DE2404804C3 - Einspannvorrichtung für zu verschweißende Platten - Google Patents
Einspannvorrichtung für zu verschweißende PlattenInfo
- Publication number
- DE2404804C3 DE2404804C3 DE19742404804 DE2404804A DE2404804C3 DE 2404804 C3 DE2404804 C3 DE 2404804C3 DE 19742404804 DE19742404804 DE 19742404804 DE 2404804 A DE2404804 A DE 2404804A DE 2404804 C3 DE2404804 C3 DE 2404804C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping
- radius
- yoke
- clamping piece
- curvature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B5/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
- B25B5/101—C-clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/16—Details, e.g. jaws, jaw attachments
- B25B5/163—Jaws or jaw attachments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einspannvorrichtung
für zu verschweißende Platten zur Ausführung vorbereitender Arbeiten bis zum M ikrojustieren vor
dem Schweißen mit einem mit einer Spannschraube versehenen Teil und einem diesem gegenüberliegenden
Teil, zwischen denen die Platte unter Zwischenschaltung eines im Querschnitt halbkreisförmigen Spannstückes
eingespannt werden.
Eine derartige Einspannvorrichtung ist aus der US-PS
18 94 454 bekannt Die im Querschnitt halbkreisförmigen Spannstücke sind allerdings nicht in der Lage,
.selbstklemmend zu wirken, da ihre die Platten einspannende Seite völlig eben ist, so daß keine
klemmende Keilwirkung eintreten kann. Die Spannstükke besitzen nur deshalb einen halbkreisförmigen
Querschnitt weil sie die einzuspannenden und zu so verschweißenden Platten in beliebigem Winkel zueinander
festhalten sollen. Das Verspannen der Platten mit Hilfe der Spannstücke erfolgt entweder mittels eines
Keils oder mittels einer Spannschraube. Das Einspannen mittels einer solchen Spannschraube oder eines
Keils ist jedoch viel zu schwach, um beim Zusammenbau von Blöcken oder anderen Teilen von Gebäuden,
Brücken und Schiffsrümpfen die Teile eines Stahlgerüsts oder einer Stahlplattenkonstruktion in ihrer relativen
Lage zu justieren, bevor eine feste Verbindung zwischen bo
ihnen hergestellt wird
Beim Zusammenbau von Schiffsrümpfen werden zum Beispiel die drei wesentlichen Teile, also die flache
Platte, der Stringer, d. h. die kleinen Strebglieder und die großen Querstreben, dadurch justiert, daß sie entweder 6Λ>
gegeneinander gezogen oder voneinander fortgedrückt werden. Bei der Verwendung der bekannten Einspannvorrichtungen
ist jedoch eine relative Verlagerung der einzelnen Elemente zueinander durch Gleiten oder
Rutschen nicht auszuschließen. Aus diesem Grunde werden auf diesem Anwendungsgebiet im allgemeinen
mit Zungen versehene Befestigungen verwendet, wie sie beispielsweise in F i g. 1 der Zeichnung dargestellt sind.
Solche mit Zungen versehene Befestigungsglieder besitzen jedoch ebenfalls eine Reihe von Nachteilen.
Zunächst erfordern sie zusätzliches Material und zusätzliche Arbeitszeit für ihre Herstellung. Notwendig
sind ferner weitere Arbeiten, um diese Befestigungen durch Heftschweißen an den zu montierenden Teilen
anzubringen und sie nach dem Justieren durch autogenes Schneiden wieder zu entfernen, nachdem die
nötigen Verbindungen hergestellt worden sind. All diese
Arbeiten sind zwar bei nur einer Montagestelle nicht besonders schwierig und zeitraubend; in der Regel ist
jedoch eine große Anzahl von Justierungen notwendig. Damit erreicht der zusätzliche Aufwand beispielsweise
dann, wenn es sich um den Rumpf eines Schiffes handelt im ganzen genommen ein sehr beträchtliches Maß.
Zwar ist aus der US-PS 36 53 708 eine für sehr hohe Kräfte geeignete Einspann vorrieh iung bekannt bei der
das Einspannen einer Platte durch Rollen bewirkt wird, die auf Keilflächen rollen und dadurch die Platte
einspannen. Es handelt sich hierbei um den allgemein bekannten Klemmrolleneffekt bei dem es darauf
ankommt daß der Winkel der Keilflächen gegenüber der aus der Platte bestehenden Gegenfläche kleiner ist
als der Reibungswinkel zwischen den Rollen und den damit zusammenwirkenden Flächen. Nachteilig ist bei
dieser Vorrichtung die sehr hohe Flächenpressung zwischen den Rollen, den Flächen und der Platte, da die
Rollen einen verhältnismäßig kleinen Radius besitzen, während die Keilflächen und die Platten eben sind.
Bekanntermaßen ist die Flächenpressung von aufeinander abrollenden Flächen umso geringer, je größer die
Radien sind bzw. je geringer der Unterschied der Radien ist
Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung liegt darin, daß sich die Klemmwirkung nur in einer
Richtung erreichen läßt
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Einspannvorrichtung zu schaffen, die ohne zeitraubende
Vorbereitungsarbetten auskommt und die zusammenzusetzenden und miteinander zu verbindenden Bauteile
rutschfrei und sicher hält Dabei soll eine kräftige Selbstklemmung in allen Richtungen gewährleistet und
die Flächenpressung möglichst gering sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art
erfindungsgemäß die einander gegenüberliegenden Teile aus mit Abstand einander gegenüberstehenden
Schenkeln eines Jochs bestehen und einer dieser Schenkel ein Auge für ein Zugglied aufweist und daß das
Spannstück als selbstklemmendes halbkugelförmiges Spannstück ausgebildet ist, das in einer halbkugelförmigen
Ausnehmung in der Spannschraube gegenüberliegenden Schenkel gelagert ist und dessen Außenfläche
einen Krümmungsradius besitzt, der kleiner ist als der Krümmungsradius der Ausnehmung und daß das
Spannstück im übrigen Bereich seiner Außenfläche, dort wo es über den es aufnehmenden Schenkel des Jochs
hervorragt, konvex ist.
Die erfindungsgemäße Einspannvorrichtung läßt sich an jeder Stelle der zu verschweißenden Platte einfach
und schnell durch Anziehen einer Spannschraube befestigen, wobei die eigentliche Klemmwirkung erst
dann eintritt, wenn eine Zugkraft auf die Einspannvor-
richtung wirkt.
Die Richtung der Zugkraft ist völlig unerheblich. Durch den geringen Radienunterschied zwischen dem
Spannstück und der halbkugelförmigen Ausnehmung sowie den großen Radius der Außenfläche sind die
jeweiligen Flächenpressungen gering, so daß die Gefahr von Beschädigungen oder Abnutzung entsprechend
gering ist
Besonders günstig sind diese Verhältnisse, wenn der Krümmungsradius des konvexen Bereiches der Außenfläche
des Spannstückes größer ist als der Krümmungsradius der halblcugelförmigen Ausnehmung.
Die Erfindung sei nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert In der Zeichnung zeigt ι s
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines zungenartigen Befestigungsgliedes bekannter Gestaltung,
wie es jedoch bei Anwendung der erfindungsgemäßen Einspannvorrichtung nicht mehr verwendet werden
muß,
F i g. 2 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäß gestalteten Einspannvorrichtung zum
Einspannen einer Platte od. dgU
Fi g. 3 einen Schnitt durch das erwähnte selbstklemmende
halbkugelförmige Spannstück in der Stellung, in der es im Joch der Einspannvorrichtung durch eine
Feder gehalten wird,
Fig.4 einen der Fig.3 entsprechenden Schnitt,
jedoch mit dem Spannstück in aus seiner Grundstellung herausgerollter Lage, Jo
F i g. 5 einen Gesamtlängsschnitt durch die Einspannvorrichtung und
F i g. 6 eine perspektivische Darstellung zur Erläuterung eines Anwendungsfalles der Erfindung.
Die Einspannvorrichtung nach der Erfindung wird nachstehend für den Fall erläutert, daß sie beim
Zusammenbau der Teile eines Schiffsrumpfs verwendet wird. Die Vorrichtung besteht aus einem Joch 1 mit zwei
Jochschenkeln 2a, 2b, die einander gegenüberstehen und einen Zwischenraum 4 zwischen sich bilden, der zur w
Aufnahme einer Platte 3 dient Diese Platte ist das Werkstück im eingangs angegebenen Sinne. Der
Körper des Joches 1 hat Seitenflächen und nötigenfalls Flansche großer Breite, um in der Lage zu sein,
beträchtliche, auf ihn einwirkende äußere Kräfte aufzunehmen und auszuhalten. Der obere Schenkel 2a
des Joches ist mit einem Auge 5 versehen, das zum Anschluß eines Drahtes oder Hakens oder anderen
Mittels dient, das auf das Joch eine Zugkraft ausübt Das Auge 5 besteht im gezeichneten Beispiel aus einem
Stück mit dem Joch. Es kann jedoch auch gesondert hergestellt und mit dem Jochkörper auf irgend
geeignete Weise verbunden sein. Im oberen Jochschenkel 2a befindet sich eine halbkugelförmige Ausnehmung
6, deren konkave Fliehe einen Krümmungsradius r2 hat
und zur Aufnahme eines selbstklemmenden, halbkugel· förmigen Spannstücks dient dessen Krümmungsradius
mit r\ bezeichnet ist Dabei ist η größer als n. Das
Spannstück 7 ist mit dem Jochschenkel 2a locker durch einen Bolzen 10 verbunden, so daß es sich in Grenzen
innerhalb der Ausnehmung 6 bewegen kann. Diese Möglichkeit kann beispielsweise durch Verwendung
einer Feder 10a geschaffen werden, wie aus F i g. 3 ersichtlich ist Die Außenfläche des halbkugelförmigen
Spannstücks 7, das in der beschriebenen Weise in der
Ausnehmung 6 Aufrahme findet, besteht aus einem Bereich 8 von verhältnismäßig großer Krümmung
entsprechend dem Radius n. Es kann an der Innenfläche der halbkugelförmigen Ausnehmung 6 abrollen. Der
übrige Bereich 9 der Außenfläche des Spannstücks 7 ist
konvex mit Krümmungsradius n. Mit diesem schwach
gekrümmten Bereich ragt das Spannstück 7 in den Zwischenraum 4 hinein und steht mit der Platte 3 in
Berührung. Der Radius η ist also größer als die Radien
r\ und ri. In dem anderen Jochschenkel 2b ist eine
Spannschraube U mit knebelartigem Griff 12 gelagert Diese Schraube steht gegenüber dem selbstklemmenden
halbkugelförmigen Klemmstück 7.
Beim Gebrauch wird das Joch 20 auf die Platte 3 aufgesetzt, so daß diese zwischen der Spannschraube 11
und dem konvexen Teil 9 des selbstklemmenden halbkugeligen Klemmstücks 7 bei Betätigung des
Handgriffs 12 gehalten wird. Wenn unter dieser Bedingung eine äußere Kraft auf das Joch 20 in der
Richtung des Pfeiles L (also in Richtung der Längsausdehnung der Platte 3) ausgeübt wird, so wirkt
auf das selbstklemmende halbkugelförmige Spannstück 7 eine Reibungskraft in Richtung des Pfeiles L, wenn
seine stärker gekrümmte Außenfläc! .,· mit der Innenfläche
der haibkugeiförmigen Ausnehmung r> in Berührung
kommt Andererseits entwickelt der konvexe Teil 9 gleichfalls Reibung, wenn er mit der Platte 3 in
Berührung gelangt Infolgedessen führt das halbkugelförmige Klemmstück 7 mit seinem konvexen Teil 9 an
der Platte 3 eine Wälzbewegung aus, ohne zu gleiten oder zu rutschen, während gleichzeitig der stark
gekrümmte Bereich 8 der Fläche des Spannstücks 7 an der Innenfläche der halbkugelförmigen Ausnehmung 6
abrollt Die von der halbkugelförmigen Ausnehmung 6 auf den stark gekrümmten Teil 8 des Klemmstücks 7
ausgeübte Kraft wirkt nach innen in normaler Richtung, weil sich die stark gekrümmte Fläche im Bereich 8 stets
in Punktberührung mit der Ausnehmung 6 befindet so daß zwischen beiden Teilen kein Gleiten oder Rutschen
stattfinden kann. Wenn sich der stark gekrümmte Flächenbereich 8 des halbkugelförmigen Klemmstücks
7 abrollt wird der konvexe Flächenbereich 9 geg^n die Platte 3 mit einer beträchtlichen, quer gerichteten Kraft
gepreßt um die Platte 3 auf diese Weise in dem Joch fesu-uhalten. Wenn die Außenfläche des konvexen
Bereiches 9 in Längsrichtung und kreuzweise geriffelt ist so wird dadurch das Rutschen oder Gleiten noch
wirksamer verhindert
Fig.6 zeigt eine praktische Anwendung der Erfindung
bei der Montage eines Schiffsrumpfes. Dabei handelt es sich um die Montage einer Rumpfplatte 13,
Stringer oder Stützbalken, also kleiner Rahmenglieder 14 und einer Querstrebe, also eines großen Rahmengliedes
15. Diese drei Glieder, insbesondere die Stringer 14 und die Querstrebe 15, müssen relativ zueinander
lagenjustiert werden, und zwar entweder dadurch, daß si*=; gegeneinander gezogen oder voneinander fortgeschoben
werden. Handelt es sich darum, die Glieder gegeneinanderzuzichen, so werden erfinduiigsgemäß
gestaltete Joche 20 auf den betroffenen Gliedern befestigt beispielsweise den Stringern 14 und der
Querstrebe 15, usid die verwendeten Joche 20 werden durch Spannschlösser 16 oder andere geeignete
Zugmittel gegeneinandergezogen. Sollen die zu montierenden Glieder auseinandergeschoben wsrdin, so
geschieht dies mittels eines nach Art eines Hebers gestalteten hydraulischen Stempels 17. Die Joche
werden dann auf der Reaktionsseite angebracht MikroJustierung ist außerdem dadurch möglich, daß ein
Keil 18 zwischen das Joch 20 und eines der zu montierenden Glieder, beisoielsweise die Ouerstrebe 15
eingetrieben wird Das Joch 20 kann leicht in der Weise
wieder entfernt werden, daß man die im SpannschloQ 16
und/oder dem hydraulischen Stempel 17 oder der sonst verwendeten Vorrichtung auf aas Joch 20 ausgeübte
Kraft heruntersetzt und sodann die Spannschraube 11 löst
Die Erfindung erspart in der oben beschriebenen Weise das Material für die bei Anwendung bekannter
Verfahren in zahlreicher Menge nötigen zungenartigen Befestigungsmittel (F i g. 1). Sie macht außerdem die mit
dem Heftschweißen, autogenen Schneiden und nachträglichen Ausrichten verbundenen Arbeiten überflüssig,
vereinfacht und erleichtert daher die Montage in beträchtlichem Maße. Herkömmliche Klemmvorrichtungen,
die auf der Ausnutzung von durch Klemmwirkung erzeugter Reibungskraft beruhen, sind nicht in der
Lage, ein Gleiten oder Rutschen mit Sicherheit zu verhindern. Bei Anwendung von Einspannvorrichtungen
mit den Merkmalen der Erfindung werden derartige unerwünschte Wirkungen mit Sicherheit vermieden.
Vielmehr werden die zusammenzufügenden Bauteile durch die selbstklemmende Wirkung des halbkugelförmigen
Klemmstücks in der Weise zusammengedrückt, daß eine beträchtliche quergerichtete Klemmkraft
erzeugt wird, welche den Eintritt der erstrebten Wirkung sicherstellt.
Claims (2)
- Patentansprüche:1, Einspannvorrichtung für zu verschweißende Platten zur Ausführung vorbereitender Arbeiten bis zum Milcrojustieren vor dem Schweißen, mit einem mit einer Spannschraube versehenen Teil und einem diesem gegenüberliegenden Teil, zwischen denen die Platten unter Zwischenschaltung eines im Querschnitt halbkreisförmigen Spannstückes eingespannt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Teile aus mit Abstand einander gegenüberstehenden Schenkeln (2a, 2b) eines Jochs (20) bestehen und einer dieser Schenkel (2a, 2b) ein Auge (5) für ein Zugglied aufweist, und daß das Spannstück (7) als selbstklemmendes, halbkugelförmiges Spannstück (8) ausgebildet ist, das in einer halbkugelförmigen Ausnehmung (6) im der Spannschraube (11) gegenüberliegenden Schenkel (2a) gelagert ist und dessen Außenfläche einen Krümmungsradius (n) besitzt, der kleiner ist als der Krümmungsradius (rj) der Ausnehmung (6), und daß das Spannstück (7) im übrigen Bereich (3) seiner Außenfläche dort, wo es über den es aufnehmenden Schenkel (2b) des Jochs (20) vorragt, konvex gestaltet ist
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius (ft) des konvexen Bereiches (9) seiner Außenfläche größer ist als der Krümmungsradius (r2) der halbkugelförmigen Ausnehmung (6).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1558773U JPS5324720Y2 (de) | 1973-02-05 | 1973-02-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2404804A1 DE2404804A1 (de) | 1974-08-15 |
DE2404804B2 DE2404804B2 (de) | 1978-11-16 |
DE2404804C3 true DE2404804C3 (de) | 1979-07-12 |
Family
ID=11892848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742404804 Expired DE2404804C3 (de) | 1973-02-05 | 1974-02-01 | Einspannvorrichtung für zu verschweißende Platten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5324720Y2 (de) |
DE (1) | DE2404804C3 (de) |
NL (1) | NL151926B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4183571A (en) * | 1976-03-04 | 1980-01-15 | J. C. Renfroe And Sons, Inc. | Screw-type lifting clamp |
DE2747421A1 (de) * | 1977-10-21 | 1979-04-26 | Nils Gosta Bjors | Klemmschraubenvorrichtung zum spannen von werkstuecken |
DE4128887A1 (de) * | 1991-08-30 | 1993-03-04 | Bessey & Sohn | Gripzange |
EP1433571B1 (de) * | 2002-12-28 | 2005-08-10 | Heinrich Kipp Werk Spanntechnik + Normelemente | Spannvorrichtung |
DE202015101532U1 (de) * | 2015-03-26 | 2015-04-23 | Erwin Halder Kg | Pendelauflage |
CN112936120B (zh) * | 2021-04-06 | 2023-09-01 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种电镀砂轮用上砂夹具、电镀超硬材料砂轮及制造方法 |
-
1973
- 1973-02-05 JP JP1558773U patent/JPS5324720Y2/ja not_active Expired
-
1974
- 1974-02-01 NL NL7401477A patent/NL151926B/xx unknown
- 1974-02-01 DE DE19742404804 patent/DE2404804C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL151926B (nl) | 1977-01-17 |
NL7401477A (de) | 1974-08-07 |
DE2404804A1 (de) | 1974-08-15 |
DE2404804B2 (de) | 1978-11-16 |
JPS49118499U (de) | 1974-10-09 |
JPS5324720Y2 (de) | 1978-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69317303T3 (de) | Selbststanzende nieten | |
DE2824654A1 (de) | Klettervorrichtung, insbesondere fuer bergsteiger | |
EP0093953A2 (de) | Faserballenpresse mit einer Einrichtung zum Umreifen | |
DE2759966C2 (de) | Schalung | |
DE3409392C2 (de) | Schließrahmen oder Halterahmen | |
DE102007009139B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Plattenstreckers | |
DE69009490T2 (de) | Befestigungsvorrichtung für stellzylinder. | |
DE2163583C3 (de) | Zum Herstellen einer Verbindung zwischen zwei aus verformbarem Material bestehenden Plattenelementen ausgebildetes Bauelement | |
DE2404804C3 (de) | Einspannvorrichtung für zu verschweißende Platten | |
EP0596219A1 (de) | Verfahren zum Verbinden der Gurtenden von Förderbändern und Verbindungsmittel hierfür | |
DE69505559T2 (de) | Vorgespanntes kettenverbindungsglied | |
EP0628747A1 (de) | Verbindungselement für Förderbänder | |
DE1958882A1 (de) | Vorspannungs- bzw. Tragseil und Vorrichtungen zu seiner Verankerung | |
DE69115698T2 (de) | Vorrichtung zur Schnellverbindung von Schalungspanelen für Betonkonstruktionen | |
DE69221518T2 (de) | Webschaft für einen Webstuhl | |
DE69106306T2 (de) | Verfahren zum Verbinden von gewalzten Blechen. | |
DE3837444C1 (en) | Device for mutual clamping of two objects | |
DE2907116C2 (de) | Vorrichtung für die Montage einer Türzarge | |
DE2611610A1 (de) | Foerderbandtrommel | |
DE2305928C3 (de) | Stativ | |
DE2512711A1 (de) | Stanzvorrichtung | |
DE3802798A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von bauelementen insbesondere von pfetten und wandriegeln | |
DE3439443A1 (de) | Verfahren zum trennenden saegen von werkstuecken | |
DE69323317T2 (de) | Ausrichten von zu schweissenden blechkanten | |
DE2745889C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Preßverbindung, insbesondere Kaltschweißpreßverbindung zwischen mindestens zwei nichtzylindrischen, insbesonders plattenförmigen oder rahmenförmigen Bauteilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |