DE2716070B2 - Vorrichtung zum Räumen von abgelagertem Strahlmittel - Google Patents
Vorrichtung zum Räumen von abgelagertem StrahlmittelInfo
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- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/10—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
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- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
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Description
15
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Räumen von abgelagertem Strahlmittel auf durch eine
Schleuderstrahlanlage durchlaufendem Walzgut mittels einer oberhalb ö»s Walzgutes horizontal angeordneten.
höhenverstellbar:«. Bürstenwalze.
Aus der Beschreibung zum DE-GM 19 83 430 ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt Dais
von der Bürste abzuräumende Strahlmittel wird erfaßt, angehoben und gegen einen Auffangschirm geschletidert,
welcher die Strahlmittelteilchen auffängt und in einer Mulde sammelt aus der sie eine Förderschnecke
nach beiden Seiten hin austrägt
Diese Vorrichtung ist insbesondere konzipiert zum Reinigen von Profilen mit Mulden, wie U-, I-,
H-Profilen; es lassen sich mit ihr aber auch Bleche oder
Tafeln reinigen. Nachteilig bei der bekannten Vorrichtung ist daß eine Austragvc/richtu .^ mit Fördermitteln
(Schnecken und dergleichen) vorgesehen sein muß, welche das abgeräumte Strahlmittel i sbesondere dann J5
aufnehmen und wegfördern muß, wenn Bleche und Tafeln gereinigt werden, bei denen das abzuräumende
Strahlmittel eine Stärke von mehreren Zentimetern erreichen kann. Außerdem wird beim Hochschleudern
durch die Bürste nie die gesamte Strahlmittelmenge erfaßt sondern ein Teil fällt immer wieder auf das
Werkstück zurück und muß jeweils neu beseitigt werden. Dies bedingt eine überdimensional groß
angelegte Bürstenleistung sowie einen relativ langsamen Vorschub der Werkstücke.
Es stellt sich demnach die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Räumen anzugeben, mit der sowohl flache
Werkstücke (Bleche), als auch muldenförmige (Profilstähle) gereinigt werden können. Die Werkstücke sollen
ferner mit relativ großer Vorschubgeschwindigkeit durch die Vorrichtung hindurch wandern können. Es soll
mit einfachsten Mitteln, nämlich nur mit einer Bürstenwalze möglich sein, sowohl Profilwalzstahl wie
auch Bleche oder Tafein von abgelagertem Strahlmittel zu reinigen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, bei der die Bürstenwalze um eint:
vertikale Achse schwenkbar angeordnet ist.
Mit einer derartigen Ausgestaltung wird erreicht, daß bei Profilstählen, in deren Profilmulden sich wegen der
geringeren Breite als bei Blechen dementsprechend weniger Strahlmittel absetzt bei senkrecht zur Durchlaufrichtung
gestellter Bürstenwalzenachse eine ebenso gute Strahlmiltelentfernung erreicht wird, wie sie auch
bei Blechen oder Tafeln mit schräg zur Durchlaufrichtung der Werkstücke gestellter Walzenachse möglich
ist.
weil die in ihrer Höhenlage einstellbare Bürste das abgelagerte Strahlmittel angepaßt an die vorliegenden
Umstände erfaßt und von dem Werkstück hinunterbürstet Unterhalb des Werkstückes ist wie an sich bekannt
ein Auffangtrichter angeordnet, von dem das Strahlmittel erfaßt und in eine unterhalb angeordnete Fördervorrichtung
eingegeben wird.
Die Bürs'.e kann beispielsweise um einen Winkel von 30° um ihre Vertikalachse gedreht werden, so caß das
aufliegende Strahlmittel schräg vom Werkstück abgebürstet wird. Diese Schrägstellung wird vorzugsweise
bei flachen Werkstücken eingenommen. Dagegen gilt für Profile mit Mulden, daß sich das Strahlmittel
wesentlich leichter bei einer Stellung von 90° (Normalsfeilung)
entfernen läßt Außerdem kann die Bürste auch um die Achse der Aufhängung pendelnd geschwenkt
werden, wobei in einem bestimmten Rhythmus die Strahlmittel-Reste rechts und links vom Werkstück
heruntergebürstet werden.
Für die Durchführung einer relativ einfachen Konstruktion eignet sich der Vorschlag, die Bürstenwalze
an einer Gabel mit einem Drehkranz aufzuhängen.
Zwar ist aus der Beschreibung zum DE-GM 75 20 863 eine weitere Vorrichtung zum Räumen von abgelagertem
Strahlmittel bekannt Diese Vorrichtung arbeitet mit einer Doppelbürste, bei der jede Bürste höhenverstellbar
ist Auch bsi dieser Vorrichtung ist eine Auffangvorrichtung verwendet Die Bürsten sind nicht
schräg zur Förderrichtung, sordern nur schräg zur Förderebene verstellbar angeordnet Eine Vorrichtung
mit zwei derartigen, relativ kompliziert angeordneten Bürsten ist wesentlich schwieriger und kostspieliger zu
bauen, als der Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Ferner ist bekannt, Reinigungsvorrichtungen anstelle von Bürsten mit Düsen zu bestücken. Beschreibung und
Zeichnung zu dem DE-GM 18 90 620 zeigen eine derartige Reinigungsvorrichtung, bei der die Düse
schräg, jedoch starr angeordnet ist Es ist dieser Beschreibung nicht zu entnehmen, daß bei Anwendung
auf verschieden geformte Werkstücke die Stellung der Düse zur Förderrichtung von Belang ist
Auch die DE-OS 16 52 005 zeigt eine Vorrichtung mit
Reinigungsdüse, bei der jedoch nicht auf eine zusätzliche Auffangvorrichtung verzichtet wird.
Eine Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt Die Figuren
der Zeichnungen zeigen
F i g. I die Vorrichtung gemäß Erfindung in Seitenansicht (schematisch dargestellt);
In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Räumen von auf gestrahlten Werkstücken abgelagertem Strahlmittel
dargestellt Die Vorrichtung wird von den Werkstücken 1 durchlaufen, welche einem Strahlverfahren unterzogen
worden sind. Ein Werkstück 1 wird dabei von einer Fördervorrichtung 2 mit angetriebenen Rollen 3 durch
die Vorrichtung hindurch befördert Die Vorrichtung selbst besteht aus einem im wesentlichen geschlossenen
Gehäuse 4, an dessen Eingangsseite 5 eine Abtastklappe 6 so angebracht ist, daß die durchlaufenden Werkstücke
die Klappe verschwenken. Je nach Höhe der Werkstükkc 1 dreht die Abtastklappe 6 um einen bestimmten
Winkel um eine Achse 7, wobei ein linearer Steuerimpuls abgegeben wird, der über (nicht dargestellte)
Regelteile umgewandelt, eventuell übersetzt wird und in einen entsprechenden Hubwert für die im nachfolgenden
beschriebene Bürste umgesetzt wird.
Einstellung der Übersetzung von gemessener zu verstellter Höhe im Verhältnis I : 1 gewählt Bei
muldenförmigen Werkstücken, z. B. U-, H- oder !-Profilen wird üblicherweise dagegen eine Übersetzung
von 2 :1 eingestellt.
Die Werkstücke, die die Vorrichtung in Richtung des
Pfeiles A (Durchlaufrichtung) durchlaufen, gelangen an die Bürstenwalze 9, welche in Pfeilrichtung B umläuft,
d. h. entgegen der Durchlaufrichtung der Werkstücke.
Von der Bürste werden sie von dem abgelagerten Strahlmittel 10 befreit Die Bürstenwalze 9 erstreckt
sich nahezu über die gesamte Breite des Gehäuses. Sie ist an einer C-förmigen Gabel 11 mit einem Drehkranz
16 aufgehangen. Die Gabel ist an den Seiten mit Antriebsvorrichtungen bestückt, welche über einen
seitlich in den Gabelteilen laufenden Kettentrieb von einem oberhalb der Gabel angeordneten Elektromotor
12 angetrieben werden. Die Gabel 11 wiederum hängt an einer senkrecht angeordneten Achse 14, die in einer
Führung 15 auf- und abbewegbar gehalten ist Die Auf- und Abbewegungen werden vorzugsweise durch einen
Kettenzug vorgenommen, der aufgrund der Ste'ierwegs der Abtastklappe 6 die vertikale Achse 14 mit der
Bürstenwalze 9 bewegt
Oberhalb des Gehäuses 4 ist die Achse 14 dazu mit dem Drehkranz 16 versehen, der von außen angetrieben
ist Vorzugsweise wird die Bürstenwalze 9 zwischen zwei Stellungen bewegt, d. h. einer Normalstellung, bei
der die Bürste senkrecht zu der Durchlaufrichtung steht und einer gedrehten Stellung, bei der sie einen Winkel jo
von 30° hierzu einnimmt (vgl. F i g. 2). Selbstverständlich sind von der Konstruktion her auch andere
Drehwinkel erreichbar. Beispielsweise kann der Drehwinkel so bemessen sein, daß die Bürstenwalze 9 genau
in Durchlaufrichtung geschwenkt werden kann, so daß a sie das Strahlmittel bei sehr schmalen Werkstücken
direkt nach außen bürsten kann.
Der Drehkranz 16 kann auch mit einer Antriebssteuerung versehen sein, die eine Pendelbewegung der Bürste
quer zur Achse 14 ermöglicht, wobei das Räumen des
Die Bürste hat beispielsweise eine Borstenlänge von 400 mm, wodurch gewährleistet wird, daß alle üblichen
Muldenprofile gereinigt werden können. Das von der Bürste erfaßte und von den Werkstücken entfernte
Strahlmittel fällt durch die Lücken zwischen den Rollen in einen Trichter, unterhalb dessen eine an sich bekannte
Fördervorrichtung angeordnet ist welche die Strahlmittelmengen dem Strahlkreislauf wieder zuführt
Nach Durchlaufen der Bürstenstation gelangen die Werkstücke zum höhenverstellbaren Gebläse 18 mit
einer Düse 19. Hier werden die Reste des Strahlmittels abgeblasen, insbesondere solche, die bei Herumfliegen
im Gehäuse sich auf dem Werkstück nach Durchlauf durch die Bürstenstation noch ablagern.
In F i g. 2 ist die Anordnung gemäß F i g. 1 in Draufsicht dargestellt Es ist erkennbar, daß über die
Breite der Werkstücke eine Verschwenkbarkeit der Bürstenwalze 9 um maximal 30° gewählt wird, da
hierbei die gesamte Breite wie bei der Bürste in Null-Lage erfaßt wird. Diese ArL itsstellung wird
insbesondere dann gewählt wenn flache Werkstücke durch die Vorrichtung hindurchgeführt werden. Eine
Stellung in Null-Lage nimmt die Bürste vorzugsweise dann an, wenn muldenförmige Werkstücke gereinigt
werden, !n diesem Falle schieben sich zwar gewisse Strahlmittelmengen vor der Bürste her. Die elastischen
Haare schleudern jedoch diese Mengen zum Teil nach außen über den Rand des Werkstückes, so daß immer
eine vollständige Reinigung, insbesondere im Zusammenhang mit einem Gebläse, erreicht wird.
Nachdem die Werkstücke das Gehäuse 4 nach Durchlauf der Gebläsestation verlassen haben, sind sie
von Strahlmittel völlig gereinigt und können einer Weiterverarbeitung zugeführt werden.
Die Vorrichtung ist universal verwendbar für alle üblichen Abmessungen von Werkstücken; beispielsweise
können U-Träger mit einer Stegbreite von 100 mm ohne weiteres gereinigt werden.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Räumen von abgelagertem Sirahlmittel auf durch eine Schleuderstrahlanlage
durchlaufendem Walzgut mittels einer oberhalb des Walzgutes horizontal angeordneten, höhenverstellbaren
Bürstenwalze, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bürstenwalze (9) um eine vertikale Achse (14) schwenkbar angeordnet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bürstenwalze (9) an einer Gabel (11) mit einem Drehkranz (16) aufgehängt isL
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772716070 DE2716070C3 (de) | 1977-04-09 | 1977-04-09 | Vorrichtung zum Räumen von abgelagertem Strahlmittel |
FR7810399A FR2386391A1 (en) | 1977-04-09 | 1978-04-07 | Shot blasted workpieces debris removal device - has rotary brush whose height adjustment is controlled by feeler, and air operated cleaning jet (NL 11.10.78) |
NL7803714A NL7803714A (nl) | 1977-04-09 | 1978-04-07 | Inrichting voor het verwijderen van op gestraalde werk- stukken achtergebleven straalmiddel. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (3)
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---|---|
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DE2716070B2 true DE2716070B2 (de) | 1979-06-13 |
DE2716070C3 DE2716070C3 (de) | 1983-06-16 |
Family
ID=6006100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772716070 Expired DE2716070C3 (de) | 1977-04-09 | 1977-04-09 | Vorrichtung zum Räumen von abgelagertem Strahlmittel |
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Family Cites Families (6)
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CH382586A (de) * | 1961-08-18 | 1964-09-30 | Fischer Ag Georg | Einrichtung an Strahlanlage zum Entfernen von Strahlmittelkörnern und Staub auf Walzprodukten nach dem Oberflächenbehandeln durch Putzstrahlen |
DE1577548A1 (de) * | 1966-02-17 | 1970-01-29 | Alfred Gutmann Ges Fuer Maschb | Vorrichtung zum Beseitigen der Strahlmittelreste von Werkstuecken nach der Strahlbehandlung |
DE1983430U (de) * | 1967-12-19 | 1968-04-11 | Alfred Gutmann Ges Fuer Maschb | Vorrichtung zum raeumen von auf gestrahlten werkstuecken abgelagertem strahlmittel. |
DE1652005A1 (de) * | 1968-02-24 | 1971-10-28 | Badische Maschf Gmbh | Hilfseinrichtung in einer Strahlmaschine |
US3756377A (en) * | 1971-02-04 | 1973-09-04 | Nelson R | Continuous belt elevator |
DE7520863U (de) * | 1974-07-05 | 1975-11-27 | Gietart Machinefabriek En Handelmaatschappij Bv | Vorrichtung zum Räumen von Strahlmittel auf gestrahlten Werkstücken |
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1977
- 1977-04-09 DE DE19772716070 patent/DE2716070C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-04-07 FR FR7810399A patent/FR2386391A1/fr active Granted
- 1978-04-07 NL NL7803714A patent/NL7803714A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
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NL7803714A (nl) | 1978-10-11 |
FR2386391B1 (de) | 1985-03-08 |
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