DE2602095C2 - Drum for pusher centrifuges - Google Patents
Drum for pusher centrifugesInfo
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- DE2602095C2 DE2602095C2 DE19762602095 DE2602095A DE2602095C2 DE 2602095 C2 DE2602095 C2 DE 2602095C2 DE 19762602095 DE19762602095 DE 19762602095 DE 2602095 A DE2602095 A DE 2602095A DE 2602095 C2 DE2602095 C2 DE 2602095C2
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- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
- B04B3/02—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by means coaxial with the bowl axis and moving to and fro, i.e. push-type centrifuges
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Description
Die Erfindung betrifft eine Trommel für Schubzentrifugen mit einem darin oszillierenden Schubboden, welche vor dem vorderen Totpunkt des in der Trommel oszillierenden Schubbodens mit Löchern ausgerüstet ist sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Trommel für Schubzentrifugen.The invention relates to a drum for pusher centrifuges with a moving floor oscillating therein, which is equipped with holes in front of the front dead center of the moving floor oscillating in the drum and a method for manufacturing a drum for pusher centrifuges.
Trommeln für Schubzentrifugen weisen meist einen Lochmantel mit Spaltsieben auf. Während des Betriebs der Zentrifuge hält das Spaltsieb das zu behandelnde Produkt in der Trommel zurück, während die abzutrennende Flüssigkeit infolge der auftretenden Zentrifugalkräfte durch die Siebe und die Bohrungen im Trommelmantel nach außen abgeschleudert wird. Durch die Ausbildung des Trommelmantels als Lochmantel kann die Stabilität der Trommel, die ohnehin durch das Gewicht der SDaltsiebe während des Betriebs der Zentrifuge stark beansprucht wird, leiden. Kleine, mit der Flüssigkeit aus den Spaltsieben austretende Feststoffteilchen können auf den Stegen des Lochmantels sich als Feststoffkuchen aufbauen, was mit zunehmender Betriebszeit zum Zuwachsen der Spaltsiebe führen kann. Dies insbesondere dann, wenn keine ausreichende Spülung der Stege durch den Flüssigkeitsanteil des zu behandelnden Produktes vorhanden ist. Außer de? hierdurch bedingten verminderten bzw. im Endeffekt nicU mehrDrums for pusher centrifuges usually have a perforated shell with wedge wire screens. During operation the centrifuge holds the wedge wire screen back the product to be treated in the drum, while the product to be separated Liquid as a result of the centrifugal forces occurring through the sieves and the bores in the drum shell is thrown off to the outside. By designing the drum shell as a perforated shell, the Stability of the drum, which is already due to the weight of the sieve while the centrifuge is in operation is stressed, suffer. Small solid particles emerging from the sieve with the liquid can build up as a solid cake on the webs of the perforated jacket, which occurs with increasing operating time can lead to the wedge wire screens becoming blocked. This is especially true if there is insufficient irrigation the webs are present due to the liquid content of the product to be treated. Except de? through this conditionally reduced or, in the end, nicU more
ίο vorhandenen Filtrationsleistung kann diese Erscheinung zu massiven Unwuchten der Trommel, die die Funktion und Sicherheit der Maschine in Frage stellen, führen. Dadurch ergibt sich eine Einschränkung dahingehend, daß nur Suspensionen mit einem bestimmten '.;ach oben begrenzten Feststoffgehalt durchgesetzt werden können.ίο existing filtration capacity can cause this phenomenon massive imbalances in the drum, which call the function and safety of the machine into question, to lead. This results in a restriction that only suspensions with a certain '.; also the above-limited solids content can be enforced.
Weiterhin sind die Spaltsiebe — bedingt durch ihre Konstruktionsmerkmale — nur beschränkt in der Lage, Zentrifugalkräfte aufzunehmen. Ausschlaggebend dafür sind die aus Funktionsgründen relativ schmalen, meist paraiiei zur Trommelachse ausgerichteten Siebstege. Diese Stege sind mit ihren kleinen Rächen und ungeschützten Kanten einem sehr hohen Verschleiß ausgesetzt. Da man sie nur mit hohem Aufwand und geringem Erfolg panzern kann, sind sie mit eine der Hauptursachen dafür, daß der Durchsatz von nahezu reinen Feststoffen in Schubzentiifugen praktisch nicht möglich ist.Furthermore, due to their design features, the wedge wire screens are only able to a limited extent: To absorb centrifugal forces. The deciding factor for this are the mostly relatively narrow ones for functional reasons paraiiei to the drum axis aligned screen webs. These footbridges are unprotected with their little avenging and Edges exposed to very high levels of wear. Since you can only get them with a lot of effort and little Success, they are one of the main reasons that the throughput of nearly pure solids is practically not possible in pusher centrifuges.
Bei allen bisher bekannten Schubzentrifugen ist es deshalb schwierig, Produkte zu behandeln, deren Feststoffgehalt 75% übersteigt. Außerdem liegt die untere Korngröße der Feststoffteilchen meist bei ca. 100 μηι. Hierbei kann der Verlust von Feststoffen, bedingt durch die Tatsache, daß die gesamte Trommelfläche durch ein Spaltsieb gebildet wird, schon so erheblich sein, daß dann Wirtschaftlichkeit nur noch im beschränkten Maße besteht.In all pusher centrifuges known to date, it is therefore difficult to treat products with their solids content Exceeds 75%. In addition, the lower grain size of the solid particles is usually around 100 μm. Here, the loss of solids, due to the fact that the entire drum surface through one Slotted screen is formed to be so significant that economic efficiency is then only to a limited extent consists.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trommel für Schubzentrifugen mit einem darin oszillierenden Schubboden zu schaffen, die 'Λτ die Behandlung von Produkten mit besonders hohem Feststoffanteil geeignet ist, so daß z. B. auch die Entfettung von Metallspänen, Walzzunder o. a. metallischen Kleinteilen — also Produkten mit relativ hohem spezifischem Gewicht — in wirtschaftlicher Weise möglich ist, ohne ihre Tauglichkeit für die üblichen, mit Zentrifugen zu behandelnden Produkte einzuschränken.The invention has for its object to provide a drum for pusher centrifuges with a moving floor oscillating therein, the 'Λτ the treatment of products with a particularly high solids content is suitable, so that, for. B. also the degreasing of metal chips, mill scale or similar small metal parts - that is, products with a relatively high specific weight - is possible in an economical manner without limiting their suitability for the usual products to be treated with centrifuges.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Trommel einen bis auf mindestens eine Lochreihe, höchstens wenige Lochreihen geschlossenen Trommelmantel aufweist, daß sich die Lochreihe (Lochreihen) in einem Abschnitt des Trommelmantels befindet (befinden), der gegjnüber dem restlichen Teil des Mantels einen vergrößerten Innendurchmesser hat und daß die Übergänge zwischen dem Trommelabschnitt mit vergrößertem Innendurchmesser und den Trommelabschnitten mit kleinerem Durchmesser konisch gestaltet sind.This object is achieved in that the drum has one row of holes except for at least one, at most a few Row of holes closed drum shell has that the row of holes (rows of holes) in a section of the drum shell is (are), the opposite the remaining part of the jacket has an enlarged inner diameter and that the transitions between the drum section with enlarged inner diameter and the drum sections with smaller Diameter are designed conically.
Die Trommel wird aus einem vollen Rohr gedreht. Bei einer in dieser Weise ausgebildeten Trommel ist die Innenfläche des Trommelmantels also weitgehend glatt.The drum is rotated from a full pipe. In the case of a drum designed in this way, the So the inner surface of the drum shell is largely smooth.
was eine Reihe wesentlicher Vorteile hat. Die Reibungsverluste während der Schubbewegung sind erheblich geringer, so daß eine wesentlich kleinere Schubleistung erforderlich ist. Dieser kleinere Reibungswiderstand führt außerdem zu einer gegenüber den Normaltrommein bei gleichem Durchsatz verringerten Produktkuchenhöhe und damit zu einer geringeren Materialdichte des Kuchens. Diese geringere Materialdichte ergibt einmal einen besseren Trocknungsgrad des Produktes, zumwhich has a number of major advantages. The friction losses during the pushing movement are considerable less, so that a much smaller thrust is required. This smaller frictional resistance also leads to an opposite to normal drums with the same throughput, a reduced product cake height and thus a lower material density of the cake. This lower material density results in a better degree of drying of the product, for
anderen bessere Waschergebnisse beim eventuell nachfolgenden Waschvorgang. Der auftretende Verschleiß ist ebenfalls erheblich reduziert, so daß die Trommel eine wesentlich längere Lebensdauer hat. Produkte mit nahezu 100% Feststoffanteil und hohen spezifischen Gewichten können ohne weiteres in der erfindungsgemäßen Trommel behandelt werden. Die bei spezifisch schweren Materialien besonders stark auftretenden Unwuchten wenden auf ein Minimum reduziert.other better washing results in any subsequent washing process. The wear and tear that occurs is also significantly reduced, so that the drum has a much longer life. Products with Almost 100% solids content and high specific weights can easily be used in the Drum to be treated. The imbalances that occur particularly strongly with specifically heavy materials turning reduced to a minimum.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß selbst bei Produkten mit relativ hohem Flüssigkeitsanteil zwei oder drei Lochreihen völlig ausreichen, um den gewünschten Trockenheitsgrad zu erzielen. Bei Produkten mit hohem Feststoffanteil i-eicht sogar eine Lochreihe aus. Im Gegensatz zu den bekannten Ausführungen tritt ein Feststoffverlust (Filtrationsverlust) nur im schmalen Bereich der Lochreihen auf. Der Verlust beschränkt sich außerdem nur auf die äußerste Schicht des Feststoffkuchens, da bei der sehr geringen Verweilzeit des Materials über einer Bohrung, eine Umwälzung und damit ein Nachsickern von Feinstkorn ausgeschlossen ist.Surprisingly, it has been shown that even with products with a relatively high proportion of liquid, two or three rows of holes are sufficient to achieve the desired degree of dryness. With products with a high solids content even a row of holes can be calibrated the end. In contrast to the known designs, there is a loss of solids (filtration loss) only in the narrow Area of the rows of holes. The loss is also limited to the outermost layer of the solid cake, because with the very short dwell time of the material over a bore, a circulation and thus a Infiltration of fine grain is excluded.
Außerdem zeigt die erfindungsgemäß ausgeführte Trommel eine ausgeprägte Unempfindlichkeit gegen Unwuchten bei großem Feststoffdurchsatz bzw. Suspensionsdurchsatz. Das ist in erster Linie darauf zurückzuführen, daß die völlig glatten Flächen dieser Trommelausführung eine gute Materialverteilung gewährleisten; in zweiter Linie auch darauf, daß durch das Fehlen von Siebeinlagen und die dadurch bedingten Stege keine Möglichkeit zur Materialablagerung und damit zu unkontrollierten Unwuchten vorhanden ist. Die beim Auslaufen und Wiederanfahren der Maschine nach dem Zusammenbrechen des Feststoffkuchens in der Trommel verbleibende Feststoffmenge, die durch ihre einseitige Ablagerung als Unwucht auftritt, ist damit die einzig auftretende, rechnerisch genau erfaßbare Unwucht. Durch eine entsprechende Dimensionierung der Trommeleigenmasse und entsprechender Lage des Trommelschwerpunktes kann diese Unwucht so weit gedämpft werden, caß sie die Maschine beim Hochlaufen nicht nennenswert belastet oder gefährdet. Durch die schon beim Hochlaufen der Maschine einsetzende Materialförderung wird die Unwucht zusätzlich noch auf einen sehr kurzen Zeitraum beschränkt. Dadurch kann auf eine Entleerung der Trommel vor dem Anlaufen verzichtet werden, wodurch kostspielige Entleerungsvorrichtungen bzw. eine manuelle Entleerung eingespart werden können.In addition, the drum designed according to the invention shows a pronounced insensitivity to Imbalances with high solids throughput or suspension throughput. This is primarily due to the fact that the completely smooth surfaces of this drum design ensure good material distribution; in the second place also on the fact that by the lack of sieve inserts and the resulting ridges no possibility of material deposition and thus to uncontrolled imbalances are present. The when the machine coasts down and restarted after Breakdown of the solid cake in the drum remaining solid due to its one-sided Deposits appear as an imbalance, so it is the only imbalance that occurs and can be precisely determined by calculation. By appropriately dimensioning the drum's own weight and appropriate position of the drum's center of gravity this imbalance can be dampened to such an extent that the machine does not start up significantly burdened or endangered. Because the material is conveyed when the machine starts up the imbalance is also limited to a very short period of time. This can result in emptying of the drum before start-up can be dispensed with, which means expensive emptying devices or manual emptying can be saved.
Da sich die Lochreihe (Lochreihen) in einem Abschnitt des Mantels, dei· gegenüber dem restlichen Teil des Mantels einen vergrößerten Innendurchmesser hat, befindet {befinden), ist gewährleistet, daß die abzutrennende Flüssigkeit im Bereich der Lochreihen abgeschleudert wird und den Trommelrand nicht erreichen kann. Gegebenenfalls mit dem Produkt über die Lochzone hinaus geförderte Restflüssigkeiten werden infolge des sich wieder verengenden Mantels nach rückwärts, also in Richtung Lochzone, abgeleitet.Since the row of holes (rows of holes) is located in a section of the jacket, opposite the remaining part of the jacket has an enlarged inside diameter, it is guaranteed that the Liquid is thrown off in the area of the rows of holes and does not reach the edge of the drum can. Any residual liquids conveyed with the product beyond the perforation zone are a result of the jacket, which is narrowing again, is diverted backwards, i.e. in the direction of the hole zone.
In vorteilhafter Ausgestaltung weisen die die Lochreihe bzw. Lochreihen bildenden Bohrungen mindestens in ihrem äußeren Abschnitt eine sich nach außen konisch erweiternde Form auf. Durch diese Formgebung ist ein Verstopfen der Bohrungen durch Produktablagerung nahezu unmöglich.In an advantageous embodiment, they have the row of holes or rows of holes forming bores, at least in their outer section, an outwardly conical shape expanding form. As a result of this shape, the bores are blocked by product deposits almost impossible.
Wenn in weiierer vorteilhafter Ausgestaltung die Trommel eine oder mehrere Zonen mit Lochreihen auf weist, ergibt sich die .vvöglichkeit, mit einer Zentrifuge mit nur einer Trommel den gleichen technischen Effekt zu erreichen, der bisher nur mit Hilfe mehrstufiger Zentrifugen erreicht werden konnte. Im Zusammenhang damit ist es in bestimmten Fällen vorteilhaft, daß die die Lochreihen bildenden Bohrungen von Zone zu Zone unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Bei feinem Produkt mit relativ großem Flüssigkeitsanteil ist z. B. eine Zunahme der Größe der Bohrungen zum Trommelrand hin zweckmäßig. Auch ist bei dieser Anordnung in Verbindung mit einem zweigeteilten Abschleuderraum der Zentrifuge ein Waschvorgang im Bereich der zweiten Zone möglich, ohne daß eine Vermischung der in der ersten Zone abgeschleuderten Mutterlauge mit der Waschlauge erfolgt.If in a further advantageous embodiment the Drum has one or more zones with rows of holes, there is the possibility of using a centrifuge to achieve the same technical effect with just one drum that was previously only possible with the help of multi-stage centrifuges could be achieved. In connection with this, it is advantageous in certain cases that the Bores forming rows of holes have different diameters from zone to zone. With fine Product with a relatively large proportion of liquid is z. B. an increase in the size of the holes to the drum edge expedient. This arrangement is also in connection with a two-part centrifugal chamber the centrifuge allows a washing process in the area of the second zone without mixing the mother liquor spun off in the first zone takes place with the washing liquor.
Wenn mehrere, unterschiedlich lange Trommeln mit unterschiedlichem Durchmesser in konzentrischer Lage zueinander verwendet werden, muß lediglich sichergestellt sein, daß die aus der ersten (inneren) Stufe abgeschleuderte Flüssigkeit auch durch die zweite (und gegebenenfalls weitere) Trommel austreten kann. In vorteilhafter Ausgestaltung weist dann bei einer mehrstufigen Schubzentrifuge jede Trommel die eine Trommel mit geringerem Durchmesser umgibt, im Bereich der Lochreihen der Trommel mit geringerem Durchmesser weitere Lochreihen auf.When several drums of different lengths with different diameters in a concentric position are used to each other, it must only be ensured that the thrown from the first (inner) stage Liquid can also exit through the second (and possibly further) drum. In advantageous In a multi-stage pusher centrifuge, each drum then has one drum with a smaller diameter surrounds, in the area of the rows of holes of the drum with a smaller diameter further rows of holes.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachstehend näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are in Drawing shown and explained in more detail below. It shows
F i g. 1 eine Trommel mit einer Lochreihenzone,
F i g. 2 eine Trommel mit zwei Zonen von Lochreihen undF i g. 1 a drum with a perforated line zone,
F i g. 2 a drum with two zones of rows of holes and
F i g. 3 eine dreistufige Schubzentrifuge.
In der F i g. 1 ist der Trommelmantel mit 1 bezeichnet, der sich gemeinsam mit dem Schubboden 2 um die Achse
3 dreht. Der Trommelmantel 1 ist bis auf die Lochreihen 4,5 und 6 geschlossen ausgebildet und weist deshalb
eine im wesentlichen glatte Innenfläche auf. Die Lochreihen 4 bis 6 liegen vor dem Totpunkt des Schubbodens
2 in einem Abschnitt 7 mit gegenüber dem übrigen Teil der Trommel vergrößertem Innendurchmesser. Vor und
hinter diesem Abschnitt liegen konisch sich erweiternde b'w. verengende Abschnitte 8 und 9. Die Vergrößerung
des Innendurchmessers im Bereich des Abschnittes 7 kann je nach Produkt und Größe der Trommel einige
mm bis einige cm betragen. Durch geeignete Wahl der Konizität sowie der Anzahl und des Durchmessers der
Bohrungen der Lochreihen kann die Trommel hinsichtlich Körnung und Feststoffanteil unterschiedlichen Produkten
angepaßt werden.F i g. 3 a three-stage pusher centrifuge.
In FIG. 1, the drum shell is denoted by 1, which rotates together with the moving floor 2 about the axis 3. The drum shell 1 is designed to be closed except for the rows of holes 4, 5 and 6 and therefore has an essentially smooth inner surface. The rows of holes 4 to 6 lie in front of the dead center of the push floor 2 in a section 7 with an enlarged inner diameter compared to the rest of the drum. In front of and behind this section are conically widening b'w. narrowing sections 8 and 9. The enlargement of the inside diameter in the area of section 7 can be a few mm to a few cm, depending on the product and size of the drum. By suitable choice of the conicity and the number and diameter of the holes in the rows of holes, the drum can be adapted to different products in terms of grain size and solid content.
Der von der Welle 10 nicht nur in Drehung versetzte, sondern auch hin- und herbewegte Schubboden 2 kann eine völlig glatte Oberfläche haben. Der Produkteinlauf- und Beschleunigungstrichter 11 ist über einige wenige Stützen 12 am Außenrand des Schubbodens 2 befestigt. Über die Zulauföffnung 13 und das darin mündende Produktzuführungsrohr 14 wird das zu trennende Produkt zugeführt. Der Ringspalt zwischen Trommelmantel und Beschleunigungstrichter bestimmt hierbei, produktabhängig ausgelegt, den Maximaldurchsatz der Zentrifuge.The moving floor 2, which is not only set in rotation by the shaft 10, but also moved back and forth, can have a completely smooth surface. The product inlet and acceleration hopper 11 is about a few Supports 12 attached to the outer edge of the push floor 2. About the inlet opening 13 and the opening therein Product feed pipe 14 is fed with the product to be separated. The annular gap between the drum shell and acceleration funnel determines, depending on the product, the maximum throughput of the Centrifuge.
Die die Lochreihen 4, 5 und 6 bildenden Bohrungen weisen einen innenliegenden zylindrischen und einen außenliegenden konisch sich nach außen erweiternden Abschnitt auf. Auch Bohrungen, die sich über ihre gesamte Länge nach außen konisch erweitern, sind möglieh. The holes forming the rows of holes 4, 5 and 6 have an inner cylindrical and a outer conical outward widening section. Even holes that span their entire It is possible to extend the length conically towards the outside.
In Fig.2 ist eine Trommel dargestellt, die sich von der in F i g. 1 dargestellten Trommel nur dadurch unterscheidet, daß sie zwei konisch sich verengende und wie-In Fig.2 a drum is shown, which is from the in F i g. 1 only differs in that it has two conically narrowing and re-
der erweiternde Zonen 15 und 18 mit den Lochreihen 16 und 17 bzw. 19 aufweist. Mit dieser Trommel ist praktisch eine zweistufige Behandlung des Produktes möglich. Anzahl und Durchmesser der die Lochreihen bildenden Bohrungen können den Produkteigenschaften angepaßt werden. Bei dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel sind in der vom Produkt zuerst durchströmten Zone 15 zwei Lochreihen 16 und 17 und in der danach vom Produkt durchströmten Zone 18 nur eine Lochreihe 19 vorgesehen. In der zweiten Zone 18 kann z. B. ein Waschen des Produktes erfolgen, indem es dort mit einer Waschflüssigkeit besprüht wird, die durch die Lochreihe 18 abgeschleudert wird. Dies kann in einen von der Zone 15 getrennten, nicht dargestellten Abschleuderraum, damit die Vermischung von Mutterlauge und Waschlauge vermieden ist, erfolgen.which has widening zones 15 and 18 with rows of holes 16 and 17 and 19, respectively. Using this drum comes in handy a two-stage treatment of the product is possible. Number and diameter of those forming the rows of holes Holes can be adapted to the product properties. In the case of the one shown in the figure The exemplary embodiment is in the zone 15 through which the product first flows two rows of holes 16 and 17 and only one row of holes 19 is provided in the zone 18 through which the product then flows. In the second zone 18 can e.g. B. done a washing of the product by it is sprayed there with a washing liquid, which through the row of holes 18 is thrown off. This can be separated from the zone 15, not shown Centrifugal room, so that the mixing of mother liquor and washing liquor is avoided.
In F i g. 3 ist eine dreistufige Schubzentrifuge mit drei Trommeln 20, 21 und 22 dargestellt. Die Trommeln 20 und 22 sind miteinander verbunden. Die Trommel 2! bewegt sich mit dem Schubboden 2 hin und her. Die Schubwirkung erfolgt — außer durch den Schubboden 2 — durch die Vorderkanten der Trommel 20 und 21, die an dieser Stelle entsprechende Erweiterungen 23 und 24 aufweisen. Die innere Trommel 20 weist die Lochzone 25 mit drei Lochreihen 26, 27 und 28 auf. Damit die daraus austretende Flüssigkeit auch durch die weiter außen liegenden Trommeln 21 und 22 abströmen kann, sind in diesen Trommeln in gleicher axialer Höhe ebenfalls Lochzonen 29 und 30 vorgesehen. Diese können — wie dargestellt — aus der gleichen Anzahl Lochreihen gebildet werden, wie sie für die Lochzone 25 der innersten Trommel vorhanden sind. Es können jedoch auch weniger Lochreihen mit größerem Durchmesser gewählt werden. Auch ist es möglich, die äußeren Lochzonen 29 und 30 in Abschnitten anzuordnen, die ebenfalls einen vergrößerten Innendurchmesser haben.In Fig. 3, a three-stage pusher centrifuge with three drums 20, 21 and 22 is shown. The drums 20 and 22 are connected to one another. The drum 2! moves back and forth with the moving floor 2. The pushing effect takes place - except through the push floor 2 - through the front edges of the drum 20 and 21, which have corresponding extensions 23 and 24 at this point. The inner drum 20 has the hole zone 25 with three rows of holes 26, 27 and 28. So that the liquid emerging therefrom can also flow away through the drums 21 and 22 located further out, hole zones 29 and 30 are also provided in these drums at the same axial height. These can - as shown - be formed from the same number of rows of holes as are available for the hole zone 25 of the innermost drum. However, fewer rows of holes with a larger diameter can also be selected. It is also possible to arrange the outer hole zones 29 and 30 in sections which also have an enlarged inner diameter.
Nach derri Verlassen der Trommel 20 gelangt das Produkt in den Bereich der Behandlungszone in Trommel 21. Diese weist eine Lochzone 31 mit zwei Lochreihen 32 und 33 auf. Von dort aus wird das Produkt in die 4C Zone 34 der äußeren Trommel 22 gefördert, die nur eine Loclireihe 35 hat.After leaving the drum 20, the product arrives in the area of the treatment zone in the drum 21. This has a hole zone 31 with two rows of holes 32 and 33. From there the product is transferred to the 4C Zone 34 of the outer drum 22, which has only one row 35, is conveyed.
Die Herstellung des Trommelmantels 1 erfolgt durch Drehen aus einem vollen Rohr und anschließendes Bohren zur Erzeugung der Lochreihen.The drum shell 1 is produced by turning it from a full tube and then drilling for generating the rows of holes.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
5050
5555
6060
b5b5
Claims (7)
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DE19762602095 DE2602095C2 (en) | 1976-01-21 | 1976-01-21 | Drum for pusher centrifuges |
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DE19762602095 DE2602095C2 (en) | 1976-01-21 | 1976-01-21 | Drum for pusher centrifuges |
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DE2602095A1 DE2602095A1 (en) | 1977-07-28 |
DE2602095C2 true DE2602095C2 (en) | 1986-04-17 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19762602095 Expired DE2602095C2 (en) | 1976-01-21 | 1976-01-21 | Drum for pusher centrifuges |
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DE (1) | DE2602095C2 (en) |
Family Cites Families (2)
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---|---|---|---|---|
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DE1865091U (en) * | 1962-08-17 | 1963-01-03 | Buckau Wolf Maschf R | LARGE DRUM FOR SUGAR CENTRIFUGES. |
-
1976
- 1976-01-21 DE DE19762602095 patent/DE2602095C2/en not_active Expired
Also Published As
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DE2602095A1 (en) | 1977-07-28 |
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