DE2346164A1 - Verfahren und vorrichtung zum impraegnieren von vliesen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum impraegnieren von vliesen

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DE2346164A1 DE19732346164 DE2346164A DE2346164A1 DE 2346164 A1 DE2346164 A1 DE 2346164A1 DE 19732346164 DE19732346164 DE 19732346164 DE 2346164 A DE2346164 A DE 2346164A DE 2346164 A1 DE2346164 A1 DE 2346164A1
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IDEAL VLIESSTOFFABRIK KG
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Description

DlPL-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED BONINO
Patentanwälte Zustclladrcsse:
reply to:
MÖNCHEN 80 (BOGENHAUSEN) 1 BERLIN 33 (DAHLEM) KOLBERGER STRASSE 21 HOTTENWEG 15 Telefon: 0811/982704 Telefon: 03 11/8324066 Telegramme: Consideration Berlin
Neue Anschrift: 1 Berlin 15
Kurfürstendamm 66 Telefon 883 50 71
1106/15.088 DE 11. September 1973
Patentanmeldung
der Firma
Ideal Vliesstoff
Fabrik KG.
Berlin 15
Kurfürstendamm 214
"Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren von Vliesen"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Imprägnieren von Vliesen, insbesondere Hygiene-, Textil- und Glasfaservliesen mit einem ein Bindemittel enthaltenden Imprägniermittel, das dem von zwei Führungselementen geführten Vlies zugesetzt vjird.
509812/094$
Postscheckkonto Berlin West 1743 84 Berliner Bank AG., Depositenkasse 1
Es ist bekannt, bei der Herstellung von Vliesen das Vlies zwischen zwei Bandsieben durch ein im wesentlichen aus einem Bindemittel und Wasser bestehendes Imprägniermittel zu leiten und anschließend durch Quetschwalzen einen großen Teil überschüssigen Imprägniermittels wieder aus dem Vlies zu entfernen, welches nach dem Passieren der Quetschwalzen eine Trockenstrecke durchläuft, in der es unter Anwendung von Heißluft getrocknet wird. Es liegt auf der Hand, daß die für das Trocknen erforderliche Energie vom das Naßgewicht des Vlieses bestimmenden Anteil des Imprägniermittels im der Trockenstrecke zugeleiteten Gut abhängt. Berücksichtigt man, daß der Trockengehalt des die Trockenstrecke verlassenden Gutes bei 95% liegen sollte, so wird verständlich, daß man aus Gründen eines niedrigen Energieaufwandes an einem möglichst hohen Trockengehalt, d.h. einem möglichst niedrigen Naßgewicht des in die Trockenstrecke einlaufenden Gutes interessiert ist. Diesem Interesse werden die bekannten Verfahren deshalb nicht gerecht, weil die Eigenschaften des Vlieses den von den Quetschwalzen auf das Vlies ausübbaren Kräften Grenzen setzen. Der !feuchtigkeitsanteil des in die Trockenstrecke gelangenden Gutes läßt sich auch nicht dadurch vermindern, daß man ύίβ bei bekannten Verfahren übliche Bindemittelkonzentration des Imprägniermittels von etwa 10 Gewichtsprozent erhöht. Eine derartige Erhöhung der Bindemittelkonzentration würde nämlich zwangsläufig zu einer Erhöhung des Bindemittelanteils des die Trockenstrecke verlassenden Vlieses führen und nicht ohne Einfluß auf die Eigenschaften des Vlieses bleiben.
Einer Erhöhung der Bindemittelkonzentration des Imprägniermittels sind im übrigen ebenfalls Grenzen gesetzt, v/eil die Gleichmäßigkeit der Tränkung des Vlieses mit zunehmender Bindemittelkonzentration des Imprägniermittels abnimmt. Die Ursache hierfür besteht nicht zuletzt darin, daß im Hinblick auf eine wirtschaftliche Fertigung die Geschwindigkeitf mit der das Vlies durch das Imprägniermittel geführt wird, nicht zu sehr gesenkt werden kann. Eine unregelmäßige Bindemit%elver-
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teilung über den Vliesquer schnitt erweist sich immer dann als unvorteilhaft, wenn auf eine optimale Festigkeit des Vlieses Wert gelegt wird, wie dies beispielsweise bei Vliesen für die Bauindustrie der Fall ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellung von Vliesen zu schaffen, die es gestatten, zwecks Einsparung von Verdampfungsenergie das Naßgewicht des einer Trockenstrecke zugeleiteten imprägnierten Vlieses ohne die Gefahr einer Beschädigung des Vlieses zu reduzieren, wobei gleichzeitig die Gleichmäßigkeit der Imprägnation gesteigert und eine wesentliche Volumenverminderung des Vlieses während des Imprägniermittelentzuges vermieden wird.
Diese Aufgabe wird, soweit das Verfahren betroffen ist, dadurch gelöst, daß das Imprägniermittel dem Vlies von einer Seite zugeführt wird und der im Vlies verbleibende Bindemittelanteil durch die Steuerung der dem Vlies zugeführten Imprägniermittelmenge und eines das Tränken des Vlieses und das Absaugen überschüssigen Imprägniermittels begünstigenden bzw. bewerkstelligenden Vakuums bestimmt wird und soweit die Vorrichtung betroffen ist dadurch, daß das zweite Führungselement trommeiförmig ausgebildet ist und einem Teil .seines Umfanges mindestens eine zum Absaugen eines Teiles des Imprägniermittels dienende Vakuumkammer zugeordnet ist, deren eine Wand vom Bandsieb und dem sich darauf abstutzenden Vlies gebildet wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die vorgeschlagene Vorrichtung bieten den Vorteil, daß das Vlies der einer Imprägnierstation nachgeschalteten Trockenstrecke mit einem außerordentlich niedrigen Naßgewicht zugeführt werden kann und daß die zum Trocknen erforderliche Wärmeenergie auf ein Minimum reduzierbar ist. Durch das Arbeiten mit einem Vakuum
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läßt sich nicht nur die Feuchtigkeit des aus der Imprägnierstation austretenden Vlieses vermindern, sondern die Gleichmäßigkeit der Tränkung des Vlieses mit Imprägniermittel erhöhen. Schließlich kann das Vlies die Imprägnierstation mit höherer Geschwindigkeit passieren und ein Arbeiten mit höheren Bindemittelkonzentrationen ist möglich.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung ist 11 das zu imprägnierende Vlies, welches über ein Bandsieb 12 in Richtung des Pfeiles 13 über eine Umlenkwalze 14 einem Durchlaufbehälter 15 zugeführt wird. Das Bandsieb 12 kann aus Kunststoff wie Polyamid, Polyester bestehen oder von einem rostfreien Drahtgewebe gebildet werden. Der Durchlaufbehälter 15 ist über einen Einlaßstutzen -16 mit Imprägniermittel 17 beschickbar, dessen Niveau 18 verändert werden kann. Innerhalb des Durchlaufbehälters 15 wird das Vlies außer von dem Bandsieb 12 von einem zweiten trommelförmigen Führungselement geführt, welches als Walze oder wie im dargestellten bevorzugten Fall als Siebtrommel ausgebildet ist. In Umfangsrichtung des zweiten Führungselementes 19 betrachtet, schließen sich an den Durchlaufbehälter 15 drei Vakuumkammern 20,21 und 22 an. In der Vakuumkammer 20 herrscht ein niedrigeres Vakuum als in der Vakuumkammer 21. Die Vakuumkammern 20 und 21 dienen in erster Linie dazu, überschüssiges Imprägniermittel aus dem Vlies 11 abzusaugen, während die Vakuumkammer 22 die Aufgabe hat, das Vlies vom zweiten Führungselement 19 abzuheben.
Wie man aus der Zeichnung erkennt, hat der Durchlaufbehälter 15 einen sich in der Durchlaufrichtung des Vlieses verjüngenden Querschnitt und innerhalb des zweiten Führungselementes 19 ist ein Saugraum 23 vorgesehen, der über das
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DIPL-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED BONINQ
PATENTANWÄLTE 2341G 1 64·
Bandsieb 12 und das Vlies 11 mit mindestens einer der Vakuumkammern 20 bis 22 in Verbindung steht. Der Saugraum 23 besitzt eine verstellbare Wand 24, deren in Durchlaufrichtung liegendes Ende mit einer Dichtleiste 25 versehen ist, die als Räumer für die Innenwand 26 des zweiten Führungselementes ausgebildet ist und vorzugsweise aus elastischem Material besteht. An der Oberseite der das zweite Führungselement 19 "bildenden Siebtrommel sind Spritzdüsen 27 angeordnet, denen im Innern der Siebtrommel eine Sammelrinne 28 zugeordnet ist, welche das Reinigungszwecken dienende Spritzwasser auffängt.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung braucht nicht mit einem in den Durchlaufbehälter 15 eingeführten von einer Bindemitteldispersion gebildeten Imprägniermittel gearbeitet werden, es ist vielmehr auch möglich, zum Imprägnieren des Vlieses 11 Bindemittelschaum 29 zu verwenden. Dieser Bindemittelschaum 29 kann mit Hilfe eines transversierenden Mundstückes 30 in einen Spalt 31 eingeführt werden, dessen Abmessungen durch Form und Lage der Umlenkwalze 14- und des zweiten Führungselementes 19 bestimmt werden. Die gezeigte Form des Spaltes 31 erleichtert das Einführen von Doubliermaterialien 32 und 33 und begünstigt den Aufbau eines Bindemittelschaumwulstes. Ebenfalls gestattet es die Anlage, daß die Bindemitteldispersion 17 durch einen Bindemittelschaum ersetzt werden kann.
Die Zufuhr des Bindemittelschaumes 29 bzw. des Imprägniermittels 17 wird ebenso wie das Vakuum in den Vakuumkammern 20 bis 22 automatisch derart kontrolliert und geregelt, daß dem Vlies nicht zuviel Imprägniermittel zugeführt und hinreichend viel Imprägniermittel abgeführt wird. Das Absaugen des Imprägniermittels aus dem getränkten Vlies wird durch verstellbare Foilleisten unterstützt. Um beim Absaugen überschüssigen Imprägniermittels aus dem Vlies eventuelle hochgestellte Fasern flachzudrücken, sind den Vakuumkammern zwei Egalisierungswalzen 35 und 36 nachgeschaltet, von denen die Walze 35 verstellbar an einem Auslegerarm 37 auf einem Zapfen 38 gelagert ist. Unterhalb der Egalisierungswalzen 35 und
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- 6 befindet sich eine Sammelrinne 39.
Um den Bindemittelanteil des mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Vlieses zu verändern, kann entweder die Bindemittelkonzentration des verwendeten Imprägniermittels, das Niveau des Imprägniermittels im Durchlaufbehälter 15 bzw. im Spalt 31 oder aber das Vakuum in den Vakuumkammern 20 bis 22 variiert werden. Die Vorrichtung gestattet es, auch Vliese mit hohen Flächengewichten mit großer Geschwindigkeit zu imprägnieren. Daß Naßgewicht des aus der Imprägniervorrichtung austretenden Vlieses läßt sich gegenüber bekannten Vorrichtungen derart reduzieren, daß Energieeinsparungen bei der Trocknung bis zu mehr als h0% erzielbar sind.
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Claims (18)

  1. Patentansprüche :
    (1./Verfahren zum Imprägnieren von Vliesen, insbesondere Hygiene-, Textil- und Glasfaservliesen mit einem ein Bindemittel, enthaltenden Imprägniermittel, das dem von zwei Fübrungselementen geführten Vlies zugesetzt wird, dadurch gekennzeichnet , daß das Imprägniermittel dem Vlies von einer Seite zugeführt wird und der im Vlies verbleibende Bindemittelanteil durch die Steuerung der dem Vlies zugeführten Imprägniermittelmenge und eines das Tränken des Vlieses und das Absaugen überschüssigen Imprägniermittels begünstigenden bzw. bewerkstelligenden Vakuums bestimmt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies beim Passieren einer Siebtrommel längs eines ersten Siebtrommelabschnitts getränkt und anschließend längs eines zweiten Siebtrommelabschnittes von überschüssigem Imprägniermittel befreit wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Imprägniermittel dem Vlies von der Außenseite der Siebtrommel zugesetzt und teilweise wieder abgesaugt wird.
  4. 4. Vorrichtung zum Imprägnieren von Vliesen, insbesondere Hygiene-, Textil- und Glasfaservliesen mit einer Imprägniermittelzuführung und mindestens zwei Führungselementen zum Führen des Vlieses während des Imprägniervorganges, von denen mindestens eines von einem Bandsieb gebildet wird, dadurch gekennzeichnet , daß das zwsite Führungselement (1.9) trommeiförmig ausgebildet ist und einem
    ' Teil seines Umfanges mindestens eine zum Absaugen eines Teiles des Imprägniermittels dienende Vakuumkammer (20,21,22) zugeordnet ist, dereri eine Wand vom Bandsieb (12) und dem sich darauf abstützenden Vlies (11) gebildet wird.
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  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß das zweite Führungselement (19) von einer Siebtrommel gebildet wird.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Vakuumkammer (20) mit niedrigem Vakuum zur Imprägniermittelgrobabsaugung und eine Vakuumkammer(21) mit hohem Vakuum zur Imprägniermittelfeinabsaugung aufweist.
  7. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß sie den Vakuumkammern (20,21) zum Absaugen des Imprägniermittels nachgeschaltete Vakuumkammer (22) zum Abheben des Vlieses (11) vom zweiten Führungselement (19) aufweist.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis I1 dadurch gekennzeichnet , daß zur Imprägniermittelzuführung ein mit Bindemitteldispersion oder Bindemittelschaum beschickbarer Durchlauf behälter dient.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß zur Imprägniermittelzuführung ein Bindemittelschaum abgebendes transversierendes Mundstück (30) dient, das oberhalb des EinlaufSpaltes (31) zwischen den beiden Führungselementen angeordnet ist.
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß das Imprägniermittelniveau im Durchlaufbehälter (15) einstellbar ist.
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 10, dadurch g e kennzeichnet.," daß der Durchlaufbehälter (15) einen sich in der Durchlaufrichtung des Vlieses (11) verjüngenden Querschnitt aufweist.
    509812/0946 "9"
    _ 9 —
  12. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der das zweite Führungselement (19) bildenden Siebtrommel ein Saugraum (23) vorgesehen ist, der über das Bandsieb (12) und das Vlies (11) mit mindestens einer der Vakuumkammern (20-22) in Verbindung steht.
  13. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , daß der Saugraum (23) eine verstellbare ¥and (24) aufweist.
  14. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das in Durchlauf richtung liegende Ende der Wand (24) als Räumer für die Innenwand (26) des zweiten Führungselementes (19) ausgebildet ist.
  15. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14," dadurch gekennzeichnet, daß das den Räumer bildende Ende der verstellbaren ¥and (24) mit einer Dichtleiste (25) aus elastischem Material versehen ist.
  16. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 15, dadurch gekennze lehnet , daß an einer Stelle des Umfanges der das zweite Führungselement (19) bildenden Siebtrommel zur Siebtrommelreinigung dienende Spritzdüsen (27) installiert sind, denen eine im SiebtrommelInnern befestigte Sammelrinne (28) zugeordnet ist.
  17. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß den Vakuumkammern (20-22) zwei Egalisxerungswalzen (35,36) zur Behandlung der Vliesoberflächen nachgeschaltet sind.
  18. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 17, dadurch gekennzeichnet , daß das Bandsieb (12) über eine im Abstand vom trommelförmigen Führungselement (19) angeordnete Umlenkwalze (14) geführt ist, die zur Bildung
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    - ίο -
    eines das Einführen von Doubliermaterialien (32,33) und/ oder den Aufbau eines Bindemittelsohaumwulstes erleichternden Spaltes (31) dient.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0025337A1 (de) * 1979-09-08 1981-03-18 Insituform International Inc. Verfahren und Apparat zum Auftragen einer Beschichtung auf ein Folienmaterial
US4265941A (en) * 1978-06-26 1981-05-05 Fuji Photo Film Co., Ltd. Differential pressure coating system
EP0475090A1 (de) * 1990-08-29 1992-03-18 Babcock Textilmaschinen GmbH Imprägniervorrichtung für laufende Warenbahnen

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