeichnungen ist Fig. 1 eine Seitenansicht des Teiles der Maschine, welcher den Gegenstand der Erfindung in sich begreift. Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie H-II (Fig. 1). Fig. 3 zeigt einen Längenschnitt der Vorrichtung zum Einlegen der Würfel in die Kartons. Fig. 4 ist ein Grundriß der Vorrichtung zum Herausbefördern der gefüllten Kartons.In the drawings, Fig. 1 is a side view of the part of the machine which the Subject matter of the invention comprehends in itself. Fig. 2 is a section along the line H-II (Fig. 1). Fig. 3 shows a longitudinal section of the device for inserting the cubes in the Cardboard boxes. Figure 4 is a plan view of the apparatus for conveying out the filled cartons.

. Fig. 5 ist ein Grundriß der Vorrichtung zum Falten des Papiers, aus welchem die Kartons hergestellt werden. Fig. 6 zeigt Einzelheiten in Seitenansicht eines Teiles der Fördervorrichtung, die ununterbrochen angetrieben wird und durch welche die Zuckerprismen mittels gelenkig vorgesehener Anschläge und unter Federwirkung stehender Kolben befördert werden. Fig. 7 zeigt eine der Fig. 6 entsprechende Draufsicht, und Fig. 8 veranschaulicht eine Vorderansicht einer der Mitnehmerstangen der in Frage kommenden Fördervorrichtung.. Figure 5 is a plan view of the apparatus for folding the paper from which the cartons are made getting produced. Fig. 6 shows details in side view of part of the conveyor device, which is continuously driven and through which the sugar prisms by means of hinged stops and under Spring action of standing pistons are conveyed. FIG. 7 shows one of FIG. 6 corresponding Top view, and FIG. 8 illustrates a front view of one of the drive rods of FIG eligible conveyor.

Zur Maschine gehört rechts von der Linie A-B (Fig. 1) eine Vereinigung von Vorrichtungen zum Zuführen des zur Bildung des Kartons bestimmten Papiers, zum Auftragen von Klebstoff auf das Papier, zum Einpressen der Falten in das Papier und zum Anbringen von Schlitzen in demselben. Diese Vorrichtungen sind in den Zeichnungen nicht weiter dargestellt.To the right of the line AB (Fig. 1) belongs to the machine a combination of devices for feeding the paper intended for the formation of the cardboard, for applying glue to the paper, for pressing the folds into the paper and for making slits in the same. These devices are not shown in the drawings.

Am linksseitigen Ende der Fig. 1 ist eine Fördervorrichtung ersichtlich, bestehend aus einer Kette 1 ohne Ende mit Mitnehmern 2, zwischen welche die Zuckerprismen L mit der Hand zu zweien, dreien oder vieren eingelegt werden, so daß sie eine Fläche bedecken, welche dem Boden des Kartons entspricht. Diese Förderkette läuft um zwei Trommeln 3 und 4 und wird durch ein Einzahnrad 5 und Malteserkreuz 6 von einer Welle 7 aus absatzweise angetrieben. Die Fördervorrichtung führt die Zuckerprismen gegen ein Anschlagstück 8, auf welches sie gruppenweise durch eine Platte 9 gehoben werden. Die Platte 9 wird zu denAt the left-hand end of Fig. 1, a conveyor device can be seen, consisting of a chain 1 without end with drivers 2, between which the sugar prisms L are inserted by hand in twos, threes or fours, so that they cover an area which the ground of the box. This conveyor chain runs around two drums 3 and 4 and is driven by a single toothed wheel 5 and a Maltese cross 6 from a shaft 7 in sections. The conveyor device guides the sugar prisms against a stop piece 8, onto which they are lifted in groups by a plate 9. The plate 9 becomes the

erforderlichen Zeitpunkten gehoben, so daß die Zuckerprismen in die Ebene von Mitnehmern ίο gelangen, die mittels Zähne ii an endlosen, um Trommeln 13 und 14 laufenden Stahlbändern 12 befestigt sind. Die Fig. 6, 7 und 8 der anliegenden Zeichnungen stellen die Einzelheiten einer Ausführungsform der Fördervorrichtung mit ununterbrochener Bewegung dar. Wie aus den Figuren ersichtlich, besteht die Fördervorrichtung aus zwei Bändern 12 ohne Ende, an denen Mitnehmerzähne 11 vorgesehen sind, und die miteinander in Verbindung stehen durch Querstangen 10, an denen einerseits abwechselnd Anschläge b bzw. b¹ sitzen, die um wagerechte Achsen α bzw. α¹ schwingen können und anderseits unter Federwirkung stehende Kolben p¹, p², p³, die in den verschiedenen Querstangen 10 gleitbar angebracht sind und dazu dienen, die Zuckerprismen L an die gegenüberliegenden Anschläge b, b¹ zu drücken. Die gelenkigen Anschläge b, b¹ sind mit Daumen c bzw. c¹ versehen, die, wenn sie gegen feststehend vorgesehene Rollen, die in geeigneter Weise vorgesehen, jedoch auf der Zeichnung nicht dargestellt sind, anschlagen, eine Schwingung der Anschläge um ihre Achse in dem gewollten Augenblick herbeiführen, so daß die Anschläge die gestrichelt angedeutete Stellung in Fig. 6 einnehmen, um die Einführung und das Herausnehmen der Zuckerprismen zu ermöglichen.necessary times so that the sugar prisms get into the plane of drivers ίο, which are attached to endless steel belts 12 running around drums 13 and 14 by means of teeth ii. 6, 7 and 8 of the accompanying drawings show the details of an embodiment of the conveyor with uninterrupted movement. As can be seen from the figures, the conveyor consists of two endless belts 12 on which drive teeth 11 are provided and which are connected to one another Connected by cross rods 10, on which stops b and b ¹ alternately sit, which can swing about horizontal axes α and α ¹ , and on the other hand, spring- loaded pistons p ¹ , p ² , p ³ , which are in the various cross rods 10 are slidably mounted and serve to press the sugar prisms L against the opposite stops b, b ^1. The articulated stops b, b ¹ are provided with thumbs c and c ¹ , which, when they strike against fixed rollers which are provided in a suitable manner but are not shown in the drawing, cause the stops to oscillate about their axis in bring about the desired moment so that the stops assume the position indicated by dashed lines in Fig. 6 to enable the introduction and removal of the sugar prisms.

Es wird darauf hingewiesen, daß je zwei aufeinanderfolgende Anschläge b, b¹, wie in den Fig. 6 und 7 angegeben, von verschiedener Länge sind, wobei diese Längen der erforderlichen Zeit zur Einführung der Zuckerprismen entsprechen. Außerdem sind, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, diese Anschläge voneinander unabhängig, um der Einführungsplatte 18 ihre Bewegung zu gestatten, ohne daß sie den Anschlägen begegnet. Es ist dies erforderlich, weil die Fördervorrichtung 12 eine ununterbrochene Fortbewegung ausführt, während die Einführungsplatte 18 zwei verschiedene Hübe ausführen muß, ohne an diesen Bewegungen verhindert zu werden. Der erste Hub drückt eine Schicht Zuckerstücke in die Schachtel, während der zweite Hub eine zweite Schicht einbringt und gleichzeitig die gefüllte Schachtel nach unten ausstößt.It should be noted that two successive stops b, b ¹ , as indicated in FIGS. 6 and 7, are of different lengths, these lengths corresponding to the time required for the introduction of the sugar prisms. In addition, as can be seen from Fig. 7, these stops are independent of each other to allow the lead-in plate 18 to move without encountering the stops. This is necessary because the conveyor device 12 carries out a continuous movement, while the lead-in plate 18 has to carry out two different strokes without being prevented from these movements. The first stroke pushes a layer of sugar pieces into the box, while the second stroke brings in a second layer and at the same time ejects the filled box downwards.

Die von den Greifern 10 mitgenommenen Zuckerprismen gelangen zunächst zwischen zwei Walzen 15, 16 (Fig. 1), welche mit scharfen, als Scheren zusammenwirkenden Längsrippen versehen sind, so daß die Zuckerprismen in Stücke von bestimmten Abmessungen zerteilt werden. Nachdem die Zuckerprismen auf diese Art in Stücke zerteilt sind, welche aber nicht voneinander getrennt werden, gelangen die Prismen über einen Trichter 17, in den sie mittels der sich rasch abwärts bewegenden Platte 18 eingeführt werden. Zur Bewegung der Platte 18 dient ein Schieber ig, welcher durch irgendeine geeignete Vorrichtung in Bewegung versetzt wird. Vorher hat die Maschine rings um den erwähnten Trichter die Papierschachtel gebildet, welche zur Aufnahme des Zuckers bestimmt ist. Das Formen der Schachtel geschieht durch eine anderweitig beschriebene Vorrichtung,- mit welcher noch nachstehende Vorrichtungen verbunden sind.The sugar prisms carried along by the grippers 10 initially pass between two Rollers 15, 16 (Fig. 1), which with sharp, as Scissors cooperating longitudinal ribs are provided so that the sugar prisms in pieces be divided by certain dimensions. After the sugar prisms in this way are divided into pieces, which are not separated from each other, the prisms arrive through a funnel 17 into which it is introduced by means of the rapidly moving downward plate 18 will. To move the plate 18 is a slide ig, which by any suitable device is set in motion. Before that, the machine has all around the mentioned funnel formed the paper box, which is intended to hold the sugar. The shaping of the box is done by a device described elsewhere - with which are connected to the following devices.

Das vorbereitete Papier wird in den zur Bildung der Schachtel erforderlichen Größen mit Hilfe eines Messers 20 (Fig. 3) abgeschnitten, welches durch eine geeignete Vorrichtung in Tätigkeit gesetzt wird. Unmittelbar nach dem Abschneiden wird das Papier durch einen Rahmen 21 an den Unterrand des Trichters 17 angedrückt, so daß es die Ausmündung des Trichters verschließt. Finger 22, welche das Papier während seines Vorrückens unterstützt hatten, werden nun durch eine nicht dargestellte Antriebsvorrichtung etwas gehoben, so daß ein erstes Falten der Seitenwände α, α der Schachtel (Fig. 2, 3 und 5) stattfindet. Die unter Federdruck stehenden Faltbacken 23, welche sich an die Seitenwände des Trichters anlegen, vervollständigen dann das Aufbiegen. Dann arbeiten Faltplatten 24 (Fig. 5) weiter und legen die Klebeplatten b um. In diesem Augenblick hebt sich der Hebel 25, welcher die federnden Lamellen 26 trägt, und biegt die Seitenwände c der Schachtel nach oben, indem er sie leicht an den Trichter andrückt, während die Faltplatten 24 zurückweichen, um das Zusammenstoßen mit den federnden Lamellen 26 zu vermeiden. Gegen das Ende dieser Bewegung drückt die Platte 18 auf die zweite Reihe von Zuckerprismen, und bei diesem zweiten Niederdrücken vollführt sie einen etwas größeren Hub als im früheren Falle, was zur Wirkung hat, daß gleichzeitig die Schachtel und die im Trichter 17 befindlichen Zuckerstücke ausgestoßen werden. Gleichzeitig senkt sich auch der erwähnte Hebel 25,.so daß er die Schachtel begleitet.The prepared paper is cut to the sizes required to form the box with the aid of a knife 20 (Fig. 3) which is set in operation by a suitable device. Immediately after cutting, the paper is pressed against the lower edge of the funnel 17 by a frame 21 so that it closes the mouth of the funnel. Fingers 22, which had supported the paper during its advance, are now lifted somewhat by a drive device, not shown, so that a first folding of the side walls α, α of the box (FIGS. 2, 3 and 5) takes place. The folding jaws 23, which are under spring pressure and which lie against the side walls of the funnel, then complete the bending open. Then the folding plates 24 (FIG. 5) continue to work and fold the adhesive plates b . At this moment the lever 25, which carries the resilient lamellae 26, rises and bends the side walls c of the box upwards by pressing them lightly against the funnel, while the folding plates 24 recede in order to prevent the collision with the resilient lamellae 26 avoid. Towards the end of this movement, the plate 18 presses on the second row of sugar prisms, and with this second depression it performs a slightly larger stroke than in the previous case, which has the effect that the box and the sugar pieces in the hopper 17 are ejected at the same time . At the same time the mentioned lever 25 lowers so that it accompanies the box.

Die vollkommen hergestellte und gefüllte Schachtel wird durch einen von der Seite wirkenden Schieber 27 auf eine endlose Kette 28 geschoben, welche Mitnehmer 29 trägt und über Trommeln 30 und 31 läuft. Durch eine geeignete Vorrichtung, z. B. durch ein Einzahnrad und ein Malteserkreuz, wird der endlosen Kette 28 eine ruckweise Bewegung erteilt. Während die Kette stillsteht, wird durch die Klemmbacken 32 auf die Seitenwände der Schachtel ein starker Druck ausgeübt, um das Zusammenkleben zu sichern.The completely manufactured and filled box is made possible by a side-acting Slide 27 pushed onto an endless chain 28 which carries driver 29 and runs over drums 30 and 31. By a suitable device, e.g. B. by a single gear and a Maltese cross, the endless chain 28 is given a jerky movement. While the chain stands still, is held by the jaws 32 on the side walls of the box strong pressure was applied to secure the glue together.

Die auf diese Weise fertiggestellten und gefüllten Schachteln werden in einem geeigneten Zeitpunkt gehoben und auf die Schale einer Wage 33 gebracht, deren Zeiger 34 auf einemThe boxes finished and filled in this way are placed in a suitable Time lifted and placed on the shell of a scale 33, the pointer 34 on a

Gradbogen 35 anzeigt, wie viele Stücke Zucker weggenommen werden müssen, um das erforderliche Gewicht zu erzielen. Endlich gelangen die Schachteln auf eine schiefe Ebene 36, von welcher der Arbeiter sie abhebt.Degree arc 35 shows how many pieces of sugar have to be removed in order to achieve the required To achieve weight. Finally the boxes come to an inclined plane 36, from which of the workers picks them up.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Maschine zum Brechen von Zuckerprismen in Würfel und Verpacken der letzteren in Schachteln, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuckerprismen zuerst absatzweise mittels einer Fördervorrichtung (1, 2) auf eine Hebeplatte (9) gebracht und von dieser einer zweiten Fördervorrichtung (10, 11, 12) mit ununterbrochener Bewegung zugeführt werden, welche sie zu einer Brechvorrichtung (15, 16) bringt, worauf die gebildeten Würfel, die in Form eines einzigen Blockes zusammengedrückt bleiben, einer Schachtelfüllvorrichtung (17, 18, 19) zugeführt werden, welche die geteilten. Zuckerprismen auf ein zur Bildung der Schachtel zugeschnittenes Papier bringt und die endgültige Bildung der Schachtel ermöglicht, die dann in angefülltem Zustande auf eine absatzweise sich bewegende Fördervorrichtung (28, 29) gebracht wird, welche mit Druckvorrichtungen (32) verbunden ist, die während des Stillstandes der Fördervorrichtung das Verkleben der Seiten der Schachtel sichert, welche dann, nachdem sie auf einer Wage (33) gewogen worden ist, von der Maschine abgeführt wird.1. Machine for breaking sugar prisms into cubes and packaging the the latter in boxes, characterized in that the sugar prisms first step by step by means of a conveyor (1, 2) brought onto a lifting plate (9) and from this a second conveyor device (10, 11, 12) with uninterrupted movement are fed, which brings them to a breaking device (15, 16), whereupon the formed Cubes, which remain compressed in the form of a single block, are fed to a box filling device (17, 18, 19) which the divided. Put sugar prisms on a piece of paper cut to form the box and the final Formation of the box is made possible, which is then, in the filled state, on a conveyor device that moves intermittently (28, 29) is brought, which is connected to pressure devices (32), which during the standstill of the conveyor ensures the gluing of the sides of the box, which then, after being weighed on a scale (33), is discharged from the machine. 2. Maschine nach Anspruch 1 mit einer Fördervorrichtung (10, 11, 12), welche die Zuckerprismen der Brechvorrichtung und der Schachtelfüllvorrichtung zuführt, dadurch gekennzeichnet, daß an der Fördervorrichtung Mitnehmerstangen (10) an zwei parallelen endlosen Bändern (12) angeordnet sind, die sich ununterbrochen bewegen, wobei an den Stangen (10) einerseits gelenkige Anschläge (b bzw. b¹) vorgesehen sind, die sich gegen die Zuckerprismen legen, und anderseits federnde Druckkolben (p¹, pⁱ,p^%), welche die Zuckerprismen gegen die ihnen gegenüberliegenden Anschläge drücken.2. Machine according to claim 1 with a conveyor device (10, 11, 12) which feeds the sugar prisms to the breaking device and the box filling device, characterized in that driver rods (10) are arranged on two parallel endless belts (12) on the conveyor device, which move continuously, on the one hand articulated stops (b or b ¹ ) are provided on the rods (10), which lie against the sugar prisms, and on the other hand resilient pressure pistons (p ¹ , p ⁱ , p ^% ), which the sugar prisms against press the stops opposite them. 3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2 mit einer Vorrichtung zum Anfüllen der Schachteln mit zerteilten Zuckerprismen, dadurch gekennzeichnet, daß an dieser Vorrichtung eine Druckplatte (18) vorgesehen ist, die zu geeigneter Zeit auf die geteilten Zuckerprismen einen entsprechenden Druck ausübt, um die Zuckerprismen in einen Trichter (17) einzuführen, um welchen ein vorher zubereitetes Papierstück zur Bildung der Schachtel angeordnet ist, während Faltglieder (22, 23, 24, 26) das Umschlagen und Verkleben der verschiedenen Wände sichern, durch welche die Schachtel gebildet wird.3. Machine according to claims 1 and 2 with a device for filling the Boxes with divided sugar prisms, characterized in that on this device a pressure plate (18) is provided, which at an appropriate time on the divided Sugar prisms exerts an appropriate pressure to insert the sugar prisms into a funnel (17) around which a pre-prepared piece of paper is arranged to form the box while Folding links (22, 23, 24, 26) fold over and glue the various walls secure by which the box is formed. 4. Maschine nach den Ansprüchen 1, 2 und 3 mit einer Fördervorrichtung für die gefüllten und fertigen Schachteln, dadurch gekennzeichnet, daß die Schachteln absatzweise von der Fördervorrichtung, bewegt werden, die mit einem Zangensystem (32) verbunden ist, das während des Stillstandes der Fördervorrichtung einen starken Druck auf die Schachtel ausübt, um das voll-4. Machine according to claims 1, 2 and 3 with a conveyor for the filled and finished boxes, characterized in that the boxes are batchwise by the conveyor, which is moved with a gripper system (32) is connected, the during the standstill of the conveyor a strong pressure exercises on the box in order to •kommene Verkleben der Seitenwandungen zu sichern.• to secure upcoming gluing of the side walls. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.