DE2403167C2 - Stickmaschine - Google Patents
StickmaschineInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C7/00—Special-purpose or automatic embroidering machines
- D05C7/04—Special-purpose or automatic embroidering machines for boring or jogging
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
- D05C11/16—Arrangements for repeating thread patterns or for changing threads
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- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Stickmaschine mit Stickköpfen, in denen die nadelseitig zu einer Stickstelle
gehörenden Stickelemente, wie Nadeln, Bohrer, Stoffdrücker, Fadenfänger, Fadenabsaugvorrichtung und dgl.
zusammengefaßt und die Stickköpfe auf Grundführungen angeordnet sind, die parallel zu einer Bewegungsachse
des Stickrahmens verlaufen, wobei die Stickköpfe paarweise an den Grundführungen so angeordnet sind,
daß sie wahlweise nebeneinander oder zueinander versetzt sind und die Stickelemente eines jeden
Stickkopfes wahlweise insgesamt oder einzeln aus- und einsghaltbarsind.
Bei der Einrichtung nach dem Hauptpatent wird die Möglichkeit sowohl der Änderung der Relativlage von
zueinander benachbart angeordneten Stickköpfen als auch die Möglichkeit des Ein- und Ausschaltens von ·>■>
Stickköpfen zur Erhöhung der Mustervielfalt ausgenützt. Hierbei erfolgt der Antrieb der eigentlichen
Stichbildewerkzeuge, insbesondere derjenige der Nadeln mechanisch, während der Antrieb der übrigen
Stickelemente wie Bohrer, Stoffdrücker, Fadenfänger usw. auf nicht mechanische Weise erfolgt Wenn auch
bei dieser Einrichtung für die auf einer Grundführung angeordneten Stickköpfe nur eine einzige Antriebswelle
für die Nadeln erforderlich ist, so ist für jedes übrige Stickelement eines jeden Stickkopfes ein eigener
Antrieb" beispielsweise ein Pneumatikzylinder vorgesehen. Eine solche Anordnung ist daher sowohl in bezug
auf ihren konstruktiven Aufwand für die eigentlichen Antriebsteile der Stickelemente als auch in bezug auf
den nötwendigen Steüerungsaufwand für diese Antriebsteile
relativ groß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Aufwand zu reduzieren.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, daß bei Stickmaschinen die Nadeln
und die Bohrer während eines Musterbildezyklus nie gemeinsam, sondern immer nur abwechselnd arbeiten
und somit bei arbeitenden Nadeln die Bohrer stillstehen, während bei arbeitenden Bohrern die Nadeln stillstehen.
Ausgehend von dieser Erkenntnis wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe dadurch gelöst,
daß der Antrieb für die Nadeln und der Antrieb für die Bohrer von einer gemeinsamen Antriebsvorrichtung
betätigbar sind.
Durch diesen gemeinsamen Antrieb für Nadel und Bohrer wird der gesamte Aufbau eines jeden Stickkopfes
wesentlich vereinfacht; der Stickkopf kann mit wesentlich kleineren Abmessungen hergestellt und der
Antrieb als mechanischer Antrieb betriebssicherer und zuverlässig ausgebildet werden.
Zur weiteren Vereinfachung des Antriebes für eine Stickmaschine nach dem Hauptpatent geht die Erfindung
von der weiteren Überlegung aus, daß nicht nur Nadel und Bohrer abwechselnd, sondern auch die
übrigen Stickelemente nur jeweils nacheinander arbeiten. Gemäß einem weitergehenden Vorschlag der
Erfindung ist daher die Antriebsvorrichtung zum Antrieb aller Stickelemente ausgebildet.
Bei bekannten Stickmaschinen ist der Arbeitshub eines jeden Stickelementes, beispielsweise des Bohrers
stets konstant Da der Durchmesser eines zu bildenden Bohrloches von der Eintauchtiefe des konisch zulaufenden
Doms bestimmt ist, ist es möglich, den Durchmesser eines Bohrloches durch den Arbeitshub des Bohrers zu
bestimmen. Dies kann auf einfache Art und Weise dann erreicht werden, wenn die Antriebsvorrichtung von
einem Schrittmotor angetrieben ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es
zeigt
F i g. 1 eine Schnittdarstellung eines Stickkopfes mit dem Bohrerantrieb,
F i g. 2 einen Schnitt gemäß Linie A-Bder F i g. 1,
F i g. 3 eine Aufsicht auf F i g. 1,
F i g. 4 einen Schnitt gemäß Linie C-ßder F i g. 3.
Der in F i g. 2 in Strichlinie gezeichnete Teil, der den Nadelantrieb zweier benachbart angeordneter Stickköpfe
darstellt, entspricht im wesentlichen der F i g. 5 des Hauptpatentes. In der gleichen Ebene liegen die
Schieberäder 1,2 für den Bohrerantrieb des linken und rechten Stickkopfes. Alle Schieberäder, auch die für die
Nadelantriebe, sitzen auf den feststehenden Lagerachsen 3 und 4, die im linken Stickkopf mit einer Schraube 5
und im rechten Stickkopf mit einer Schraube 6
festgehalten werden. Die_ Lagerachsen 3 und 4 weisen
kugelrillenförmige Einstiche 7 und 8 bzw. 7a und 8a auf, die zum Einrasten der Räder 1 bzw. 2 mit Hilfe der
Kugeln 9 bzw- 9a und der Federn 10 bzw. 10a dienen, wenn diese axial auf den Lagerachsen verschoben
werden. Die Bohrerstangen 11, 12 sind in den
Zahnsegmenten 13 und 14 des linken und rechten Stickkopfes befestigt, sie erhalten ihre Aufwärts- bzw.
Abwärtsbewegung über die mit diesen in Eingriff stehenden Schieberäder 1 bzw. Z to
Das Schieberad 2 wird über das Zwischenrad 15
angetrieben, das seinerseits mit der Antriebswelle 17 in
Eingriff steht, während das Schieberad 1 direkt mit der Antriebswelle 17 kämmt, die axial über die ganze Länge
verzahnt ist. μ
Die Antriebswelle 17 kann auch als Vielkeilwelle ausgebildet sein, auf die eine Anzahl von axial
hintereinander angeordneten Zahnradstücken aufge- ;,j schoben ist und die mit axialen Keilnuten analog der
y, Vielkeilwelle versehen sind.
ϊ| Das Zwischenrad 15 sitzt drehbeweglich, aber axial
ig festgelegt auf der ortsfesten Lagerachse 16 (F i j. I) auf",
% an deren anderem Ende (nicht dargestellt) ein zweites >4 Zwischenrad sitzt, das zum Antrieb der rechten
|| Nadelstange dient.
!| Da Nadel und Bohrer nur abwechselnd arbeiten, also
;;| niemals zum gleichen Zeitpunkt, ist es möglich, beide
ξϊ Antriebe von einer gemeinsamen Antriebsvorrichtung
i| zu betätigen.
fi Die unterschiedlichen Hübe, die die Nadeln bzw. )<
> 'ß Bohrer benötigen, und für die entsprechend unterschied-Il
liehe Drehwinkel notwendig sind, werden durch den *q Antrieb der Antriebsvorrichtung gesteuert, der z. B. ein
X Schrittmotor ist, der beispielsweise hydraulisch arbeitet. ü In Fig.2 sind die Schieberäder 1 und 2 mit den '~>
3 Zahnsegmenten 13 und 14 in Eingriff gebracht und ;3 nehmen somit die Arbeitsstellung ein. Gleichzeitig
ij kommen die gestrichelt dargestellten Schieberäder 18
•f bzw. 19 außer Eingriff mit ihren Zahnsegmenten 20 bzw.
I 21 des Nadelaririebs. Die Nadelstangen sind hierbei mit ■»>
11a und 12a angedeutet. Die Schieberäder 1 bzw. 2 weisen an ihren nach außen gerichteten Stirnseiten
Einstiche 22 bzw. 23 analog den Rädern 18 bzw. 19 auf.
Da der axiale Abstand der Räder 1 und 18 bzw. 2 und 19 gleich bleibt und damit auch die axialen Abstände
ihrer Einstiche immer gleich bleiben, kann das
Schaltböckchen 24 bzw. 25 jeweils beide Schaltstifte 26 und 27 für den linken bzw. 28 und 29 für den rechten
Kopf in sich lagern.
Der Schaltvorgang über die Schaltstangen 30 bzw. 31 und der Steuervorgang über die Steuerwellen 32 bzw.
33, durch den die Schaltstifte 26 und 27 bzw. 28 und 29 in die Einstiche 22 bzw. 23 eingelegt oder aus ihnen
herausgeführt werden, arbeitet im Prinzip in der im Hauptpatent angegebenen Weise, jedoch im Falle
vorliegender Erfindung sowohl für den Nadel- als auch für den Bohrerantrieb.
Die mustergemäße Ein- und Ausschaltung der Stickelemente wird nicht nur durch Verdrehen der
Steuerwellen 32 bzw. 33, sondern r.usätzlich durch axiales Verschieben über eine bestimmte Strecke
bestimmt, wodurch innerhalb der Abstände zwischen den Schaltstiften 26,27 bzw. 28, 29 weitere programmgemäße
Formgebungen auf dem Umfang der Slcuerwellen untergebracht werden können.
Die jeweils außer Tätigkeit gesetzten Nadel- bzw. Bohreraggregate müssen so in ihren Ausgangspositionen
festgehalten werden, daß die Schieberäder wieder exakt eingekuppelt werden können. Hierzu sind die
Blockierstücke 34,35 bzw. 36,37 vorgesehen, die jeweils
an ihrem einen Stirnende zu einem Zahnstück 38 ausgebildet sind, das in eine Zahnlücke des ihm jeweils
gegenüberliegenden Zahnsegmentes 13, 14, 20 oder 21 eingreifen kann. Damit das Zahnstück 38 einwandfrei in
die dargebotene Zahnlücke eintreten kann, sind die Blockierstücke höhenverschiebbar in den Schaltböckchen
24 bzw. 25 gelagert, wobei sie nach dem Einjustieren mit den Schrauben 39, 40, 41 bzw. 42
festgehalten werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Stickmaschine mit Stickköpfen, in denen die nadelseitig zir einer Stickstelle gehörenden Stickelemente
wie Nadeln, Bohrer, Stoffdrücker, Fadenfänger,
Fadenabsaugvorrichtung und dgl. zusammengefaßt und die Stickköpfe auf Grundführungen
angeordnet sind, die parallel zu einer Bewegungsachse des Stickrahmens verlaufen, und die Stickköpfe
paarweise an den Grundführungen so angeordnet sind, daß sie wahlweise nebeneinander oder
zueinander versetzt sind und daß die Stickelemente eines jeden Stickkopfes wahlweise insgesamt oder
einzeln aus- und einschaltbar sind, nach Patent
23 34134.6, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für die Nadeln und der Antrieb für die
Bohrer von einer gemeinsamen Antriebsvorrichtung betätigbar sind.
2. Stickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung zum
Antrieb φ*τ Stickelemente ausgebildet ist
3. Stickmaschine nach Ansprach 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung eine im wesentlichen über ihre gesamte Länge verzahnte
Welle (17) ist
4. Stickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung
von einem Schrittmotor angetrieben ist
5. Stickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die wahlweise Ein- und Ausschaltung der Stickelemente durch Steuerwellen
(32, 33) bestimmbar ist, die verdrehbar und
axial verschiebbar ausgebildet sind.
6. Stickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadel- (lla, YIa)
und Bohreraggregate (11,12) in ihren Ausgangspositionen
durch Blockierglieder (34 bis 37) festgelegt sind, die mit Gegengliedern (13, 14, 20, 21) in den
Stickköpfen in Sperreingriff bringbar sind.
7. Stickmaschine nach Anspruch 6, dadurch -*o gekennzeichnet, daß die Blockierglieder (34—37)
mit Zahnstücken (38) versehen sind, die mit den Zahnsegmenten (13, 14, 20, 21) der Stickköpfe in
Eingriff kommen und in Schaltböcken (24, 25) der Stickköpfe höhenverstellbar gelagert sind.
Priority Applications (6)
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