DE2353220B2 - DOSING DEVICE FOR LIQUIDS - Google Patents
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Description
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verstellbarer Fordermenge ergibt eine sehr günstige Steuerungscharakteristik. Durch die Verwendung einer hydraulischen Unrischaltvorrichtung werden elektrische Antriebs- und Steuerteile im Bereich des r.u dosierenden Mediums verhindert, so daß ohne zusätzliche Schutzeinrichtungen auch hochexplosive Medien mittels der Dosiereinrichtung gefördert werden können.adjustable delivery rate results in a very favorable control characteristic. By using a hydraulic switching devices are electric Drive and control parts are prevented in the area of the medium to be dosed, so that there is no need for additional protective devices Highly explosive media can also be conveyed by means of the metering device.
Bei der Verwendung einer herkömmlichen Kolbenpumpe als Pumpvorrichtung, deren Zylinderkammer über Einwegventile in die Leitung der zu dosierenden Flüssigkeit gelegt ist, wird durch die Merkmale der Erfindung der große Vorteil erzielt, daß immer der volle Kolbenweg mehr oder weniger schnell durchfahren wird, so daß in der Zylinderkammer der Kolbenpumpe der Pumpvorrichtung kein Totraum entsteht, in welchem das zu dosierende Medium ausgasen oder sich entmischen könnte. Auch werden die Schließglieder der Einwegventile dadurch mit Sicherheit abgehoben und die Ventilsitze freigespült, während beim Kurzhubbetrieb herkömmlicher Kolbendosierpumpen die Schließglieder der Einwegventile in ein rasches Wechselspiel gelangen können, bei welchem in der zu dosierenden Flüssigkeit enthaltene Feststoffteilchen auf den Ventilsitzen festgehämmert werden und die Ventilwirkung beeinträchtigen können.When using a conventional piston pump as the pumping device, its cylinder chamber Via one-way valves in the line of the to be metered Liquid is laid, the great advantage is achieved by the features of the invention that always the full Piston travel is traversed more or less quickly, so that in the cylinder chamber of the piston pump the pumping device no dead space arises in which the medium to be dosed outgas or in which could unmix. The closing members of the one-way valves are also lifted off and with certainty the valve seats are flushed free, while the closing elements are flushed with the short-stroke operation of conventional piston metering pumps the one-way valves can get into a rapid interplay in which in the to be dosed Solid particles containing liquid are hammered onto the valve seats and the valve action can affect.
Vorteilhafterweise wird die Umsteuerung des KoI bens der hydraulischen Antriebsvorrichtung durch eine selbsttätige Unschaltung des zwischen den Antriebszylinder und die Hydraulikpumpe geschalteten Umsteuerschiebers bewirkt. Dabei können an beiden Enden des Schieberteiles des Umsteuerschiebers Schaltdruckkammern ausgebildet sein, die jeweils über eine hydraulische Schaltimpulsleitung mit einer von zwei Schaltdruckkammern verbunden sind, die an den Enden der Zylinderkammern des mit einem gestuften Kolben versehenen Aniriebszylinders ausgebildet sind. Die Schaltleitungen können dabei zweckmäßig jeweils über ein Einwegventil mit der Anschlußleitung der zugehörigen Zylinderkammer verbunden sein. Bei einer solchen Umsteuervorrichtung wird der Vorteil erzielt, daß der Umsteuerschieber nach dem Umschalten in seiner neuen Stellung durch Druckrückwirkung aus dem Antriebszylinder gegen ein selbsttätiges Umschalten durch Strömungskräfte gesichert ist.The reversal of the piston of the hydraulic drive device is advantageously carried out by a automatic switching of the reversing slide connected between the drive cylinder and the hydraulic pump causes. Switching pressure chambers can be located at both ends of the slide part of the reversing slide be formed, each via a hydraulic switching impulse line with one of two switching pressure chambers are connected to the ends of the cylinder chambers of the with a stepped piston provided drive cylinder are formed. The switching lines can expediently each over a one-way valve can be connected to the connecting line of the associated cylinder chamber. With such a Reversing device, the advantage is achieved that the reversing slide after switching in his new position by pressure feedback from the drive cylinder against automatic switching is secured by flow forces.
Die gestellte Aufgabe kann außerdem mittels einer Dosiereinrichtung gelöst werden, die eine Membranpumpe aufweist, die eine über Einwegventile in die Leitung der zu dosierenden Flüssigkeit gelegte Pumpkammer und eine von der Pumpkammer durch die Membrane getrennte Antriebskammer aufweist, die mit einer Hydraulikpumpe verbunden ist. Dabei ist die Hydraulikpumpe mit einer Taktgebervorrichtung gekoppelt, welche die Arbeitsfrequenz der Hydraulikpumpe und damit auch die Arbeitsfrequenz der Membranpumpe in Abhängigkeit von der gewünschten Dosiermenge bestimmt. Zweckmäßig wird als Hydraulikpumpe eine Reversierpumpe verwendet, die abwechselnd im Boxerbetrieb auf zwei Membranpumpen arbeitet, wobei ihre beiden Anschlüsse jeweils mit der Antriebskammer einer Membranpumpe und über ein Einwegventil mit einem Antriebsmittel-Reservoir verbunden sind. Durch die Taktgebervorrichtung wird dabei mindestens die Reversierfrequenz der Hydraulikpumpe oder aber sowohl die Reversierfrequenz als auch der Verstellgrad der Hydraulikpumpe in Abhängigkeit von der gewünschten Dosiermenge gesteuert.The problem posed can also be achieved by means of a metering device, which is a diaphragm pump which has a pump chamber placed in the line of the liquid to be dosed via one-way valves and a drive chamber which is separated from the pump chamber by the diaphragm and which is connected to a hydraulic pump is connected. The hydraulic pump is coupled to a timer device, which is the working frequency of the hydraulic pump and thus also the working frequency of the diaphragm pump determined depending on the desired dosage. It is useful as a hydraulic pump a reversing pump is used, which works alternately in boxer operation on two diaphragm pumps, whereby its two connections each with the drive chamber of a diaphragm pump and via a one-way valve a drive means reservoir are connected. By the clock device is at least the Reversing frequency of the hydraulic pump or both the reversing frequency and the degree of adjustment controlled by the hydraulic pump depending on the desired dosage.
Auch bei der Verwendung von Kolbendosicrpumpen in der Pumpvorrichtung ergibt sich der Vorteil, daß durch eine gemeinsame hydraulische Antriebsvorrichtung zwei Dosierpumpen im Boxerbetrieb gegensinnig betrieben werden können, die sich kräftemäßig gegenseitig abstützen.The use of piston dosing pumps in the pumping device also has the advantage that two metering pumps in opposed directions in boxer operation by means of a common hydraulic drive device can be operated that mutually support each other in terms of force.
Die Hydraulikpumpen mit ihrem elektrischen Antriebsaggregat können in sicherer Entfernung von den Dosierpumpvorrichtungen angeordnet werden, da die hydraulischen Verbindungsleitungen zu einem Antriebszylinder oder zu Membranpumpen bezüglich ihrer Länge einen sehr großen Spielraum lassen. Die Dosiereinrichtungen lassen sich auch wesentlich billiger als herkömmliche, mit Verstelleinrichtungen versehene Dosiereinrichtungen und praktisch vollständig aus handelsüblichen Einzelteilen zusammenstellen.The hydraulic pumps with their electric drive unit can be at a safe distance from the Dosing pump devices are arranged, as the hydraulic connecting lines to a drive cylinder or to diaphragm pumps with respect to their Length a very large leeway. The metering devices can also be much cheaper than conventional metering devices provided with adjustment devices and practically completely Assemble commercially available individual parts.
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, auf der verschiedene Ausführungsbeispiele erfindungsgemäß ausgebildeter Dosiereinrichtungen schematisiert dargestellt sind.Details of the invention emerge from the following description in conjunction with FIG Drawing on which various exemplary embodiments of metering devices designed according to the invention are shown schematically.
Im einzelnen zeigtIn detail shows
F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Dosiereinrichtung mit einer hydraulisch betriebenen Kolbendosierpumpe, F i g. 1 shows a first exemplary embodiment of a metering device with a hydraulically operated piston metering pump,
Fig. 2 eine zweites Ausführungsbeispiel mit einer hydraulisch betriebenen Kolbendosierpumpe,2 shows a second embodiment with a hydraulically operated piston metering pump,
Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel einer Dosiereinrichtung mit zwei Membrandosierpumpen.3 shows an exemplary embodiment of a metering device with two diaphragm metering pumps.
F i g. 1 zeigt eine Dosierkolbenpumpe 10. deren Zylinderraum 11 über Rückschlagventile 12 und 13 in die Förderleitung für die zu dosierende Flüssigkeit gelegt ist. Der Kolben 14 der Dosierkolbenpumpe 10 ist über eine Kupplung 15 mit der Kolbenstange 16 des Kolbens 17 eines hydraulischen Antriebszylinders 18 verbunden. Der Kolben 17 des Antriebszylinders 18 ist beidseitig beaufschlagbar und teilt den Zylinderraum in zwei Zylinderkammern 19 und 20. Mit der Kolbenstange 21 kann der Kolben einer zweiten Dosierkolbenpumpe verbunden sein.F i g. 1 shows a metering piston pump 10, the cylinder space 11 of which via check valves 12 and 13 in FIG the delivery line for the liquid to be dosed is laid. The piston 14 of the metering piston pump 10 is Via a coupling 15 to the piston rod 16 of the piston 17 of a hydraulic drive cylinder 18 tied together. The piston 17 of the drive cylinder 18 can be acted upon on both sides and divides the cylinder space into two cylinder chambers 19 and 20. With the piston rod 21, the piston of a second metering piston pump be connected.
Die beiden Zylinderkammern 19 und 20 des Arbeitszylinders 18 sind über Leitungen 22 und 23 und über einen Umsteuerschieber 24 wechselweise mit einer Förderleitung 25 und einer Rücklaufleitung 26 verbunden. In die Förderleitung 25 wird von einer Hydraulikpumpe 27 über einen verstellbaren Dreiwege-Stromregler 28 Antriebsflüssigkeit gefördert. Die Hydraulikpumpe 27 wird mittels eines Elektromotors 29 kontinuierlich betrieben und liefert eine konstante Fördermenge pro Zeiteinheit. Die Menge des im Dreiwege-Stromregler 28 in die Überlaufleitung 30 und weiter in die Rücklaufleitung 26 abgezweigten Antriebsmittels wird in Abhängigkeit von der gewünschten Dosiermenge in nicht näher dargestellter Weise geregelt. Die Rücklaufleitung 26 führt in ein Reservoir 31, in welches auch die Saugleitung 32 der Hydraulikpumpe 27 mündet. Zwischen die Druckleitung 33 der Hydraulikpumpe 27 und die Rücklaufleitung 26 ist ein Überdruckventil 34 geschaltet.The two cylinder chambers 19 and 20 of the working cylinder 18 are via lines 22 and 23 and Connected alternately to a delivery line 25 and a return line 26 via a reversing slide valve 24. In the delivery line 25 is from a hydraulic pump 27 via an adjustable three-way flow regulator 28 Drive fluid conveyed. The hydraulic pump 27 is operated continuously by means of an electric motor 29 operated and delivers a constant flow rate per unit of time. The amount of in the three-way flow regulator 28 is branched into the overflow line 30 and further into the return line 26 drive means regulated in a manner not shown in more detail as a function of the desired dosage. The return line 26 leads into a reservoir 31, into which the suction line 32 of the hydraulic pump 27 also opens. A pressure relief valve 34 is located between the pressure line 33 of the hydraulic pump 27 and the return line 26 switched.
Die Umsteuerung des Umsteuerschiebers 24 wird über beispielsweise hydraulische Endschalter 35 und 36 bewirkt, auf welche ein an der Kupplung 15 befestigter anschlag 37 einwirkt und die über mit gestrichelten Linien eingezeichnete Schaltimpulsleitungen 38 und 39 mit nicht dargestellten Schaltkammern an den Schieberenden des Umsteuerschiebers 24 verbunden sind.The reversal of the reversing slide 24 is carried out via, for example, hydraulic limit switches 35 and 36 causes on which a stop 37 attached to the coupling 15 acts and the over with dashed lines Lines drawn switching pulse lines 38 and 39 with switching chambers, not shown, to the Slide ends of the reversing slide 24 are connected.
In Fig. 1 ist die Antriebsvorrichtung in einer Schaltstellung dargestellt, in welcher der Kolben 14 der Dosierkolbenpumpe 10 in Richtung des eingetragenenIn Fig. 1, the drive device is shown in a switching position in which the piston 14 of the Dosing piston pump 10 in the direction of the registered
Pfeiles 40 bewegt wird und über das Rückschlagventil 12 Dosierfliissigkeit in den Zylinderraum 11 ansaugt. Die Menge an Antriebsflüssigkeit, die von der Pumpe 27 über den Dreiwege-Stromregler 28 in die Förderleitung 25 geliefert wird, hängt von der Stellung des Dreiwege-Stromreglers 28 ab, der in Abhängigkeit von der gewünschten Dosiermenge pro Zeiteinheit geregelt oder gesteuert ist. Von der über den Umsteuerschieber in den Antriebszylinder 18 gelangenden Menge an Anlriebsflüssigkcit pro Zeiteinheit hängt die Verslellge schwindigkeit des Kolbens 17 und damit die Vcrsiellgeschwindigkeil des Kolbens 14 der Kolbendosierpumpe 10 ab. Entsprechend ist bei der Hubbewegung des Kolbens 14 auch die Menge pro Zeiteinheil der über das Rückschlagventil 13 aus dem Zylinderraum 11 geförderten Menge an Dosierflüssigkeit. Tritt in der Dosierflüssigkeitsleitung ein unzulässiger Überdruck auf, wirkt dieser Überdruck auch auf den Kolben 14 der Dosierkolbenpumpe 10. Dieser Druck überträgt sich im Verhältnis der wirksamen Kolbenflächen über den Kolben 17 des Antriebszylinders 18 auf den hydraulischen Anliiebsteil der Dosiereinrichtung und führt dadurch schließlich zur Betätigung des Überdruckventils 34 und zu einem Druckabbau im hydraulischen Antriebsteil. Dadurch erfolgt auch ein Druckabbau in der Dosicrflüssigkcitsleitung, die also über das im hydraulischen Antriebskreis liegende Überdruckventil 34 wirksam gegen Überdruck gesichert ist. Eine Umsteuerung der Kolbcnbewegung 14 aus dem Förderhub in den Saughub erfolgt über den Endschalter 36 erst in einer Endstellung des Kolbens 14 der Dosierkolbenpumpe 10, wenn praktisch alle im Zylinderraum 11 vorhandene Dosierflüssigkeit über das Rückschlagventil oder Einwegventil 13 in die Dosierleitung gefördert worden ist.Arrow 40 is moved and via the check valve 12 Dosing liquid is sucked into the cylinder chamber 11. the Amount of drive fluid, which from the pump 27 via the three-way flow regulator 28 in the delivery line 25 is supplied, depends on the position of the three-way current regulator 28, which is a function of the desired dosage per unit of time is regulated or controlled. From the over the reversing spool The amount of drive fluid per unit of time reaching the drive cylinder 18 depends on the quantity speed of the piston 17 and thus the Vcrsiellgeschwindigkeil of the piston 14 of the piston metering pump 10. The stroke movement of the Piston 14 also shows the amount per unit of time that is conveyed out of cylinder chamber 11 via check valve 13 Amount of dosing liquid. Occurs in the dosing liquid line an impermissible overpressure, this overpressure also acts on the piston 14 of the Dosing piston pump 10. This pressure is transmitted in the ratio of the effective piston areas via the Piston 17 of the drive cylinder 18 on the hydraulic drive part of the metering device and leads thereby finally to actuate the pressure relief valve 34 and to a pressure reduction in the hydraulic Drive part. This also results in a pressure reduction in the dosing liquid line, which is therefore via the im hydraulic drive circuit lying overpressure valve 34 is effectively secured against overpressure. One The piston movement 14 is reversed from the delivery stroke to the suction stroke via the limit switch 36 only in an end position of the piston 14 of the metering piston pump 10, when practically all of them are in the cylinder space 11 existing dosing liquid via the check valve or one-way valve 13 into the dosing line has been promoted.
In Fig. 2 sind die der Schaltung nach Fig. 1 entsprechenden Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Das Ausführungsbeispiel nach F ι g. 2 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel nach F i g. I durch die Einsparung eines Stromreglers und die Verwendung einer Hydraulikpumpe 41 mit verstellbarer Fördermenge, wobei die Fördermengenverstellung dieser Pumpe in Abhängigkeit von der gewünschten Dosierflüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit erfolgt. Außerdem ist bei dieser Ausführungsform ein Antriebszylinder 42 mit einem Stufenkolben 43 mit hydraulischer Endlagendämpfung vorgesehen, der auch die Umsteuerung des Umsteuerschiebers 24 bewirkt. Der Kolben 43 des Antriebszylinders 42 ist beidseitig jeweils mit einer ersten Abstufung 43a und mit einer zweiten Abstufung 43ö versehen. Mit der zweiten Abstufung 43£> kann der Kolben 43 in an den Enden beider Zylinderkammern 44 und 45 angeschlossene Schaltdruckkammern 46 und 47 eintauchen, von denen aus hydraulische Schaltimpulsleitungen 48 und 49 zu nicht dargestellten und auf die Enden des Schieberteiles 241 einwirkenden Schaltkam mern führen. Die AnschluBleitungen 50 und 51 für die beiden Zylinderkammem 44 und 45 münden in den Endbereichen dieser Zylinderkammern, wo sie von den ersten Abstufungen 43a des Kolbens 43 in ihrer Endlage zur Kolbenabdämpfung überdeckt werden können. Zwischen den Schaltimpulsleitungen 48 und 49 und den zugeordneten Zylinderschlußleitungen 50 und 51 ist jeweils ein Rückschlagventil 52 bzw. 53 angeordnet.In FIG. 2, the parts corresponding to the circuit according to FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. The embodiment according to FIG. 2 differs from the exemplary embodiment according to FIG. I. by saving a current regulator and using a hydraulic pump 41 with adjustable Delivery rate, the delivery rate adjustment of this pump depending on the desired Dosing liquid amount per unit of time takes place. In addition, there is a drive cylinder in this embodiment 42 is provided with a stepped piston 43 with hydraulic end position damping, which also controls the reversal of the reversing slide 24 causes. The piston 43 of the drive cylinder 42 is on both sides with a first gradation 43a and provided with a second gradation 43ö. With the second gradation 43 £> the piston 43 can move into switching pressure chambers 46 and 47 connected to the ends of both cylinder chambers 44 and 45 immerse, from which hydraulic switching pulse lines 48 and 49 to not shown and to the Ends of the slide part 241 acting Schaltkam lead numbers. The connecting lines 50 and 51 for the both cylinder chambers 44 and 45 open into the End regions of these cylinder chambers, where they are in their end position from the first steps 43a of the piston 43 can be covered for piston damping. Between the switching pulse lines 48 and 49 and the associated cylinder end lines 50 and 51 are each a check valve 52 and 53 is arranged.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 wird die Verstellgeschwindigkcit des Kolbens 43 des Antriebszylinders 42 und damit die Verslellgeschwindigkeit des Kolbens 14 der Dosierkolbenpumpe 10 durch die Fördermengeneinstellung der verstellbaren Hydraulikpumpe 41 bestimmt. Nähert sich der Kolben 43 des Antriebszylinders 42 einer Endlage, taucht eine seinerIn the embodiment of Fig. 2, the Verstellgeschwindigkcit of the piston 43 of the drive cylinder 42 and thus the verslell speed of the piston 14 of the metering piston pump 10 through the Determines the delivery rate setting of the adjustable hydraulic pump 41. Approaching the piston 43 of the Drive cylinder 42 of an end position, one of his emerges
ίο zweiten Abstufungen 43b in die Schaltdruckkammer 46 oder 47 ein und erzeugt dort einen Schaltdruck, der über die Schaltimpulsleitung 48 oder 49 auf das Schieberteil 241 einwirkt und damit ein Umschalten des Umsteuerventils 24 bewirkt. Bei der nachfolgenden Bewegung des Kolbens 43 in der anderen Richtung, bleibt der Schieber 241 über eines der Rückschlagventile 52 oder 53 unter Druck, so daß der Umsteuerschieber 24 immer in seiner augenblicklichen Schaltstellung gesichert ist.ίο a second step 43b in the switching pressure chamber 46 or 47 and generates a switching pressure there which acts on the slide part 241 via the switching pulse line 48 or 49 and thus causes the reversing valve 24 to switch. During the subsequent movement of the piston 43 in the other direction, the slide 241 remains under pressure via one of the check valves 52 or 53, so that the reversing slide 24 is always secured in its current switching position.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.3 sind zweiIn the embodiment of Figure 3 are two
ίο Dosiermembranpumpen 60 und 61 vorgesehen, die beide von einer Reversierpumpe 62 im Boxerbetrieb wechselseitig angetrieben werden, die ihrerseits mittels eines Elektromagneten 63 angetrieben wird. Beide Dosiermembranpumpen 60 und 61 weisen jeweils eine Pumpkammer 64 bzw. 65 auf, die über Einwegventile 66 und 67 bzw. 68 und 69 jeweils in eine Leitung für die Dosierflüssigkeil gelegt sind.ίο Diaphragm metering pumps 60 and 61 provided, the both are alternately driven by a reversing pump 62 in boxer operation, which in turn means an electromagnet 63 is driven. Both diaphragm metering pumps 60 and 61 each have one Pump chamber 64 and 65, which via one-way valves 66 and 67 or 68 and 69 each in a line for the Dosing liquid wedge are placed.
Die Pumpkammern 64 und 65 sind durch die Membran 70 und 71 der Dosiermembranpumpen vonThe pump chambers 64 and 65 are through the diaphragm 70 and 71 of the metering diaphragm pumps of
einer Antriebskammer 72 bzw. 73 getrennt, die über Verbindungsleitungen 74 und 75 jeweils mit einem der beiden Anschlüsse der Reversierpumpe 62 verbunden sind. Von den beiden Verbindungsleitungen 74 und 75 führt jeweils eine Nach-Saugleitung 76 oder 77 (zur Deckung der Leckagemenge) über ein Rückschlagventil 78 oder 79 in ein Flüssigkeitsreservoir 80. Die Antriebskammern 72 und 73 der beiden Dosiermembranpumpen 60 und 61 sind außerdem über Leitungen 81 und 82 und über ein Wechselventil 83 mit einem gemeinsamen Überdruckventil 84 verbunden.a drive chamber 72 and 73 separated, each via connecting lines 74 and 75 with one of the two connections of the reversing pump 62 are connected. From the two connecting lines 74 and 75 each leads a post-suction line 76 or 77 (to cover the leakage amount) via a check valve 78 or 79 in a liquid reservoir 80. The drive chambers 72 and 73 of the two diaphragm metering pumps 60 and 61 are also via lines 81 and 82 and a shuttle valve 83 with a common pressure relief valve 84 connected.
Die Reversierpumpe 62 ist mit einer Pumpenverstellvernchtung 85 gekoppelt, die über ein Programmwerk 86 in Abhängigkeit von der gewünschten Dosierflüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit gesteuert ist Das Programmwerk 86 kann beispielsweise als Nockenschaltwerk aufgebaut sein. Mit ihm wird die Frequenz der Umsteuerung der Pumpe 62 und damit auch die Arbeitsfrequenz der beiden Dosiermembranpumpen 60 und 61 gesteuert. Außerdem kann über diesesThe reversing pump 62 is equipped with a variable displacement pump 85 coupled via a programmer 86 as a function of the desired amount of dosing liquid is controlled per unit of time. The program unit 86 can, for example, be used as a cam switch unit be constructed. With it, the frequency of the reversal of the pump 62 and thus also the The operating frequency of the two diaphragm metering pumps 60 and 61 is controlled. You can also use this
jo Programmwerk auch die Verstellstärke und damit die Fördermenge der Reservierpumpe 62 in Abhängigkeit von der gewünschten Fördermenge gesteuert sein. Dadurch läßt sich auch die Auslenkstärke der Membran 71 und damit das Hubvolumen der Dosiermembranpumpen verändern.jo Programmwerk also the adjustment strength and thus the The delivery rate of the reserve pump 62 can be controlled as a function of the desired delivery rate. This also allows the deflection strength of the membrane 71 and thus change the stroke volume of the diaphragm metering pumps.
Auch beim Ausführungsbeispiei nach Fig.3 wirken sich unerwünschte Oberdrücke in der Dosierflüssigkeitsleitung über die Membranen 70 und 71 auf den Antriebsteil der Dosiereinrichtung aus und bringen dasAlso act in the Ausführungsbeispiei according to Fig.3 undesired upper pressures in the dosing liquid line via the membranes 70 and 71 on the Drive part of the metering device and bring the
te Überdruckventil 84 zum Ansprechen; auch hier wird also eine Oberdrucksicherung im Antriebsteil der Dosiereinrichtung erreicht.te pressure relief valve 84 to respond; also here will thus achieved an overpressure protection in the drive part of the metering device.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732353220 DE2353220C3 (en) | 1973-10-24 | Dosing device for liquids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732353220 DE2353220C3 (en) | 1973-10-24 | Dosing device for liquids |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2353220A1 DE2353220A1 (en) | 1975-05-07 |
DE2353220B2 true DE2353220B2 (en) | 1976-11-18 |
DE2353220C3 DE2353220C3 (en) | 1977-07-14 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3702000A1 (en) * | 1987-01-23 | 1988-08-04 | Hydromatik Gmbh | CONTROL DEVICE FOR A HYDROSTATIC TRANSMISSION FOR AT LEAST TWO CONSUMERS |
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---|---|---|---|---|
DE3702000A1 (en) * | 1987-01-23 | 1988-08-04 | Hydromatik Gmbh | CONTROL DEVICE FOR A HYDROSTATIC TRANSMISSION FOR AT LEAST TWO CONSUMERS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2353220A1 (en) | 1975-05-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |