DE2443609B2 - Rodevorrichtung an Rübenerntemaschinen - Google Patents
Rodevorrichtung an RübenerntemaschinenInfo
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- A01D25/005—Auxiliary devices for the lifters
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rodevorrichtung an ein- oder mehrreihigen Rübenerntemaschinen mit mindestens
einem aus zwei Rodescharhälften bestehenden Rodeschar, bei dem im Bereich oberhalb und jeweils
seitlich neben den Rodescharhälften um eine quer zur Fahrtrichtung und etwa bodenparallel liegende Achse
angetrieben umlaufende, mit Förderzinken versehene Förderelemente vorgesehen sind, deren Förderzinken
sich im Bereich der Rodeschare in Förderrichtung bewegen.
Eine solche Rodevorrichtung, bei der im Bereich zwischen dem Rodeschar und dem Siebrad mit
Förderzinken versehene Förderelemente eingesetzt werden, ist beispielsweise aus dem DT-Gbm 17 73 582
bekannt Ein Nachteil besteht bei diesen bekannten Förderzinken aufweisenden Förderelementen jedoch
darin, daß diese beim Anschlagen an die zu fördernden und zu reinigenden Rüben nur in gewissen Grenzen
ihrer Eigenelastizität nachgeben bzw. zurückfedern können, wobei dann trotz der federnden Wirkung der
Förderzinken Beschädigungen der Rüben unvermeidlich sind, da derart ausgebildete Förderzinken beim
Fördern der Rüben radial in Förderrichtung an diese anschlagen und die Beschädigungen verursachen.
Aus der DE-PS 8 77 840 ist ferner ein einseitig seitlich
oberhalb eines Rodeschares angeordnetes Förderelement bekannt, dessen Mitnehmer- bzw. Schlagzinken als
federnde Stäbe ausgebildet sind. Der Federweg dieser Mitnehmerzinken ist jedoch, da eine gewisse Seitenstabilität
derselben vorhanden sein muß, ebenfalls gering.
Bei den beiden vorgenannten Förderelementen werden die Zinken bei einem Anstoßen an die zu
fördernden Rüben auch seitlich ausgelenkt, wodurch die Rüben dann oft überhaupt nicht mehr bzw. erst von dem
nächstfolgenden Zinken des Förderelementes erfaßt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Förderelement zur Förderung und Reinigung der
gerodeten Rüben zu schaffen, das bei einfacher und kompakter Bauweise eine Beschädigung der Rüben
weitgehend verhindert und eine störungsfreie Förderung derselben ermöglicht.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß für beide Rodescharhälften die Förderzinken als Förderarme ausgebildet sind, die in seitlichem Abstand voneinander in an einer gemeinsamen Nabe vorgesehenen radialen Lagerstellen entgegen der Kraft eines Federelementes schwenkbar gelagert sind, wobei, ausgehend von einer Lagerstelle, jeweils das radial verlaufende Teilstück des Förderarmes in einem bestimmten Abstand von der Achse der Nabe in ein achsparalleles, von der einen Nabenseite zur anderen Nabenseite reichendes Hebelarmteilstück übergeht, an das ein etwa radial und in Umlaufrichtung etwas nach vorn weisendes Teilstück anschließt, dessen äußeres Ende ein entgegen der Umlaufrichtung der Förderarme und etwas zum Rübenförderkanal hin abgebogenes Mitnehmerteilstück aufweist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß für beide Rodescharhälften die Förderzinken als Förderarme ausgebildet sind, die in seitlichem Abstand voneinander in an einer gemeinsamen Nabe vorgesehenen radialen Lagerstellen entgegen der Kraft eines Federelementes schwenkbar gelagert sind, wobei, ausgehend von einer Lagerstelle, jeweils das radial verlaufende Teilstück des Förderarmes in einem bestimmten Abstand von der Achse der Nabe in ein achsparalleles, von der einen Nabenseite zur anderen Nabenseite reichendes Hebelarmteilstück übergeht, an das ein etwa radial und in Umlaufrichtung etwas nach vorn weisendes Teilstück anschließt, dessen äußeres Ende ein entgegen der Umlaufrichtung der Förderarme und etwas zum Rübenförderkanal hin abgebogenes Mitnehmerteilstück aufweist.
Dadurch, daß die oberhalb der Rodescharhälften eines Rodeschares angeordneten Förderarme an einer
gemeinsamen Nabe angelenkt sind, wird eine einfache und besonders kompakte Bauweise erreicht, die es
gestattet, die Vorrichtung auf relativ geringem Bauraum in der Maschine unterzubringen. In besonders vorteilhafter
Weise wird dabei dadurch, daß die Förderarme entgegen der Kraft eines Federelementes nachgeben
bzw. ausweichen können, erreicht, daß eine Beschädigung der zu fördernden und zu reinigenden Rüben
weitgehend vermieden wird, da die Förderarme beim Anstoßen an die Rüben ausweichen können. Bei einem
solchen Ausweichen der Förderarme wird in vorteilhafter Weise durch die erfindungsgemäße Anlenkung der
Förderarme an der Nabe erreicht, daß die Förderarme,
jeweils dem Grad der Auslenkung entsprechend, mehr pder weniger in den Bereich des Förderweges der zu
fördernden Rüben hineingezogen werden.
Dieses Hineinschwenken der Förderarn te in den Bereich des Förderweges bewirkt jeweils eine sichere
Weiterförderung der angestoßenen Rübe, da der betreffende Förderarm dann weiter in den Bereich des
Förderweges hineinragt und dadurch die betreffend? Rübe erfaßt und weiterfördert. Durch die den
Rübenförderka.nal seitlich begrenzenden Förderarme werden die Rüben auf einem an das Rodeschar
anschließenden Siebrost auch hin- und hergeworfen, wordurch bei der Förderung gleichzeitig eine gründliche
Reinigung derselben von anhaftendem Schmutz u. dgL erfolgt
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß als Federelement auf der Nabe im
Bereich zwischen den Förderarmen ein Gummireifen angeordnet ist, an dessen Seitenflächen jeweils quer an
dem radial verlaufenden Teil der Förderarme befestigte Laschen anliegen. Bei einem Verdrehen der Förderarme
drücken die an dem Reifen anliegenden Laschen etwas in den Reifen ein und bewirken bei einer Entlastung der
Förderarme ein Zurückfedern derselben in ihre Ausgangsstellung. Bei dieser Ausführungsform ist
besonders vorteilhaft, daß durch Regulierung des Luftdruckes in dem Gummireifen die Verformbarkeit
bzw. die Federwirkung desselben verändert und dadurch den jeweils herrschenden Rüben- bzw.
Bodenverhältnissen angepaßt werden kann. Außerdem wird durch den Reifen eine Begrenzung des Rübenförderkanals
nach oben hin erreicht, wodurch ein stärkeres Aufstauen der Rüben vermieden wird, da die
Hebelarmteilstücke der Förderarme die Rüben dann weiterfördern.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß an dem radial verlaufenden Teil der Förderarme
Laschen befestigt sind, die mit gegenüber der Nabe befestigten Zug- oder Druckfedern verbunden sind. Bei
dieser Ausführungsform dienen anstatt des Gummireifens einfache Zug- oder Druckfedern als Federelemente
für die schwenkbaren Förderarme, die eine einfache und kompakte Bauweise gestatten.
Anstatt der Zug- oder Druckfedern können an den Förderarmen auch einenends an diesen und anderenends
an der Nabe befestigte Drehfedern vorgesehen sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Abstand zwischen den Förderarmen und
den Rodescharen veränderbar ist. Durch diese Veränderbarkeit des Abstandes zwischen den Rodescharen
und den Förderarmen ist in einfacher Weise eine Anpassung an unterschiedliche Rüben- und Bodenverhältnisse
möglich.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird dies dadurch erreicht, daß für die Abstandsveränderung zwischen den
Förderarmen und den Rodescharen Querträger, auf denen Achslager für die Lagerung der Nabe befestigt
sind, gegenüber an einem Tragrahmen befestigten Lochschienen verschiebbar angeordnet sind. Vorteilhaft
ist bei dieser Bauweise, daß sie nur wenige Bauteile aufweist, die auch einfach herstellbar sind. Selbstverständlich
ist der Abstand zwischen den Förderarmen und dem Rodeschar sowohl bei einreihigen als auch bei
mehrreihigen Maschinen veränderbar.
Die erfindungsgemäße Rodeeinrichtung kann auch, wie bereits andere bekannte Rodeeinrichtungen, seitlich
versetzbar im Rahmen der Maschine gelagert sein. Diese seitliche Verlagerung kann entweder durch
Schwenken um ein Schwenklager oder auch durch seitliches Verschieben in einer Führungsbahn erfolgen.
Die Erfindung ist an einigen Ausführungsbeispielen in
den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 schematisch in Seitenansicht eine Teilansicht einer Rübenerntemaschine, deren Rodevoi richtung und
ίο deren Förderelement miit einem Tragrahmen verbunden
sind,
F i g. 2 schematisch die: Anordnung gemäß F i g. 1 von
vorn gesehen,
Fig.3 schematisch eine Ausführung der Lagerung eines Förderarmes des Förderelementes mit einer
Drehfeder,
Fig.4 schematisch eine weitere Ausführung der
Lagerung eines Fördeirarmes mit zwei Zug- oder Druckfedern,
F i g. 5 schematisch die Anordnung gemäß F i g. 4 von der Seite gesehen und die
Fig.6 schematisch in perspektivischer Darstellung
von vorn gesehen die Anordnung einer Rodeeinrichtung für eine mehrreihige Maschine.
Die F i g. 1 und 2 zeigen eine Rodevorrichtung und ein mit Förderarmen 1 versehenes Förderrad 2, die an
einem Tragrahmen 3 einer nicht näher dargestellten Rübenerntemaschine befestigt sind.
An den in Fahrtrichtung der Maschine gelegenen vorderen Enden des Tragrahmens 3, der sich gegenüber
dem Boden mit nicht dargestellten Stützrädern abstützt, sind parallel zueinander angeordnete Lochschienen 4
befestigt, die an ihrem dem Boden zugewandten unteren Enden mit einem quer zu den Lochschienen 4
verlaufenden Halteblech 5 verbunden sind, an dessen entgegen der Fahrtrichtung der Maschine gelegenen
Enden je eine Rodeschäirhälfte 6, deren symmetrische
Anordnung zueinander ein Rodeschar 7 ergibt, befestigt ist. Durch ein Verschieben der Haltebleche 5 in den an
den unteren Enden der Lochschienen 4 vorgesehenen Bohrungen 8 sowie durch die Befestigung der
Haltebleche 5 an den Lochschienen 4 mittels Schrauben 9, ist die Arbeitstiefe des Rodeschares 7 leicht
einstellbar.
Im Bereich oberhalb der Rodescharhälften 6 und zu diesen symmetrisch ist ein Förderrad 2 angeordnet, das
im wesentlichen aus einer mit Förderarmen 1 versehenen Nabe 11 besteht, auf der ein Gummireifen
10 befestigt ist Das Förderrad 2 ist mit seiner Nabe 11
so auf einer Achse 12 in Achslagern 13 drehbar gelagert.
Die Achslager 13 sind an Querträgern 14 befestigt, die mit am. Tragrahmen 3 befestigten, parallel zueinander
angeordneten Lochschienen 15 verbunden sind.
Auf den Antrieb des in Förderrichtung der Rüben 22
umlaufend angetriebenen Förderrades 2, der beispielsweise von der Zapfwelle eines Schleppers bzw. von
einer zentralen Antriebsstelle der Maschine aus erfolgen kann, wird der Einfachheit halber nicht näher
eingegangen.
Die Förderarme 1 sind in seitlichem Abstand voneinander an den Seitenflächen der Nabe 11 in radial
zum Umfangskreis des Förderrades 2 angeordneten und an der Nabe 11 befestigten Lagerhülsen 16 begrenzt
schwenkbar gelagert. Ein von seiner Lagerhülse 16 aus jeweils radial verlaufendes Teilstück 17 des Förderarmes
1 geht unmittelbar oberhalb des Außendurchmessers des Gummireifens 10 in ein achsparalleles, von der
einen Nabenseite zur anderen Nabenseite reichendes
Hebelarmteilstück 18 über, an das ein etwa radial und in
Umlauf richtung etwas nach vorn weisendes Teilstück 19 anschließt, dessen äußeres Ende ein entgegen der
Umlaufrichtung der Förderarme 1 abgebogenes Mitnehmerteilstück 20 aufweist. Eine quer an dem radial
verlaufenden Teilstück 17 des Förderarmes 1 befestigte Lasche 21 liegt an der Seitenfläche des Gummireifens 10
an. Wenn die vom Rodeschar 7 ausgehobenen Rüben 22 auf einen aus Siebstäben 23, 24 gebildeten Siebrost
gelangen, dabei an die äußeren Enden der Förderarme 1 anschlagen und ein Verdrehen derselben verursachen,
bewirken die den Gummireifen 10 etwas eindrückenden Laschen 21 bei einer Entlastung der Förderarme 1 durch
das Zurückfedern des Gummireifens 10 ein Zurückdrehen der Förderarme 1 in ihre Ausgangsstellung.
Die Lagerung der Förderarme 1 an einer gemeinsamen Nabe 11 gestattet eine einfache und besonders
kompakte Bauweise der Vorrichtung. Besonders vorteilhaft ist auch, daß die Förderarme 1 beim Anschlagen
an die Rüben 22 denselben ausweichen können, so daß Beschädigungen an den Rüben 22 weitgehend vermieden
werden. Dieses Ausweichen der erfindungsgemäßen Förderarme 1 bewirkt ferner, daß die Arme 1 durch
ihre Auslenkbewegung weiter in den Förderweg der Rüben 22 hineinragen und dadurch die angestoßenen
Rüben 22 sicher weiterfördern. Außerdem werden die Rüben 22 durch das Hin- und Herbewegen auf dem
Siebrost durch die Förderarme 1 gründlich von anhaftendem Boden und anderen Verunreinigungen
gereinigt.
Um ein möglichst schnelles Ausheben und auch ein Kippen der Rüben 22 unmittelbar nach dem Roden zu
erreichen, ist der Siebstab 24 des Siebrostes im Bei eich seiner Anschlußstelle an eine Rodescharhälfte 6 des
Rodeschares 7 zunächst quer zur Förderrichtung der Rüben 22 bis in den Bereich zwischen die Rodescharhälften
6 abgebogen und weist daran anschließend einen in Förderrichtungweisenden Verlauf auf.
Eine Verstellung des Abstandes zwischen dem Rodeschar 7 und den Förderarmen 1 ist durch ein
Versetzen der Querträger 14 in den an den Lochschienen 15 vorgesehenen Bohrungen 8 und durch die
Befestigung der Querträger 14 an den Lochschienen 15 mittels Schrauben 9 möglich. Vorteilhaft ist bei dieser
Bauweise, daß sie nur wenige, einfach herstellbare Bauteile aufweist und daß die Veränderbarkeit des
Abstandes zwischen dem Rodeschar 7 und den Förderarmen 7 in einfacher Weise eine Anpassung an
unterschiedliche Rüben- und Bodenverhältnisse zuläßt.
Wie die Fig.3 zeigt, ist an einer Nabe 11 eine radial
zum Umfang des Förderrades 2 angeordnete Lagerhülse 16 befestigt, in der ein radial verlaufendes Teilstück
17 des Förderarmes 1 gelagert ist. Das aus der Lagerhülse 16 herausragende, ebenfalls noch radial
verlaufende Teilstück 17 des Förderarmes 1 ist mit einer Drehfeder 25 versehen, die mit ihrem einen Ende an
einem Haltestift 27 am Förderarm 1 und mit ihrem anderen Ende an einem Haltestift 26 an der Lagerhülse
16 angelenkt ist. In einfacher Weise ermöglicht die Drehfeder 25 nach dem Anschlagen der Rüben 22 an
den Förderarm 1 ein federndes Nachgeben bzw. Ausweichen des Förderarmes 1 und anschließend das
Zurückdrehen desselben in seine Ausgangsstellung.
Die Fig.4 und 5 zeigen eine Lagerung des Förderarmes 1, bei der als Federelemente Zugfedern 28
oder Druckfedern 29 eingesetzt werden. An der Nabe 11 ist die radial zum Nabenumfang angeordnete
Lagerhülse 16 befestigt, in der das radial verlaufende Teilstück 17 des Förderarmes 1 gelagert ist. An dem
oberen, der Nabe 11 abgewandten, radial verlaufenden Teilstücks 17 des Förderarmes 1 ist quer zu diesem eine
Lasche 30 befestigt, die mit zwei Zugfedern 28 oder
ίο Druckfedern 29 verbunden ist, während die anderen
Enden der Zugfedern 28 oder Druckfedern 29 an der Nabe 11 angelenkt sind.
Diese Ausführungsform gestattet bei einfacher und kompakter Bauweise den Einsatz von einfachen Zug-
oder Druckfedern 28, 29 für das Zurückdrehen des schwenkbaren Förderarmes 1 in seine Ausgangsstellung.
In der Fig.6 ist eine dreireihige Rodevorrichtung dargestellt, die sich über nicht näher dargestellte
Stützräder mittels eines der Einfachheit halber ebenfalls nicht mit dargestellten Tragrahmens gegenüber dem
Boden abstützt Die von den Rodescharen 7 gerodeten Rüben gelangen auf den aus Siebstäben 23, 24
bestehenden Siebrost, werden von den Förderannen 1 der im Bereich der Siebstäbe 23, 24 in Förderrichtung
umlaufend angetriebenen Förderräder 2 erfaßt und in einen mit einer Schneckenwelle 31 versehenen, quer zur
Fahrtrichtung der Maschine angeordneten Trogförderer 32 gefördert Der Weitertransport der Rüben kann
beispielsweise von dem Trogförderer 32 aus über einen nicht mit dargestellten Höhenförderer in einen Rübenbunker
erfolgen. Die Förderräder 2, die im wesentlichen aus einer mit einem Gummireifen 10 versehenen Nabe
11 und mit an dieser radial und begrenzt schwenkbar gelagerten Förderarmen 1 bestehen, sind mit ihren
Achsen 12 drehbar in Achslagern 13 gelagert, die aul
etwa vertikal zum Boden gerichteten Scharstielen 33 angeordnet sind, an deren unteren, dem Boden
zugewandten Enden je eine Rodescharhälfte 6 befestig!
ist. Die Antriebsverbindung zwischen den Förderrädern 2 wird über Gelenkwellen 34 erreicht, deren Antrieb
beispielsweise von einer zentralen Antriebsstelle der Maschine aus erfolgen kann. Die Gelenkwellen 34
gestatten dabei eine unterschiedliche Höhenlage der einzelnen Rodeeinrichtungen.
Die Scharstiele 33, die mit Tragarmen 35 verbunder sind, deren entgegen der Fahrtrichtung der Maschine
verlaufende Enden Schwenklager 36 aufweisen, sind um eine in nicht näher dargestellter Weise am Tragrahmen
so befestigte und durch die Schwenklager 36 hindurchgeführte Welle 37 schwenkbar angeordnet. Diese Bauweise
gestattet in einfacher Weise eine Anpassung der Rodeeinrichtung an Bodenunebenheiten. Der Abstand
zwischen den Rodescharen 7 und den Förderarmen 1 isi selbstverständlich auch bei dieser Ausführungsforrr
einstellbar, jedoch der Einfachheit halber nicht mil dargestellt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann
auch, wie bereits andere bekannte Rodeeinrichtungen seitlich verlagerbar im Rahmen der Maschine gelagert
sein. Diese seitliche Verlagerung kann dabei entweder durch Schwenken um ein Schwenklager oder aucl·
durch seitliches Verschieben in einer Führungsbahn erfolgen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Rodevorrichtung an ein- oder mehrreihigen Rübenerntemaschinen mit mindestens einem aus
zwei Rodescharhälften bestehenden Rodeschar, bei dem im Bereich oberhalb und jeweils seitlich neben
den Rodescharhälften um eine quer zur Fahrtrichtung und etwa bodenparallel liegende Achse
angetrieben umlaufende, mit Förderzinken versehene, jeweils einen Rübenförderkanal seitlich begrenzende
Förderelemente vorgesehen sind, deren Förderzinken sich im Bereich der Rodeschare in
Förderrichtung bewegen, dadurch gekennzeichnet,
daß für beide Rodescharhälften (6) die Förderzinken als Förderarme (1) ausgebildet sind,
die in seitlichem Abstand voneinander in an einer gemeinsamen Nabe (11) vorgesehenen radialen
Lagerstellen (Lagerhülsen 16) entgegen der Kraft eines Federelementes (10, 28, 29) schwenkbar
gelagert sind, wobei, ausgehend von einer Lagerstelle (Lagerhülse 16), jeweils das radial verlaufende
Teilstück (17) des Förderarmes (1) in einem bestimmten Abstand von der Achse (12) der Nabe
(11) in ein achsparalleles, von der einen Nabenseite zur anderen Nabenseite reichendes Hebelarmteilstück
(18) übergeht, an das ein etwa radial und in Umlaufrichtung etwas nach vorn weisendes Teilstück
(19) anschließt, dessen äußeres Ende ein entgegen der Umlaufrichtung der Förderarme (1)
und etwas zum Rübenförderkanal hin abgebogenes Mitnehmerteilstück (20) aufweist.
2. Rodevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Federelement auf der Nabe
(11) im Bereich zwischen den Förderarmen (1) ein Gummireifen (10) angeordnet ist, an dessen Seitenflächen
jeweils quer an dem radial verlaufenden Teilstück (17) der Förderarme (1) befestigte Laschen
(21) anliegen.
3. Rodevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem radial verlaufenden
Teilstück (17) der Förderarme (1) Laschen (30) befestigt sind, die mit gegenüber der Nabe (11)
befestigten Zug- (28) oder Druckfedern (29) verbunden sind.
4. Rodevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Förderarmen (1)
einenends an diesen und anderenends an der Nabe (11) jeweils eine Drehfeder (25) vorgesehen ist.
5. Rodevorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand zwischen den Förderarmen (1) und den Rodescharen (7) veränderbar ist.
6. Rodevorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß für die Abständsveränderungen zwischen den Förderarmen (1) und den Rodescharen (7)
Querträger (14), auf denen Achslager (13) für die Lagerung der Nabe (11) befestigt sind, gegenüber an
einem Tragrahmen (3) befestigten Lochschienen (15) verschiebbar angeordnet sind.
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