DE2657098C3 - Einrichtung zur Saftgewinnung aus Früchten oder Gemüsen mit einem Siebkorb und kompensierter Unwucht - Google Patents
Einrichtung zur Saftgewinnung aus Früchten oder Gemüsen mit einem Siebkorb und kompensierter UnwuchtInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eir(e Einrichtung zur Saftgewinnung
aus Früchten oder Gemüsen, mit einem mittels einer motorgetriebenen, senkrechten Welle rotierend
angetriebenen Siebkorb und einer im Abstand unterhalb der Ausmündung eines exzentrisch zur Motorwelle
angeordneten Einfüllstutzens zusammen mit dem Siebkorb rotierenden Raffelscheibe, bei der der
Siebkorb mit seiner zentralen Öffnung in seinem Siebkorbboden auf dem Zapfen eines mit der Motorwelle
drehfest verbundenen Tellers zentriert ist und die Kraft einer Unwucht kompensiert wird.
Bei bekannten Einrichtungen dieser Art werden die Früchte- oder Gemüseteile durch die Raffelscheibe, die
mit einem geringen Abstand vor der Ausmündung des Einfüllstutzens rotiert, zerkleinert und durch die
Zentrifugalkraft auf die Innenseite der Siebkorbwandung geschleudert, wobei der Saft durch die Zentrifugalkraft
von den festen Bestandteilen getrennt wird.
ίο Wegen der diskontinuierlichen Zuführung der Früchteoder
Gemüseteile kann sich eine ungleichmäßige Verteilung derselben am inneren Umfang des Siebkorbes
und infolge der hohen Drehzahl des Siebkorbes eine entsprechend starke Unwucht ergeben, die Vibrationen
is der ganzen Einrichtung zur Folge hat, so daß man den
Motor abschalten und den Siebkorb entleeren muß, auch wenn bei diesem der zulässige Füllrand noch gar
nicht erreicht ist.
Um das Auftreten dieser Unwucht zu vermeiden, sind verschiedene Konstruktionen vorgeschlagen worden,
die jedoch aufwendig sind oder sogar einem Verschleiß unterworfene Bestandteile aufweisen, wie es bei einer
Einrichtung dieser Art der Fall ist, bei der die Raffelscheibe nicht mit dem angetriebenen Siebkorb
fest verbunden ist, sondern durch Reibungsschluß (DE-AS 12 50071) derart angetrieben wird, daß die
Raffelscheibe bei Auftreten einer Unwucht ihre Stellung relativ zum Siebkorb verändern kann. Der mit dem
Reibungsantrieb verbundene Schlupf ist bei der Verarbeitung sehr unterschiedlicher Produkte in dieser
Einrichtung verschieden, was weitere Maßnahmen erforderlich macht, um diese Schwierigkeiten zu
beherrschen.
Bei einer anderen bekannten Einrichtung zur Saftgewinnung ist zum Vermeiden der nachteiligen
Wirkung von Unwuchten der den Siebkorb rotierend antreibende Motor im unteren Gehäuseteil mittels
federnder Elemente schwingfähig eingebaut (DE-GM 18 40 064), so daß bei Auftreten von Unwuchten das
to schwingfähige System aus Federelementen, Motor,
Reibscheibe und Siebtrommel zu Eigenschwingungen angeregt wird, die sich aufgrund der zwischen Gehäuse
und Motor angeordneten Federn auf das Gehäuse selbst kaum noch übertragen, so daß das Gehäuse auf der
Unterlage nicht zu wandern anfängt, was sonst bei ohne solche Maßnahmen zum Unwuchtausgleich ausgestatteten
Einrichtungen zur Saftgewinnung der Fall ist und dann zum Abstellen des Motors zwingt. Wenn jedoch
bei einer solchen Einrichtung der ganze Motor schwingt, ist es wiederum erforderlich, die seitliche
Schwingungsweite des Motors zu begrenzen, wofür bei der bekannten Einrichtung Anschläge in Form von im
Innern des Gehäuses ausgebildeten Rippen vorgesehen sind. Damit wird jedoch bei erhöhten Anforderungen an
die Genauigkeit die Herstellung wiederum komplizierter, ohne daß das Ergebnis restlos zu befriedigen
vermag, weil die Schwingungen auf diese Weise nicht gänzlich vom Gehäuse ferngehalten werden können.
Bei einer anderen bekannten Einrichtung (DD-PS 108 901) zur Saftgewinnung soll zum Ausgleich der Unwucht der Siebkorb sich dadurch aus seiner zu der Motorwelle koaxialen Lage herausbewegen können, daß der Siebkorb mittels einer an seinem Boden befestigten Hülse und mit relativ großem Spiel auf die
Bei einer anderen bekannten Einrichtung (DD-PS 108 901) zur Saftgewinnung soll zum Ausgleich der Unwucht der Siebkorb sich dadurch aus seiner zu der Motorwelle koaxialen Lage herausbewegen können, daß der Siebkorb mittels einer an seinem Boden befestigten Hülse und mit relativ großem Spiel auf die
*>> Motorwelle aufgesetzt ist, wobei der Zwischenraum
zwischen Motorwelle und Hülse mit einer gummielastischen Masse ausgefüllt ist, so daß in den Grenzen der
Elastizität dieser Verbindung die Siebkorbachse sich
gegenüber der Motorwellenachse neigen kann. Alternativ
kann auch das Motorwellenende selbst oder die Hülse am Siebkorbboden aus elastischem Material
bestehen. Da der Siebkorb hier aber nur auf die
Motorwelle aufgesetzt ist, muß verhindert werden, daß
der Siebkorb sich bei seiner Rotation von der Motorwelle abhebt, zu welchem Zweck ein von dem
Gehäusedeckel in der Mitte bis zur Raffelscheibe hinunterreichender Arm vorgesehen sein muß, der sich
auf der Raffelscheibe abstützt Dieser Arm macht die Konstruktion wiederum nachteilig kompliziert, in den
mit Spiel zusammenwirkenden elastischen Verbindungsteilen tritt Verschleiß auf und zum Reinigen ist das
Gerät nicht weitgehend genug und leicht zerlegbar, wenn zwischen der Hülse am Siebkorbboden und der
Motorwelle eine elastische Masse den Zwischenraum ausfüllen solL
Bei einer anderen bekannten Einrichtung (DE-AS 19 05371) ist zwischen der Motorwelle und dem
Siebkorb, die je mit einem Kupplungsteil verbunden sind, eine elastische Mitnahmeverbindung in Form von
fünf auf einem Kreis angeordneten elastischen Gliedern vorgesehen, die beispielsweise aus Federelementen
bestehen und gestatten, daß der Siebkorb aus seiner zur Motorwelle koaxialen Lage kippbar ist, so daß sich beim
Auftreten einer Unwucht am Siebkorb dieser etwas schräg stellen kann, wodurch der Abstand zwischen der
Ausmündung des Einfüllstutzens und dem der Siebkorb-Unwucht benachbarten Sektor der Raffelscheibe
vergrößert wird und dementsprechend auch weniger Einfüllgut geraffelt wird. Dadurch kommt es wieder zu
einer gleichmäßigen Verteilung des zu entsaftenden Gutes im Siebkorb, wobei die Elastizität der Kupplung
bestrebt ist, die Symmetrieachse der Raffelscheibe und des Siebkorbes in axiale Übereinstimmung mit der
Motorwelle zu bringen.
Diese bekannte Einrichtung mit einer Mehrzahl von elastischen Gliedern und einem Kugelgelenk zwischen
den beiden Kupplungsteilen hat sich in der Praxis bewährt, ist abc ziemlich aufwendig.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Unwuchtausgleich nach dem gleichen Prinzip mit
wesentlich einfacheren Mitteln zu erreichen, nämlich bei Auftreten von Unwucht durch Vergrößern des Abstandes
dem der Siebkorb-Unwucht benachbarten Sektor der Raffelscheibe weniger Einfüllgut zuzuführen.
Dies wird bei der Einrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der
Siebkorbboden nur mit einem seine zentrale öffnung eng umgebenden Bereich auf dem Teller aufliegt und
radial außerhalb des genannten Bereiches senkrecht in Abstand vom Teller gehalten ist, und daß der Siebkorb
unter der Wirkung einer an einem am Zapfen befestigten Widerlager abgestützen Feder gegen den
Teller angedrückt und durch die Kraft der am Siebkorb angreifenden Unwucht aus seiner zum Teller koaxialen
Lage bis zur Anlage des Siebkorbbodens gegen den äußeren Tellerrand bewegbar ist.
Zweckmäßig ist das Widerlager zur Abstützung der Feder eine in den Zapfen des Tellers eingeschraubte und
durch eine abgesetzte Bohrung im aufgesetzten Riegelorgan sich erstreckende Schraube und ist die
Feder eine den Schraubenschaft umgebende Schraubendruckfeder, deren eines Ende am Schraubenkopf
und deren anderes Ende am Riegelorgan in der abgesetzten Bohrung abgestützt ist.
Wenn in bekannter Weise der Zapfen des Tellers zwecks Mitnahme des Siebkorbes und der auf dem
Siebkorbboden aufliegenden Raffslscheibe an gegenüberliegenden
Seiten angeflächt ist, wobei die zentralen Öffnungen im Siebkorbboden und in der Raffelscheibe
korrespondierend zu dem angeflächten Zapfen ausges bildet sein müssen, dann ist es zweckmäßig auch das
Riegelorgan an gegenüberliegenden Seiten angeflächt und seine Grundfläche mit dem Zapfen deckungsgleich
und aus der deckungsgleichen Lage, in welcher der Siebkorb auf den Zapfen aufsetzbar ist, um 90° in eine
ίο Riegelstellung drehbar, in welcher Stellung das Riegelorgan
mit zwei gegenüberliegenden Randzonen seiner Grundfläche gegen die Raffelscheibe angedrückt ist
wobei das Riegelorgan in beiden Drehstellungen mittels an der Grundfläche und der Zapfenoberfläche vorgesehener
Rastmittel eingerastet ist Mit dieser Konstruktion erreicht man nicht nur den Unwuchtausgleich mit
sehr einfachen Mitteln, sondern darüber hinaus auch eine wesentliche Verbesserung in der Bedienung eines
solchen Gerätes, da zum Abnehmen des Siebkorbs zwecks Entleerung nur eine Vierteldrehung des
Riegelorgans notwendig ist, während man bei den meisten bekannten Einrichtungen dieser Art eine
Schraubkappe von dem mit Gewinde versehenen Zapfen lösen bzw. wieder aufschrauben mußte.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung anhand einer Ausführungsform
näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Einrichtung zur Saftgewinnung, teilweise
im Längsschnitt und teilweise in Ansicht;
F i g. 2 einen den Siebkorb und den Teller umfassenden Ausschnitt aus F i g. 1 in größerem Maßstab, und
Fig.3 eine Unteransicht des Riegelorgans zum Festhalten des Siebkorbs.
Die Einrichtung zur Saftgewinnung gemäß F i g. 1 weist ein mit Füßen 10 versehenes Gehäuse 11 auf, in welchem ein Elektromotor eingebaut ist. Eine auf das Gehäuse 11 aufgesetzte Saftsammelschale 12 ist durch einen Deckel 13 abgeschlossen, welcher mit einem Einfüllstutzen 14 versehen ist. Die Saftsammelschale 12 hat eine umlaufende Sammelrinne 15, von der aus der Saft durch eine seitliche Ausflußrinne 16 abläuft.
Die Einrichtung zur Saftgewinnung gemäß F i g. 1 weist ein mit Füßen 10 versehenes Gehäuse 11 auf, in welchem ein Elektromotor eingebaut ist. Eine auf das Gehäuse 11 aufgesetzte Saftsammelschale 12 ist durch einen Deckel 13 abgeschlossen, welcher mit einem Einfüllstutzen 14 versehen ist. Die Saftsammelschale 12 hat eine umlaufende Sammelrinne 15, von der aus der Saft durch eine seitliche Ausflußrinne 16 abläuft.
Auf das mit Gewinde versehene Ende 17 der Motorwelle 18 ist die Nabe 19 eines Tellers 20
aufgeschraubt, wobei zwischen der Umfangsfläche 21 des Tellers 20 und der Nabe 19 radial verlaufende
Versteifungsrippen 22 vorgesehen sind.
Der Teller 20 hat im Zentrum einen über seine Oberfläche vorstehenden Zapfen 23, der in an sich
bekannter Weise an einander gegenüberliegenden Seiten 24 angeflächt ist (F i g. 2), damit der auf dem
Teller 20 aufliegende Siebkorb 25 und die auf dem Siebkorbboden aufliegende Raffelscheibe 26, deren
zentrale öffnungen mit der Zapfenform übereinstimmend ebenfalls mit zwei geraden Seiten ausgebildet
sind, bei Drehung des Tellers 20 mitgenommen werden. Die Höhe des Zapfens 23 ist so bemessen, daß seine
Oberseite etwas tiefer als die Oberseite der Raffelscheibe 26 liegt, damit das gegen den Zapfen niedergedrückte
Riegelorgan 27 auf der Oberseite der Raffelscheibe 26
to aufliegt und letztere sowie den Siebkerbboden damit
gegen den Teller 20 andrückt
Das Riegelorgan 27 hat eine durchgehende, abgesetzte Bohrung 28 zur Aufnahme einer Zylinderkopfschraube
29, die in den Zapfen 23 des Tellers eingeschraubt ist.
μ Ein? Schraubendruckfeder 30 ist mit einem Ende am
Schraubenkopf und mit dem anderen Ende in der abgesetzten Bohrung 28 unten abgestützt, wodurch das
Riegelorgan 27 nach unten gedrückt wird, um den
Siebkorb 25 und die Raffelscheibe 26 gegen den Teller 20 niederzudrücken.
Der Siebkorb 25 liegt nur mit einem die zentrale öffnung umgebenden Auflagebereich 31 auf dem Teller
20 auf. Dieser Auflagebereich 31 ist durch einen ringförmigen Vorsprung an der Unterseite des Siebkorbes
£5 und/oder an der Oberseite des Tellers 20 gebildet
(F i g. 2), wo dargestellt ist, daß der Siebkorb beim Auftreten einer Unwucht aus seiner zum Teller
koaxialen Lage bis zur Anlage des Siebkorbbodens gegen den äußeren Tellerrand bewegbar ist. Wenn
keine Unwucht auftritt, ist der Siebkorb 25 beim normalen Betrieb radial außerhalb des Auflagebereichs
31 im parallelen Abstand vom Teller 20 gehalten, wobei dieser Abstand ca. 1 mm beträgt, so daß die Auslenkung
aus der koaxialen Lage nur gering ist, was jedoch in F i g. 2 zur Verdeutlichung übertrieben dargestellt tit.
Das Riegelorgan 27, das in F i g. 3 in der Ansicht von unten dargestellt ist, ist auch an gegenüberliegenden
Seiten angeflächt, so daß bei deckungsgleicher Lage mit dem ebenfalls an zwei Seiten angeflächten Zapfen 23
des Tellers 20 der Siebkorb 25 zusammen mit der Raffelscheibe 26 ungehindert über das Riegelorgan 27
auf den Zapfen 23 aufgesetzt werden kann. Nach Drehung des Riegelorgans um 90° greifen dann zwei
Randzonen desselben über die Raffelscheibe 26, so daß diese und der Siebkorb unter der Wirkung der
Schraubendruckfeder 30 auf den Teller 20 niedergedrückt werden. Diese Stellung ist in den F i g. 1 und 2
dargestellt. An der Oberseite des Zapfens 23 sind insgesamt vier, je um 90° versetzte Einkerbungen 32
vorgesehen, die mit Vorsprüngen 33 an der Unterseite des Riegelorgans 27 zusammenwirken, so daß das
Riegelorgan in beiden Drehstellungen eingerastet ist. An Stelle des beschriebenen Riegelorgans 27 könnte
auch eine Schraubkappe vorgesehen sein, die auf einei
in den Siebkorb hineinragenden Gewindezapfen au'Fge schraubt ist und mit ihrem unteren Rand gegen
<;int Feder drückt.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung is wie folgt:
Das zu entsaftende Gut wird durch den Einfüllstulzei
14 eingefüllt und mittels eines Stopfens gegen di< rotierende Raffelscheibe 26 gepreßt, welche das zi
entsaftende Gut zerkleinert. Die festen Bestandteile de: zu entsaftenden Gutes werden an der Siebkorbwandunj
zurückgehalten, während der Saft durch die Perfora tionslöcher des Siebkorbes in die Sammelschale gelangt
Tritt infolge einer ungleichmäßigen Verteilung de; zerkleinerten Saftgutes eine Unwucht am Siebkorb auf
so übt diese ein Kippmoment auf den Siebkorb aus wodurch sich dieser wie in F i g. 2 dargestellt auf di<
Seite neigt. Die zusammen mit dem Siebkorb 2i rotierende Raffelscheibe 26 wird dann in demjenigei
Sektor der Raffelfläche, welche der Siebkorbunwuch am nächsten ist, beim Vorbeibewegen unter den
Einfüllstutzen von dessen Einmündung den größter Abstand aufweisen, während der diametral gegenüber
liegende Sektor der Raffelscheibe den geringster Abstand aufweisen wird. Infolgedessen wird von den
erstgenannten, der Unwucht am nächsten liegender Sektor der Raffelscheibe weniger Saftgut geraffelt al:
von dem Sektor mit dem kleineren Abstand von Einfüllstutzen. Auf diese Weise kommt es durch der
unterschiedlichen Nachschub an Saftgut zu einen Ausgleich der Unwucht, so daß auch keine Vibrationer
auftreten. Dadurch ist es auch nicht mehr notwendig den Siebkorb häufiger zu entleeren, wie das bei eiinei
Einrichtung ohne einen solchen Unwuchtausgleich de: Fall ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Einrichtung zur Saftgewinnung aus Früchten oder Gemüsen, mit einem mittels motorgetriebenen,
senkrechten Welle rotierend angetriebenen Siebkorb und einer im Abstand unterhalb der Ausmündung
eines exzentrisch zur Motorwelle angeordneten Einfüllstutzens, zusammen mit dem Siebkorb
rotierenden Raffelscheibe, bei der der Siebkorb mit seiner zentralen Öffnung in seinem Siebkorbboden
auf dem Zapfen eines mit der Motorwelle drehfest verbundenen Tellers zentriert ist und die Kraft einer
Unwucht kompensiert wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der Siebkorbboden nur mit einem seine zentrale Öffnung eng umgebenden Bereich
(31) auf dem Teller (20) aufliegt und radial außerhalb des genannten Bereiches senkrecht in Abstand vom
Teller (20) gehalten ist, und daß der Siebkorb unter der Wirkung einer an einen am Zapfen (23)
befestigten Widerlager (29) abgestützten Feder (30) gegen den Teller (20) angedrückt und durch die
Kraft der am Siebkorb angreifenden Unwucht aus seiner zum Teller (20) koaxialen Lage bis zur Anlage
des Siebkorbbodens gegen den äußeren Tellerrand bewegbar ist
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager zur Abstützung der
Feder eine in den Zapfen (23) des Tellers (20) eingeschraubte und durch eine abgesetzte Bohrung
(28) im aufgesetzten Riegelorgan (27) sich erstrekkende Schraube (29) ist, daß die Feder eine den
Schraubenschaft umgebende Schraubendruckfeder (30) ist, deren eines Ende am Schraubenkopf und
deren anderes Ende am Riegelorgan in der abgesetzten Bohrung abgestützt ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der der Zapfen (23) des Tellers (20) zwecks Mitnahme des
Siebkorbes und der auf dem Siebkorbboden aufliegenden Raffelscheibe (26) an gegenüberliegenden
Seiten angeflächt ist und die zentralen Öffnungen im Siebkorbboden und in der Raffelscheibe
korrespondierend zu dem angeflächten Zapfen ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das
Riegelorgan (27) ebenfalls an gegenüberliegenden Seiten angeflächt und seine Grundfläche mit dem
Zapfen deckungsgleich ausgebildet ist und aus der deckungsgleichen Lage, in welcher der Siebkorb auf
den Zapfen aufsetzbar ist, um 90° in eine Riegelstellung drehbar ist, in welcher Stellung das
Riegelorgan mit zwei gegenüberliegenden Randzonen seiner Grundfläche gegen die Raffelscheibe
angedrückt ist, und daß das Riegelorgan in beiden Drehstellungen mittels an der Grundfläche und der
Zapfenoberfläche vorgesehener Rastmittel (32, 33) eingerastet ist.
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