DE2463385C2 - Vorrichtung zum Herstellen von Packungen, insbesondere Klappschachteln - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum herstellen von Packungen, insbesondere Klappschachteln, gemaß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-PS 9 06 678) ist der Revolver um eine horizontale Achse drehend angeordnet Die Taschen zur Aufnahme der Zuschnitte sowie des Packungsinhalts (Zigarettengruppen) sind in Radialrichtung, also nach außen hin sowie in Axialrichtung offen. Zum Fixieren von U-förmig in die Taschen eingeführten Zuschnitten dienen Halteorgane in Gestalt von mit Saugluft beaufschlagbaren Halteplatten (Saugfutter) im Bereich der Bodenwand sowie der Seitenwände der Taschen. Die Zuschnitte werden innerhalb der Taschen über eine Vielzahl von Saugbohrungen des Saugfutters fixiert

Saugluft findet zum Halten vor. Zuschnitten in der Verpackungsindustrie vielfach Verwendung. Eine exakte pneumatische Fixierung von Zuschniuen ist jedoch nicht möglich, da dieses Haltemittel Schlupf zuläßt und damit gewisse unerwünschte Verschiebungen der Zuschnitte in den Taschen. Dies gilt insbesondere dann, wenn Zuschnitte nicht nur an Seitenwänden, sondern auch an quergerichteten End- bzw. Stirnwänden einer Tasche exakt anliegen sollen. Die Anlage von Zuschnitten an Seiten- und Stirnwänden einer Tasche ist insbesondere bei einem als Drehteller ausgebildeten, um eine vertikale Achse umlaufenden Revolver erforderlich (DE-PS 5 45 484).

Gegenüber einer Vorrichtung gemäß DE-PS 9 06 678 besteht die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe darin, eine schlupffreie Fixierung de* Zuschnitts in der Tasche bei schonender Behandlung des Packungsinhalts zu erreichen.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 ausgebildet.

Durch die Anschlagarme werden die Zuschnitte mechanisch in den Taschen fixiert, und zwar gegen VerSchiebungen insbesondere in Radialrichtung des Revolvers. Dadurch liegt der Zuschnitt mit einer Bodenwand an einer radial innenliegenden Wand der Tasche an. Der nachfolgende Vorgang des Befüllens wird durch die Anschlagarme nicht beeinträchtigt. Auch bleibt der Pakkungsinhalt frei von (mechanischen) Beanspruchungen. Durch die Anlage der Anschlagarme an den schrägen Kanten des Zuschnitts wird dieser zugleich gegen eine Bodenwand der Tasche gedrückt.

Die Unteransprüche beziehen sich auf weitere Ausgestaltungen der Erfindung, insbesondere auf die Ausbildung der Taschen sowie der Anschlagarme und deren Betätigung zum Freigeben der Zuschnitte bzw. Packungen beim Ausschub derselben aus den Taschen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Schachtel mit Klappdeckel, jedoch ohne Kragen,

Fig. 2 ein Faltschema über den Ablauf der Faltvorgänge bei der erfindungsgemäßen Packmaschine, in perspektivischer Darstellung,

Fig.3 einen Revolver zur Durchführung des über-

wiegenden Teils der Faltvorgänge bei der Herstellung der Packung, im schematischen Grundriß,

F i g. 4 eine erste Faltstation I des Revolvers gemäß F i g. 3, in Seitenansicht bzw. im Vertikalschnitt,

F i g. 5 einen Detailausschnitt der Darstellung gemäß Fig.4 bei veränderter Relativstellung von Vorrichtungsteilen, in vergrößertem Maßstab,

F i g. 6 einen Detailschnitt der Station I gemäß F i g. 5 im Grundriß,be? vergrößertem Maßstab,

F i g. 7 die Ausschubstation VII des Revolvers gemäß Fig.3 im schematischen Grundriß, in vergrößertem Maßstab,

F i g. 8 eine Seitenansicht zu F i g. 6 in verkleinertem Maßstab.

Die vorliegende Verpackungsmaschine dient zum Herstellen und Füllen von Quaderförmigen Faltschachteln, und zwar insbesondere solchen mit einem an eine Rückwand angelenkten Klappdeckel. Derartige Hardbox-Packungen dienen vornehmlich zur Aufnahme von Zigaretten.

Tn F i g. 1 ist ein ausgebreiteter Zuschnitt 10 für eine derartige Zigarettenpackung mit Klappdeckel dargestellt. Dieser Zuschnitt wird durch einen gesonderten Kragen ergänzt, der an den aus dem Zuschnitt gemäß F i g. 1 gebildeten Teil der Packung angesetzt wird.

Aufbau und Faltgeometrie dieser konventionellen Klappdeckel-Packung werden nachfolgend anhand der Schemazeichnung gemäß F i g. 2 erläutert. Diese zeigt in perspektivischer Darstellung die von dem Zuschnitt 10 gemäß Fig. 1 bzw. der mehr oder weniger fertig gefalteten Packung durchlaufenden Faltstationen.

Der Zuschnitt 10 gemäß F i g. 1 wird taktweise den einzelnen, längs eines Kreisbogens angeordneten Faltstationen zugeführt. In der Faltstation I wird der ausgebreitete Zuschnitt 10 gemäß F i g. 1 von einer oberhalb der Ebene der Faltstatronen liegenden gesonderten Zuschnittbahn 11 (Fig.4) übernommen. Der Zuschnitt 10 wird von oben her in die Faltstation I eingeführt. Während der Abwärtsbewegung des Zuschnitts 10 wird eine Bodenwand i2 mit einer daran anschließenden Vorderwand 13 und seitlich an dieser sitzenden Seitenlappen 14 und 15 in eine aufrechte Stellung gefaltet. Horizontal, also unter einem rechten Winke! hierzu, ist eine an die Bodenwand 12 anschließende Rückwand 16 der Pakkung gefaltet.

Seitlich an der Rückwand 16 sitzende Seitenlappen 17 und 18 sind ebenfalls in eine aufrechte Stellung zur Rückwand 16 gefaltet. Des weiteren sind an die Seitenlappen 17 und 18 anschließende Bodenecklappen 19 und 20 durch die Einführung des Zuschnitts 10 in die Faltstation I zugleich um eine horizontale und um eine vertikale Achse geialtet und liegen an der Innenseite der aufrechten Bodenwand 12 an. Der Zuschnitt bildet somit in der Faltstation I bei einem Radialschnitt ein winkelförmiges Profil und bei einem Quer- bzw.Tangentialschnitt eine U-förmige Konstruktion.

An die unten liegende Rückwand 16 schließen radial nach außen Zuschnitteile zur Bildung eines Klappdekkels 21 an, nämlich eine Stirnwand 22, eine Deckelvorderwand 23 und ein in den Deckel zu faltender Innenlappen 24. Im Bereich der Deckelvorderwand 23 schließen seitlich Außenzwickel 25 und 26 an, die bei fertig gefalteter Packung mit Innenzwickel 27 und 28 zur Deckung kommen. Mit den letztgenannten sind als weitere Teile des Klappdeckels 21 Deckelecklappen 29 und 30 verbunden.

Von den vorgenannten Zuschnitteilen des Klappdekkels 21 sind in der Faltstation I die Innenzwickel 27 und 28 mit den daran sitzenden Deckelecklappen 29 und 30 in eine aufrechte Stellung gefaltet, also in die gleiche Ebene wie die Seitenlappen 17 und 18.

In der Faltstation II wird der zuvor mit einem Kleber versehene Innenlappen 24 des Klappdeckels 21 um 180° gegen die nach oben weisende Seite der Deckelvorderwand 23 umgefaltet. Während des Transportes des Zuschnitts aus der Faltstation I in die Faltstation II wird der Innenlappen 24 bereits aus der ebenen Lage angehoben und so der Faltvorgang der Faltstation II vorbereitet.

In der Faltstation III gehen verhältnismäßig komplexe FaIt- und Füllvorgänge vonstatten. Hier werden teilweise gefaltete Zigarettenblöcke 31 zugeführt. Es han- !5 delt sich dabei um je einer Zigarettenpackung zugeordnete Gruppen von Zigaretten, die außen durch einen bei der fertigen Packung innenliegenden Zuschnitt, insbesondere einen Stanniol-Zuschnitt 32 umgeben sind. Der Stanniol-Zuschnitt 32 ist in Längsrichtung der Zigaretten U-förmig um die Zigarettengrvoe herumgelegt Auf der in Förderrichtung njckwärtig^n Stirnseite stehen Endlappen über die Zigarettengruppe hinweg. Diese Endlappen werden während der Zuführung des Zigarettenblocks 31 zu der in der Faltstation III bereitgahaltenen, teilweise gefalteten Packung 10 gegen den Pakkungsinhalt gefaltet und damit der Zigarettenblock 31 fertiggestellt.

Weiterhin wird im Bereich der Faltstation III ein zugeschnittener, aber noch nicht gefalteter Kragen 33 in den Faltprozeß eingeführt. Dieser noch ebene Kragen 33 wird auf die Oberseite des Zigarettenblocks 31 aufgelegt und mit dem Zigarettenblock 31 der offenen Pakkung zugeführt. Zugleich werden seitlich überstehende Kragenlappen 34 und 35 gegen die Seitenflächen des Zigarettenblocks 31 gefaltet.

Nach dem Einschub des Zigarettenblocks 31 mit dem umgefalteten Kragen 33 in die radial nach außen offene Packung wird die nunmehr gebildete Einhpit der Faltstation IV zugeführt. Während des Transportes aus der Faltstation IH in die Faltstation IV werden die an den Innf ;zwickeln 27 und 28 sitzenden Deckelecklappen 29 und 30 gegen die nach außen weisende Stirnfläche des Zigarettenblocks 31 umgefaltet. Außerdem 'vird in der Faltstation IV der in der Faltstation III gegenüber der Stirnfläche des Zigarettenblocks zurückgesetzt angebrachte Kragen 33 in die Endstellung, nämlich bis zur Anlage an den umgefalteten Deckelecklappen 29 und 30 verschoben.

in der nachfolgenden Faltstation V werden Teile des

so Klappdeckels 21, nämlich die Deckelvorderwand 23 mit Innenlappen 24 und Außenzwickeln 25 und 26, in eine aufrechte Stellung gefaltet. Weiterhin wird die noch autrechte Vorderwand 13 mit den daran sitzenden Seitenlappen 14 und 15 gegen die Oberseite des Packungsinhalts gefaltet. Im Arschluß an die Faltstatioi, V ist oberhalb der Taschen 39 des Revolvers 36 eine Oberführung 236 vorgesehen, die die in der Faltstation V umgefalteten Teile des Zuschnitts 10 in der Faltstellung, also in der Auflage auf dem Z.garettenblock 31 hält. Die Oberführung 236 erstreckt sich bis zum Ausschub der Packung aus dem Revolver 36.

In der nächstfolgenden Faltstation VI bbibt die Pakkung unverändert.

Es kommt dann die Faltstation VlI, in der die teilweise

fts gefaltete Packung durch radial gerichteten Ausschub die Kreisbahn verläßt. Durch den Ausschub wird die noch aufrechte Deckeivorderwand 23 mit den daran sitzenden Zuschnitteilen in die horizontale Lage umge-

faltet. Die nun noch seitlich abstehenden — bei der fertigen Packung außenliegenden — Seitenlappen 14 und 15 der Vorderwand 13 und die Außenzwickel 25 und 26 des Klappdeckels 21 werden an der Unterseite mit einer Belcimung versehen und danach gegen die Seitenfläche der Packung umgefaltet. Damit ist die Pakkung fertiggestellt. Es wird lediglich im weiteren Verlauf eine Steuermarke im Bereich des Klappdeckels 21 angebracht.

Die Faltstationen I bis VII werden durch einen taktweise drehbaren Revolver 36 gebildet. Dieser besteht aus einer flachen, topfförmigen Scheibe 37, die auf einer vertikalen Welle 38 sitzt. Am Außenumfang der Scheibe 37 sind in gleichen Abständen voneinander radial abstehende Taschen 39, je zur Aufnahme einer Packung bzw. eines Zuschnitts 10.

Die Taschen 39 sind bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mit einer horizontalen Auflagefläche für den Zuschnitt 10, nämlich für die nach unten weisende Rückwand 16 desselben, ausgebildet. Jede Tasche 39 besteht dazu aus zwei im Abstand voneinander angeordneten, parallel zur gedachten Radialen gerichtet, im Querschnitt winkelförmigen Trägern 40 und 41. Deren untere Schenkel 44 bilden die Auflagefläche für den Zuschnitt 10. Der Scheibe 37 zugekehrte Ecken 42 und 43 der Schenkel 44 bilden die zum Revolvermittelpunkt liegenden Anschläge für den Zuschnitt 10, nämlich für die aufgefaltete Bodenwand 12. Die aufgerichteten seitlichen Schenkel 45 der Träger 40 erfassen die aufgerichteten .Seitenlappen 17 und 18 der Rückwand 16.

Die aufrechten Schenkel 45 erstrecken sich in Richtung parallel zur Radialen des Revolvers lediglich über die Länge der Seitenlappen 17 und 18, enden also im Bereich eines Einschnitts zwischen diesen Seitenlappen 17 und 18 einerseits und den ebenfalls in der Faltstation I mit aufgefalteten Innenzwickeln 27 und 28. Im Bereich dieser innenzwickei 27 und 28 kommen bewegbare Anschlagarme 46 und 47 zur Wirkung. Diese sind als zweiarmige Hebel seitlich an den Trägern 40 und 41, nämlich an deren aufrechten Schenkeln 45 schwenkbar gelagert. Die außenliegenden Enden der Anschlagarme 46 und 47 sind mit Haltenasen 48 und 49 ausgerüstet, die während der Faltvorgänge, also von der Aufnahme des Zuschnitts 10 bis zur Abgabe desselben, eine radial nach außen weisende schräge Kante 17a bzw. 18a der Seitenlappen 17 und 18 erfassen. Dadurch wird der mehr oder weniger gefaltete Zuschnitt 10 in der Tasche 39 fixiert, und zwar bei ständiger Anlage an den Ecken 42 und 43. Durch den schräg ansteigenden Verlauf der Kanten 17a bzw. 18a wird der Zuschnitt 10 in zwei Richtungen fixiert, nämlich radial nach außen sowie nach oben.

Für den Ausschub der weitgehend gefalteten Pakkung 10 aus der Faltstation VII werden die unter der Belastung einer Feder (nicht dargestellt) stehenden Anschlagarme 46 und 47 verschwenkt, derart, daß sich die Haltenasen 48 und 49 von den Kanten der Seitenlappen 17 und 18 abheben.

Der bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel vorgesehene Revolver 36 ist mit acht Taschen 39 bestückt Da der Zuschnitt 10 lediglich durch die Faltstationen I bis VII läuft, ergibt sich eine Leerstation VIII.

Die Zuschnitte 10 gemäß Fig. 1 werden dem Revolver 36 im Bereich der Faltstation I zugeführt. Oberhalb des Revolvers 36 ist eine schräg zu der Scheibe 37 gerichtete Zuschniitbahn 11 angeordnet, auf der zwischen einer seitlichen Oberführung 50 und Unterführung 51 der Zuschnitt 10 durch Transportrollenpaare 52 und 53 gefördert wird. Zwischen den Transportrollenpaaren 52 und 53 ist eine Leimrolle 54 eingeschaltet, die mit einer Gegenrolle 55 zusammenarbeitet und von einem Leimapparat 56 übernommenen Leim auf die zugekehrte Seite des Zuschnitts 10 überträgt.
Der Zuschnitt 10 wird durch die Zuschnittbahn bis zu einem quergerichteten Endanschlag 57 gefördert. An diesem findet die in Transportrichtung vorn liegende Kante des Zuschnitts 10 Anlage in einer Führungsnut. Der Zuschnitt 10 ist jetzt in Schrägstellung so über der ίο Tasche 39 des Revolvers 36 im Bereich der Faltstation I gelagert, daß der die Rückwand 16 bildende Teil des Zuschnitts 10 oberhalb der Tasche 39 liegt. Damit diese für den weiteren Faltvorgang erforderliche exakte Relativstellung zwischen Zuschnitt 10 und Tasche 38 gewährleistet ist, wird der Zuschnitt 10 durch einen als zweiarmiger Hebel ausgebildeten Justierhebel 58 in die exakte Anlagestellung an dem Endanschlag 57 gedrückt. Zu diesem Zweck wird der Justierhebel 58 durch einen Kurbeitrieb 59 hin- und rierschwenkenu angetrieben, derart, daß bei entsprechender Bewegungsrichtung ein Finger 60 gegen die in Transportrichtung rückwärtige Kante des Zuschnitts 10 gefahren wird.

Darüber hinaus ist diese Zuführungseinrichtung für den Zuschnitt 10 mit einem Seitenausrichter 61 ausgerüstet, der ebenfalls als zweiarmiger schwenkbarer Hebel ausgebildet und um eine Achse 63 gegen Federbelastung schwenkbar ist. Der Seitenausrichter 61 kommt mit Seitt-rmaltern 64 in der Endstellung des Zuschnitts 10 an dessen einer Seitenkante zur Anlage.
Als Gegenlager für den Zuschnitt 10 sind zwei im Abstand voneinander angeordnete, stiftförmige Seitenanschläge 62 für die gegenüberliegende Seitenkante des Zuschnitts 10 vorgesehen (Fig. 6). Bei der Einführung des Zuschnitts 10 in diesen Bereich wird der Seitenausrichter 61 mit seinen Seitenhaltern 64 zurückgeschwenkt, und zwar gesteuert durch eine Tastrolle 65, die an einer Topf kurze 66 abläuft (F · g. 4).

Der oberhalb der Tasche 39 in der Faltstation I auf diese Weise ausgerichtete Zuschnitt 10 wird durch einen Stempel 67 abwärts in die Tasche 39 des Revolvers 36 gedruckt. Der Stempel 67 ist zu diesem Zweck mit einer Stempelplatte 68 versehen, die aufgrund entsprechender Dimensionierung die Rückwand 16 des Zuschnitts 10 vollflächig und gegebenenfalls Teile des Klappdekkels 21 erfaßt. Der Stempel 67 wird durch ein entsprechendes Getriebe abwärtsbewegt unter Mitnahme des Zuschnitts 10, der in die Tasche 39 eingedrückt wird.

Oberhalb der Tasche 39 sind diese an beiden Seiten sowie auf der radial innenliegenden Seite umgebende so Faltführungen angeordnet Diese Faltführungen bestehen aus einer hier schräggerichteten Faitzunge 6d, die an die Unterführung 51 der Zuschnittbahn 11 anschließt und die zur Tasche 39 abwärtsgerichtet ist Die Faltzunge 69 dient zum Umfalten der Bodenwand 12 sowie der daran anschließenden Vorderwand 13 des Zuschnitts 10 beim Absenken desselben in die Tasche 39.

Zu beiden Seiten der Tasche 39 sind unterhalb der Zuschnittbahn 11 schräggerichtete, nach unten konvergierende Seitenhalter 70 und 71 angebracht Diese erstrecken sich etwa über die gesamte Länge der Tasche 39 bzw. darüber hinausgehend und dienen zum Umfalten der Seitenlappen 17 und 18 sowie der Innenzwickel 27 und 28 mit den daran sitzenden Deckelecklappen 29 und 39 in die aufrechte Stellung.

In der Ecke zwischen den Seitenfaltem 70 und 71 einerseits und der Faltzunge 69 andererseits sind Eckfalter 225 und 226 eingesetzt die aufgrund ihrer Anordnung und Gestaltung die Aufgabe erfüllen, beim Absen-

ken des Zuschnitts 10 die Bodenecklappen 19 und 20 so zu erfassen und nach innen zu falten, daß diese im weiteren Verlauf durch die Bodenwand 12 mit aufgerichtet und schließlich aufrecht gegen die Innenseite der Bodenwand 13 gefaltet werden.

Die Faltorgane (Faltzunge 69, Seitenfalter 70,71, Eckfalter ??5,226) sind dabei in ihrer Gestaltung und ReIativstellur-g zueinander so abgestimmt, daß beim Abwärtsbewegen des Zuschnitts 10 durch die Stempelplatte 68 während der ersten Bewegungsphase die Bodenecklappen 19 und 20 in eine schiefe Relativstellung aufgefaltet werden. Es findet gleichzeitig eine Faltbewegung um zwei Achsen statt. Dadurch befinden sich die freien Teile dieser Bodenecklappen oberhalb der sich an die Faltzunge 69 anschmiegenden Bodenwand 12. Die Seitenlappen 17 und 18 treten bei der Weiterbewegung aus den seitlichen Oberführungen 50 und Unterführungen 51 heraus und liegen frei an den Seitenfaltern 70,71 an. Die Vorderwand 13 bzw. deren Seitenlappen 14 und 15 werden während einer längeren Phase des Faltvorgangs zwischen Oberführung 50 und Unterführung 51 gehalten. Bei zunehmender Abwärtsbewegung treten die in einer Ebene mit der Vorderwand 13 gerichteten Seitenlappen 14 und 15 in den sich zwischen der Faltzunge 69 einerseits und den Eckfaltern 225,226 andererseits ergebenden Spalt ein und werden so bis in die aufrechte Stellung geführt.

Der Stempel 67 bzw. dessen Stempelplatte 68 drückt die Rückwand 16 des Zuschnitts 10 bis auf die horizontalen Schenkel 44 der Träger 40 und 41. Die Bewegung der Stempelplatte 68 in die Ausgangsstellung geht dann in der Weise vonstatten, daß unter Anheben der Stempeiplatte 68 diese in Richtung radial nach außen bewegt und von außen und oben her der Zuschnittbahn 11 wieder zugeführt wird. Die Bewegung verläuft demnach so, daß die Stempelplatte 68 bei der Bewegung in die Ausgangsstellung nicht durch die Zuschnittbann il hindurchbewegt wird, sondern diese radial außen umfährt. Diese Bewegung wird erreicht durch ein System von Lenkern 72, 73, 74 und 75. Der Lenker 75 wird dabei nach Art einer Kurbel angetrieben, während der Lenker 74 mit einer Laufrolle 76 an einer Kurve.ischeibe 77 abläuft.

Die darauffolgende Faltstation VII ist zugleich Ausschubstation für die soweit gefaltete Packung. Für den Ausschub in Radialrichtung ist zunächst erforderlich, daß die Anschlagarme 46 und 47 der Tasche 39 verschwenkt werden, derart, daß die Haltenasen 48 und 49 außer Eingriff an den Kanten der Seitenlappen 17 und 18 gelangen. Die hierfür erforderliche Schwenkbewegung der Anschlagarme 46 und 47 gegen die Belastung von nicht dargestellten Federn erfolgt durch umlaufende Kurvenscheiben 124 und 125. Diese sind aufrecht angeordnet mit etwa tangential zum Revolver 36 gerichteter gemeinsamer Drehachse.

Die Kurvenscheiben 124 und 125 beaufschlagen die freien Enden der als zweiarmige Hebel ausgebildeten Anschlagarme 46 und 47. An diesen sind Stützrollen 126 und 127 gelagert, und zwar mit schräg angeordneter Drehachse, die beispielsweise aus der Seitenansicht ge- ω maß F i g. 11 hervorgeht Die Stützrollen laufen auf segmentartig ausgebildete Erhöhungen 128 der Kurvenscheiben 124 und 125 auf und werden dadurch verschwenkt derart daß die Haltenasen 48 und 49 von den Seitenteilen des Zuschnitts 10 abgehoben werden.

Hierzu 8 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Herstellen von Packungen, insbesondere Klappschachtem, aus einem Vorzugsweise aus Karton bestehenden Zuschnitt, mit einem sich drehenden Revolver, der mehrere oben und auf der in Radialrichtung äußeren Seite offene Taschen zur Aufnahme je eines Zuschnitts bzw. einer Pakkung aufweist, mit Halteorganen zum Fixieren der Zuschnitte in den Taschen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Tasche zwei gegenüberliegende Anschlagarme (46, 47) zugeordnet sind, an deren (bezüglich des Revolvers radial) außenliegenden Enden jeweils eine Haltenase (48 bzw. 49) angeordnet ist, derart, daß während der Faltvorgänge die Haltenasen (48 bzw. 49) an radial nach außen weisenden, schrägen Kanten (17a, 18a) zweier Seitenlappen (17,18) anliegen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an einem Revolver (36) mit vertikaler Drehachse angeordneten Taschen (39) aus zwei parallel zur Radialen gerichteten, im Abstand voneinander verlaufenden, im Querschnitt winkelförmigen Trägern (40, 41) gebildet sind, die horizontale Schenkel (44) zur Bildung einer Auflagefläche für den Zuschnitt (10) bzw. die Packung und aufrechte Schenkel (45) zur seitlichen Begrenzung des eingefalteten Zuschnitts (10) bzw. der Packung aufweisen, wobei die Anschlagarme (46, 47) zu beiden Seiten der Träger (40,41) angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach \nspn?-h 1 und 2, gekennzeichnet durch innenliegende Anschläge für den Zuschnitt (10) bzw. die Packung, ir-besondere an den horizontalen Schenkeln (44) gebildete Ecken (42,43) zur Anlage des Zuschnitts (10).

4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Anjprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagarme (46,47) als zweiarmige Hebel ausgebildet sind, die an den aufrechten Schenkeln (45) der seitlichen Träger (41,42) der Taschen (39) schwenkbar gelagert sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die unter der Belastung einer Feder stehenden Anschlagarme (46, 47) derart verschwenkbar sind, daß sich die Haltenasen (48 und 49) von den Kanten (17a und 18a) der Seitenlappen (17 und 18) abheben beim Ausschub der weitgehend gefalteten Packung aus derTasche (39).

6. Vorrichtung nach Anspruch 5 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkbewegung der Anschlagarme (46,47) durch eine Steuerkurve, z. B. auf einer Kurvenscheibe (124 bzw. 125)erfolgt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Revolver (36) mit vertikaler Drehachse zwei umlaufende Kurvenscheiben (124, 125)aufrechtangeordnet sind mit einergemeinsamen, eo tangential zum Revolver(36)gerichteten Drehachse.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheiben (124, 125) mit einem Ausstoßorgan, insbesondere einem Kettenförderer (129), zum Ausschub der Packungen aus den Taschen (39) synchron gesteuert sind.

9. Vorrichtung nach Anspruch 6 sowie einem oder

mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden der Anschlagarme (46, 47) Stützrollen (126, 127), insbesondere mit schräggerichteten Drehachsen, angeordnet sind, die an den Kurvenscheiben (124,125) anliegen.