DE2059203A1 - Verfahren zur Herstellung einer Kuechenreibe - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer KuechenreibeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
- B29C45/14221—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure by tools, e.g. cutting means
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- B29C2045/14237—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity
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Landscapes
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Description
- Verfahren zur Herstellung einer Küchenreibe Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Küchenreibe zum Zerkleinern von Lebenenittela, Gewürzen oder dgl., die aus einen von einen Kunststoffrahmen eilgefaßten Reibblech besteht. Dieses Reibblech weist eine Vielzahl von Ausgestanzten und goprägton Lochungen auf. Bisher wird ein Reibblech in der Weise hergestellt, daß das Blech zunächst mit den Lochungen ausgestanst wird. Hierauf folgt das Ausprägen der Lochungen. Erst dann wird das ausgestanzte und geprägte Blech in die Spritzgußfori gelegt und eingespant un den Kunststoffrahmen zu fertigen. Es sind also drei Arbeitsvorgange notwendig. Hinzu kommt der Nachteil, daß durch das Prägen der Lochungen Verziehungen und Verkürzungen des Blechs, insbesondere in Breitenrichtung entstehen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteile und Schwierigkeiten bei den bisher bekannten Herstellungsverfahren auf einfachste Weise dadurch zu beseitigen, daß insbesondere zwei bisher notwendige Arbeitsvorgänge vereinigt werden, und zwar in der Weise, daß die beil plastichen Prägen der Lochungen entstehenden Verziehungen des Blechs vermieden werden. Ihr Wesen wird insbesondere darin gesehen, daß die ausgestanzten Lochungen in einer Spritzguß-Ion während des Sohließvorganges der Gießform geprägt werden.
- Eine Spritzgußform zur Ausführung des Verfahrens genuß der Erfindung ist insbesondere dadurch gekennzeiohnet, daß die Gußform Prägeplatten enthält, zwischen denen das ausgestanzte Reibblech durch den Schließdruck der Gußform prägend eingespannt ist.
- Der Erfindungigegenstand ist auf der Zeichnung durch ein ius führungabeispiel schematisch dargestellt, und zwar neigt Abb. 1 einen Querschnitt durch eine Spritzgußf cra zur Ausfüh rung des Verfahren. gemäß der Erfindung ; Abb. 2 die Draufsicht auf einen Unterkasten mit eingelettem Reibblech.
- Es liegt ii Wesen der Erfindung, den zu Schließen der Gußform notwendigen Druck auszunutzen, um die Lochungen des eingelegten Reibblechs zu prägen. Hierbei wird der Vorteil erreicht, daß der sonst notwendige Prägevorgang zum Fortfall kommt und während des Sohließens der Spritzgußform durchgeführt wird.
- Eine an sich bekannte Sprit4gußform zur Herstellung des Blechrahmens aus Kunetstoff besteht aus einem Oberkasten 1 uid einem Unterkasten 2. Gemäß der auf der ibbildung 1 dargestellten Aueführungsbeispiel befindet sich der rechte Teil des Oberkastens 1 in der Offenatellung und der linke Teil des Oberkastens 1 in der Schließstallung.
- Eine Spritzgußferm 1,2 zur Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung enthält Prägeplatten. Die Prägeplatte 3 befindet sich in Oberkasten 1 und die Prägeplatte 4 in Unterkasten 2. Zwischen diesen Prägeplatten 3 und 4 ist das Beibblech 5 eingelegt. Bei gebffnetem Oberkanten 1 sind die Lechuegen 6 nicht geprägt und bei geschlossenem Oberkasten 1 eingedrückt, wodurch die Präguagen 7 entstehen. Der sum Schließen der Pormkasten 1 und 2 notwendige Druck wird ausgenutzt für des Prägen der Lochungea 6, wobel Verkürzungen des Blechs durch die Prägungen 7 vermieden werden, weil das Blech 5 auf seinen ganzen Oberflächen zwischen den Prägeplatten 3 und 4 fest eingespannt ist.
- Es liegt weiterhin is Sinne der Erfindung, daß die Prägeplatton 3 und 4 in den Formkasten l und 2 austauschbar angeordnet sind. Hierdurch wird erreicht, daß in einer einzigen Spritzgußform 1,2 alle möglichen Ausgestaltungen der Lochmngen 6,7 geprägt werden können.
- Es ist zweckmäßig, insbesondere in Unterkasten 2 Halstestifte 8 vorzusehen, die durch Lochungen 6 eines aus gestanzten und eingelegten Reibblechs 5 hindurchgreifen. Hierdurch wird erreicht, daß das Reibblech auch während des Prägevorgangs beim Schließen der Gußform 1,2 festgehalten ist.
Claims (4)
- Patentansprüche9 Verfahren zur Herstellung einer Küchenreibe zum Zerkleinern von Lebensmitteln, Gewürzen oder dgl.aus einem von einem Kunststoffrahmen eingefaßten Reibblech mit ausgestanzten und geprägten Lochungen, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgestanzten Lochungen (6) eines Reibblechs (5) in einer Spritzgußform (1,2) während des Schließ; vorganges der Formkasten (1,2) geprägt werden.
- 2. Spritzgußform zur Ausführung des Verfahrens nach anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gußform (1,2) Prägeplatten (3,4) enthält, zwischen denen das ausgestanzte Reibblech (5) durch den Schließdruck der Formkästen (1,2) prägend eingespannt ist.
- 3. Spritzgußform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägeplatten (3,4) in den Formkästen (1,2) austauschbar angeordnet sind.
- 4. Spritzgußfori nach den Anspruche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Prägeplatten (3,4) Haltestifte (8) vorgesehen sind, die durch Lochungen (6) des ausgestanzten Reibblech (5) greifen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702059203 DE2059203A1 (de) | 1970-12-02 | 1970-12-02 | Verfahren zur Herstellung einer Kuechenreibe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702059203 DE2059203A1 (de) | 1970-12-02 | 1970-12-02 | Verfahren zur Herstellung einer Kuechenreibe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2059203A1 true DE2059203A1 (de) | 1972-06-08 |
Family
ID=5789708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702059203 Pending DE2059203A1 (de) | 1970-12-02 | 1970-12-02 | Verfahren zur Herstellung einer Kuechenreibe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2059203A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2804067A1 (de) * | 1977-02-01 | 1978-08-03 | Polyplastics Co | Verfahren zur herstellung zusammengesetzter teile |
WO1999048665A1 (de) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Karl Hehl | Spritzgiessmaschine zur herstellung von tiefziehteilen |
-
1970
- 1970-12-02 DE DE19702059203 patent/DE2059203A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2804067A1 (de) * | 1977-02-01 | 1978-08-03 | Polyplastics Co | Verfahren zur herstellung zusammengesetzter teile |
FR2378627A1 (fr) * | 1977-02-01 | 1978-08-25 | Polyplastics Co | Procede de preparation d'articles composites |
WO1999048665A1 (de) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Karl Hehl | Spritzgiessmaschine zur herstellung von tiefziehteilen |
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