DE2604595C3 - Kühlrohr zum Kühlen von Walzdraht - Google Patents
Kühlrohr zum Kühlen von WalzdrahtInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühlrohr zum Kühlen eines aus einem Walzgerüst austretenden
Walzdrahtes mit einem zylindrisch ausgebildeten Düsengehäuse mit einer Zulauföffnung für das Kühlwasser
und einer Eintrittsöffnung sowie einer Austrittsöffnung für den Draht, einem in die Eintrittsöffnung
koaxial zum Düsengehäuse eingesetzten Führungsrohr und dem in die Austrittsöffnung koaxial zum Düsengehäuse
eingesetzten Kühlrohr.
Herkömmlicherweise werden in Walzwerken zur Drahtherstellung Kühlrohre mit fest eingestelltem
Durchflußquerschnitt eingesetzt Diese gestatten nur eine einzige optimale Betriebsweise der Kühlstrecke.
Außerdem sind sie in Verbindung mit der übrigen Anlage für schnelle Schaltvorgänge ungeeignet, da die
Aufschaltung von Kühlwasser bei dieser bekannten Kühlrohrform nicht unter I Sekunde abgesenkt werden
kann. Das bedeutet, daB bei den derzeit üblichen hohen
Drahtgeschwindigkeiten die ungekühlten Drahtlängen am Anfang und am Ende eines Bundes sehr lang sind,
beispielsweise in der Größenordnung von 40 m liegen.
DE-GM 7134676 bekannt Gemäß der DE-OS
23 61 042 sind mehrere Kühlrohre in einem Wasserbekken angeordnet, die mittels Druckluft beaufschlagt
werden. Hierbei fördert der zu kühlende Walzdraht das r>
Kühlwasser aus dem Wasserbecken in die Kühlrohre gegen die Wirkung der Druckluft hineiir. Zwar können
mit derartigen Kühlrohren die ungekühlten Drahtlängen am Anfang und am Ende eines Bundes wesentlich
verkürzt werden, jedoch ist die Verwendung von
ι» Kühlwasserbecken zusammen mit darin angeordneten Kühlrohren aufwendig und außerdem wird durch die
zusätzlich eingeblasene Druckluft die Kühlwirkung herabgesetzt, so daß längere Kühlstrecken erforderlich
sind. Außerdem besteht aufgrund des Kühlwassers, mit
π deir der Walzdraht zwischen den Kühlrohren in
Berührung kommt, eine relativ große Ausbrechgefahr.
Ferner ist es aus »Stahl u. Eisen«, 78 (1958), Nr. 20, 2.
Oktober, S. 1401 bis 1402 bekannt, an einer Kühlstrecke für Walzdraht Temperaturmessungen mittels Strahlungspyrometer
vorzunehmen, um elektrisch gesteuerte Ventile derart zu beaufschlagen, daß eine gleichmäßige
Temperatur über die gesamte Walzaderlänge erzielt wird. Mittels der Temperaturanzeigen wird hierbei die
Wasserzufuhr zur ersten Abschreckstufe über motorge-
r> steuerte Ventile gesteuert Zu Beginn eines Walzvorganges ist es aber notwendig, daB der Walzdraht erst
dann durch ein Kühlroh- mit Kühlwasser beaufschlagt wird, wenn er zumindest bereits in das Kühlrohr
eingetreten ist und nicht mehr ausbrechen kann. Da aber
χι die Kühlwasserbeaufschlagung mittels motorgesteuerter
Ventile relativ langsam vor sich geht, erhält man verhältnismäßig große Längen von unkontrolliert
abgekühltem Walzdraht am Anfang und am Ende jedes Bundes.
>> Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Kühlrohr der einleitend genannten Art zu schaffen, mit dem die ungekühlten Walzdrahtlängen am Anfang und
am Ende eines Bundes wesentlich verkürzt werden können.
ίο Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß koaxial zu dem
verschieblich angeordnet ist, der in Abhängigkeit vom
schnelle Schaltvorgänge ermöglicht, wodurch die ungekühlten Walzdrahtlängen am Anfang und am Ende
eines Bundes wesentlich verkürzt werden, wobei jedoch keine Kühlwasserbecken notwendig sind, so daß auch
die Gefahr des Ausbrecinens nicht vergrößert wird, und wobei ferner keine Druckluftbeaufschlagung der Kühlrohre
vorgenommen wird.
Zwar sind aus der Hydraulik Rückschlagventile bekannt, jedoch wird hierdurch die Ausbildung des
erfindungsgemäßen Kühlrohrs nicht nahegelegt, da es bisher üblich war, die Kühlmittelzufuhr zu den
Kühlrohren über zusätzlich in den Zuleitungen angebrachte Ventile zu steuern, dagegen kein Hinweis
vorhanden war, das Kühlrohr selbst als Ventil auszubilden und an den speziellen Verwendungszweck
bo anzupassen.
Der Ventilkörper kann auf dem austrittsseitigen Ende
eines Schaltrohres angebracht sein, wobei das Schaltrohr an seinem eintrittsseitigen Ende einen Schaltrohrflansch
aufweist, zwischen dem und dem Eintrittsende
bi des Düsengehäuses eine Feder angebracht ist. Konzentrisch
zu dem Schaltrohr und mit radialem Abstand davon kann ein Leitrohr vorgesehen sein, das mit
seinem eintrittsseitigen Leitrohrflansch mit dem Düsen-
gehäuse verbunden ist, wobei zwischen dem Leitrohrflansch und dem Schaltrohrflansch ein Metallbalg
vorgesehen ist Das austrittsseitige Ende des Leitrohres
kann als Anschlag für den maximal geöffneten Ventilkörper ausgebildet sein, um so den maximal
möglichen Düsenspalt zu bestimmen. Außerdem kann das austrittsseitige Ende des Düsengehäuses im Bereich
des Düsenspaltes als kegelförmiger Ventilsitz ausgebildet sein.
Das in der Zeichnung dargestellte Kühlrohr ist für die Kühlung von schnellaufendem Walzdraht im Anschluß
an den Walzvorgang vorgesehen. Das Kühlrohr besitzt ein Düsengehäuse 1, das eine Zulauföffnung 2 für das
Kühlwasser aufweist und des weiteren mit einer Eintrittsöffnung 3 für den nicht näher dargestellten
Walzdraht und einer Austrittsöffnung 4 versehen ist In einer in dem Boden des Eintrittsendes 5 des
Düsengehäuses 1 vorgesehenen Eintrittsöffnung 3 ist ein Führungsrohr 6 eingesetzt Letzteres erstreckt sich
bis kurz vor der Austrittsöffnung 4.
Konzentrisch zu dem Führungsrohr 6 und mit radialem Abstand davon ist ein Schaltrohr 7 läigsbeweglich
angebracht Auf dem austrittsseitigen Ende 8 des Schaltrohres 7 ist ein Ventilkörper 9 angeordnet,
während ein eintrittsseitiger Schaltrohrflansch 10 über eine Feder 11 gegen das Eintrittsende 5 des Düsengehäuses
1 abgestützt ist
Koaxial zu dem Schaltrohr 7 und mit radialem Abstand davon ist ein Leitrohr 12 vorgesehen, dessen
Leitrohrflansch 13 an dem Düsengehäuse 1 befestigt ist Zwischen dem Schaltrohrflansch 10 und dem Leitrohrflansch
13 ist ein Metallfaltenbalg 14 angeordnet Er hat die Aufgabe, den Düsenraum 15 gegen das Eintrittsende
des Kühlrohres abzudichten.
Das austrittsseitige Ende 16 des Düsengehäuses ist kegelförmig ausgebildet und dient als Ventilsitz. In die
Austrittsöffnung 4 ist das Kühlrohr 17 eingesetzt von dem in der Zeichnung nur der eintrittsseitige Teil
gezeichnet ist.
Unterhalb eines fest einzustellenden Wasserdruckes liegt unter der Wirkung der Feder 11 der Ventilkörper 9
gegen den kegelförmigen Ventilsitz 18 des austrittsseitigen Endes 16 des Düsengehäuses 1 an und schließt auf
diese Weise den Düsenspalt 19,
Im Düsenraum 15 herrscht danach der voreingestellte Wasserdruck. Bei Erhöhung des Wasserdruckes pflanzt
ι» sich der Dnjck durch den Spalt 20 zwischen der
eintrittsseitigen Stirnfläche des Ventilkörpers 9 und dem
austrittsseitigen Ende des Leitrohres 12 und den Ringraum 21 zwischen Schaltrohr 7 und Leitrohr 12 in
den Faltenbalgraum 22 fort und bewirkt auf diese Weise
π eine Verschiebung des Schaltrohres 7 entgegen dem
Druck der Feder 11. Dadurch entfernt sich der Ventilkörper 9 von dem kegelförmiger} Ventilsitz 18,
wodurch sich der Düsenspalt 19 öffnet und das Kühlwasser in Richtung auf die Austrittsöffnung 4 zur
in Kühlung des durch das Düsengehäu' 1 laufenden
Walzdrahtes fließt Der größtmögliche Dö^enspall ist
dann erreicht, wenn der Ventilkörper 9 gegen das austrittsseitige Ende 23 des Leitrohres 12 anliegt Beim
Absinken des Kühlwasserdruckes auf den voreingesteilten Wert bewirkt die Federkraft das Schließen des
Düsenspaltes 19. Je nach Vorspannung des Metallfaltenbalges 14 kann die öffnung des Düsenspaltes 19
sprunghaft oder aber auch stetig erfolgen.
ίο beschriebenen Kühlrohre innerhalb der Kühlstrecke
lassen sich extrem kurze Aufschaltzeiten erreichen, die in der Größenordnung von 1Ao der bisher üblichen
Aufschaltzeiten liegen. Das bedeutet gleichzeitig, daß es mit Hilfe dieses Kühlrohres möglich ist, die ungekühlten
j5 Walzdrahtlängen am Anfang und am Ende eines Bundes
erheblich zu verkürzen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Kühlrohr zum Kühlen eines aus einem Walzgerüst austretenden Walzclrahtes mit einem
zylindrisch ausgebildeten Düsengehäuse mit einer Zulauföffnung für das Kühlwasser und einer
Eintrittsöffnung sowie einer Austrittsöffnung für den
Draht, einem in die Eintrittsöffriung koaxial zum Düsengehäuse eingesetzten Führungsrohr und dem
in die Austrittsöffnung koaxial zum Düsengehäuse eingesetzten Kühlrohr, dadurch gekennzeichnet,
daB koaxial zu dem Führungsrohr (6) ein federbelasteter Ventilkörper (9) längsverschieblich
angeordnet ist, der in Abhängigkeit vom Kühlwasserdruck den Düsenspalt (19) öffnet und
schließt
2. Kühlrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daB der Ventilkörper (9) auf dem austrittsseitigec Ende (8) eines Schaltrohres (7)
angebracht ist und daB das Schaltrohr (7) an seinem
eintrittsseitigen Ende einen Schaltrohrflansch (10) aufweist, zwischen dem und dem Eintrittsende (5)
des Düsengehäuses (1) eine Feder (11) angebracht ist
3. Kühlrohr nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daB konzentrisch zu dem
Schaltrohr (7) und mit radialem Abstand davon ein Leitrohr (12) vorgesehen ist, das mit seinem
eintrittsseitigen Leitrohrflansch (13) mit dem Düsengehäuse (1) verbunden ist, wobei zwischen dem
Leitrohrflansch (13) und dem Schaltrohrflansch (10) ein Metallfaltenbalg (14) vcrgesehc/i ist
4. Kühlrohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnc , daß das austrittsseitige
Ende (23) des Leitrohres (12) als Anschlag für den maximal geöffneten Ventilkörper
(9) ausgebildet ist
5. Kühlrohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das austrittsseitige
Ende (16) des Düsengehäuses (1) im Bereich des Düsenspaltes (19) als kegelförmiger
Ventilsitz (18) ausgebildet ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762604595 DE2604595C3 (de) | 1976-02-06 | 1976-02-06 | Kühlrohr zum Kühlen von Walzdraht |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762604595 DE2604595C3 (de) | 1976-02-06 | 1976-02-06 | Kühlrohr zum Kühlen von Walzdraht |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2604595A1 DE2604595A1 (de) | 1977-08-18 |
DE2604595B2 DE2604595B2 (de) | 1977-12-01 |
DE2604595C3 true DE2604595C3 (de) | 1978-07-20 |
Family
ID=5969192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762604595 Expired DE2604595C3 (de) | 1976-02-06 | 1976-02-06 | Kühlrohr zum Kühlen von Walzdraht |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2604595C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3309171A1 (de) * | 1983-03-15 | 1984-09-20 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Wasserkuehlstrecke fuer walzwarmes walzgut |
DE10058369C1 (de) * | 2000-11-24 | 2002-02-14 | Rainer Menge | Drahtkühleinrichtung |
-
1976
- 1976-02-06 DE DE19762604595 patent/DE2604595C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2604595B2 (de) | 1977-12-01 |
DE2604595A1 (de) | 1977-08-18 |
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Legal Events
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