DE2408926C2 - Vergleichmäßigung des Fließens von Kugeln im Kugelhaufenreaktor - Google Patents
Vergleichmäßigung des Fließens von Kugeln im KugelhaufenreaktorInfo
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Description
zeichnet, daß sich der Kegel (6) mit mehreren senk- 20 ehe Kosten verursachen, haben entsprechende Versurechten
Säulen (7) auf den Core-Boden abstützt ehe gezeigt, daß eine Vergrößerung der Anzahl der Ab-
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Kegel (8) mit mehreren radialen Stegen (9) auf den Core-Boden (2) abstützt
zugsvorrichtungen noch nicht das erwünschte gleichmäßige
Fließen der Kugeln gewährleistet
In der US-PS 30 34 689 wird am Auslauf eines trichterförniigen
Bodens 26 ein Ventil beschrieben, bei dem
durch Heben oder Senken des Rohres 16 der Abfluß der
Brennstoffkugeln 18 gesteuert wird. Damit dieses Ventil funktioniert, ist eine kleine Haube 14 notwendig. Der
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung Durchmesser dieser Haube ist aber im Verhältnis zum
zur Vergleichmäßigung des Fließens von Kugeln in ei- 30 gesamten Kerndurchmesser viel zu klein, um die oben
nem sogen. Kugelhaufenreaktor, insbesondere in einem erwähnten Probleme zu lösen.
Reaktor großer Leistung und mit nur einem Kugelabzug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Reaktor großer Leistung und mit nur einem Kugelabzug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein kleiner Versuchsreaktor dieser Art der sogen. AVR-Reaktor in Jülich wird in der Zeitschrift Atomwirtschaft,
1966 im Heft 5 auf den Seiten 218 bis 271 beschrieben. Ein weiterer Kugelhaufenreaktor dieser
Art, der sogen. THTR-Reaktor in Uentrop, wird in der Atomwirtschaft vom Mai 1971 auf den Seiten 235 bis
246 beschrieben. Auf Seite 237 wird als zweckmäßige 40 der zusätzlichen Belastung durch radioaktive Strahlung
Weiterentwicklung dieser beiden Reaktoren auf das so- würde ein solcher Blechkegel sehr schnell zerstört wergen.
Otto-Programm (once through then out) hingewie- den, herunterfallen und den Abfluß der Brennstoffkusen,
»bei dem die Brennelemente nur einmal von oben geln stören.
nach unten durch das Core wandern. Bei diesem Pro- In der DE-PS 10 83941 ist ein Leitblech 4 in Kegelgramm
müßten zwar die Brennelemente des Erst-Cores 45 form beschrieben, das im Reaktorbehälter 1 angeordnet
entsprechend ihrer Lage im Core für einen sofortigen ist und mit Rippen 5 an der Wand des Reaktorbehälters
Vollastbetrieb verschieden hoch angereichertes Uran 1 befestigt ist. Selbst wenn bei geringeren Kühlmittelbesitzen,
jedoch könnten die entsprechend dem Ab- temperaturen eine solche Konstruktion zulässig wäre,
brand nachzufüllenden Brennelemente gleiche Anrei- so ist doch sehr fraglich, ob diese Konstruktion das Gecherung
aufweisen. Die aus dem Core abgezogenen 50 wicht der darauf ruhenden Kugelschüttung aushalten
Brennelemente wären dann abgebrannt und könnten würde. Diese Anordnung eines Kegels im Reaktor hat
Die DE-PS 10 68 390 zeigt in Fig. 2 einen Blechkegel 16, der aber nicht im Reaktorbehälter sondern in einer
Auskühlwanne 12 unterhalb des Reaktors angeordnet ist, um zu verhindern, daß ein Zuströmen von Brennstoffelementen
3 zu der unteren öffnung durch den Druck der unmittelbar darüber lagernden Elemente behindert
wird. Bei den vorgesehenen Temperaturen der vorliegenden Erfindung in Höhe von fast 1000° C und
dem Kreislauf entnommen werden. Die betriebliche Beschickung und die Entnahmeanlage könnten dann sehr
einfach gehalten werden, da die Umwälzung des Cores und die Abbrandmessung fortfallen könnten. Entsprechende
Untersuchungen werden in der Kernforschungsahlage Jülich angestellt.« Die weiteren Vorteile
dieses Otto-Programms werden in der deutschen Offenlegungsschrift 21 23 894 näher beschrieben.
noch einen wesentlichen Nachteil. Wie im folgenden beschrieben, soll die gewünschte über den Querschnitt
konstante Vertikalgeschwindigkeit der Kugeln zumindestens so lange beibehalten werden, bis die Kugeln
eine Position erreichen, die einer Höhe von 0,2 des Core-Durchmessers oder weniger über dem Kegel entspricht.
Wenn also dieser Kegel wie dort dargestellt, sehr hoch angeordnet ist, wird auch die Vertikalge-
Sowohl der AVR- als auch der THTR-Reaktor haben 60 schwindigkeit schon wesentlich eher gestört und damit
ein zylindrisches Core, das im unteren Bereich in einen der maximal mögliche Abbrand verringert
Trichter übergeht, an dessen unterer Spitze sich eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, aus den
Abzugsvorrichtung für die Brennstoffkugeln befindet. obengenannten Gründen, die mit dem ungleichmäßigen
Die bisherigen Versuche mit einer solchen einzigen und Fließen der Kugeln verbundenen Nachteile zu vermei-
zentralen Abzugsvorrichtung haben aber gezeigt, daß 65 den und mit geringem konstruktivem Aufwand eine an-
sich das gewünschte Otto-Programm mit dieser Ab- nähernd konstante Vertikalgeschwindigkeit der Kugeln
zugsvorrichtung allein nicht in kerntechnisch sinnvoller über den Querschnitt zu erreichen.
Weise verwirklichen läßt. Bei kontinuierlichem Abzug Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung
nach dem ersten Anspruch vorgeschlagen, bei der die Kugeln unterhalb dieses Körpers zu einem zentralen
Abfluß fließen können. Dieser Körper so'.lte in bezug auf seine senkrechte Achse eine annähernd rotationssymmetrische
Form aufweisen. Mit Rücksicht auf seine Herstellung aus einem sehr hitzebeständigen Material,
beispielsweise Graphit, kann er auch im Querschnitt die Form eines regelmäßigen Vielecks aufweisen. Moiiellvefsuche
haben gezeigt, daß bei dieser Anordnung eine weitgehend konstante Vertikalgeschwindigkeit der Kugeln
im Core erreicht wird, zumindest solange, bis die Kugeln bei ihrer Abwärtsbewegung eine Position erreichen,
die einer Höhe von ca. 0,2 des Core-Durchmessers oder weniger entspricht. Das bedeutet, daß ein möglichst
großes Höhen/Durchmesser-Verhältnis der Kugelschütthöhe im Core angestrebt werden sollte, um
diese Position möglichst spät zu erreichen. Da die Druckverluste des Kühlmediums innerhalb der Brennstoffschüttung
kubisch von der Core-Höhe abhängen, kann bei Vergrößerung der thermischen Leistung eines
Kugelhaufenreaktors die Höhe nicht beliebig vergrößert werden. Daher muß ein Kugelhaufenreaktor größerer
Leistung zwangsläufig ein kleineres Höhen/ Durchmesser-Verhältnis aufweisen. Diese Tatsache unterstreicht
die Notwendigkeit eines möglichst gleichmäßigen Kugelfließens bei Reaktoren größerer Leistung.
Ein weiterer Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß man mit dem Durchmesser des inneren, kegelähnlichen
Körpers ein eventuell gewünschtes Geschwindigkeitsprofil über dem Reaktorquerschnitt erzeugen kann.
Je größer der Durchmesser des inneren kegelähnlichen Körpers gegenüber dem Core-Durchmesser gewählt
wird, um so größer wird die Geschwindigkeit der Kugeln im Randbereich gegenüber den Kugeln im zentralen
Bereich des Cores. Der innere Körper mit einem rhombusähnlichen Längsschnitt ist aus statischen Gründen
günstiger a's ein Kegel mit ebener Bodenfläche. Damit der Kegel nicht zu hoch wird und dadurch die
Vertikalgeschwindigkeit der Kugeln stört, soll der Kegel an seiner Oberseite einen Neigungswinkel von ca.
25—30° zur Waagerechten haben.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß sich der innere kegelähnliche Körper mit
mehreren senkrechten Säulen auf den Core-Boden abstützt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß sich der innere kegelähnliche Körper mit
mehreren radialen Stegen auf den Core-Boden abstützt.
Diese Abstützung des kegelähnlichen Körpers ist von wesentlicher Bedeutung. Einerseits muß sie das Gewicht
des Körpers einschließlich der darauf liegenden Kugelschüttung aufnehmen, andererseits darf der Abfluß der
Kugeln nicht behindert werden. Insbesondere sollen weder einzelne Kugeln noch Bruchstücke von einzelnen
Kugein für längere Zeit festgehalten werden.
Im folgenden werden die Vorteile der Erfindung zusammengefaßt:
Aufgrund des gleichmäßigen Kugelfließens bis in den untersten Bereich des Cores ergibt sich ein gleichmäßiger
Abbrand aller Brennstoffkugeln sowie ein rotationssymmetrischer Leistungs-, Temperatur- und Flußverlauf.
Aus denselben Gründer, ist auch eine rotations-symmetrische
Beschickung möglich.
Die Spaltprodukt-Freisetzung wird geiinger, da die Verweilzeiten auch einzelner Brennelemente im Core
herabgesetzt werden.
Im unteren Bereich des Cores ist keine Flußüberhöhung
durch nur wenig abgebrannte Brennstoffkugeln zu erwarten, daher genügt eine geringere Einfahrtiefe der
Abschaltstäbe.
Die in den Kugelhaufen einfahrenden Regelstäbe werden nicht mehr durch Querkräfte aufgrund einer
Horizontal-Komponente der Kugelbewegung belastet.
Der vertikale Druckverlauf des Kühlmediums in der Kugelschüitung wird gleichmäßiger.
Auch bei Kugelhaufenreaktoren größerer Leistung
m genügt ein zentrales Kugelabzugsrohr. Gegenüber den
bereits vorgeschlagenen zahlreichen Abzugsrohren sind erhebliche Kostensenkungen und sicherheitstechnische
Vorteile zu erwarten.
Der Einbau eines voluminösen kegelähnlichen Körpers verringert die Anzahl der im nicht aktiven Teil des
Cores vorhandenen Kugeln.
DieF i g. 1,2 und 3 zeigen schematische Ausführungsbeispiele der Erfindung.
F i g. 1 zeigt einen senkrechten Längsschnitt durch einen Kugelhaufenreaktor mit der erfindungsgemäßen
Vorrichtung.
F i g. 2 zeigt in der rechten Hälfte einen senkrechten Längsschnitt und in der linken Hälfte eine Ansicht einer
speziellen Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Fig.3 zeigt entsprechend Schnitt A-A eine Ansicht
von unten auf die erfindungsgemäße Vorrichtung in Fig. 2.
Der zylindrische Core-Behälter 1 geht an seinem unteren
Ende in einen trichterförmigen Auslauf 2 über, der wiederum in einem einzigen zylindrischen Ablauf-Rohr
3 von geringem Durchmesser endet. Der Core-Behälter 1 wird von oben über mehrere Beschickungsöffnungen
4 mit den Kugeln 5 gefüllt. Der zylindrische Teil der Kugelschüttung hat ein Höhen/Durchmesser-Verhältnis
H/D von ungefähr 0,5- Im unteren trichterförmigen
Auslauf 2 des Core-Behälters 1 ist ein kleinerer Kegel 6 auf Säulen 7 angeordnet, dessen Spitze nach oben zeigt
und dessen größter Durchmesser einen für den Durchtritt der Kugeln 5 ausreichenden Abstand von der Wand
des trichterförmigen Auslaufs 2 aufweist. Bei der für große Leistungsreaktoren vorgesehenen Durchströmung
der Kugelschüttung von oben nach unten, wird nicht nur der trichterförmige Auslauf 2 des Core-Behälters
1 sondern auch der vorgeschlagene Kegel 6 aus Graphit-Blöcken aufgebaut, die zahlreiche senkrechte
Kanäle für den Durchtritt des Kühlmediums aufweisen. Die Spitze des Kegels 6 sollte aus kernphysikalischen
Gründen etwa mit der Höhe des trichterförmigen Auslaufs 2 abschließen.
Die F i g. 2 und 3 zeigen einen rotations-symmetrischen Körper 8 mit einem rhombusähnlichen Längsschnitt,
der mit zahlreichen radialen Stegen auf dem trichterförmigen Auslauf 2 des Core-Behälters 1 ruht.
Zur Erleichterung der Darstellung ist dieser Körper von dem trichterförmigen Auslauf 2 getrennt dargestellt.
Tatsächlich kann er zusammen mit diesem trichterförmigen Auslauf 2 aufgebaut werden. Zwischen den radialen
Stegen 9, die die tragende Verbindung zum trichterförmigen Auslauf 2 herstellen, sind zahlreiche tunnelartige
Kanäle 10 angeordnet, die für den Abfluß der Kugeln zur Mitte hin sorgen. Um die Darstellung nicht
unübersichtlich zu gestalten, sind einige für den störungsfreien Abfluß der Kugeln notwendige Teile weggelassen.
Vor den radialen Stegen 9 und zwar zwischen den Öffnungen zu den tunnelai tigen Kanälen 10 müssen
jeweils dachförmige Körper angeordnet sein, damit keine Kugeln oder Bruchstücke von Kugeln zwischen dem
Körper 8 und dem trichterförmigen Auslauf 2 des Core-Behälters 1 liegen bleiben können. Es liegt im Rahmen
der Erfindung, wenn der rotations-symmetrische Körper 8 mit dem rhombusähnlichen Längsschnitt keine
Kanäle 10 aufweist, sondern diese Kanäle in nicht dargestellter Weise in dem trichterförmigen Auslauf angeordnet
sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
20
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30
40
45
50
55
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Vergleichmäßigung des FHeßens von Kugeln im Kugelhaufenreaktor großer
Leistung, bestehend aus einem zylindrischen Reaktorbehälter mit einem trichterförmigen Boden, wobei
oberhalb seines Auslaufs ein Kegel mit der Spitze nach oben angeordnet ist, der sich auf den trichterförmigen
Boden abstützt, dadurch gekennzeichnet,
daß dieser Kegel (6 bzw. 8) ein Körper mit einem rhombusähnlichen Längsschnitt ist und
einen Durchmesser aufweist, der etwa die Hälfte des zylindrischen Kerndurchmessers beträgt
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Kegel (6 bzw. 8) an seiner Oberseite
einen Neigungswinkel von ca. 25—30° zur Waagerechten aufweist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn-
der Brennstoffkugeln mit einer in bezug auf den Corequerschnitt
mittleren Geschwindigkeit von ca. 0,5 cm/d ist die Geschwindigkeit der Kugeln im zentralen Bereich
des Cores ca. 6fach größer als in den Randbereichen. Daher müßte man bei den Brennstoffkugeln im
zentralen Bereich des Reaktors entweder mit einem geringerem Abbrand zufrieden sein, oder diese Kugeln
erneut dem Reaktor von oben zuführen und damit auf die wesentlichen Vorteile des sogen. Otto-Programms
ίο verzichten, nämlich auf den über den Querschnitt
gleichmäßigen Abbrand. Um den gleichmäßigen Abzug der Kugeln über dem Corequerschnitt zu verbessern, ist
bereits versucht worden, im unteren Core-Bereich drei oder mehrere Abzugsvorrichtungen anzuordnen, die jeweils
zu mehreren auf einem Radius angeordnet sind. Ganz abgesehen von der Tatsache, daß die Anzahl dieser
Kugelabzugsvorrichtungen nicht beliebig vermehrt werden kann, weil diese Abzugsvorrichtungen einen erheblichen
konstruktiven Aufwand und damit wesentli-
Priority Applications (5)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2123894A1 (de) * | 1971-05-14 | 1972-12-14 | Hochtemperatur Reaktorbau Gmbh | Verfahren zur Beschickung eines Kernreaktors |
-
1974
- 1974-02-25 DE DE2408926A patent/DE2408926C2/de not_active Expired
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DE3521988C2 (de) |
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8125 | Change of the main classification |
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D2 | Grant after examination | ||
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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