DE2436226C3 - Method and mold for producing a multicolored thin hollow body, in particular a bathing cap - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines mehrfarbigen dünnen Hohlkörpers, insbesondere einer Badekappe, gemäß dem Gattungsbegriff des vorstehenden Patentanspruchs 1.The invention relates to a method for producing a multicolored thin hollow body, in particular a bathing cap according to the preamble of claim 1 above.

In der Praxis hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, für verschiedene Anwendungsmöglichkeiten dünne Hohlkörper aus mehreren voneinander getrennten Farbteilen herzustellen, z. B. um eine besondere ästhetische Wirkung zu erzielen oder um eine leichte Identifizierung von Gegenständen oder Personen zu ermöglichen, sei es bei Unfällen oder zum schnellen Auseinanderhalten der Spieler mehrerer Mannschaften, wenn diese Kopfbedeckungen unterschiedlicher Farbe oder Farbflächen tragen. Bei der Herstellung solcher mehrfarbiger dünner Hohlkörper hat sich die Schwierigkeit gezeigt, eine genau abgegrenzte Verbindungslinie dort auszubilden, wo die jeweiligen unterschiedlichen Farben der betreffenden Hohlkörperflächen aneinanderstoßen. Wenn diese Verbindungslinien nicht durch Schweißung ausgebildet werden, sondern der eesamte Hohlkörper in einem Formungs- und Vulkanisationsprozeß ausgebildet werden soll, dann tritt die Gefahr auf. daß sich unklare verschwommene Übergänge verzerrter Verbindungslinien infolge Ineinanderlaufens der jeweils unterschiedlich gefärbten Kautschtikmischungen ergeben, aus denen die verschiedenen Parbflächen des Hohlkörpers entstehen. Wenn man diese Nachteile bei der Durchführung bisher üblicher industrieller Fertigungsverfahren vermeiden wollte, bei denen je Farbfläche des Hohlkörpers eine entsprechend ίο gefärbte Pastille aus heißvulkanisierbarer Kautschukmischung an die betreffende Stelle einer aus einem Kern und Hüllschalen bestehenden Form eingelegt und in üblicher Weise unter Verwendung von Druck und Wärme in den teigigen Zustand überführt, geformt und dann vulkanisiert wird, dann war es notwendig. Pastillen mit genau vorbestimmten Gewichten sowie mit genauen chemischen und physikalischen Eigenschaften vorzubereiten und zu verwenden, um bei gleichen Druck- und Temperaturverhältnissen gleiche Fließgeschwindigkeiten zu erreichen, so daß der Fluß der teigig gemachten Pastillen genau dort zum Stillstand kommt, wo sich die Verbindungslinien der verschiedenen jeweils angrenzenden Farbflächen des Hohlkörpers befinden, ohne daß ein ungenau begrenztes Überlaufen, Ineinanderlaufen oder Vermischen der Pastillenmassen eintritt. Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß derartige Bedingungen unmöglich zu erfüllen sind, so daß sich bei diesem an sich industriell wirtschaftlich durchzuführenden Verfahren eine erhebliche Menge an Ausschuß eingestellt hat.In practice it has proven to be advantageous for various possible applications thin hollow bodies made of several separate ones To produce colored parts, e.g. B. to achieve a special aesthetic effect or a light one To enable the identification of objects or people, be it in the event of an accident or for a hurry Keeping players of several teams apart if they have different colored headgear or wear colored areas. In the production of such multicolored thin hollow bodies, the difficulty has arisen shown to form a precisely delimited connection line where the respective different Colors of the relevant hollow body surfaces collide. If these connecting lines don't are formed by welding, but the entire hollow body in a molding and vulcanization process is to be trained, then the danger arises. that there are unclear blurred transitions Distorted connecting lines as a result of the differently colored rubber mixes running into one another result, from which the various parabolic surfaces of the hollow body arise. If wanted to avoid these disadvantages when performing industrial manufacturing processes that were customary up to now for each colored area of the hollow body a corresponding ίο colored pastille made of a hot-vulcanizable rubber mixture inserted into the relevant point of a form consisting of a core and shell shells and in usually converted into the doughy state with the use of pressure and heat, shaped and then being vulcanized, then it was necessary. Pastilles with precisely predetermined weights as well as with exact chemical and physical properties to prepare and use to at same Pressure and temperature conditions to achieve the same flow rates, so that the flow of the doughy made pastilles comes to a standstill exactly where the connecting lines of the different ones meet adjacent colored areas of the hollow body are located without an imprecisely limited overflow, running into one another or mixing of the lozenge masses occurs. It has been shown in practice that such Conditions are impossible to meet, so that with this process, which is to be carried out in an industrially economical manner, a considerable amount of rejects has set.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mehrfarbige dünne Hohlkörper, insbesondere Badekappen, aus hcißvulkanisierbaren Kautschukmischungen unter Verwendung der bisher üblichen Herstellungsverfahren so auszubilden, daß die Verbindungslinien der jeweiligen Farbflächen des Hohlkörpers eine klare Abgrenzung dieser Hohlkörperflächen bei dem fertigen Hohlkörper ergeben.The invention is based on the object of multicolored thin hollow bodies, in particular bathing caps hot-vulcanizable rubber compounds using the production processes customary up to now train that the connecting lines of the respective colored areas of the hollow body a clear demarcation these hollow body surfaces result in the finished hollow body.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung bei einem Verfahren der eingangs genannten Art darin, daß der Kautschukmischung für die Pastillen ein Cumaronharz zugemischt wird, die Pastillen vor dem Einlegen in die Form auf mindestens 30° C vorgewärmt werden, das Verformen der Pastillen bei etwa 155 bis 160° C und etwa 200 bar Druck zunächst bis kurz vor dem Aneinanderfließen der Pastillen an ihren Grenzflächen erfolgt, die Druckausübung dann unterbrochen wird, bis die Pastillen infolge ihrer Kriecheigenschaft an ihren Grenzflächen ganz aneinandergeflossen sind und eine Vorvulkanisation des Kautschuks eingetreten ist, und erst dann bei erneut 155 bis 160° C und etwa 200 bar Druck die endgültige Vulkanisation erfolgt.This object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the beginning Kind in that the rubber mixture for the lozenges a coumarone resin is mixed, the lozenges before Insertion in the mold to be preheated to at least 30 ° C, the deformation of the lozenges at about 155 to 160 ° C and about 200 bar pressure initially until shortly before the lozenges flow together at their interfaces takes place, the pressure is then interrupted until the lozenges due to their creeping properties their interfaces have merged completely and a pre-vulcanization of the rubber has occurred, and only then again at 155 to 160 ° C and about 200 bar Pressure the final vulcanization takes place.

Diese Zumischung von Cumaronharz wirkt dabei nichtvHkanisationsbeschleunigend, sondern im wesentliehen klebrig- und weichmachend. Wenn den unterschiedlich gefärbten Pastillen aus Kautschukmischungen ein Cumaronharz zugesetzt wird, dann findet beim Verflüssigen der Pastillen durch Anwendung von Wärme und Druck eine derartige Beeinflussung des Molekularaufbaus statt, daß ein Ineinanderfließen der unterschiedlich gefärbten Kautschukmischungen an den Verbindungs- bzw. Berührungslinien der jeweiligen Farbflächen des Hohlkörpers nicht stattfindet. Dadurch nämlich, daß die Kautschukmischung klebrig- oderThis admixture of coumarone resin does not accelerate the cananization, but essentially sticky and plasticizing. When the different colored pastilles made from rubber compounds a coumarone resin is added, then takes place during the liquefaction of the lozenges by the application of Heat and pressure influence the molecular structure in such a way that the different colored rubber compounds at the connection or contact lines of the respective Colored areas of the hollow body does not take place. Namely because the rubber mixture is sticky or

^fi? weichgemacht wird, wird das Fließen der unterschiedlich gefärbten Kautschukmischung unterbrochen, wenn diese linienförmig miteinander in Berührung kommen, so daß sie nicht ineinander verfließen, sondern eine ^fi ? is softened, the flow of the differently colored rubber mixture is interrupted when they come into linear contact with one another, so that they do not flow into one another, but one

scharfe Begrenzungslinie bilden. Dabei findet trotzdem eine feste und sichere Verklebung der Pastillen statt.form a sharp boundary line. It still takes place a firm and secure bonding of the pastilles takes place.

Eine Form zur Durchführung des genannten Verfahrens besteht aus Formungsflächen aufweisenden Hüllschalen und einem zugeordnete Formungsflächen aufweisenden Kern und ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Formungsflächen des Kerns und der Hüllschalen einander korrespondierende rinnenartige Vertiefungen aufweisen, die bei zusammengesetzter Form entlang den Grenzlinien der verformten Pastillen Kanäle für die Ableitung überschüssiger Kautschukmischung bilden und in weitere zusätzliche Kanäle aus einander korrespondierenden rinnenartigen Vertiefungen münden, die sowohl an der Innenkante der gegenseitigen Auflageflächen der Hüllschalen als auch von diesen Innenkanten aus radial auf den Auflageflächen nach außen hin verlaufen. Diese Vertiefungen dienen sowohl zur Entlüftung der Form als auch zum weiteren Ableiten überschüssiger kautschukmischung aus den erstgenannten rinnenartigen Vertiefungen.A mold for carrying out the method mentioned consists of shell shells having molding surfaces and a core having associated molding surfaces and is in accordance with the invention characterized in that the shaping surfaces of the core and the cladding shells correspond to one another Have channel-like depressions that are deformed when the shape is assembled along the boundary lines of the Lozenges form channels for the drainage of excess rubber mixture and in further additional ones Channels open from corresponding channel-like depressions, both on the inner edge of the mutual support surfaces of the shells as well as from these inner edges radially on the support surfaces run outwards. These depressions are used both for venting the mold and for further drainage of excess rubber mixture from the first-mentioned channel-like depressions.

Durch die Erfindung wird der wesentliche Vorteil erreicht, daß nicht nur saubere und glatte linienförmige Verbindungsnähte auf wirtschaftliche industrielle Weise erzeugt werden können, ohne daß ungewünschte Farbmischungen oder -übergänge an den Verbindungsstellen zwischen zwei Farbfeldern des Hohlkörpers auftreten, sondern daß auch unerwünscht starke Anschnitte an den Verbindungslinien vermieden sind.The invention has the essential advantage that not only clean and smooth linear Connection seams can be produced in an economical industrial manner without undesired Mixtures or transitions of colors at the connection points between two color fields of the hollow body occur, but that undesirably strong cuts on the connecting lines are avoided.

Zum leichteren Verständnis der Erfindung wird nachstehend ein Ausführungsbeispiel für e-.ne Form anhand schemalischer Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigtTo facilitate understanding of the invention, an exemplary embodiment for e-.ne form is shown below explained on the basis of schematic drawings. In the drawings shows

F i g. 1 schaubildlich eine de;· Hüllschalen der Form, F i g. 2 schaubildlich den Kern der Form,F i g. 1 diagrammatically a de; shell of the form, F i g. 2 diagrammatically shows the core of the form,

F i g. 3 in vergrößerter Darstellung ein Stück der Auflagefläche der in Fig. 1 dargestellten Hüllschale,F i g. 3 shows, in an enlarged view, a piece of the supporting surface of the shell shown in FIG. 1,

Fig.4a und 4b abgebrochene Querschnitte durch zwei zusammengelegte Hüllschalen der Form im Bereich ihrer Randflächen gemäß Linie a-a der F i g. 1.4a and 4b are broken cross-sections through two collapsed shells of the form in the area of their edge surfaces according to line aa of FIG. 1.

Die Form besteht aus zwei napfartigen Hüllschalen 1, von denen in Fig. 1 lediglich eine dargestellt ist. sowie einem bei zusammengesetzter Form von diesen beiden Hüllschalen 1 aufgenommenen Kern 4. Sowohl auf der inneren Formfläche der dargestellten Hüllschale 1 wie auch der konvexen Formfläche des Kernes 4 sind einander korrespondierende rinnenartige Vertiefungen 7 bzw. 8 vorgesehen, die gemeinsam bei zusammengesetzter Form den Verbindungslinien der jeweiligen Hohlkörperteile entsprechende Ableitungskanäle bilden. Diese durch die Vertiefungen 7, 8 gebildeten Kanäle münden in weitere zusätzliche Kanäle aus einander korrespondierenden rinnenartigen Vertiefungen 5,6, die sowohl an der Innenkante der gegenseitigen Auflagefläche der Hüllschalen I der Form als auch von diesen Innenkanten aus radial auf den genannten gegenseitigen Auflageflächen nach außen hin verlaufen.The shape consists of two bowl-like shells 1, only one of which is shown in FIG. as well as one when the two are combined Cladding shells 1 received core 4. Both on the inner mold surface of the shell 1 shown as also the convex shaped surface of the core 4 are mutually corresponding groove-like depressions 7 and 8 provided, which together with the composite form the connecting lines of the respective Hollow body parts form corresponding drainage channels. These formed by the depressions 7, 8 Channels open into further additional channels from mutually corresponding channel-like depressions 5.6, which both on the inner edge of the mutual support surface of the shells I of the form and of these inner edges extend radially to the outside on said mutual support surfaces.

Die aus den rinnenartigen Vertiefungen 5 und 6 gebildeten Kanäle dienen zur Ausbildung genauer linienartiger Verbindungsnähte an der Stoßstelle von Hohlkörperteilen unterschiedlicher Farbe, während die aus den zusätzlichen rinnenartigen Vertiefungen 5 und 6 gebildeten Kanäle sowohl zur Entlüftung der Form als auch zur Ableitung von überschüssiger Kautschukmischung aus der Form heraus nach außen dienen.The channels formed from the channel-like depressions 5 and 6 are used for training more precisely line-like connecting seams at the joint of hollow body parts of different colors, while the channels formed from the additional channel-like depressions 5 and 6 both for venting the mold as also serve to divert excess rubber mixture out of the mold to the outside.

Für die aus einer jeweils bestimmten Farbe herzustellenden Hohlkörperteile werden Pastillen 3 vorbestimmten Gewichts und vorbestimmten chemischen und physikalischen Eigenschaften aus einer heißvulkanisierbaren Kautschukmischung in der jeweils gewünschten Färbung hergestellt, wobei der Kautschukniischung ein Cuniaronharz zur Beeinflußung von deren Molekülaufbau zugemischt wird. Diese vorbereiteten Pastillen 3 werden dann derart in die Hüllschale 1 eingelegt, daß sich aus diesen Pastillen 3 während des Formvorganges die gewünschten dünnen Hohlkörperteile vorbestimmter Begrenzung und der gewählten Färbung ausbilden können.For the hollow body parts to be produced from a particular color, pastilles 3 predetermined weight and predetermined chemical and physical properties from one hot-vulcanizable rubber mixture produced in the color required in each case, the rubber mixture a Cuniaron resin is added to influence their molecular structure. These prepared Pastilles 3 are then placed in the shell 1 that these pastilles 3 during the Forming process the desired thin hollow body parts of a predetermined limit and the selected Can train coloring.

Vor dem Einlegen in die Hüllschale 1 werden die Pastillen 3 auf mindestens 30° C vorgewärmt. Das Verformen der Pastillen 3 erfolgt bei etwa 155 bis 160° C und einem Druck von etwa 200 bar zunächst bis kurz vor dem Aneinanderfließen der Pastillen 3 an ihren Grenzflächen. Nunmehr wird die Druckausübung unterbrochen, bis die Pastillen 3 infolge ihrer Kriecheigenschaft an ihren Grenzflächen ganz aneinandergeflössen sind und eine Vorvulkanisation des Kautschuks eingetreten ist. Erst dann erfolgt bei erneut 155 bis 160° C und etwa 200 bar Druck die endgültige Vulkanisation.Before being placed in the shell 1, the pastilles 3 are preheated to at least 30.degree. The The pellets 3 are deformed at about 155 to 160 ° C. and a pressure of about 200 bar initially up to shortly before the lozenges 3 flow together at their interfaces. Now the pressure is exerted interrupted until the pastilles 3 due to their creeping properties at their interfaces completely flowed together and pre-vulcanization of the rubber has occurred. Only then does it take place again at 155 bis 160 ° C and about 200 bar pressure the final vulcanization.

Dabei wirkt die Zumischung von Cuniaronharz klebrig- und weichmachend, so daß das Fließen der Pastillen 3 dann unterbrochen wird, wenn dieselben linienförmig miteinander in Berührung treten. Es ergibt sich eine scharfe Begrenzungslinie, ohne daß die Kautschukmischungen der Pastillen 3 ineinanderverflie ßen können.The admixture of Cuniaron resin has a sticky and plasticizing effect, so that the flow of the Pastilles 3 is then interrupted when they come into linear contact with one another. It results a sharp delimitation line without the rubber mixtures of the pastilles 3 merging into one another can eat.

Um die Genauigkeit und Sauberkeit der genannten Begrenzungslinien erreichen zu können, sind die zusätzlichen rinnenartigen Vertiefungen 5 und 6 vorgesehen, die nicht nur zur Entlüftung der Form, sondern auch zur Ableitung gegebenenfalls auftretender überschüßiger Kautschukmischung dienen. Infolge der besonderen Anordnung und Gestalt dieser zusätzlichen aus den Vertiefungen 5,6 gebildeten Kanäle erfolgt eine mit einer Art Saugwirkung arbeitende Drainage.In order to be able to achieve the accuracy and cleanliness of the specified limit lines, the additional channel-like depressions 5 and 6 are provided, which are not only used for venting the mold, but also serve to drain off any excess rubber mixture that may occur. As a result of A special arrangement and shape of these additional channels formed from the depressions 5, 6 takes place drainage working with a kind of suction.

Der auf diese Weise fertiggestellte Hohlkörper kann der Form entnommen werden und zeigt glatte, klare, in der jeweiligen Farbe ausgeführte Hohlkörperteile, die an ihren Verbindungslinien scharf gegeneinander abgegrenzt sind, ohne daß sich ein nachteiliger Ausirieb gebildet hat.The hollow body finished in this way can be removed from the mold and shows smooth, clear, in Hollow body parts executed in the respective color, which are sharply opposed to one another at their connecting lines are delimited without a disadvantageous abrasion has formed.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen eines mehrfarbigen dünnen Hohlkörpers, insbesondere einer Badekappe, bei dem an die betreffenden Stellen in eine Hohlform eine der gewünschten Farbgebung entsprechende Anzahl von Pastillen aus heißvulkanisierbaren, entsprechend unterschiedlich gefärbten Kautschukmischungen eingelegt, die Pastillen unter Erwärmen und Druckeinwirkung verformt und /um Aneinanderfließen gebracht werden und der gebildete nahtlose Hohlkörperrohling unter Druck und Hitze vulkanisiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Kautschukmischung für die Pastillen ein Cumaronharz zugemischt wird, die Pastillen vor dem Einlegen in die Form auf mindestens 30° C vorgewärmt werden, das Verformen der Pastillen bei etwa 155 bis 160° C und etwa 200 bar Druck zunächst bis kurz vor dem Aneinanderfließen der Pastillen an ihren Grenzflächen erfolgt, die Druckausübung dann unterbrochen wird, bis die Pastillen infolge ihrer Kriecheigenschaft an ihren Grenzflächen ganz aneinandergeflossen sind und eine Vorvulkanisation des Kautschuks eingetreten ist und erst dann bei erneut 155 bis 160" C und etwa 200bar Druck die endgültige Vulkanisation erfolgt.1. A method for producing a multicolored thin hollow body, in particular a bathing cap, with the one corresponding to the desired coloring in the relevant places in a hollow mold Number of pastilles made from hot-vulcanizable, correspondingly differently colored Inserted rubber mixtures, the pastilles deformed and / or around under the action of heating and pressure Are brought together and the seamless hollow body blank formed under pressure and Heat vulcanized, characterized in that the rubber mixture for the Coumarone resin is added to the lozenges and the lozenges are placed in the mold before they are placed at least 30 ° C are preheated, the deformation of the lozenges at about 155 to 160 ° C and about 200 bar pressure initially until shortly before the lozenges flow together at their interfaces takes place, the pressure is then interrupted until the lozenges due to their creeping properties their interfaces have completely flowed together and a pre-vulcanization of the rubber has occurred and only then at 155 to 160 "C and about 200bar pressure again the final vulcanization he follows. 2. Form zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I, mit Formungsflächen aufweisenden Hüllschalen und einem zugeordnete Formungsflächen aufweisenden Kern, dadurch gekennzeichnet, daß die Formungsflächen des Kerns (4) und der Hüllschalen (1) einander korrespondierende rinnenartige Vertiefungen (7, 8) aufweisen, die bei zusammengesetzter Form entlang den Grenzlinien der verformten Fastillen (3) Kanäle für die Ableitung überschüssiger Kautschukmischung bilden und in weitere zusätzliche Kanäle aus einander korrespondierenden rinnenartigen Vertiefungen (5,6) münden, die sowohl an der Innenkante der gegenseitigen Auflageflächen der Hüllschalen (1) als auch von diesen Innenkanten aus radial auf den Auflageflächen nach außen hin verlaufen.2. Mold for performing the method according to claim I, having molding surfaces Enveloping shells and a core having associated shaping surfaces, characterized in that that the shaping surfaces of the core (4) and the cladding shells (1) mutually corresponding channel-like Have depressions (7, 8), which in the assembled form along the boundary lines of the deformed fastilles (3) form channels for the drainage of excess rubber mixture and in further additional channels open from corresponding channel-like depressions (5, 6), both on the inner edge of the mutual support surfaces of the shells (1) and from these inner edges extend radially outward on the bearing surfaces.