DE2522499A1 - Elektrischer verbinder - Google Patents

Elektrischer verbinder

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DE2522499A1 DE19752522499 DE2522499A DE2522499A1 DE 2522499 A1 DE2522499 A1 DE 2522499A1 DE 19752522499 DE19752522499 DE 19752522499 DE 2522499 A DE2522499 A DE 2522499A DE 2522499 A1 DE2522499 A1 DE 2522499A1
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Description

DEUTSCHE ITT INDUSTRIES GMBH
Freiburg
J.W.Anhalt-D.S.Goodman-E.Burns 19-13-1
Elektrischer Verbinder
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Verbinder, der
einen länglichen Isolierkörper mit einer Vielzahl von
Kontaktkammern aufweist, welche zur Aufnahme von elektrischen Kontakten dienen, und an seinem einen Ende anschließend eine Schutztülle aus elastisch nachgebendem Material zur
Aufnahme eines Kabels enthält.
Bei der Verwendung von Antiblockiersystemen in Kraftfahrzeugen ist es notwendig, einen kostengünstigen, dichten elektrischen Verbinder zwischen den Sensoren für die Umdrehungszahl der-Räder und dem Rechnergehäuse des Antiblockiersystems zu haben. Solch ein Verbinder muß das Eindringen
von Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen in den Kontaktraum verhindern, damit das Antiblockiersystem keine
falsche Auswirkungen zeigt. In der Patentanmeldung P 24 33 384.4 ist ein elektrischer Verbinder beschrieben, der diese Anforderungen erfüllt.
In diesem System ist auch erforderlich, daß ein einzelner Kontakt in das Rechnergehäuse eingesteckt werden kann. Es wird daher für erforderlich gehalten, in den elektrischen Verbinder eine elastische Schutztülle einzufügen, die eine Dichtung zwischen dem Isolierkörper und dem Kabel von den
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Sensoren darstellt. Die Benutzung von Gurnmitüllen für elektrische Verbinder ist bekannt. Bei der Schutztülle dieser Anmeldung tritt das Problem auf, daß eine Kupplungsmutter am Rechengehäuse zum Sichern des Isoliergehäuses und der Schutztülle benutzt wird. Eine Drehung der Kupplungsmutter verursacht eine Drehung der Schutztülle, wodurch die Leiter im Kabel verdreht werden können. Hieraus kann ein Kurzschluß zwischen den Leitern entstehen und die Kontakte können abbrechen. Bei der herkömmlichen Verwendung von Isolierkörpern und Schutztüllen ist außerdem eine relative große Kohle zwischen dem Isolierkörper und der Schutztülle vorgesehen. Wird ein derartiger Verbinder von einem Fahrzeug verwendet, das in großen Höhen verkehrt, bzw. auf einer Gebirgsstraße,dann kann durch den Luftdruckunterschied die Schutztülle vom Isolierkörper gedrückt werden und die dazviischenliegende Dichtung zerbricht. Hierdurch ist es möglich, daß Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen in dem Verbinder und damit in die Kontaktkammern eindringen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu beseitigen. Diese Aufgabe wird mit den im Anspruch 1 angegebenen Mitteln gelöst. Aus- und Weiterbildungen können den Unteransprüchen entnommen werden.
Bei dem erfindungsgemäßen elektrischen Verbinder ist ein Verdrehen der Schutztülle durch das Aufschrauben der Kupplungsmutter verhindert. Ebenso ist das eingeschlossene Luftvolumen minimiert worden.
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Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Ansicht eines Montageteiles, das den elektrischen Verbinder trägt, teilweise geschnitten;
Pig. 2 einen teilweisen Längsschnitt durch den Isolierkörper des Verbinders ;
Fig. 3 das hintere Ende des Isolierkörpers; Fig. 4 das vordere Ende des Isolierkörpers;
Fig. 5 einen Längsschnitt durch die Schutztülle des Verbinders;
Fig. 6 das vordere Ende der Schutztülle und
Fig. 7 eine Explosionsdarstellung des Isolierkörpers mit der Schutztülle, wobei die Schutztülle teilweise geschnitten ist.
In Fig. 1 ist eine Abdeckplatte 10 eines nicht dargestellten Gehäuses vom Rechner eines Antiblockiersystems gezeigt. Im Gehäuse ist eine gedruckte Schaltungsplatte 12 vorhanden, auf der ein Halter lH montiert ist, der eine Vielzahl von nach außen stehenden Steckkontakten 16 trägt. Im dargestellten Beispiel sind drei derartiger Steckkontakte vorhanden, von denen nur einer sichtbar ist. Es kann aber auch
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eine größere oder kleinere Anzahl von Steckkontakten verwendet werden. Typischerweise werden drei oder vier Steckkontakte verwendet. Ein" nach außen stehender zylindrischer Wulst 18 ist koaxial um den Halter 14 an die Abdeckplatte 10 geformt. Die Wulst 18 weist eine zylindrische Bohrung 20 auf. Der Halter 14 reicit mit seinem Ende von der einen Seite in die Bohrung 20 hinein, während der elektrische Verbinder, hier allgemein mit 22 bezeichnet, von der anderen Seite in die Bohrung 20 hineinreicht. Der Verbinder 22 wird in der Bohrung, durch eine Kupplungsmutter 24 gehalten. Diese Kupplungsmutter 24 weist einen nach innen zeigenden ringförmigen Flansch 26 auf, der an einen Dichtungsring 27 greift, welcher an eine Dichtungsbuchse 28 anstößt, die an eine hintere Schulter 30 der Verbinders.angreift. Beim Aufschrauben der Kupplungsmutter 24 auf den Wulst 18 wird die Dichtungsbuchse 28 in Eingriff mit dem Ende der Wulst gebracht und der Verbinder in die Bohrung 20 auf den Halter 14 gedrückt.
In den Fig. 2 bis 7 der Zeichnung ist vom elektrischen Verbinder 22 ein länglicher, im wesentlichen zylindrischer Isolierkörper 32 und eine Schutztülle 34 dargestellt. Abgesehen von den im Isolierkörper montierten Kontakten besteht der Isolierkörper und die Schutztülle aus einem einheitlichen, gegossenen,elastisch nachgebenden "aterial, das chemisch re istent gegen Umvelteinflüsse und Temperaturschwankungen ist. Jedes thermoplastische Elastomer, wie beispielsweise polyurethan Polyäther, kann als Material für die Teile des Verbinders verwendet v/erden. Es sei angemerkt, daß auch andere Elastomere verwendet werden können,
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wenn sie die geforderten Werte der Elastizität, Biegsamkeit und Weichheit besitzen, um eine wirkliche Abdichtung zu erzeugen.
Der Durchmesser des Isolierkörpers 32 ist etwas kleiner als der Durchmesser der Bohrung 20, damit der Isolierkörper leicht in der Bohrung montiert werden kann. Das untere Teil des Isolierkörpers ist abgeschnitten, um eine nach unten zeigende flache Oberfläche 36 zu erhalten, die von einer nach vorn zeigender Schulter 38 bis an das vordere Ende 40 des Isolierkörpers reicht. Die Oberfläche 36 arbeitet mit einem flach erhobenen Abschnitt 42 auf dem Grund der Bohrung 20 in der Abdeckplatte 10 zusammen, um eine Polarisation des Verbinders in Bezug auf den Halter 14 und eine verdrehsichere Montage des Verbinders in der Abdeckplatte zu erreichen. Der Abschnitt 42 bildet auch eine Schulter 44, die einen Anschlag für die Schulter 38 auf dem Isolierkörper 32 bildet und dadurch die Bewegung des Verbinders 22 in die Bohrung 20 begrenzt.
Der Isolierkörper 32 ist mit einer Vielzahl von schmalen länglichen Kontaktkammern 50 versehen, die vom vorderen Ende 40 bis zum hinteren Ende 32 des Isolierkörpers reichen. Drei derartiger Kontaktkammern 50 sind in den Fig. und 4 dargestellt, entsprechend der Anzahl der Steckkontakte 16 im Halter 14. Ein Buchsenkontakt 54 ist in jeder Kontaktkammer 50 positioniert, der den Steckkontakt l6 aufnimmt, wenn der Verbinder 22 völlig in die Bohrung 20 in der Abdeckplatte 10 eingesteckt ist. An jedem Euchsenkontakt 54 ist ein isolierter Leiter 56 eines Kabels 58
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angeschlossen, das in einem Durchgang 60 in der Schutztülle 34 liegt. Der in Fig. 2 dargestellte Buchsenkontakt ist vom Hülsentyp j wobei die Eülse um den Leiter gequetscht ist. Andere Anschlußtechniken können ebenfalls verwendet werden.
An den Isolierkörper 32 sind einstückig Mittel zum Halten der Buchsenkontakte 54 angeformt. Diese Kittel bestehen aus einem ringförmigen Flansch 60, der an der Innenwand jeder Kontaktkammer 50 vorhanden ist. Der Flansch ist ausreichend elastisch und nachgebend, damit der Buchsenkontakt beim Einführen in die eigentliche Kontaktkammer hindurchgesteckt werden kann. Jeder Buchsenkontakt ist mit einer Einschnürung 62 versehen. DieTiefe der Einschnürung 62 und die Höhe jedes Flansches 60 sind so gewählt, daß die Flansche in die Einschnürungen einschnappen, um die Buchsenkontakte gegen eine Längsbewegung relativ zum Isolierkörper zu sichern.
Ein zentraler relativ starrer Ansatz 64 ist am hinteren Ende 52 des Isolierkörpers 32 vorhanden. Der Ansatz 64 läuft spitz zu, um am Ende einen Kegelstumpf 66 zu bilden. Es sei angemerkt j daß die Kontaktkammern 50 am Umfang des Isolierkörpers 32 verteilt sind, so daß sie an der Peripherie des Isolierkörpers anliegen. Eine Vielzahl von Kanälen 68 sind in der Oberfläche des Ansatzes 64 angebracht. Jeder Kanal 68 schließt an eine entsprechende Kontaktkammer 50 an und ist genügend tief, um einen isolierten Leiter 56 aufzunehmen, mit Ausnahme des Leiterteiles, das über den Kegelstumpf 66 hinausreicht. Es sei
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angemerkt, daß der Grund der Kanäle 68 abgerundet ist, um den isolierten Leitern angepaßt zu sein.
Eine Vielzahl von Nuten 70 oder Keilnuten sind ebenfalls in der Oberfläche des Ansatzes 64 vorhanden. Diese Nuten wechseln mit den Kanälen 68 alternativ ab. Die Nuten 70 haben einen rechteckigen Querschnitt. Der Grund jeder Nut verläuft parallel zur Längsachse des,Isolierkörpers 32. Die Kanäle 68 und die Nuten 70 reichen bis an das Ende des Ansatzes 64.
Der Durchgang 60 in der Schutztülle 34 geht in eine Erweiterung 72 über, die eine kegelige Form entsprechend dem Ansatz 64 aufweist. Eine Vielzahl von längsverlaufenden Rippen oder Keilen 74 sind an der Wand der Erweiterung vorhanden. Die Keile 74 schließen an die Hüten 70 an und haben eine den Nuten entsprechende Form, so daß, wenn die Schutztülle 34 über dem Ansatz 64 auf dem Isolierkörper 32 montiert ist, die Keile 74 dichtend mit den Nuten 70 im Eingriff sind. Die Tiefe der Nuten 70 und die radiale Höhe der Keile 74 ist genügend groß, um eine relative Drehbewegung zwischen der Schutztülle 34 und den· Isolierkörper 32 zu vermeiden, wenn die Drehkraft der Kupplungsmutter 24 einwirkt. Durch diese Anordnung werden die isolierten Leiter 56 nicht verdrillt, wenn die Kupplungsmutter verschraubt wird, um den Verbinder 22 fest in der Abdeckplatte 10 zu montieren. Es sei ferner angemerkt, daß der Ansatz 64 auf dem Isolierkörper 32 die Erweiterung in der Schutztülle 34 ausreichend ausfüllt, wodurch jedes .eingeschlossene Luftvolumen minimiert wird. Weiter, die
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sich berührenden Oberflächen des Kegelstumpfes 66 und der Erweiterung 72 greifen dichtend ineinander, wenn die Kupplungsmutter 24 auf die Wulst 18 aufgeschraubt ist, und ebenso greift das vordere Ende 76 der Schutztülle dichtend an das hintere Ende 52 des Isolierkörpers 32 und erzeugt dadurch eine Dichtung für die Kontakte. Diese letztere Dichtung ist in der Wirkung eine zweite Dichtung für die Kontakte. Die erste Dichtung für die Kontakte wird durch eine Vielzahl von einstückig am vorderen Teil der Schutztülle 34 angeformten benachbarten ringförmigen dichtenden Rippen 78 gebildet, wobei das vordere Teil den Ansatz 64 umgibt. Diese Rippen 78 sind deformierbar und so dimensioniert j daß sie mit der Wand der Bohrung 20 einen Preßsitz bilden. Dadurch wird ein enger mechanischer Kontakt und eine Labyrintdichtung zwischen der Schutztülle und der Wand der Bohrung 20 hergestellt. Es sei weiterhin angemerkt, daß der angespitzte Ansatz 64 als ein Keil wirkt, der die Rippen 78 nach außen in einen dichten Eingriff mit der Wand der Bohrung 20 bringt, wenn das vordere Ende der Schutztülle durch die Kupplungsmutter in die Bohrung gedruckt wird.
Eine Vielzahl von ringförmigen benachbarten einstückig angeformten Rippen 80 sind an die Wand des Durchganges nach dem hinteren Teil der Schutztülle 34 angeformt. Diese Rippen erzeugen einen Preßsitz auf dem Kabel 58 und ergeben dadurch eine hintere Dichtung zwischen der Schutztülle und dem Kabel. Dadurch ist der gesamte Verbinder komplett abgedichtet, wenn die Kupplungsmutter auf dem Wulst 18 festgezogen ist.
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Um die Verbinderteile zusammenzufügen und dann an. der Abdeckplatte 10 zu montieren, werden die Buchsenkontakte 54 an die abisolierten Enden der Leiter 56 angequetseht. Danach wird die Schutztülle 34 über das Kabel 58 gezogen, bis die Buchsenkontakte und die Enden der Leiter 56 frei liegen, Hierauf v/erden die Buchsenkontakte in die Kontaktkanmern 50 im Isolierkörper 32 eingefügt, in dem sie vom hinteren Teil des Isolierkörpers her in die Kontaktkammern gepreßt werden. Die Leiter liegen dann in den Kanälen 68. Das vordere Ende der Schutztülle 34 wird daraufhin über den Ansatz 64 auf dem Isolierkörper gestoßen. Das so gebildete Verbinderteil wird danach so in die Bohrung eingeführt, daß die flache Oberfläche 36 auf dem flachen Abschnitt 42 der Bohrung 42 liegt und dadurch den Verbinder polarisiert. Das Verbinderteil wird sov/eit in die Bohrung gesteckt, bis die Schulter 38 an die Schulter 44 in der Bohrung anstößt. Beim derart montierten Verbinder lierden die Steckkontakte l6 am Kalter 14 in die Buchsenkontakte 54 des Verbinders gleiten. Als nächstes wird die Dichtungsbuchse 28, der Dichtungsring 27 und die Kupplungsmutter 24 über das Ende des Kabels geschoben und die Eupplungsmutter auf dem Wulst l8 festgezogen, woraus eine axial wirkende Kraft auf die nach hinten zeigende Schulter 30 an der Schutztülle 34 ausgeübt wird und dadurch der Verbinder fest in der Bohrung gehalten wird. Dieser Montagevorgang drückt auch die kegelstumpfartigen Wände der Erweiterung 72 in eine dichtende Berührung mit dem Kegelstumpf 66 des Ansatzes 64S ebenso wie das vordere Ende 76
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der Schutztülle &n das hintere Ende 52 des Isolierkörpers 32. Zusätzlich bewirkt die Kraft auf die Schutztülle, daß die Rippen 78 dichtend an den Wänden der Bohrung 20 liegen. Da die dichtenden Rippen 78 den Ansatz 64 umgeben, erzeugt der Ansatz eine relative harte Stütze für die Rippen, wodurch gesichert ist, daß die Rippen einen Preßsitz mit den Wänden der Bohrung 20 aufweisen. Hierdurch ist ein vollständig abgedichteter Verbinder hergestellt, mit einem Mini mum an eingeschlossener Luft innerhalb des Isolierkörpers Eine relative Bewegung zwischen dem Kabel 58 und dem Isolierkörper während des Aufschraubens der Kupplungsmutter wird durch die Verzahnung der Keile 74 an der Schutztülle mit den Nuten 70 im Isolierkörper vermieden.
11 Ansprüche
2 Bl. Zeichnung
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Claims (5)

  1. J.W.Anhalt 19-13-1
    Ansprüche
    Elektrischer Verbinder, der einen länglichen Isolierkörper mit einer Vielzahl von Kontaktkammern aufweist, welche zur Aufnahme von elektrischen Kontakten dienen, und an seinem einen Ende anschließend eine Schutztülle aus elastisch nachgebendem Material zur Aufnahme eines Kabels, enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgang (60) in der Schutztülle (3*0 in einer sich vergrößernden Erweiterung (72) endet, die an das eine Ende (52) des Isolierkörpers (32) angrenzt und an das gleiche Ende (52) des Isolierkörpers (32) ein in die Erweiterung (72) reichender und mit den Wänden derselben im Eingriff stehender Ansatz (64) angeformt ist, der in seiner Oberfläche eine Vielzahl von längsverlaufenden Kanälen (68) aufweist, die jeweils auf die entsprechenden Kontaktkammern (5o) ausgerichtet sind und daß mindestens eine längsverlaufende Nut (70) in der Oberfläche des Ansatzes (64) und ein längsverlaufender Keil (74) an der Innenwand der Erweiterung (72) vorhanden ist und beide ineinandergreifen und dadurch die Schutztülle (34) gegen ein Verdrehen in Bezug auf den Isolierkörper (32) gerichtet ist.
  2. 2. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl der Nuten (70) am Umfang des Ansatzes (64) und eine Vielzahl von Keilen (74) in der Erweiterung (72) vorhanden sind, die aufeinander ausgerichtet sind und ineinander greifen.
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  3. 3. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Muten (70) und die Kanäle (68) abwechselnd angeordnet sind.
  4. 4. Elektrischer Verbinder nach Anspruch I3 dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (64) nach außen spitz zu läuft um einen Kegelstumpf (66) zu bilden und die Wände der Erweiterung (72) in der Schutztülle (3*0 eine dem Kegelstumpf (66) komplementäre Form haben.
  5. 5. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von einstückig angeformten benachbarten ringförmigen Rippen (78) auf der äußeren Oberfläche der Schutztülle (34) an zum Isolierkörper (32) v/eisenden Ende (76) vorhanden sind und daher den Ansatz (64) umgeben.
    6. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Kontaktkammer (50) ein elektrischer Kontakt (54) ist und ein Kabel (58) im Durchgang (60) der Schutztülle (34) liegt, das eine Vielzahl von in die Erweiterung (72) weisender elektrischer Leiter (56) enthält und daß das Ende eines jeden isolierten Leiters (56) in einem entsprechenden Kanal (68) und elektrisch mit dem auf den jeweiligen Kanal ausgerichteten Kontakt verbunden ist.
    7. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß einstückig angeformte Haltemittel in jeder Kontaktkammer (50) vorhanden und mit den darin befindlichen Kontakten (54) im Eingriff sind, um eine Längsbewegung der Kontakte (54) zu verhindern.
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    J.W.Anhalt 19-13-1
    8. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß eine Vielzahl von einstückig angeformten benachbarten ringförmigen Rippen (30) an der Viand nahe dem hinteren Ende des Durchganges (60) der Schutztülle (3*0 vorhanden sind, die mit der Oberfläche des Kabels (58) dichtend im Eingriff stehen.
    9. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände der Erweiterung (72) mit der Oberfläche des Ansatzes (64) dichtend im Eingriff stehen, mit Ausnahme der Bereiche der Kanäle (68) und Nuten (70).
    10. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1
    in Kombination mit einem Montageteil, das einen äußeren, angesetzten Wulst mit einer durchgehenden Bohrung enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der elektrische Verbinder (22) in der Bohrung (20) montiert ist, mit einander in Eingriff kommende Ausbildungen (42, 36) als Verdrehsicherung in der Bohrung (20) und am Isolierkörper (32) angeformt sind, eine hintere Schulter (30) an der Schutztülle.(34) vorhanden ist und eine Kupplungsmutter (24) auf die Wulst (18) geschraubt ist, die einen nach innen weisenden Plansch (16) aufweist, der mit der Schulter (30) zusammenarbeitet.
    11. Elektrischer Verbinder nach Anspurch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutztülle (34) außen eine Vielzahl von einstückig angeformten benachbarten ringförmigen auf die Schulter (30) zeigende Rippen (78) aufweist, die mit der Wand der Bohrung (20) dichtend im Eingriff stehen.
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DE2522499A 1974-05-28 1975-05-21 Elektrischer Steckverbinder Expired DE2522499C2 (de)

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