DE2065205A1 - Motorized timer. Eliminated from: 2001 292 - Google Patents
Motorized timer. Eliminated from: 2001 292Info
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Description
Zeitschalter mit MotorantriebMotorized timer
Die Erfindung betrifft einen Zeitschalter mit Motorantrieb, insbesondere einen Intervallzeitschalter, der zur Voreinstellung und Steuerung der Kochzeit an Elektro- oder Gasherden Verwendung findet..The invention relates to a time switch with motor drive, in particular an interval timer that is used for presetting and control of the cooking time on electric or gas stoves is used ..
Es handelt sich um einen Zeitschalter, bei dem der Intervallzeiger während des Beginns eines verhältnismässig langen Zeitabschnittes, beispielsweise einer 4-Stundenzeitspannej langsam gedreht wird, und während der kurzen Endspanne des Zeitab- ' M schnittes., beispielsweise während der letzten Viertelstunde, verhältnismässig schnell gedreht wird, und der am Ende des festgelegten Zeitabschnittes ein Signal gibt.There is a time switch in which the interval pointer during the beginning of a relatively long period of time, for example a 4-Stundenzeitspannej is rotated slowly, and during the short end span of the time intervals' M cut., For example during the last quarter of an hour, relatively quickly rotated and which gives a signal at the end of the specified time period.
Zeitschalter dieser Art werden bereits in verschiedenen Ausführungsformen verwendet. Sie werden von Hand eingestellt und bewirken den Einschaltbeginn und die Einschaltdauer eines Kochherdes. Bei einer bekannten Ausführungsform, die der erfindungsgemässen Weiterentwicklung zugrundeliegt, ist eine Skalenplatte mit Zeitintervallmarkierungen vorgesehen, an der eine Laufwerkplatte montiert ist. Durch die Skalenplatte und Laufwerkplatte ist eine Zeitintervallwelle gesteckt und drehbar an der Laufwerkplatte angeordnet. Mit der Zeitintervallwelle dreht w ein mit dieser von Hand einstellbarer Intervallzeiger. An der der Skalenplatte abgekehrten Seite der Laufwerkplatte ist ein Laufv/erkgehäuse angebracht, das an "seiner der Laufwerkplatte gegenüberliegenden Seite einen mit Wechselstrom gespeisten Motor mit Magnetfeldaufbau aufweist. Ein den Motor und die Zeitintervallwelle verbindendes Zahnradvorgelege ist zumindest teil./eise im Laufverkgehause untergebracht. Das Streufeld des Motors /:lrd zur Erregung des Schwingungssystems eines einge-Time switches of this type are already in various embodiments used. They are set by hand and cause a cooker to start to be switched on and the duration of use. In a known embodiment on which the further development according to the invention is based, there is a scale plate provided with time interval markings on which a drive plate is mounted. Through the scale plate and drive plate a time interval shaft is inserted and rotatably arranged on the drive plate. With the time interval wave, w rotates an interval pointer that can be set manually with this. On the side of the drive plate facing away from the scale plate there is a Drive housing attached to the drive plate opposite side has an alternating current powered motor with a magnetic field structure. On the motor and the time interval wave The connecting gear transmission is at least partially housed in the Laufverkgehause. The stray field of the Motor /: lrd to excite the vibration system of a
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BAD ORIGIN«.BAD ORIGIN «.
bauten Signalgebers benutzt. Zu diesem Zweck ist ein Summerarm am Laufwerkgehäuse angeordnet. Durch eine an der Zeitintervallwelle vorgesehene Nockenscheibe wird der Summerarm arretiert.used signal generator. For this purpose there is a buzzer alarm arranged on the drive housing. By one at the time interval wave provided cam disc, the buzzer arm is locked.
Bei einer besonderen Ausführungsform eines solchen Zeitschalters sind Vorkehrungen getroffen, die es ermöglichen, dass der Intervallzeiger über einen verhältnismässig grossen Abschnitt des ' einstellbaren Zeitintervalls langsam dreht, während seine Drehgeschwindigkeit während des letzten Zeitabschnittes ansteigt und zum Schluss verhältnismässig schnell wird. Dies wird dadurch erreicht, dass in dem den Motor und die Zeitintervallwelle verbindenden Zahnradvorgelege eine verhältnismässig langsam laufende Kupplung mit hohem Drehmoment und eine verhältnismässig schnell laufende Kupplung mit niedrigem Drehmoment vorgesehen ist. Beide Kupplungen sind arbeitsmässig mit der Zeitintervallwelle verbunden.In a special embodiment of such a time switch, precautions are taken to enable the interval pointer Rotates slowly over a relatively large portion of the adjustable time interval while its rotational speed increases during the last period and becomes relatively fast at the end. This is because of this achieves that in the gear train connecting the motor and the time interval shaft a relatively slow running gear Coupling with high torque and a relatively fast running clutch with low torque are provided is. Both clutches are operationally connected to the time interval shaft.
Zeitschalter dieser Art verlangen eine sehr präzise Ausführung und es ist wichtig, dass ihre verhältnismässig zahlreichen Bauteile möglichst wenig Raum einnehmen, da für den Einbau der Schalter meist nur wenig Platz zur Verfügung steht. Die Fachwelt ist daher bemüht, die Zeitschalter immer gedrängter zu bauen, was oft auf erhebliche Schwierigkeiten stösst.Time switches of this type require a very precise design and it is important that their relatively numerous components Take up as little space as possible, as there is usually little space available for installing the switch. The professional world is therefore trying to build the time switches ever more compact, which often encounters considerable difficulties.
Aufgabe der Erfindung ist, einen Zeitschalter der genannten Art zu schaffen, der äusserst gedrängt gebaut ist und bei dem die Beziehung der Einzelbauteile zueinander auf kleinstem Raum optimal gelöst ist.The object of the invention is to create a time switch of the type mentioned, which is extremely compact and in which the The relationship between the individual components is optimally resolved in the smallest of spaces.
Gegenstand der Erfindung ist ein Zeitschalter, bestehend aus einer Skalenplatte mit Zeitintervallmarkierungen, an der eine Laufwerkplatte montiert ist, wobei durch die Skalenplatte und Laufwerkplatte eine Zeitintervallwelle gesteckt und drehbar an der Laufwerkplatte montiert ist, ein Intervallzeiger mit der Zeitintervallwelle dreht und von Hand mit dieser einstellbarThe invention relates to a time switch consisting of a scale plate with time interval markings on which one Drive plate is mounted, with a time interval shaft inserted through the scale plate and drive plate and rotatable is mounted on the drive plate, an interval pointer with the Time interval shaft rotates and can be adjusted by hand with this
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ist, an der der Skalenplatte abgekehrten Seite der Laufwerkplat te ein'Laufwerkgehäuse angeordnet ist, das *an seine.r der Laufwerkplatte gegenüberliegenden Seite einen mit Wechselstrom gespeisten Motor mit Magnetfeidaufbau aufweist, ein den Motor und die Zeitintervallwelle verbindendes Zahnradvorgelege zumindest teilweise im Lauf v/er kgehäuse untergebracht ist, das Zahnradvorgelege eine verhältnismässig langsam laufende Kupplung und eine verhältnismässig schnell laufende Kupplung umfasst und beide Kupplungen arbeitsmässig mit der Zeitintervallwelle verbunden sind, und bei dem ein Summerarm am Laufwerkgehäuse durch das Streufeld des Motors betätigt und durch eine an der Zeitintervallwelle angeordnete Nockenscheibe arretiert wird und der dadurch gekennzeichnet ist, dass im Abstand von der Laufwerkplatte, längs zum Laufwerkgehäuse eine Rahmenplatte angeordnet ist, an der der Laufwerkplatte abgekehrten Seite der Rahmenplatte eine Kontaktanordnung und an der der Laufwerkplatte zugekehrten Seite eine Kontaktbetätigung vorgesehen ist, zwischen der Laufwerkplatte und der Rahmenplatte eine von Hand einstellbare, drehbare Startzeitanordnung eingesetzt ist, die eine Startzeitwelle aufweist, welche durch die Laufwerkplatte und die Skalenplatte gesteckt ist und teilweise die Arbeit der Kontaktbetätigung steuert, zwischen der Laufwerkplatte und der Rahmenplatte ferner eine von Hand einstellbare, drehbare Zahnradanordnung für die Kochstunden vorgesehen ist, die eine Kochstundenwelle aufweist, die ebenfalls durch die Laufwerkplatte und durch die Skalenplatte gesteckt ist und teilweise die Arbeit der Kontaktbetätigung steuert, und dass die Startzeitanordnung mit einer Kochzeitanordnung sowie die Startzeitanordnung mit dem Zahnradvorgelege zum Verschieben der Kontaktanordnung durch je ein Zahnradlaufwerk verbunden sind.is on the side of the drive plate facing away from the scale plate te drive housing is arranged, which * on his.r the drive plate opposite side has an alternating current fed motor with magnetic field structure, an the motor and the gear train connecting the time interval shaft is at least partially housed in the barrel v / he k housing, the gear train comprises a relatively slow-moving clutch and a relatively high-speed clutch, and both Couplings connected to the time interval shaft in terms of work and in which a buzzer alarm on the drive housing is actuated by the stray field of the motor and by one on the time interval wave arranged cam disk is locked and which is characterized in that at a distance from the drive plate, A frame plate is arranged along the drive housing, on the side of the frame plate facing away from the drive plate a contact arrangement and a contact actuation is provided on the side facing the drive plate, between the drive plate and a manually adjustable, rotatable start timing assembly is inserted into the frame plate and has a start timing wave has, which is inserted through the drive plate and the scale plate and partially the work of the contact actuation controls, a manually adjustable, rotatable gear arrangement between the drive plate and the frame plate is provided for the cooking hours, which has a cooking hours wave, which is also through the drive plate and through the Dial plate is inserted and partially controls the work of the contact actuation, and that the start time arrangement with a Cooking time arrangement as well as the start time arrangement with the gear reduction are connected to move the contact arrangement by a gear drive.
Die Erfindung wird anhand eer Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert. The invention is explained in more detail with reference to drawings in which an exemplary embodiment is shown.
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Pig. 1 ist eine Vorderansicht in natürlicher Grosse eines erfindungsgemässen motorgetriebenen Zeitschalters;Pig. 1 is a full-size front view of one motor-driven time switch according to the invention;
Fig. 2 ist eine Draufsicht auf den Zeitschalter geraäss Pig. Ij Fig. jj ist eine Rückansicht eines Teiles des Zeitschalters geraäss Fig. Ij 'Fig. 2 is a top plan view of the Pig time switch. Ij Fig. Jj is a rear view of a portion of the timer Fig. Ij '
Fig. 4 ist eine Rückansicht des Zeitschalters, bei der der Synchronmotor weggelassen ist, um deutlicher zu zeigen, wie dss Laufwerkgehäuse unabhängig an der Rückseite der Laufwerkplatte befestigt ist, wobei ferner das Kontaktgehäuse weggelassen ist, um die Rückseite der Rahmenplatte zu zeigen, an der das Gehäuse montiert ist,·Fig. 4 is a rear view of the timer with the synchronous motor removed to show more clearly how the drive housing is independently attached to the rear of the drive plate, further including the contact housing is omitted to show the back of the frame plate to which the housing is mounted,
Fig. 5 A und 5 B sind auseinandergezogene Ansichten des Zeitschalters; Figures 5A and 5B are exploded views of the timer;
Fig. 6 ist ein waagerechter vergrösserter Schnitt, in Richtung der' Pfeile entlang der Linie 8-8 in Fig. 4 gesehen, der das im Laufwerkgehäuse montierte Zahnradvorgelege zeigt;Fig. 6 is a horizontal enlarged section, in the direction of the arrows viewed along line 8-8 in Fig. 4 showing the gear reduction gear mounted in the drive housing;
Fig. 7 ist lein waagerechter vergrösserter Schnitt, entlang der Linie 17-17 in Fig.· 4 in Richtung der Pfeile gesehen, der die Zahnräder und die diesen zugeordneten Teile für den Kochzeitschalter zeigt;Fig. 7 is a horizontal enlarged section, along the line 17-17 in Fig. 4 looking in the direction of the arrows showing the gears and their associated parts shows for the cooking timer;
Fig. 8 ist eine maßstäbliche Ansicht des Deckels für das Kontaktgehäuse'; .Fig. 8 is a scale view of the cover for the contact housing '; .
Fig. 9 ist eine vergrösserte Vertikalansicht, im wesentlichenFig. 9 is an enlarged vertical view, in essence
entlang der Linie 19-19 in Fig. 2, die die Nockenscheibe des Kochherdschalters in der Handstellung zeigt; Fig. 10 und 11 sind der Fig. 9 ähnliche Ansichten, in denen die Nockenscheibe in der "Aus"-Stellung bzw. in der zeitgesteuerten Kochstellung zu sehen ist ;along line 19-19 in Fig. 2 showing the cooker switch cam in the manual position; Figures 10 and 11 are views similar to Figure 9 showing the cam in the "off" position and in the timed position, respectively Cooking position can be seen;
Fig. 12 ist eine aufrechte vergrösserte Ansicht der Kontaktsteuerplatte; Fig. 12 is an upright enlarged view of the contact control plate;
Fig. 13 ist das Zahnradvorgelege für den Kochherdschalter; Fig. 14 ist eine vergrösserte Ansicht des Kontaktgehäuses und der Kontakte, entlang der Linie 24-24 in Fig. 2 in Richtung der Pfeile gesehen, wobei der Deckel weggelassen ist;·Fig. 13 is the gear reduction for the cooker switch; 14 is an enlarged view of the contact housing and contacts taken along line 24-24 in FIG. 2 in FIG Seen in the direction of the arrows with the cover omitted;
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Fig. 15, ΐβ und 17 sind Schnitte entlang der Linien 25-25,Fig. 15, ΐβ and 17 are sections along lines 25-25,
26-26 bzw. 27-27 in Fig. 14; Fig. 18 ist eine vergrösserte perspektivische Ansicht der26-26 and 27-27 in Fig. 14; 18 is an enlarged perspective view of FIG
Kontaktschiene;'und
Fig. 19 ist eine vergrösserte perspektivische Ansicht des Kontaktschiebers, der die Kontaktschiene trägt.Contact bar; 'and
19 is an enlarged perspective view of the contact slide that supports the contact bar.
Der motorgetriebene Zeitschalter 10 (Fig. 1 und 5a-B) weist eine längliche Skalenplatte 11 mit Zeitmarkierungen l6 auf. Ein Stundenzeiger 17, ein Minutenzeiger l8 und ein Sekundenzeiger 19 drehen in Bezug auf diese Markierungen. Konzentrisch innerhalb der Zeitmarkierungen l6 sind auf der Skalenplatte 11 Intervallmarkierungen 20 angeordnet. Ein an einer Intervallwelle 22 befestigter Intervallzeiger 21 dreht in Bezug auf diese Intervallmarkierungen.The motorized time switch 10 (Figs. 1 and 5a-B) has an elongated dial plate 11 with time markings 16. An hour hand 17, a minute hand 18 and a second hand 19 rotate with respect to these markings. Concentric Interval markings 20 are arranged on the scale plate 11 within the time markings 16. One on an interval wave 22 attached interval hand 21 rotates with respect to these interval markings.
Der Intervallzeiger 21 dreht von der 4-Stunden-Markierung zu der 1-Stunden-Markierung verhältnismässig langsam. Während der nächsten 45-Minuten steigt die Geschwindigkeit des Intervallzeigers 21 langsam an und wird während der letzten I5 Minuten verhältnismässig schnell. Dadurch ist es möglich, eine Einstellung des Intervallzeigers 21 für einen verhältnismässig kurzen Intervall genau vorzunehmen, während es möglich ist, eine Intervalleinstellung von 4 Stunden innerhalb der Grenzen der Intervallmarkierungen 20 zu erhalten.The interval hand 21 closes from the 4-hour mark the 1-hour mark relatively slowly. While of the next 45 minutes the speed of the interval hand 21 increases slowly and during the last I5 Minutes relatively quickly. This makes it possible to set the interval pointer 21 for a relatively short interval, while it is possible to set an interval of 4 hours within of the boundaries of the interval markings 20.
Die Intervallwelle 22 ist von Hand einstellbar. Hinter der Skalenplatte 11, im Abstand von dieser ist eine Laufwerkplatte 31 angeordnet, an deren Rückseite ein Laufwerkgehäuse 52 aus Kunststoff montiert ist. Um den Zusammenbau des Zeitschalters 10 zu erleichtern weist das Laufwerkgehäuse Ansätze 33 und 34 auf (FIg. 6 und 7), die in öffnungen 35 und 36 (Fig. 3uid 5A) in der Laufwerkplatte 3I passen. Nach dem Aufsetzen des Laufwerkgehäuses auf die Laufwerkplatte werden Rippen 37 und 38, die zwischen den Öffnungen 35 und 36 undThe interval wave 22 is adjustable by hand. Behind the scale plate 11, at a distance therefrom, is a drive plate 31 arranged, on the back of a drive housing 52 is mounted from plastic. To assemble the timer 10, the drive housing has extensions 33 and 34 (FIGS. 6 and 7), which are inserted into openings 35 and 36 (Fig. 3uid 5A) fit in the drive plate 3I. After putting on of the drive housing on the drive plate are ribs 37 and 38, which between the openings 35 and 36 and
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Schlitzen 39 und 40 in der Laufwerkplatte J>1 vorgesehen sind, nach innen verformt, um über die abgesetzten Ansätze 33 und 34 zu liegen zu kommen. Auf diese Weise wird das Laufwerkgehäuse 32 fest in Lage an der Laufwerkplatte 31 gehalten. Slots 39 and 40 are provided in the drive plate J> 1 , deformed inwardly to come to rest over the stepped lugs 33 and 34. In this way, the drive housing 32 is held firmly in place on the drive plate 31.
Auf der Rückseite des Laufwerkgehäuses 32 ist ein Synchronmotor 4-3 mit einem Magnetfeldaufbau 43' angeordnet. Der Motor ist über Leiter 46 an einer Wechselstromquelle angeschlossen.On the back of the drive housing 32 is a synchronous motor 4-3 arranged with a magnetic field structure 43 '. The motor is connected by conductor 46 to an AC power source.
Das Signal am Ende der eingestellten Zeit wird durch einen vom Streufeld des Motors 43 betätigten Summerarm 49 gegeben. Dieser ist an einer Welle 50 drehbar gelagert,die vom Laufwerkgehäuse:32 nach hinten absteht, und er wird durch eine Torsionsfeder 51 im Gegenuhrzeigersinn (Pig. 3) gegen eine Verlängerung 52 des Magnetfeldaufbaues 43' des Motors 43 gespannt. Vom Summerarm 49 weist ein Plansch 53 nach unten (Fig. 4), der mit einem Nockenmitnehmerstift 54 versehen ist, welcher in eine Rille 55 (Fig. 9) in einer Nockenscheibe 56 eingreift. Diese Nockenscheibe 56 ist am inneren Ende der Intervallwelle 22 befestigt. Eine durch die Laufwerkplatte 32 gesteckte und vom Motor 43 getriebene Welle 59 trägt ein Antriebsrad 63, das mit einem in der Laufwerkplatte 3I drehbar gelagerten Zahnrad 65 zusammenwirkt. Dieses kämmt mit einem Zahnrad 66 an einer Hülse 67, an der der Sekundenzeiger 19 befestigt ist. In ähnlicher Weise sind Minuten- und Stundenzeiger l8 bzw. I7 gelagert. Ein Zahnradvorgelege, das mit den Zeigern arbeitsmässig verbunden ist, schafft auch die Verbindung zwischen dem Motor 43 und der Zeitintervallwelle 22. Dieses Zahnradvorgelege weist ein Antriebsrad 78 auf, das ein Zahnrad 79 treibt mit dem ein weiteres Antriebsrad 80 dreht, das mit einem Zahnrad 8l kämmt. Über dieses Zahnradvorgelege wird eine Stundenhülse gedreht und dabei der Minutenzeiger 18 und der Stundenzeiger I7 bewegt.The signal at the end of the set time is given by a buzzer 49 activated by the stray field of the motor 43. This is rotatably mounted on a shaft 50, which protrudes from the drive housing: 32 to the rear, and it is tensioned by a torsion spring 51 in the counterclockwise direction (Fig. 3) against an extension 52 of the magnetic field structure 43 'of the motor 43. From the buzzer arm 49, a plunge 53 points downward (FIG. 4), which is provided with a cam follower pin 54 which engages in a groove 55 (FIG. 9) in a cam disk 56. This cam disk 56 is attached to the inner end of the interval shaft 22. A shaft 59 inserted through the drive plate 32 and driven by the motor 43 carries a drive wheel 63 which cooperates with a gear wheel 65 which is rotatably mounted in the drive plate 3I. This meshes with a gear 66 on a sleeve 67 to which the second hand 19 is attached. The minute and hour hands 18 and 17 are stored in a similar manner. A gear reduction, which is operationally connected to the pointers, also creates the connection between the motor 43 and the time interval shaft 22. This gear reduction has a drive wheel 78 which drives a gear 79 with which another drive wheel 80 rotates with a gear 8l combs. An hour sleeve is rotated via this gear transmission and the minute hand 18 and the hour hand I7 are moved in the process.
Normalerweise.wird die Intervallwelle 22 in ihrer äussersten Stellung durch eine Druckfeder 83 gehalten, die zwischen derNormally, the interval wave 22 will be in its outermost Position held by a compression spring 83 between the
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Rückwand 62 des Laufwerkgehäuses 32 und der Rückseite einer Mitnehmernocke 84 wirkt. Diese Mitnehmerndcke 84 ist an der Intervallwelle 22 befestigt. Die Mitnehmernocke 84 ist in einem entsprechend geformten Schlitz in der Nockenscheibe. 56 eingesetzt und schafft eine Arbeitsverbindung zwischen der Intervallwelle 22 und der Nockenscheibe 56.Back wall 62 of the drive housing 32 and the back of a Driving cam 84 acts. This driving cover 84 is at the Interval shaft 22 attached. The drive cam 84 is in a correspondingly shaped slot in the cam disk. 56 is used and creates a working connection between the interval shaft 22 and the cam disk 56.
Das Zahnradvorgelege umfasst ferner eine verhältnismässig langsam laufende Kupplung 92 mit hohem Drehmoment und eine verhältnismässig schnell laufende Kupplung 93 mit niedrigem Drehmoment (Fig. 8). Eine Scnaltuhr mit den beschriebenen Bauteilen ist bei 141 in den Fig. 1-4 und 5A-B dargestellt. Die Skalenplatte 11 weist hier Startzeitmarkierungen 142 mit einem entsprechenden Startzeiger 143 auf. Der Startzeiger 143 ist an einer Startwelle 144 montiert, die von Hand durch einen KnopfThe gear reduction also includes a relatively low speed clutch 92 with high torque and a relatively fast running clutch 93 with low torque (FIG. 8). A timer with the components described is shown at 141 in Figures 1-4 and 5A-B. the The scale plate 11 here has start time markings 142 with a corresponding start pointer 143. The start pointer 143 is on a starter shaft 144 mounted by hand by a button
145 gestellt werden kann.145 can be made.
Auf der Skalenplatte 11 sind ferner KochstundenmarkierungenThere are also cooking hour markings on the scale plate 11
146 mit einer zusätzlichen "Aus"- und einer "Hand"-Stellung146 with an additional "off" and a "hand" position
147 bzw. 148 angeordnet. Ein Kochstundenzeiger 149 dreht in Bezug auf diese Markierungen. E** ist an einer Kochstundenwelle 150 befestigt, die an ihrem äusseren Ende mit einem Knopf 151 versehen ist/ der die Handeinstellung gestattet.147 and 148 respectively. A cooking hour hand 149 rotates in Regarding these markings. E ** is on a cooking hour wave 150 attached, which is provided at its outer end with a button 151 / which allows manual adjustment.
An der Startwelle 144 (Fig. 7) ist ein Teil einer Startzeitanordnung 154 angeordnet. Die Startwelle 144 ist axial durch eine Hülse 155 verschiebbar und ist etwa in ihrer Mitte drehbar gelagert. Die Hülse 155 ist in einer öffnung I56 angeordnet, die in der Grundplatte eines verformten Abschnittes 157 der Laufwerkplatte 31 vorgesehen ist. Auf der Hülse 155 ist ein erstes Zahnrad 158 drehbar gelagert. Aus diesem ist ein Ansatz 159 herausgeschlagen (Fig. 5B), der in eine Ausnehmung I60 in einem zweiten Zahnrad 161 eingreift. Dieses zweite Zahnrad Ιοί ist mit einem ringförmigen Betätigungsglied 162 drehbar, das an einem geriffelten Abschnitt 163 drehbar mit der StartwelleOn start shaft 144 (FIG. 7) is part of a start timing arrangement 154 arranged. The starting shaft 144 is axially displaceable through a sleeve 155 and is rotatably mounted approximately in its center. The sleeve 155 is arranged in an opening I56, which in the base of a deformed portion 157 of the drive plate 31 is provided. A first gear 158 is rotatably mounted on the sleeve 155. From this one approach is 159 knocked out (Fig. 5B), which is in a recess I60 in a second gear 161 engages. This second gear Ιοί is rotatable with an annular actuator 162 which on a corrugated portion 163 rotatable with the starter shaft
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l44 befestigt ist. Das ringförmige Betätigungsglied 162 weist eine Gegenbohrung· 164 auf, in die eine Druckfeder 165 eingesetzt ist, die.zwischen dem Boden der Gegenbohrung 164 und einem flachen Abschnitt 166 einer Reibungsfeder I67 arbeitet. Mit dieser Reibungsfeder I67 wirkt eine nach innen gebogene Lasche I68 an einer Rahmenplatte I69 aus Metall zusammen, um ein Verdrehen um die Startwelle 144 zu verhindern, die durch den flachen Abschnitt I66 gesteckt ist. Die Startwelle 144 kann nach innen gegen die Druckfeder I65 bewegt werden, wobei die Startzeit durch Einstellen des Startzeigers 143 auf die gewünschte Markierung 142 festgelegt werden kann. Wenn das zweite Zahnrad I6I durch Hineindrücken der Startwelle 144 in die gestrichelt dargestellte Position (Fig. 7) bewegt wird, soll zweckmassigerweise ein Drehen der Startwelle 144 und des zweiten Zahnrades I6I verhindert werden. Hierfür sorgt die Reibungsfeder I67, die in Reibungsberührung mit einigen der Zähne 170 am Zahnrad I6I steht. Wenn dieses Zahnrad I6I in die dargestellte Position verschoben wird, befindet es sich etwas hinter dem Distalende des Ansatzes 159 und kann dann aus der Deckung mit der Öffnung I60 bewegt werden. Nachdem die durch die Handbewegung auf die Startwelle 144 ausgeübte, nach innen gegen'die Spannung der Druckfeder I65 wirkende Kraft aufhört, tritt diese Feder in Aktion und drückt die Fläche des zweiten Zahnrades I6I gegen das Distalende des Ansatzes I59 und hält die Startwelle 144 im niedergedrückten ■ Zustand, bis das erste Zahnrad I58 und dadurch der Ansatz 159 wieder mit der Öffnung zur Deckung gebracht wird. Dies tritt dann ein, wenn der Kochstundenzyklus beginnt. Das innere Ende der Startwelle 144 ist dreh- und gleitbar in einer Lagerausnehmung I7I in der Rahmenplatte I69 montiert.l44 is attached. The annular actuator 162 has a counterbore 164 into which a compression spring 165 is inserted is, die.between the bottom of the counterbore 164 and a flat portion 166 of a friction spring I67 operates. With this friction spring I67 an inwardly curved one acts Tab I68 on a frame plate I69 made of metal together to to prevent twisting about the starter shaft 144 which is passed through the flat portion I66. The starting shaft 144 can be moved inward against the compression spring I65, the start time by setting the start pointer 143 to the desired Mark 142 can be set. When the second gear I6I by pushing the starter shaft 144 into the The position shown in dashed lines (Fig. 7) is moved, should expediently rotate the starter shaft 144 and the second gear I6I can be prevented. The Friction spring I67 that is in frictional contact with some of the Teeth 170 on gear I6I. When this gear is I6I in the position shown is moved, it is located something behind the distal end of the attachment 159 and then can moved out of alignment with opening I60. After the movement of the hand on the starting shaft 144, acting inwardly against the tension of the compression spring I65 Force ceases, this spring comes into action and presses the surface of the second gear wheel I6I against the distal end of the Neck I59 and holds the starting shaft 144 in the depressed ■ State until the first gear wheel I58 and thereby the approach 159 is brought to coincide with the opening again. this occurs when the cooking hour cycle begins. The inner end of the starting shaft 144 is rotatable and slidable in one Bearing recess I7I mounted in the frame plate I69.
Die Rahmenplatte 169 (Fig. 5B) besteht aus einstückigen nach vorne gerichteten Wänden 173 und 174, deren freie Vorderenden mit Lappen 175 versehen sind. Diese werden in entsprechende Öffnungen in der Laufwerkplatte 31 eingesetzt. Die Lappen 175The frame plate 169 (Fig. 5B) consists of one-piece according to front-facing walls 173 and 174, the free front ends of which are provided with tabs 175. These are in appropriate Openings in the drive plate 31 used. The lobes 175
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werden nach dem Einsetzen in die Laufwerkplatte Jl leicht verdreht, um die Rahmenplatte 169 fest in Lage zu halten.are slightly rotated after being inserted into the drive plate Jl in order to hold the frame plate 169 firmly in position.
Das erste Zahnrad I58 wird durch ein vom Motor 43 getriebenes Zahnradvorgelege getrieben (Fig. 7)· Dieses Zahnradvorgelege umfasst ein Zahnrad 176, dessen Zähne mit den Umfangszähnen des ersten Zahnrades 158 kämmen. Einstückig mit dem Zahnrad 176 ist ein Zahnrad 177 ausgebildet, dessen Zähne mit den Zähnen des oben beschriebenen Zahnrades 81 kämmen, das in 12 Stunden eine Umdrehung macht. Von einer Seite des Zahnrades 176 geht eine Stummelwelle I78 aus und ragt in eine La- · gerausnehmung 179 in einem Wulstansatz I80, der aus der Wand des Laufwerkgehäuses 32 ausgebildet ist. Von der freien Fläche des Zahnrades 177 geht ebenfalls eine Stummelwelle I8I aus, die in eine Lagerausnehmung 182 in der metallenen Laufwerkplatte 31 ragt. Auf diese Weise wird das erste Zahnrad I58 kontinuierlich getrieben, so lange der Synchronmotor 43 gespeist wird. Wenn der Ansatz I59 mit der öffnung I60 im zweiten Zahnrad 161 fluchtet, wird die Startwelle 144 kontinuierlich getrieben, so dass der Startzeiger 143 auch die Tageszeit anzeigt, so wie es der Stundenzeiger I7 tut.The first gear I58 is driven by one driven by the motor 43 Gear reduction driven (Fig. 7) · This gear reduction comprises a gear 176, the teeth of which with the peripheral teeth of the first gear 158 mesh. In one piece with the gear 176, a gear 177 is formed, the teeth of which with the Mesh the teeth of the gear 81 described above, which makes one revolution in 12 hours. From one side of the gear 176 a stub shaft I78 comes out and protrudes into a recess 179 in a bulge I80 that protrudes from the wall of the drive housing 32 is formed. A stub shaft I8I also extends from the free surface of gear 177, which protrudes into a bearing recess 182 in the metal drive plate 31. In this way, the first gear I58 becomes continuous driven as long as the synchronous motor 43 is fed. If the neck I59 with the opening I60 in the second gear 161 is aligned, the start shaft 144 is driven continuously so that the start hand 143 also shows the time of day, just like the hour hand I7 does.
Die Kochstundenwelle I50 bildet einen Teil einer Kochstundenanordnung, die allgemein mit I85 bezeichnet ist. Etwa in der Mitte zwischen ihren Enden ist die Kochstundenwelle 150 in einer Lagerausnehmung 186 gelagert, die in der Laufwerkplatte 31 vorgesehen ist. Das innere Ende der Kochstundenwelle I50 läuft in einer Lagerausnehmung I87 in der Rahmenplatte I69. Eine Nabe I88 ist auf einen geriffelten Abschnitt I89 der Kochstundenwelle I50 gepresst und dreht mit dieser. Auf der Nabe 188 ist eine Nockenseheibe I90 befestigt (Fig. 5B, 9 und 13) und dreht so zusammen mit der Kochstundenwelle I50. Die Nockenscheibe I90 bewegt einen Nockenstosselstift I9I, der gegen den Umfangsabschnitt der Nockenscheibe I90 geneigt ist, der'mit einer Einkerbung I92 versehen ist. Wenn der Stift I9IThe cooking hour wave I50 forms part of a cooking hour arrangement, which is generally designated I85. About midway between their ends, the cooking hour shaft is 150 in a bearing recess 186 which is provided in the drive plate 31. The inner end of the cooking hour wave I50 runs in a bearing recess I87 in the frame plate I69. A hub I88 is on a fluted section I89 of the Cooking hour shaft I50 pressed and rotates with this. On the Hub 188 is attached to a cam washer I90 (Figs. 5B, 9 and 13) and rotates together with the cooking hour wave I50. The cam disk I90 moves a cam follower pin I9I which is inclined to the peripheral portion of the cam disk I90, which is provided with a notch I92. When the pen I9I
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in die Einkerbung 192 eingreift, fluchtet der Kochstundenzeiger 149 mit der Stellung 148 der Kochstundenm,arkierungen 146. Der Umfang der Nockenscheibe I90 weist auch eine Aussparung . 193 auf (Fig. 10), die ebenfalls mit dem Stift I9I zusammenwirkt. Wenn nämlich dieser Stift in die Aussparung I93 gelangt, fluchtet der Kochstundenzeiger 149 mit der "Aus"-Stellung 147 der Kochstundenmarkierungen 146. Der grösste Teil des Umfanges der -Nockenscheibe I90 ist kreisförmig 194 (Fig. 11) und wird während der Kochzeit durch den Nockenstösselstift I91 berührt. An einem Ende dieses kreisförmigen Abschnittes 194 ,der Nockenscheibe 190 ist eine Arretierung in Form eines Vorsprunges 194' vorgesehen. Sobald der Nockenstösselstift I9I diese Arretierung erreicht hat, wird die weitere Drehung der Kochstundenwelle 150 nach der 6-Stunden-Markierung unterbrochen.engages in the notch 192, the cooking hour hand 149 is aligned with the position 148 of the cooking hour markings 146. The periphery of the cam disk I90 also has a recess. 193 (Fig. 10), which also cooperates with the pin I9I. When this pin gets into the recess I93, the cooking hour hand 149 is aligned with the “off” position 147 of cooking hour markers 146. Most of the circumference The cam disk I90 is circular 194 (Fig. 11) and is contacted by the cam follower pin I91 during the cooking time. At one end of this circular section 194, the cam disk 190 is a detent in the form of a protrusion 194 'provided. As soon as the cam follower pin I9I this Has reached lock, the further rotation of the cooking hours shaft 150 is interrupted after the 6-hour mark.
Angrenzend an die Nockenscheibe 190.* mit dieser und der Kochstundenwelle 150 drehbar, ist ein Kochstundenzahnrad I95 vorgesehen. Über den grössten Teil des Umfanges ist dieses Kochstundenzahnrad I95 mit Zähnen I96 versehen (Fig. 13)* während ein kurzer Abschnitt I97 keine Zähne aufweist. Zwischen der Nockenscheibe I90 und dem Kochstundenzahnrad 195 besteht eine flexible Antriebsverbindung, um die Antriebsberührung mit den Zahnradzähnen I96 zu erleichtern. Aus diesem Grund ist ein Verbindungsstift I98 bei I99 mit der Nockenscheibe 190 verbunden (Fig. 7). Der Endabschnitt 200 dieses Verbindungsstiftes 198 weist einen engeren Durchmesser auf und ragt durch einen kurzen Radialschlitz 201 im Kochstundenzahnrad 195· Ein sich verjüngendes Ende 202 einer Nabe 203 ragt durch eine Öffnung 204 im Kochstundenzahnrad 195 sowie in eine Öffnung 205 in der Nabe 188. Die Nabe 203 wird in die in Fig. 7 gezeigte Stellung durch eine Druckfeder 206 gespannt. Ein Ende -dieser Feder 206 drückt gegen die Nabe 203 und das andere Ende derselben gegen eine Unterlegscheibe 207* die in einer ringförmigen Rille 208 angrenzend an die Lagerausnehmung 186 in der Laufwerkplatte 31 angeordnet ist.Adjacent to the cam disk 190. * with this and the cooking hour wave 150 rotatable, a cooking hour gear I95 is provided. This cooking hour gear wheel I95 is provided with teeth I96 over most of the circumference (Fig. 13) * during a short section I97 has no teeth. There is one between the cam I90 and the cooking hour gear 195 flexible drive connection to facilitate drive contact with gear teeth I96. Because of this, a Connecting pin I98 connected to cam disk 190 at I99 (Fig. 7). The end portion 200 of this connecting pin 198 has a narrower diameter and protrudes through a short radial slot 201 in the cooking hour gear 195 · A tapered end 202 of a hub 203 protrudes through an opening 204 in the cooking hour gear 195 and in an opening 205 in the hub 188. The hub 203 is tensioned into the position shown in FIG. 7 by a compression spring 206. An end to this Spring 206 presses against the hub 203 and the other end thereof against a washer 207 * which is in an annular shape Groove 208 adjacent to bearing recess 186 in the drive plate 31 is arranged.
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Die Antriebsberührung mit den Zähnen 196 über den Hauptteil des Kochstundenzahnrades 195 erfolgt durch ein Zahnrad 215, das durch einen geriffelten Abschnitt 214 mit einer Welle 215 verbunden ist. Ein Ende dieser Welle läuft in einer Lage'rausnehmung 216 in der Lauf werkplatte 3I. Das andere Ende dieser Welle 215 ist in einer Lagerausnehmung 217 in der Rahmenplatte 169 gelagert. Es ist zweckmässig, eine Art Schlupf antrieb für das Zahnrad 21j5 zu schaffen. Aus diesem Grund ist ein Zahnrad 218 drehbar an der Welle 215 angeordnet. Zwischen diesem Zahnrad und der benachbarten Fläche des Zahnrades 21;5 ist eine Reibscheibe'219 eingelegt. Gegen die andere Seite des Zahnrades 218 drückt eine Druckfeder 220» Diese ist in einer Gegenbohrung 221 des Zahnrades 218 untergebracht. Ein Ende dieser Feder 220 drückt gegen eine Unterlegscheibe 222 am Boden der Gegenbohrung 221, während das andere Ende der Feder 220 an einer Unterlegscheibe 22j5 angrenzend an einen Flansch 224 anliegt, der einstückig mit der Welle 215 ausgebildet ist. Das Zahnrad 218 wird durch das Zahnrad 171 getrieben, wenn dieses aus seiner in Fig. 7 gestrichelt gezeichneten Stellung in die vollausgezogene Stellung zurückgeht. Die Zähne 225 des Zahnrades 218 kämmen mit den Zähnen I70 des Zahnrades I6I. Um diesen Eingriff zu erleichtern, sind die Zähne 225 etwas abgeschrägt, wie bei 226 gezeigt ist.The drive contact with the teeth 196 via the main part of the cooking hour gear 195 is effected by a gear 215 which is connected to a shaft 215 by a corrugated section 214. One end of this shaft runs in a position recess 216 in the drive plate 3I. The other end of this shaft 215 is mounted in a bearing recess 217 in the frame plate 169. It is useful to create a type of slip drive for the gear 21j5. For this reason, a gear 218 is rotatably arranged on the shaft 215. A friction disk 219 is inserted between this gear wheel and the adjacent surface of the gear wheel 21; 5. A compression spring 220 presses against the other side of the gear wheel 218. This is accommodated in a counterbore 221 in the gear wheel 218. One end of this spring 220 presses against a washer 222 at the bottom of the counterbore 221, while the other end of the spring 220 abuts a washer 22j5 adjacent to a flange 224 which is integral with the shaft 215. The gear wheel 218 is driven by the gear wheel 171 when the latter returns from its position shown in dashed lines in FIG. 7 to the fully extended position. The teeth 225 of the gear 218 mesh with the teeth I70 of the gear I6I. To facilitate this engagement, teeth 225 are slightly beveled, as shown at 226.
Wenn die Startwelle 144 nach innen bewegt wird, macht das ringförmige Betätigungsglied l62 diese Bewegung auch mit. Dabei berührt ein konvexer Endabschnitt 229 dieses Betätigungsglied 162 eine schräge Fläche 2^0 (Fig. 12), die durch ein Ansatzstück 251 gebildet wird, das einstückig mit einer verschiebbaren Kontaktbetätigungsplatte 2^2 aufgrund der Verschiebung nach innen des ringförmigen Betätigungsgliedes 162 erfolgt gegen die Spannung einer Haarnadelfeder 2]5j5 (Fig. 9). Die Haarnadelfeder 223 weist eine mittige Windung auf, die um einen Vorsprung 2j4 gelegt ist, der einstückig von einer Steuerplatte 235 ausgeht.When the starter shaft 144 is moved inward, that makes it annular Actuator l62 with this movement too. A convex end section 229 touches this actuating member 162 has an inclined surface 2 ^ 0 (Fig. 12) through an extension piece 251 is formed, which is integral with a sliding Contact actuation plate 2 ^ 2 due to the shift after inside the annular actuating member 162 takes place against the tension of a hairpin spring 2] 5j5 (FIG. 9). The hairpin feather 223 has a central turn around a projection 2j4 is placed, which proceeds in one piece from a control plate 235.
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Diese 'Steuerplatte 235 ist verschiebbar an der Kontaktbetätigungsplatte 232 angeordnet. Ein Schenkel 236 der Haarnadelfeder 2^3 ist durch eine öffnung 239 in einem Vorsprung 240 gesteckt, der aus der Steuerplatte 235 einstückig ausgebildet ist. Um die Reibungsbetführung zwischen den Platten 232 und 235 zu verringern, ist die Platte 235 mit Vertiefungen 241 versehen, die nur eine begrenzte Reibungsberührung zwischen / den Platten gestattet. Eine begrenzte Reibungsberührung zwischen der Kontaktbetätigungsplatte 232 und der benachbarten-Fläche der metallenen Rahmenplatte I69 wird durch eine längliche Schulter 242 an der Rahmenplatte I69 (Fig. 5B) und Vertiefungen 243 erreicht. Um die Platten 232 und 235 in ihrer seitlichen Bewegung in Bezug auf die Rahmenplatte I69 zu führen, ist die letztgenannte mit einem Stift 244 versehen, der von ihr ausgeht und durch einen Schlitz 245' in der Kontaktbetätigungsplatte 232 und durch einen Schlitz 246 in der Steuerplatte 235 gesteckt ist.This' control plate 235 is displaceable on the contact actuation plate 232 arranged. One leg 236 of the hairpin spring 2 ^ 3 is through an opening 239 in a projection 240 inserted, which is formed in one piece from the control plate 235 is. To reduce the friction between the plates 232 and 235, the plate 235 is provided with depressions 241 that have only limited frictional contact between / allowed the plates. Limited frictional contact between the contact actuation plate 232 and the adjacent surface the metal frame plate I69 is supported by an elongated Shoulder 242 on the frame plate I69 (Fig. 5B) and recesses 243 reached. To the plates 232 and 235 in their To guide lateral movement with respect to the frame plate I69, the latter is provided with a pin 244, the from her and through a slot 245 'in the contact actuation plate 232 and is inserted through a slot 246 in the control plate 235.
Der Nockenstösselstift 191 ragt durch die Steuerplatte 235 und ist an dieser befestigt (Fig. 7). Auf diese Weise hängt die Stellung der Steuerplatte 235 von der Position des Nockenstösselstiftes I9I in Bezug auf die Nockenscheibe I90 ab. Einstückig mit dem Nockenstösselstift Ί9Ι ist ein Kopfstück 247 ausgebildet, das durch einen Schlitz 248 in der Kontaktbetätigungsplatte 232 und durch einen Schlitz 249 in der Rahmenplatte 169 gesteckt ist.The cam follower pin 191 protrudes through the control plate 235 and is attached to this (Fig. 7). In this way, the position of the control plate 235 depends on the position of the cam follower pin I9I in relation to the I90 cam. One piece with the cam follower pin Ί9Ι is a head piece 247 formed by a slot 248 in the contact actuation plate 232 and through a slot 249 in the frame plate 169 is inserted.
Die Kochstundenwelle 150 und die Welle 215 sind durch beide Platten 232 und 235 gesteckt. Das innere Ende der Kochstundenwelle I50 ragt durch einen Schlitz 25Ο in der Kontaktbetatigungsplatte I32 (Fig. 7, 9 und 12). Über dem Schlitz 250 liegt ein Schlitz 25I in der Steuerplatte 235. Die Welle 215 geht durch einen Schlitz 252 in der Kontaktbetätigungsplatte 232 und durch einen darüberliegenden Schlitz 253 in der Steuerplatte 235. The cooking hour shaft 150 and shaft 215 are inserted through both plates 232 and 235. The inner end of the cooking hour wave I50 protrudes through a slot 25Ο in the contact actuation plate I32 (Figures 7, 9 and 12). Over the slot 250 is a slot 25I in the control plate 235. The shaft 215 goes through a slot 252 in the contact actuation plate 232 and through an overlying slot 253 in the control plate 235.
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Die Steuerplatte 235 ist mit öffnungen 256 versehen (Fig. 9/ • 10 und 11) in die Betätigungsarme 157 de*7 Kontaktschieber aus Kunststoff 258 (Pig. 19) eingreifen. Die Betätigungsarme I57 ragen auch durch öffnungen 259 in de** Kontaktbetatigungsplatte 232, die unter den öffnungen 256 liegen. Die Enden 260 der öffnungen 259 berühren eine Seite 257' eines jeden Armes 257, um die Stellungen der Kontaktschieber 258 zu steuern. Die Betätigungsarme I57 der Kontaktschieber 258 erstrecken sich durch die Schlitze 26l (Pig. 5B) im Boden eines Kontaktgehäuses 262, das aus Kunststoff besteht.The control plate 235 is provided with openings 256 (Fig. 9 / • 10 and 11) in the actuating arms 157 de * 7 contact slide made of plastic 258 (Pig. 19) engage. The actuation arms I57 also protrude through openings 259 in the contact actuation plate 232, which are located under the openings 256. The ends 260 of the openings 259 contact a side 257 ′ of each arm 257 in order to control the positions of the contact slides 258. The actuating arms I57 of the contact slide 258 extend through the slots 26l (Pig. 5B) in the bottom of a contact housing 262 which is made of plastic.
Die Fig. I6-I6 zeigen Einzelheiten der Konstruktion des Kontaktgehäuses 2β2 und der ihm zugeordneten Teile. In diesem Ge- ' häuse 262 sind entlang einer Seite stationäre Kontaktpaare 263 und 264 und entlang der anderen Seite stationäre Kontaktpaare 265 und 266 vorgesehen. Die Kontakte 2β3 bzw. 264 und die Kontakte 265 und 266 sind durch Brückenglieder 267 bzw. 268 miteinander verbunden, wenn sie aus den in Fig. 14 gezeigten Stellungen bewegt werden. Es kann nur ein einziges Paar von. stationären Kontakten zusammen mit einem einzigen Brückenglied verwendet werden. Zur Erläuterung sind jedoch mehrere Paare zusammen mit Brückengliedern 267 und 268 dargestellt. Eines der Brückenglieder 267 ist in Fig. l8 gezeigt. Es ist so ausgelegt, dass es in einen Schlitz 269 im entsprechenden Kontaktschieber 258 eingesetzt werden kann.Figures I6-I6 show details of the construction of the contact housing 2β2 and the parts assigned to it. In this housing 262 there are stationary pairs of contacts along one side 263 and 264 and along the other side stationary pairs of contacts 265 and 266 are provided. The contacts 2β3 or 264 and contacts 265 and 266 are interconnected by bridges 267 and 268, respectively, when different from those shown in FIG Positions are moved. It can only be a single pair of. stationary contacts together with a single Pontic can be used. For the sake of clarity, however, several pairs are shown together with bridges 267 and 268. One of the bridge members 267 is shown in FIG. It is designed to fit into a slot 269 in the corresponding Contact slide 258 can be used.
Das Brückenglied 268 (Fig. I7) wird durch eine verhältnismässig schwache Feder 270 in eine Richtung gespannt, die zwischen dem Brückenglied 268 und einem Ende des Schlitzes 269 angeordnet ist. Zwischen einem Ende des Schlitzes 26l und einer Seite des Kontaktschiebers 258 ist eine verhältnismässig starke Feder 271 eingesetzt, die das Brückenglied in entgegengesetzter Richtung spannt. Die verhältnismässig starken Federn 27I drücken die Betätigungsarme 257 gegen die Enden 260 der öffnungen 259 in der Kontaktbetätigungsplatte 232 und halten durch die Haarnadelfedern 233 den Nockenstösselstift I9I gegen die Nockenfläche der Nockenscheibe I90.The bridge member 268 (Fig. I7) is relatively by a weak spring 270 stretched in a direction between the Bridge member 268 and one end of the slot 269 is arranged. Between one end of the slot 26l and one side of the Contact slide 258 a relatively strong spring 271 is used, which the bridge member in the opposite direction tense. The relatively strong springs 27I press the actuating arms 257 against the ends 260 of the openings 259 in the contact actuation plate 232 and hold by the hairpin springs 233 the cam follower pin I9I against the cam surface of the cam disk I90.
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Die stationären Kontaktpaare 263-264 und 265-266 werden durch einen Kunststoffdeckel 272 in Lage gehalten (Fig. 8, I5, l6 und 17). Der Kunststoffdeekel 272 ist an seiner Unterseite mit rechteckigen Ansätzen 273 versehen, die über einem Schaft 274 eines jeden stationären Kontaktes liegen, um diese sicher in Lage zu halten. Über dem Deckel 272 liegt eine Erdungsplatte 275 und diese beiden Teile werden durch Schraubenbolzen 276 am Kontaktgehäuse 262 aus Kunststoff gehalten.The stationary contact pairs 263-264 and 265-266 are through a plastic cover 272 held in position (Fig. 8, I5, l6 and 17). The plastic cover 272 is on its underside provided with rectangular lugs 273, which over a shaft 274 of every stationary contact are to ensure this is safe able to hold. A grounding plate 275 lies over the cover 272 and these two parts are fastened by screw bolts 276 held on the contact housing 262 made of plastic.
Um das Kontaktgehäuse 262 an der Rückseite der Metallrahmenplatte 169 richtig zu,lagern, ist es einstückig mit Dübelstiften 279 ausgebildet (Fig. 9), die durch Schlitze 280 in der Rahmenplatte I69 gesteckt sind. Am anderen Ende des Kontaktgehäuses 262 ist einstückig mit diesem ein Hohldübel 281 angeordnet, der sich durch eine entsprechende Öffnung 282 in der Rahmenplatte I69 erstreckt.In order to properly store the contact housing 262 on the rear of the metal frame plate 169, it is integral with dowel pins 279 (FIG. 9) which are inserted through slots 280 in the frame plate I69. At the other end of the contact housing 262, a hollow dowel 281 is arranged in one piece with this, which extends through a corresponding opening 282 in the frame plate I69 extends.
Zum Befestigen des Kontaktgehäuses 262 an der Rahmenplatte ist es mit einem länglichen Lappen 283 versehen (Fig. 5B), der seitlich durch einen Schlitz 284 in einem ausgeschlagenen Ansatz 285 an der Rahmenplatte I69 ragt. An der anderen Seite weist das Kontaktgehäuse 262 einen länglichen Schlitz 286 auf, der einen aus der Rahmenplatte I69 geschnittenen Lappen 287 aufnimmt (Fig. 3).To attach the contact housing 262 to the frame plate, it is provided with an elongated tab 283 (Fig. 5B), the protrudes laterally through a slot 284 in a knocked out extension 285 on the frame plate I69. On the other side For example, the contact housing 262 has an elongated slot 286 which has a tab 287 cut from the frame plate 169 receives (Fig. 3).
Im Betrieb, wenn der Kochherdschalter l4l nicht eingestellt ist, wird der Kochstundenzeiger 149 normalerweise mit der "Hand"-Markierung 148 in Deckung gelassen. Die Stellung der Nockenscheibe 190 für die Handbetätigung ist in Fig. 9 gezeigt, wo der Nockenstösselstift I9I die Einkerbung I92 berührt. In dieser Stellung drücken die Federn 270 die Brückenkontaktglieder 267 und 268 gegen die entsprechenden stationären Kontaktpaare 265 bzw. 266, d.h. in die der Darstellung in Fig. 14 entgegengesetzte Stellung, und die Federn 271 sind weiter gespannt. In Fig. 14 sind die Brückenkontaktglieder 267 in ihrer "Aus"-In operation, if the stove switch l4l is not set, the cooking hour hand 149 will normally be marked with the "hand" mark 148 left for cover. The position of the cam disk 190 for manual operation is shown in FIG. 9, where the cam follower pin I9I touches the notch I92. In this In position, the springs 270 urge the bridge contact members 267 and 268 against the corresponding stationary contact pairs 265 or 266, i.e. in the opposite position to that shown in Fig. 14, and the springs 271 are further tensioned. In Fig. 14, the bridge contact members 267 are in their "off" -
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Stellung, in.die sie durch die Federn 271 gegen die stationären Kontaktpäare 263 und 264 gedrückt werden. In dieser Position befindet sich der Nockenstösselstift I9I in der Aussparung 193 der Nockenscheibe I90 (Fig. 10). Dabei ist der Kochstundenzeiger 149 mit der "Ausstellung 147 in Deckung, um die Kochstundenzeit einzustellen, wird der Knopf I5I (Fig. 1) im Gegenuhrzeigersinn gedreht, bis der Kochstundenzeiger 149 auf die gewünschte Kochdauer zeigt. Dieser Vorgang wird durch die Drehung der Nockenscheibe I90 begleitet. Die Nockenscheibe gelangt dann in die in Fig. 11 gezeigte Stel- M lung, in der der Nockenstösselstift I9I den Kreisabschnitt I94 am Umfang der Nockenscheibe I90 berührt. Die Stellung der Kontaktbetätigungsplatte 232 ist hier die gleiche wie dann, wenn der Nockenstösselstift I9I die Einkerbung I92 berührt. Demnach schliessen die Brückenkontaktglieder 267 und 268 während der Kochzeit die stationären Kontakte 265 bzw. 266. Es kann auch nur ein einziges Brückenkontaktglied 267 zum Steuern eines einzigen Kreises verwendet werden.Position in which they are pressed against the stationary contact pairs 263 and 264 by the springs 271. In this position, the cam follower pin I9I is located in the recess 193 of the cam disk I90 (Fig. 10). The cooking hour hand 149 is aligned with the "display 147. To set the cooking hour time, the knob I5I (FIG. 1) is turned counterclockwise until the cooking hour hand 149 points to the desired cooking time. This process is carried out by turning the cam disk I90 accompanied. the cam then arrives in the in Fig. STEL M 11 shown lung in which the cam follower pin I9I contacting the circular portion I94 at the periphery of the cam I90. the position of the contact-actuating plate 232 is the same as then here, when the cam follower pin I9I the Notch I92, so the bridge contact members 267 and 268 close the stationary contacts 265 and 266, respectively, during the cooking time.
Die Startzeit wird durch Bewegungen der Startwelle 144 festgesetzt, die durch Niederdrücken des Knopfes 145 - das von Hand geschieht - nach innen verschoben wird. Dabei wird das Zahnrad 161 (Fig. 7) in die gestrichelt gezeichnete Stellung bewegt . Λ und der konvexe Endabschnitt 229 des ringförmigen Betätigungsgliedes 162 wird in Berührung mit der geneigten Fläche 230 des Ansatzstückes 231 an der Kontaktbetätigungsplatte 232 gebracht. Eine entsprechende Verschiebung, angezeigt durch den Pfeil 288, erfährt die Kontaktbetätigungsplatte 232, die durch die Haarnadelfeder 235 übertragen wird. Diese Verschiebung wird begleitet von der Bewegung der Brückenkontaktglieder 267 und 268, die dabei in die in Fig. 14 dargestellten Positionen gelangen. Die Bewegung der Brückenglieder I67 und 268 wird durch die Drehung der Spiraldruckfedern 27I bewirkt. Es tritt dabei eine entsprechende Spannung der Haarnadelfeder 233 auf.The start time is set by movements of the start shaft 144, which is shifted inward by depressing the button 145, which is done by hand. The gear 161 (FIG. 7) is moved into the position shown in dashed lines. Λ and the convex end portion 229 of the annular operating member 162 is brought into contact with the inclined surface 230 of the extension piece 231 on the contact operating plate 232. The contact actuation plate 232, which is transmitted by the hairpin spring 235, experiences a corresponding shift, indicated by the arrow 288. This displacement is accompanied by the movement of the bridge contact members 267 and 268, which thereby come to the positions shown in FIG. The movement of the bridge members I67 and 268 is caused by the rotation of the compression coil springs 27I. A corresponding tension of the hairpin spring 233 occurs.
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Nachdem die Startwelle 144 und damit das Zahnrad 161 nach innen verschoben wurde und eine Drehung auf die gewünschte Startzeit erfolgt ist, wird die durch den Ansatz 159 zum Zahnrad Ιβΐ geschaffene Antriebsverbindung unterbrochen und die Feder I65 hält das Zahnrad 16I -gegen das Distalende des Ansatzes 159· Wenn das zeitgesteuerte Zahnrad 158 in eine solche Stellung gedreht wird, dass der Ansatz 159 mit der öffnung 160 im Zahnrad 161" fluchtet, wird das Zahnrad I61 durch die Druckfeder 165 in die vollausgezogen gezeichnete Stellung (Fig. 7) gedrückt und die Zähne 170 des Zahnrades I6I gleitenAfter the start shaft 144 and thus the gear 161 after has been moved inside and a rotation to the desired start time has been made, the approach 159 to the Gear Ιβΐ created drive connection interrupted and the spring I65 holds the gear 16I against the distal end of the Approach 159 · When the timed gear 158 is in a is rotated such a position that the projection 159 is aligned with the opening 160 in the gear 161 ″, the gear I61 is through the compression spring 165 in the fully extended position (Fig. 7) pressed and the teeth 170 of the gear I6I slide
™ dann über die schrägen Abschnitte 226, um mit den Zähnen 225 am Zahnrad 218 in Eingriff zu kommen. Der konvexe Endabschnitt 229 des ringförmigen Betätigungsgliedes l62 wird von der schrägen Fläche 230 am Ansatzstück 2Jl zurückgezogen und die Kontaktbetätigungsplatte 2^2 wird durch die Wirkung der Haarnadelfeder 233 gegen die Wirkung der Federn 27I in die in Fig. gezeigte Stellung verschoben. Dann berühren die Brückenkontaktglieder 267 und 268 die stationären Kontakte 265 und 266 um den Herd zu speisen und den Kochzyklus zu beginnen. Das ,Zahnrad 213 wird gedreht, um das Kochstundenzahnrad 195 zu treiben, wobei gleichzeitig die Nockenscheibe I90 im Uhrzeigersinn (Pfeil 29Ο in Fig. 11) so lange gedreht wird, bis sie™ then over the beveled sections 226 to interfere with the teeth 225 to come into engagement on gear 218. The convex end portion 229 of the annular actuating member l62 is of the inclined Surface 230 on the extension 2Jl withdrawn and the contact actuation plate 2 ^ 2 is made by the action of the hairpin spring 233 against the action of the springs 27I in the in Fig. Position shown shifted. Then the bridge contact members 267 and 268 contact the stationary contacts 265 and 266 to feed the stove and begin the cooking cycle. Gear 213 is rotated to set cooking hour gear 195 drive while at the same time the cam disk I90 clockwise (Arrow 29Ο in Fig. 11) is rotated until it
α am Ende der Kochzeit in die in Fig. 20 gezeigte Stellung gelangt, in der der Nockenstössel I91 in der Ausnehmung I93 der Nockenscheibe I90 ruht. Sobald dieses eintritt, verschieben die verhältnismässig starken Federn 27I die Kontaktschieber 258 und damit die Brückenkontaktglieder 267 und 268 in die ' "Aus"-Stellungen gemäss Fig. 24. Dabei werden die Stromkreise durch die stationären Kontakte 265 und 266, oder zumindest ein Paar dieser Kontakte, geöffnet, um den Herd oder ein entsprechend anderes Gerät unter Steuerung der Herdschaltanordnung I4l abzuschalten. Zu dieser Zeit wurde das Kochstundenrad I95 in eine solche Stellung gedreht, in der keine Zähne 196 des Zahnrades 195 durch das Zahnrad 213 erfasst sind. Dieses dreht weiter, ohne das Zahnrad I95 zu treiben, da derα reaches the position shown in Fig. 20 at the end of the cooking time, in which the cam follower I91 in the recess I93 of the Cam disk I90 is at rest. As soon as this occurs, the relatively strong springs 27I move the contact slide 258 and thus the bridge contact members 267 and 268 in the '"off" positions according to FIG. 24. The circuits through the stationary contacts 265 and 266, or at least a pair of these contacts, opened to the stove or a corresponding switch off other device under control of the stove switching arrangement I4l. At that time the cooking hour wheel became I95 rotated into such a position that there are no teeth 196 of the gear 195 are detected by the gear 213. This continues to rotate without driving the gear wheel I95 because the
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Abschnitt I97 des Kochstundenzahnrades 195* der keine Zähne aufweist, dem Zahnrad 215 gegenüberliegt. Dieses Zahnrad dreht jedoch zusammen mit den Zahnrädern 218, Ιβΐ und I58 weiter, wobei der Startzeiger 143 dann die gleiche Stellung in Bezug auf die Startzeitmarkierungen 142 einnimmt wie der Stundenzeiger I7 in Bezug auf die Zeitmarkierungen 16. Bei der Handbetätigung werden der Knopf I51 und die Kochstundenwelle' 150 im Uhrzeigersinn gedreht, wie durch den Pfeil 29I in Pig. 9 gezeigt ist, um die Einkerbung I92 an der Nockenscheibe 190 in Eingriff mit dem Noekenstösselstift I.9I zu bringen. Dann ist der Kochstundenzeiger 149 mit der "Hand"-Markierung 148 in Deckung.Section I97 of the cooking hour gear 195 * of the no teeth has, the gear 215 is opposite. This gear however rotates together with gears 218, Ιβΐ and I58 further, the start pointer 143 then having the same position with respect to the start time marks 142 assumes as the Hour hand I7 in relation to the time markers 16. At the manual operation the button I51 and the cooking hour wave ' 150 rotated clockwise as indicated by arrow 29I in Pig. 9 is shown around the notch I92 on the cam 190 in engagement with the Noekenstösselstift I.9I to bring. Then the cooking hour hand 149 is with the "hand" marking 148 for cover.
Um zu sichern, dass der Nockenstösselstift I9I im Singriff mit der Fläche der Nockenscheibe I90 bleibt und insbesondere in die Aussparung 193 vollständig eintritt, verbinden.Druckfedern 292 (Pig. 9) Laschen 293 an der Steuerplatte 245 mit je einem Ende der Wände 173 und 174, die nach vorne von der Rahmenplatte 169 abstehen.In order to ensure that the cam follower pin I9I is single-handle with the surface of the cam disk I90 remains and in particular in the recess 193 enters completely, connect. Compression springs 292 (Pig. 9) Lugs 293 on the control plate 245 with each one end of walls 173 and 174 facing forward from the frame plate 169 stick out.
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