DE2423655C3 - Vorrichtung zum Spannen eines photoleitenden Aufzeichnungsmaterials - Google Patents
Vorrichtung zum Spannen eines photoleitenden AufzeichnungsmaterialsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spannen eines bandförmigen, photoleitenden Aufzeichnungsmaterials in einem Kopiergerät der im Oberbegriff des
Anspruchs 1 angegebenen Gattung.
Es gibt elektrophotographische Kopiergeräte, bei denen aus einer latenten, elektrostatischen Abbildung
einer zu kopierenden Vorlage oder von einem Tonerbild, das durch die an der elektrostatischen,
latenten Abbildung haftenden Tonerteilchen gebildet wird. Ein Zwischenbild auf ein Aufzeichnungsmaterial
aufgebracht wird, das dann in einem Übertragungsverfahren auf ein Blatt normales Papier kopiert und dort
entwickelt und fixiert wird, wodurch eine bleibende, sichtbare Kopie der Vorlage entsteht.
Ein solches Aufzeichnungsmaterial kann beispielsweise hergestellt werden, indem Zinkoxid im Vakuum auf
die äußere Umfangsfläche einer Trommel aufgebracht wird. Der dadurch entstehende Aufzeichnungsträger
hat jedoch den Nachteil, daß seine Herstellung sehr aufwendig und deshalb leuer ist; außerdem ist es
schwierig, einen verbrauchten Aufzeichnungsträger durch einen neuen zu ersetzen, wie es dann geschehen
muß, wenn die Qualität des Aufzeichnungsträgers nach längerem Gebrauch nachläßt und schlechte Kopien
hergestellt werden.
Es ist deshalb ein bandförmiges, photoleitendes Aufzeichnungsmaterial entwickelt worden, das auf die
äußere Umfangsfläche einer Trommel gewickelt wird und mit seinen Enden an einer Abwickel- und einer
Aufwickelrolle befestigt ist, die im Innern der Trommel untergebracht sind. Muß nun ein Teil des photoleitenden,
bandförmigen Aufzeichnungsmaterials auf der äußeren Umfangsfläche der Trommel durch einen
frischen, unverbrauchten Abschnitt ersetzt werden, so kann das bandförmige Aufzeichnungsmaterial von der
Abwickelrolle abgezogen werden, indem die Aufwickelrolle gedreht wird; dadurch läßt sich der verbrauchte
ίο Teil des photoleitenden Aufzeichnungsmaterials ohne
jede Schwierigkeit durch einen neuen, frischen Abschnitt ersetzen.
Allerdings muß dabei auf das bandförmige, photoleitende Aufzeichnungsmaterial eine vorherbestimmte,
der Abziehrichtung entgegenwirkende, d. h. rückwärts wirkende Spannkraft ausgeübt werden, damit das
Aufzeichnungsmaterial in satter Anlage an der Umfangsfläche der Trommel gehalten wird. Das photoleitende,
um die Trommel herumgelegte Band lockert sich jedoch, wenn der Abschnitt des Aufzeichnungsmaterials
auf der äußeren Umfangsfläche der Trommel oft nach einer Drehung der Aufwickelrolle durch einen neuen
Abschnitt ersetzt worden ist, oder wenn viele Kopien hergestellt worden sind. Dabei können verschiedene
Schwierigkeiten auftreten. Zunächst ist in der Aufladestation der Abstand zwischen der Aufladeelektrode und
dem photoleitenden Aufzeichnungsmaterial auf der Trommel nicht überall gleich, so daß sich eine
ungleichmäUige Aufladung des Aufzeichnungsmaterials ergibt und dieses sogar zerstört werden kann. Auch in
der Entwicklungsstation ist der Abstand zwischen der Aufladeelektrode und dem Aufzeichnungsträger sehr
ungleichmäßig, so daß keine qualitativ gleichwertigen Kopien mehr hergestellt werden können; außerdem hat
der schlechte Kontakt des Aufzeichnungsmaterials mit der Gegenelektrode eine Verringerung des Vorspannungspotentials
zur Folge und führt weiterhin zu einer Verunreinigung bzw. Verschmutzung des Bilduntergrundes.
Wenn darüber hinaus Tonerteilchen die Unterseite des Aufzeichnungsmaterials erreichen und
an der äußeren Umfangsfläche der Trommel haften, so ändern sich die Eigenschaften der Oberfläche des
Aufzeichnungsmaterial, die dadurch bei einer Reinigung beschädigt werden kann. Außerdem verringert
sich das Auflösungsvermögen des Aufzeichnungsmaterials. Wird ein Naßentwickler verwendet, so kann eine
gewisse Menge Entwicklerflüssigkeit zur Unterseite des Aufzeichnungsmaterials gelangen. Diese Flüssigkeit
fließt dann an der äußeren Umfangsfläche der Trommel
entlang, wenn bei der Reinigung oder der Übertragung der Kopien durch die entsprechenden Walzen ein Druck
auf das Aufzeichnungsmaterial ausgeübt wird; und schließlich kann sich die Flüssigkeit auch in Querrichtung
an den öffnungen der Trommel ausbreiten, über die das Aufzeichnungsmaterial aus der Trommel heraus
und wieder in die Trommel hinein geführt ist, oder die Flüssigkeit kann sogar in das Innere der Trommel
gelangen.
Da eine Lockerung des Aufzeichnungsmaterials auf der äußeren Umfangsfläche der Trommel zu diesen
Nachteilen führt und deshalb vermieden werden sollte, ist vorgeschlagen worden, eine Bremse an der
AbwickJrolle anzubringen, von der das bandförmige, photoleitende Aufzeichnungsmaterial abgezogen wird.
Dies führt jedoch zu keinen brauchbaren Ergebnissen, da hierdurch eine Lockerung des Aufzeichnungsmaterials
nicht verhindert werden konnte und sich die obenerwähnten Schwierigkeiten auch weiterhin erga-
ben. Weiterhin wurde eine beweglich gehalterte, sogenannte »schwimmende« Rolle entwickelt, um das
Aufzeichnungsmaterial straff zu halten. Dies hat jedoch folgende Nachteile: es ist zusätzlich eine Bremse
erforderlich, um den angestrebten Zweck zu erfüllen; dadurch hat jedoch ein solcher Mechanismus einen
komplizierten Aufbau, der eine aufwendige Herstellung erfordert Weiterhin benötigen die vielen Einzelteile
relativ viel Raum. Die Einstellungen eines solchen Mechanismus erfordern eine gewisse Geschicklichkeit,
da die Bremse an der Abwickelrolle mit einer Kraft angreifen sollte, die größer ist als die von der beweglich
gehalterten Rolle ausgeübte Kraft, und die kleiner als die Kraft ist, mit welcher das Aufzeichnungsmaterial auf
die Aufwickelrolle aufgewickelt wird. Wird also die Bremskraft auf einen Wert eingestellt, bei dem die.
Abwickelrolle nicht durch die beweglich gehalterte Rolle gedreht werden kann, dann ist die erforderliche
Bremskraft relativ hoch, und das zum Transport und zum Aufwickeln des Aufzeichnungsmaterials auf die
Aufwickelrolle erforderliche Drehmoment wird zu groß, so daß das Aufzeichnungsmaterial beim Spannen
oder beim Transport beschädigt werden kann. Darüber hinaus werden auch die einzelnen Teile des elektrischen
Kopiergerätes zu stark beansprucht.
Aus der US-PS 34 80 361 ist schließlich noch eine Vorrichtung zum Spannen eines bandförmigen, photoleitenden
Aufzeichnungsmaterials in einem Kopiergerät der angegebenen Gattung bekannt, bei der eir.e Feder
an der Welle der Abwickelrolle vorgesehen ist, um zu verhindern, daß sich das lichtempfindliche, bandförmige
Aufzeichnungsmaterial lockern kann. Durch diese Feder wird die Abwickelrolle zur Drehung in eine Richtung
vorgespannt, in der eine Rückspannung auf das bandförmige Aufzeichnungsmaterial ausgeübt wird, die
Feder wirkt also als Bremse. Beim Spannen der Feder während des Abwickeins des bandförmigen Aufzeichnungsmaterials
nimmt jedoch die Federkraft ständig zu, so daß im Endbereich eine relative große K-aft
erforderlich ist um die Abwickelrolle zu drehen und damit weiteres Aufzeichnungsmaterial zuzuführen.
Dadurch besteht also die Gefahr, daß das Aufzeichnungsmaterial bei seiner Bewegung über die Trommel
beschädigt wird oder gar reißen kann.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Spannen eines bandförmigen,
photoleitenden Aufzeichnungsmaterials eines Kopiergerätes der angegebenen Gattung zu schaffen, bei der
das bandförmige Aufzeichnungsmaterial durch eine praktisch gleichbleibende Kraft gespannt gehalten wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten
Merkmale gelöst.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen insbesondere auf folgender Funktionsweise; zu Beginn
ist die Feder fest um die beiden Wellen gewickelt. Dadurch entstehen Reibungskräfte, so daß sich die
zweite Welle, die Feder, das Auslöseteil, die erste Welle und die Abwickelrolle gemeinsam als Einheit drehen.
Diese Einheit wird durch zwei einander entgegenwirkenden Kräfte in einer Gleichgewichtslage gehalten:
eine Kraft wird durch den Zug des Aufzeichnungsmaterials auf der Aufwickelrolle erzeugt, während die andere
Kraft in die entgegengesetzte Richtung wirkt und beispielsweise mittels einer weiteren Feder erzeugt
werden kann. Wenn sich diese Einheit in der Gleichgewichtslage befindet, muß die Zugkraft der
Abwickelspule die Rückspsnnkraft übersteigen, damit sich die Abwickelspule unter der Wirkung der Zugkraft
des Aufzeichnungsmaterials drehen kann.
Hat sich diese Einheit um einen kleinen Winkel gedreht, so wird das Auslöseteil angehalten. Wenn die
S Reibungskraft zwischen der Feder und der ersten Welle größer afs die Zugkraft des Aufzeichnungsmaterials ist,
so v'ird zu diesem Zeitpunkt die Aufwicklung des Aufzeichnungsmaterials beendet Wenn jedoch die
Zugkraft die Reibungskraft übersteigt, drehen sich die
ίο erste Welle und die Abwickelrolle weiter, indem sie eine
Gleitbewegung durchführen, während die Rückspannkraft durch die zwischen ihnen entstehenden Reibungskräfte
erzeugt wird. Diese Rückspannkraft ist gleich der Reibungskraft, die durch das anfängliche feste Anziehen
der Feder auf der ersten Welle erzeugt wird.
Kann sich das Auslöseteil nicht mehr weiter drehen, so lockert sich der Sitz der Feder auf den beiden Wellen
etwas, wodurch sich die Rückspannung und die Reibungskräfte ändern. Dadurch wird jedoch auch die
μ Verbindung zwischen den beiden Wellen gelöst, so daß
die zweite Welle in ihre Ausgangslage zurückgezogen werden kann, während sich die erste Welle und die
Abwickelspule weiter drehen. Dadurch wird jedoch wiederum die Feder auf der ersten Welle angezogen, so
daß die sich ergebende Reibungskraft zwischen der rotierenden ersten Welle und der Feder gleich der Kraft
wird, die der Abziehrichtung entgegenwirkt.
Auf diese Weise läßt sich also sicherstellen, daß die auf das bandförmige Aufzeichnungsmaterial ausgeübte
Rückspannung während des ganzen Betriebs immer nahezu den gleichen Wert hat, also keinen zu großen
Kräfte auf das bandförmige Aufzeichnungsmaterial ausgeübt werden können. Trotzdem wird das Aufzeichnungsmaterial
immer straff gespannt gehalten, so daß die oben erläuterten Nachteile nicht auftreten können,
die sich bei einer Lockerung des Aufzeichnungsmaterials ergeben würden. Und schließlich kann die
Vorrichtung auf Grund ihres einfachen Aufbaus auch im Innern der Trommel untergebracht werden, auf deren
Umfangsfläche sich das Aufzeichnungsmaterial im allgemeinen befindet, so daß sie nur wenig Raum in
Anspruch nimmt.
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand einer bevorzugten Au.sführungsform unter Bezugnahme auf
die Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Schnittansicht einer lichtempfindlichen Trommel eines elektrophotographischen Kopiergeräts
mit den Einrichtungen gemäß der Erfindung, und
F i g. 2 einen Teil eines Längsschnittes durch die in F i g. 1 dargestellte, lichtempfindliche Trommel.
F i g. 2 einen Teil eines Längsschnittes durch die in F i g. 1 dargestellte, lichtempfindliche Trommel.
In F i g. T ist ein als photoleitfähiger Zwischenbildträger
verwendeter Film 2 auf die äußere Umfangsfläche einer lichtempfindlichen Trommel 1 gewickelt. Der Film
2, welcher ungefähr 0,1 mm stark ist, weist eine Unterlage auf, welche aus Polyester oder einem anderen
Kunstharzmaterial hergestellt ist; auf der Unterlage ist eine Schicht aus Aluminium oder einem anderen
elektrisch leitenden Material aufgebracht. Auf der elektrisch leitenden Materialschicht ist dann noch
mittels einer Aufdampfung im Vakuum eine Schicht aus Polyvinyl-Carbazol oder einem anderen optischen,
organischen Halbleitermaterial aufgebracht.
Die angetriebene Trommel 1 dreht sich in Richtung eines Pfeils 3, und der Teil des auf die äußere
Umfangsfläche der Trommel I gewickelten Films 2 wird zuerst mittels einer Aufladeeinrichtung 4 gleichmäßig
aufgeladen und dann an der Stelle 5 bildmäßig mit einer nicht dargestellten Vorlage belichtet, so daß ein
elektrostatisches, latentes Bild auf den Film 2 aufgebracht
ist. Tonerpartikel werden dem elektrostatischen, latenten Bild mittels einer Entwicklungseinrichtung 6
zugeführt, welche einen mit Tonerpartikeln 7 angefüllten, kastenförmigen Eiehälter 8 aufweist; mittels einer
Rolle 9, welche in der Richtung des eingezeichneten Pfeils gedreht wird, werden die Tonerpartikeln 7 auf den
Film 2 aufgebracht. Die Tonerpartikeln 7 haften dann auf dem elektrostatischen, latenten Bild, wodurch dieses
in ein sichtbares Bild entwickelt wird.
Zur Herstellung einer Kopie wird ein Blatt 11 mittels
zwei Abzugsrollen 12 heranbefördert und der äußeren Umfangsfläche der Trommel 1 zugeführt; das durch die
Entwicklung erhaltene Tonerbild wird dann mittels einer Aufladeeinrichtung 13 durch Transfer- bzw. ij
Übertragungskopieren auf die Oberfläche des Kopieblattes 11 kopien. Das Blatt 11, auf welches das
Tonerbild durch Transfer- bzw. Übertragungskopieren kopien worden ist, wird dann mittels einer Abstreifeinrichtung
14 von der Trommel 1 abgestreift. Das Bild auf dem Kopieblatt U wird dann mittels einer nicht
dargestellten Fixiereinrichtung fixiert. Die nach dem Transfer- bzw. Übertragungskopieren auf dem Film 2
verbleibenden Tonerpartikeln werden mittels einer Reinigungseinrichtung 10 entfernt, so daß der Film 2
dann wieder sauber ist.
In F i g. 2 ist ein runder Vorsprung 15a einer Endwand 15 der Trommel 1 an einer Welle 16 befestigt, welche
mittels eines Lagers 17 gelagert ist, das in einem Lagergehäuse 18 untergebracht ist, welches mittels
Schrauben 19 an einer nicht beweglichen Seitenplatte 21 des Gerätes angebracht ist. Die Welle 16, welche mittels
einer Schraubmutter 22 in axialer Richtung gehalten ist, wird mittels eines nicht dargestellten Antriebs angetrieben
und dreht sich in Richtung des Pfeils 3 oder in F i g. 2 im Uhrzeigerdrehsinn. Ein Ende 2a des Films 2 (s.
Fig. 1) ist an einer im Inneren der Trommel 1 gehalterten und parallel zu deren Achse angeordneten
Abwickelrolle 23 befestigt und auf diese aufgewickelt. Die Abwickelrolle ist mittels einer Schraube 24 an einer
rohrförmigen Welle 25 befestigt, welche drehbar auf einer Welle 26 gehaltert ist, welche ihrerseits in zwei
einander gegenüberliegenden Endwänden 15 (von welchen nur eine dargestellt ist) der Trommel eingesetzt
ist.
Die Welle 26 ist an einem Ende lose in einer rohrförmigen Welle 27 gehaltert. Ein Grundteil eines
Spannungsteils 28 ist an einem Ende der rohrförmigen Welle 27 befestigt und wird durch die Vorspannung
einer Feder 32, welche mit einem Ende an einem festen Bolzen 29 (s. Fig. 1) und mit ihrem anderen Ende an
einem am freien Ende des Teils 28 befestigten Bolzen 31 angebracht ist, gedrängt, sich in F i g. 1 entgegen dem
Uhrzeigerdrehsinn zu bewegen.
In Fig.2 ist ferner eine Feder 33 an den Umfangsflächen der zwei rohrförmigen Wellen 25 und
27 gehaltert, die an einem Ende mit einem Auslöseteil 34 und an ihrem anderen Ende mit der rohrförmigen
Welle 27 verbunden ist (Schlingfederkupplung). Das Auslöseteil 34, welches drehbar an einem Endteil der
Abwickelrolle 23 gehaltert ist, weist einen Flansch auf, an welchem ein Anschlag 35 mittels einer Schraube 36
befestigt ist Der Anschlag 35 weist einen umgebogenen Teil 35a auf, welcher, wie in F i g. 1 dargestellt ist, neben
einen an der Endwand 15 befestigten Bolzen 40 angeordnet ist Die rohrförmigen Wellen 25 und 27, die
Feder 33 sowie das Auslöseteil 34 stellen eine in ihrer Gesamtheit mit 37 bezeichneten Federkupplung dar.
welche ein- und auskuppelbar ist, wenn auf den von der Abwickelrolle 23 abgewickelten Film 2 eine rückwärts
gerichtete Spannung ausgeübt wird.
In Fig.! weist die äußere Umfangsfläche der
Trommel 1 einen Ausschnitt auf, welcher mittels einer kreisförmig gebogenen Abdeckung verschlossen ist. Die
Abdeckung 38 ist an ihren einander gegenüberliegenden, geraden Enden jeweils in einem Abstand von den
entsprechenden Enden la und \b der verbliebenen, bogenförmigen Wandung der Trommel 1 angeordnet
und bildet mit dieser eine öffnung 39 zur Zuführung des Films (auf den Trommelumfang) und eine Öffnung 41
zum Einführen des Films (in das Trommelinnere). Der Film 2 ist mit seinem anderen Ende 26 an einer
Aufwickelrolle 42 befestigt und auf dieser aufgewickelt. Die Aufwickelrolle 42 ist konzentrisch bezüglich der
Trommel 1 angeordnet, wie in Fig. 1 dargestellt ist; an einem Ende der Aufwickelspule 42 ist ein Zahnrad 43
befestigt, welches mittels eines Lagers 44 an dem runden Vorsprung 15ader Endplatte 15 drehbar gehaltert ist.
Ein mit dem Zahnrad 43 in kämmendem Eingriff gehaltenes Ritzel 45 und ein weiteres, fest mit dem
Ritzel 45 verbundenes Zahnrad 46 sind über eine Einwegkupplung 50 auf einer Achse 47 gehaltert, welche
an der Endplatte 15 der Trommel 1 befestigt ist. Mittels der Einwegkupplung 50 können das Ritzel 45 und das
Zahnrad 46 in Fig. 2 von rechts nach links gesehen entgegen dem Uhrzeigerdrehsinn (in F i g. 1 in Richtung
eines Pfeils 61) gedreht werden, in der entgegengesetzten Richtung jedoch am Drehen gehindert werden. Mit
anderen Worten, die Aufwickelspule 42 kann in Fig. 1 in Richtung des Pfeils 3 gedreht werden, während durch
die Einwegkupplung 50 ein Drehen in der entgegengesetzten Richtung verhindert ist. Auf diese Weise kann
eine Drehung der Aufwickelspule 42 in einer Richtung verhindert werden, welche der Richtung des Pfeils 3
entgegengesetzt ist, welche sonst durch die Spannung des Films 2 herbeigeführt wird.
Ein Ritzel 48, welches in kämmendem Eingriff mit dem Zahnrad 46 gehalten ist, ist auf einer Welle 49
befestigt, welche drehbar in der Endwand 15 gehaltert ist und einen Endteil aufweist, welcher nach außen von
der Endwand 15 vorsteht und ein Zahnrad 51 trägt. Ein Sonnenrad 52, welches mittels eines Lagers 53 mittels
eines Lagergehäuses 18 getragen ist, ist in kämmendem Eingriff mit dem Zahnrad 51 gehalten. Ferner ist ein
Ritzel 55, welches auf einer drehbar von der Seitenwand 21 getragenen Welle 56 gehaltert ist, im kämmendem
Eingriff mit einem Zahnrad 54 gehalten, welches mittels Schrauben 70 mit dem Sonnrad 52 verschraubt ist. Ein
Schaltrad 57 ist an einem Ende der Welle 56 angebracht, an dessen bezüglich der Seitenplatte 21 gegenüberliegenden
Ende das Ritzel 55 befestigt ist; eine Schaltklinke 58a eines Anschlags 58 ist neben dem
Umfang des Schaltrades 57 angeordnet In F i g. 1 ist der
Anschlag 58 um eine an der Endwand 15 befestigten Achse 59 verschwenkbar und die Schaltklinke 58 ist
normalerweise in Abstand von dem Schaltrad 57 angeordnet
Das Spannteil 28 wird durch die Vorspannung dei Feder 32 gedrängt sich in F i g. 1 entgegen dem
Uhrzeigerdrehsinn zu bewegen. Die Bewegung des Teils 28 wird über die Federkupplung 37 (s. F i g. 2) aul
die Abwickelrolle 23 übertragen, so daß diese Rolle 23 gedrängt wird, sich entgegen dem Uhrzeigerdrehsinn zi
drehen. Durch das Bestreben der Abwickelrolle 23, sich in dieser Richtung zu verdrehen, wird der Film ί
gespannt Da die Aufwickelrolle 42 durch die Einweg
kupplung 50. wie oben ausgeführt, daran gehindert ist,
sich entgegen der durch den Pfeil ? angegebenen
Richtung /u verdrohen, wird die Rolle 42 gehalten, als
ob sie bezüglich der bildwand 15 der Trommel I festgelegt und an dieser befestigt wäre.
Wenn sich dann die Trommel I in der Richtung des l'leils J dreht, dreht sich die Aufwickclspulc 42
zusammen mit der Trommel 1 in derselben Richtung, als ob sie eine Einheit waren. Das heißt, das Zahnrad 43.
welches an der Aufwickelrolle 42 befestigt (s. !·' i g. 2). bleibt bezüglich der Endplatte 15 der Trommel 1
stillstehen, wenn sich die Trommel 1 dreht, so daß sich das Ritzel 45 und das an der Endwand 15 gehaltene
Zahnrad 46 nicht um ihre eigenen Achsen, sondern nur zusammen mit der Trommel 1 um die Welle 16 drehen.
Ferner drehen sich das Ritzel 48. welches mit dem Zahnrad 46 kämmt, und das Zahnrad 51, welches auf
derselben Welle 49 wie das Ritzel 48 gehalten ist. nur um die Welle 16. ohne daß sie sich um ihre eigenen
Achsen drehen. Infolgedessen drehen sich die von dem Lagergehäuse 18 getragenen Zahnräder 52 und 54 in
derselben Richtung, wie die Trommel 1. wenn diese sich dreht. Die Drehung des Zahnrades 54 bewirkt, daß sich
das Ritzel 55 und das Schalirad 57 frei. d. h. im Leerlauf
in der Richtung eines in Fig. I dargestellten Pfeils 63
drehen.
Im folgenden wird nunmehr die Arbeitsweise der Einrichtung gemäß der Erfindung beschrieben, wenn ein
Teil des Films 2. welcher um die äußere Umfangsfläehe
der Trommel 1 herumgeführt ist und als Zwischenbildträger dient, durch einen neuen Teil des Films 2 ersetzt
wird. Zuerst wird die Sperreinrichtung 58 in Fig. 1 im
I llu zeigerdrehsinn verschwenkt, wodurch die Schaltklinke
58<( in Anlage mit einem Zahn des Schaltrades 58 gebracht wird. Mittels der Sperreinrichtung 58 wird für
eine kurze Zeil eine Drehung des Schaltrades 57 verhindert, während sich die Trommel 1 dreht. Wenn
sich das Zahnrad 57 nicht dreht und stillsteht, steht auch das Sonnenrad 52 still und ist unbeweglich, da seine
Drehung verhindert ist.
Andererseils können sich die Zahnräder 51,48 und 46.
45 infoige der Wirkung der Einwegkupplung 50 nur in den Richtungen der Pfeile 64 bzw. 61 drehen. Wenn
daher das Sonnenrad 62 sich nicht dreht und stillsteht, läuft das Zahnrad 51 um das Sonnenrad 52 in der in
E i g. 1 angezeigten Richtung um. Das heißt, das Zahnrad 51 und das Ritzel 48 laufen um die Welle 16 um,
während sie sich um ihre eigenen Achsen drehen, und die Drehung um ihre eigenen Achsen wird über das
Zahnrad 46 und das Ritzel 45 auf das Zahnrad 43 übertragen. Hierdurch dreht sich dann die Aufwickelrolle
42 in der Richtung des Pfeils 3 bezüglich der sich drehenden Trommel 1, wie in Fig. 1 dargestellt ist,
wodurch dann der Film 2 vorwärts gebracht bzw. vorgerückt und aufgewickelt wird. Wenn der Film in der
Richtung eines Pfeils 62 in F i g. 1 gezogen und auf die Aufwickelrolle 42 aufgewickelt wird, dreht sich die
Abwickelrolle 23, in Fig.2 von rechts nach links gesehen, im Uhrzeigerdrehsinn. Die Abwickelrolle 23
dreht sich dann entgegen der Vorspannung bzw. Vorspannkraft der Feder 32, welche an sie über die
Federkupplung 37 und das Spannteil 28 übertragen wird. Die Vorspannkraft der Feder 32 wirkt jedoch auf
die Abwickelrolle 23, während diese sich um einen kleinen Winkel in den anfänglichen Drehphasen Stufen
der Drehung dreht Das heißt, die Drehung der Abwickelrolle 23 bewirkt, daß sich das Auslöseteil 34 in
derselben Richtung bewegt, und der abgebogene Teil 35;ules mit dem Auslöseteil 34 verbundenen Anschlages
35 in Anlage mit dem feststehenden Bolzen 40 (s. F i g. 1) kommt, wodurch eine weitere Drehung des Auslösclcils
34 verhindert und die Feder 33 etwas locker wird, so daß
"- die Federkupplung 37 ausgerückt und damit aiisgekup
pelt wird. Die Abwickelspule 23 und die rohrförmige Welle 25 drehen sich dann weiter, und die Abwickelrolle
23 kann sich drehen, ohne daß die Feder 32 (s. Fig. I)
auf sie einwirkt. Auf diese Weise wird dann der Film 2
ίο abgezogen und ein neuer Teil des Films auf die
Umfangsfläehe der Trommel 1 gebracht, welcher dann als Zwischenbildträger dient.
Hierdurch ist dann der alte Teil des Films 2, welcher
abgenutzt und schlecht war, durch den neuen Teil ersetzt. Wenn der Film 2 vorgezogen und auf die
Aufwickelrolle 42 aufgewickelt ist. muß die Schaltklinke 58;j der Sperreinrichtung 58 wieder außer Eingriff von
dem Schalirad 57 gebracht werden. Die Sperreinrichtung 58 kann durch Handbetätigung oder mittels eines
jo nicht dargestellten Solenoids freikommen bzw. außer
Eingriff gebracht werden. Wie oben ausgeführt, werden die Aufwickelrolle 42 und das Zahnrad 43 so
angelrieben, daß sie sich in der Richtung des Pfeils 3 drehen, da das Sonnenrad 52 unbeweglich bleibt und
stillsteht und das Ritzel 51 um das Sonnenrad 52 als Planetenrad umläuft, wenn der alte Teil des Films 2 auf
der äußeren Umfangsfläehe der Trommel 1 durch einen neuen Teil ersetzt wird. Wenn jedoch das Sonnenrad 52
nicht mehr festgehalten wird, wird die Antriebskraft des Ritzels 51 nicht mehr an die Aufwickelrolle 52
übertragen. Hierdurch wird dann die Abwickelnde 23, welche durch das Abziehen des Films 2 angetrieben und
gedreht wurde, zum Stillstand gebracht und hört auf sich zu drehen, so daß das Auslöseteil 34 keinen Druck mehr
auf den Anschlag 35 ausübt, um diesen unter Druck in Anlage mit dem Bolzen 40 zu bringen (s. Fig. 1).
Infolgedessen wird die Federkupplung 37 wieder eingerückt und eingekuppelt.
Ein Drehmoment, um den auf die Abwickelspule 23 gewickelten Film wieder zurückzuspulen, wird durch die
Vorspannung bzw. Vorspannkraft der auf das Spannteil 28 wirkenden Feder auf die Abwickelrolle 23 angelegt,
wenn die Drehung der Abwickelspule unterbrochen wird, so daß dem Film in Rückwärtsrichtung eine
Spannung erteilt wird bzw. der Film entgegen der Abwickeldrehrichtung gespannt wird. Eine Drehung der
Aufwickelrolle 42, welche durch die auf den Film 2 ausgeübte, rückwärts wirkende Spannung herbeigeführt
werden könnte, ist mittels der Einwegkupplung 50 verhindert, welche, wie oben ausgeführt, zwischen dem
Ritzel 45 und der Welle 47 angeordnet ist
Gemäß der Erfindung ist somit ein Drehmoment, welches an die Abwickelrolle 23 angelegt ist und als eine
an den Film 2 übertragene, rückwärts wirkende Spannkraft wirkt, automatisch dadurch weggenommen
und beseitigt daß die Federkupplung 37 ausgerückt und dadurch ausgekuppelt wird, wenn der alte, verbrauchte
Teil des Films 2 auf der äußeren Umfangsfläehe der Trommel 1 durch einen neuen Fümteil ersetzt wird, so
daß der Film 2 glatt bzw. gleichmäßig von der Abwickelrolle 23 abgezogen werden kann. Nachdem
der Film 2 abgezogen ist wird die Federkupplung wieder eingerückt und dadurch wieder eine vorbestimmte, in Rückwärtsrichtung wirkende Spannkraft
automatisch an den Film 2 übertragen, so daß hierdurch
irgendwelche Störungen beseitigt sind, welche sonst durch ein Lockerwerden des Films vorkommen können,
wie oben ausgeführt ist.
709 681/347
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Spannen eines bandförmigen, photoleitenden Aufzeichnungsmaterial in einem
Kopiergerät mit einer normalerweise mittels einer Feder zur Drehung in einer Richtung, in der eine
Rückspannung auf das bandförmige Aufzeichnungsmaterial ausgeübt wird, vorgespannten Abwickelrolle
und mit einer in Aufwickelrichtung drehbaren Aufwickelrolle für das bandförmige Aufzeichnungsmaterial,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abwickelrolle (23) eine erste Welle (25) und eine
zweite, mit der ersten Welle (25) ausgerichtete drehbare Welle (27) aufweist, daß an den Umfangsflächen
der beiden Wellen (25,27) eine Schlingfeder (33) gehaltert ist, von der ein Ende mit der zweiten
Welle (27) verbunden ist, daß die zweite Welle (27) zur Drehung in eine Richtung vergespannt ist, in der
eine Rückspannung auf das bandförmige Aufzeichnungsmaterial (2) ausgeübt wird, und daß das andere
Ende der Schlingfeder (33) mit einem in Abziehrichtung drehbaren Auslöseteil (34) verbunden ist,
dessen Drehung zur Lockerung der Schlingfeder (33) in einer bestimmten Lage angehalten wird, wenn die
Antriebskraft für das bandförmige Aufzeichnungsmaterial (2) die Rückspannkraft an der zweiten
Welle (27) übersteigt, wobei die erste Welle (25) in bezug auf die zweite Welle (27) und gegen die von
der Schlingfeder (33) ausgeübte Reibungskraft drehbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslöseteil (34) einen Anschlag (35,
35a) aufweist, der mit einem stationären Bolzen (40) in Eingriff kommt.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslöseteil mit
der Abwickelrolle (23) verbunden ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1973057196U JPS506250U (de) | 1973-05-15 | 1973-05-15 | |
JP5719673 | 1973-05-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2423655A1 DE2423655A1 (de) | 1974-11-21 |
DE2423655B2 DE2423655B2 (de) | 1977-05-05 |
DE2423655C3 true DE2423655C3 (de) | 1978-01-05 |
Family
ID=
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