DE2057392A1 - Hollow plastic ampoule - expanded to size by the sterile liquid to be contained within it - Google Patents

Abstract

Excess liquid can be withdrawn from the neck of the ampoule after it has been expanded to size, the appts. has a hollow supporting core for the ampoule blank and a valve whose shaft extends through the core co-acting with the free end of the core whereby the valve has an actuating device sealed water-tight from the liquid supply channel which penetrates into the valve shaft. Pref. a sealing membrane separates the liquid supply channel from the the actuating mechanism.

Description

Einrichtung zum Herstellen und Füllen eines Kunststoff-Hohlk8rpers Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Einrichtung zum Herstellen und Füllen eines Kunststoff-Hohlkörpers. Device for producing and filling a plastic hollow body The present invention relates to a device for producing and filling a plastic hollow body.

Es ist bekannt, Hohlkörper aus Kunststoff durch Aufblasen eines Hohlkörperrohlings in plastischem Zustand mittels der Fullfltissigkeit herzustellen und gleichzeitig zu füllen. Auf diese Art ist es möglich, sterile Flüssigkeiten, wie sie in der Pharmazeutik-Industrie gebräuchlich sind, z.B. destilliertes Wasser, Salz- und Traubenzuckerlösungen, in Eunstatoffampullen abzupacken, ohne dass eine nachträgliche Sterilisation notwendig ist.It is known to produce hollow bodies made of plastic by inflating a hollow body blank in a plastic state by means of the full liquid and at the same time to fill. In this way it is possible to use sterile fluids like those in the pharmaceutical industry are common, e.g. distilled water, salt and glucose solutions, in Packing of plastic ampoules without the need for subsequent sterilization is.

Die auf diese Art aufgeblasenen und abgefüllten Hohlkörper bzw.The hollow bodies or hollow bodies inflated and filled in this way

Ampullen sind üblicherweiße bis zum Rand voll, was aber nicht erwünscht ist, weil durch die Bewegungen der Einrichtung und das Nachschwinden der Ampullen in der Zeit bis zum Verschliessen des Halses (schvreisse) die Füllflüssigkeit überlaufen kann.Ampoules are usually full to the brim, but this is not desirable is because of the movements of the device and the shrinkage of the ampoules in the time until it closes of the neck (shrink) the filling liquid can overflow.

Ein weiteres Problem besteht darin, dass die zur Anwendung gelangenden Füllflüssigkeiten meist agressiv sind urid deshalb mit möglichst wenig Lager- bzw. Führungsstellen der Einrichtung in Berührung kommen sollten, Zur einwandfreien Lösung dieser Probleme ist die erfindungsgemasse Einrichtung, die einen hohlen Tragkern für den aufzublasenden Hohlkörperrohling und ein mit dem freien Tragkernende zusammenwirkendes, mit seinem Schaft durch den Tragkern sich erstreckendes Ventil aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Ventil eine Betätigungsvorrichtung zugeordnet ist, die von dem vom Ventilschaft durchsetzten Flüssigkeitszuführkanal flüssigkeitsdicht getrennt ist9 Dank dieser Bauart ist es einerseits möglich, das Ventil unabhähgig von den Druckverhältnissen im Flüssigkeitszuführkanal zu betätigen und insbesondere nach erfolgtem Aufblasen des rOhlings bzw. Füllens des Hohlkörpers weiterhin offen zu halten, um überschüssige Flüssigkeit zurücksaugen zu können, und anderseits sind die Betätigungsvorrichtung bzw. deren Führungen oder Arbeitsmedien (im Falle einer hydraulischen oder pneumatischen Vorrichtung) vom Füllflüssigkeitsweg vollständig getrennt. Damit werden nicht nur Verschleiss und Störanfälligkeit der Einrichtung sowie der notwendige Dichtungsaufwand minimal, sondern man ist auch frei in der Wahl der jeweils zweckmässigsten Betätigungsvorrichtung, die z.B. mechanisch, magnetisch, hydraulisch oder pneumatisch arbeiten kann. In der Praxis hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, den Ventilschaft nicht starr mit dem Betätigungsorgan der Ventilbetätigungsvorrichtung zu verbinden. Dabei ist zur trennung des Flüssigkeitszuführkanals von der Betätigungsvorrichtung zweckmässig eine Membran vorgesehen, über welche die Ventilbetätigung erfolgen kann.Another problem is that the Filling liquids are usually aggressive and therefore require as little storage or storage space as possible. Leading points of the facility should come into contact, for a perfect solution these problems is the device according to the invention, which has a hollow support core for the hollow body blank to be inflated and a cooperating with the free end of the supporting core, having with its shaft extending through the support core valve, thereby characterized in that the valve is assigned an actuating device which liquid-tight from the liquid supply channel penetrated by the valve stem is separated9 Thanks to this design, it is on the one hand possible to operate the valve independently to operate from the pressure conditions in the liquid supply channel and in particular after the blank has been inflated or the hollow body has been filled, it remains open to be able to suck back excess liquid, and on the other hand are the actuating device or its guides or working media (in the case of a hydraulic or pneumatic device) from the filling fluid path completely separated. This not only reduces the device's wear and tear and susceptibility to failure as well as the necessary sealing effort minimal, but you are also free in the Choice of the most appropriate actuation device, e.g. mechanical, magnetic, can work hydraulically or pneumatically. In practice it has proven to be special proved advantageous, the valve stem is not rigid with the actuator of the To connect valve operating device. It is used to separate the liquid feed channel of the actuating device expediently provided a membrane through which the valve actuation can take place.

In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im hxialschnitt dargestellt.In the accompanying drawing is an embodiment of the invention shown in axial section.

Beim gezeichneten Beispiel besitzt die Einrichtung ein in einer Tragplatte 1 mittels Feder 2 und Gewindemuttern 3 stehend eingespanntes, zylindrisches Gehäuse 4 mit in seinen Endpartien erweiterten Kreisquerschnitt aufweisendem Durchlass. In die untere Durchlasserweiterung 5a ist ein Blaskopf 6 eingeschraubt, in dessen zum Gehäusedurchlass koaxialer Bohrung ein nach unten aus dem Blaskopf 6 herausragender, hohler Tragkern 7 sitzt, Die untere Partie der Blaskopfbohrung ist nach unten derart konisch erweitert, dass zwischen Kern 7 und Bohrungswand ein zur Bildung des Ampullenhalses dienender Ringraum entsteht.In the example shown, the device has a support plate 1 by means of spring 2 and threaded nuts 3 vertically clamped, cylindrical housing 4 with an enlarged circular cross-section in its end parts. A blow head 6 is screwed into the lower passage widening 5a to the housing passage coaxial bore a downward protruding from the blow head 6, hollow support core 7 is seated, the lower part of the blow head bore is like this downwards widened conically that between the core 7 and the wall of the bore to form the neck of the ampoule serving annulus is created.

Der Blaskopf 6 bildet den Oberteil einer Spritzform, in welcher um den Tragkern 7 in hier nicht näher zu erläuternder Weise ein Ampullenrohling 8a aus Kunststoff gespritzt werden kann. Mit dem unteren Stirnende des Tragkerns 7 wirkt ein Ventilteller 9a zusammen, der am unteren winde eines sich mit radialem Spiel durch die Bohrung 7a des Tragkerns 7 und den anschliessenden Teil 5b des Gehäusedurchlasses hindurch bis in die obere Durchlasserweiterung 5c hinein erstreckt. Auf dem oberen, mit Gewinde versehenen Schaftende sitzt ein Anschlagzapfen lOa mit einer gelochten Führungsscheibe lob, die in einer kreiszylindrischen Partie der Durchlasserweiterung 5c geführt ist und die im Zusammenwirken mit einer Gehäuseschulter lla den Oeffnungshub des Ventiltellers 9a begrenzt. Eine an der Unterseite der Führungsscheibe lOb angreifende Schraubenfeder 12 ist auf einer SehäusescOulter llb abgestützt und wirkt im Sinne des Schliessens des Ventiltellers 9a.Durch eine Querbohrung 13 ist eine nicht gezeichnete Pördervorrichtung für die Blas- und Füllflüssigkeit mit dem durch die Durchlassabschnitte 5c und Sb, sowie die Tragkernbohrung 7a gebildeten Flüssigkeits-Zufuhrkanal verbunden.The blow head 6 forms the upper part of an injection mold in which to the support core 7 in a manner not to be explained in detail here, an ampoule blank 8a can be injected from plastic. With the lower end of the support core 7 acts a valve plate 9a together, which winds at the bottom with a radial Play through the bore 7a of the support core 7 and the adjoining part 5b of the housing passage extends through into the upper passage widening 5c. On the upper one threaded shaft end sits a stop pin 10a with a perforated Praise the guide disc, which is in a circular cylindrical part of the passage widening 5c is performed and the opening stroke in cooperation with a housing shoulder lla of the valve disk 9a limited. One acting on the underside of the guide disk lOb Helical spring 12 is supported on a housingcOulter 11b and acts in the sense the closing of the valve disk 9a.Durch a transverse bore 13 is not shown Conveying device for the blowing and filling liquid with through the passage sections 5c and Sb, as well as the support core bore 7a formed liquid supply channel tied together.

Die Gehäusedurchlasserweiterung 5c und damit der ganze i'lüssigkeitszuführkanal 7a, 5b, 5c ist an der oberen Gehäusestirnseite durch eine Dichtungsmembran 14 abgeschlossen. Diese Tembran ist zwischen einem Gehäusekopf 15 und dem Gehäuse 4 dicht eingeklemmt Der Gehäusekopf 15 bildet den Führungszlinder einer hydraulischen (oder pneumatischen) Betätigungsvorrichtung für das Ventil 9a, 9b. Im Gehäusekopf 15 ist eine doppelt abgesetzte, zum Gehäusedurchlass koaxiale Bohrung vorgesehen, deren engster, unterer Teil 16a einem Schaft 17a als Führung dient, während im oberen, weitesten Bohrungsteil 16b ein mit dem Schaft 17a ein Utück bildender Betätigungskolben 17b geführt ist. Im Deckel 15a des Gehäusekopfes ist der Einlass 15b für das den Kolben 17b beaufschlagende Arbeitsfluidum (z.B. Luft oder Oel) vorgesehen. Der mittlere Bohrungsteil 16c ist durch eine Leckbohrung 18 entlüftet. mittels einer in eine Gewindebohrung des Schaftes 17a eingreifenden Kopfschraube 19 ist der Rand einer zentralen Oeffnung der membran 14 am Schaft 17a dicht festgeklemmt. In der gezeichneten oberen Endlage des Kolbens 17b liegt die nach oben gewölbte Membran 14 gegen eine entsprechend geformte Stirnwand des Gehäusekopfes 15 an. Der an der Unterseite der Membran 14 vorstehende Schraubenkopf dient als Ventilstössel und kann mit dem Zapfen lOa am oberen Ende der Ventilstange 9b zusammenwirken.The housing passage extension 5c and thus the entire liquid supply channel 7a, 5b, 5c is closed off at the upper end of the housing by a sealing membrane 14. This membrane is tightly clamped between a housing head 15 and the housing 4 The housing head 15 forms the guide cylinder of a hydraulic (or pneumatic) Actuating device for the valve 9a, 9b. In the housing head 15 there is one double offset, coaxial to the housing opening provided, the narrowest, lower Part 16a serves as a guide for a shaft 17a, while in the upper, furthest bore part 16b, an actuating piston 17b, which forms a piece with the shaft 17a, is guided. In the cover 15a of the housing head there is the inlet 15b for the piston 17b acting on it Working fluid (e.g. air or oil) provided. The central bore portion 16c is vented through a leakage hole 18. by means of a threaded hole in the shaft 17a engaging head screw 19 is the edge of a central opening in the membrane 14 clamped tightly on the shaft 17a. In the drawn upper end position of the piston 17b, the upwardly curved membrane 14 lies against a correspondingly shaped end wall of the housing head 15. The screw head protruding from the underside of the membrane 14 serves as a valve stem and can be connected to the pin lOa at the upper end of the valve rod 9b cooperate.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Binrichtung ist dabei folgende: Nachdem bei geschlossenem Ventil um den Kern 7 der Ampullenrohling 3a gespritzt wurde, wie dies aus der Zeichnung ersichtlich ist, wird der den Rohling 8a tragende Kern in eine nicht gezeichnete Blasform eingetaucht. Dann wird der Kolben 17b nach unten gedrückt, was mittels der Kopfschraube 19 ein Absenken der Ventilstange 9b und somit ein Oeffnen des Ventils 9a zur Folge hat; bei offenem Ventil wird nun Füllflüssigkeit unter Druck zugeführt, s-o dass die aus dem hohlen Kern austretende flüssigkeit den noch plastischen Rohling Sa zu der durch die Blasform festgelegten Ampulle 8b aufbläst. Anschliessend an den Blasvorgang wird bei weiterhin offen gehaltenem Ventil wieder etwas Flüssigkeit abgesaugt, Nun kann das Ventil wieder geschlossen werden, was durch Entlasten des Kolbens 17b geschieht; die Feder 12 drückt dabei die Ventilstange 9b soweit nach oben bis das Ventil geschlossen ist.The mode of operation of the described binarization is as follows: After the ampoule blank 3a is injected around the core 7 with the valve closed was, as can be seen from the drawing, is the blank 8a supporting Core immersed in a blow mold, not shown. Then the piston 17b is after pressed down, which by means of the head screw 19 a lowering of the valve rod 9b and thus an opening of the valve 9a results in; with open The valve is now filled with filling liquid under pressure, s-o that the hollow The liquid discharged from the core transfers the still plastic blank Sa to the one through the blow mold fixed ampoule 8b inflates. Subsequent to the blowing process is continued at With the valve held open, some liquid is sucked off again. Now the valve can are closed again, which is done by relieving the piston 17b; the feather 12 pushes the valve rod 9b upwards until the valve closes is.

Da der Betätigungskolben 17b bzw. die Kopfschraube 19 mit der Ventilstange nicht starr gekuppelt ist, kann das Ventil durch im Kanal 5c, 5b, 7a auftretenden Flüssigkeitsdruck auch dann geöffnet werden, wenn der Kolben 17b nicht im Sinne des Oeffnens des Ventils belastet ist; dadurch lassen sich Ventilbeschädigungen vermeiden. Die Membranabdichtung des Plüssigkeitskanals gegenüber der Betätigungsvorrichtung verhindert Jeden unerwünschten kontakt der Flüssigkeit mit Teilen der Betätigungsvorrichtung bzw. deren Hydraulikkreis. Der vlüssigkeitszuführkanal der beschriebenen Einrichtung is-t ströniungsgünstig und ohne tote Winkel ausgebildet, was die Sterilreinigung (zweckmassig durch Ausblasen mit Dampf) erleichtert.Since the actuating piston 17b or the head screw 19 with the valve rod is not rigidly coupled, the valve can occur in the channel 5c, 5b, 7a Liquid pressure can also be opened when the piston 17b is not in the sense the opening of the valve is loaded; this can damage the valve avoid. The membrane seal of the fluid channel with respect to the actuating device prevents any undesired contact of the liquid with parts of the actuating device or their hydraulic circuit. The fluid supply channel of the device described it is designed with favorable emissions and without blind spots, which is what sterile cleaning is (expediently by blowing out with steam).

Claims (5)

P A T E N T A N S P R t; U @ C H E P A T E N T A N S P R t; U @ C H E 1 @ /Einrichtung zum Herstellen und Füllen eines iunststoff-Hohlkörpers, die einen hohlen Tragkern für den aufzublasenden Hohlkörperrohling und ein mit dem freien Tragkernende zusammenwirkendes, mit seinem Schaft durch den Tragkern sich erstreckendes Ventil aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Ventil eine Betätigungsvorrichtung zugeordnet ist, die von dem vom Ventilschaft durchsetzten Flüssigkeitszuführkanal flüssigkeitsdicht getrennt ist.1 @ / device for producing and filling a plastic hollow body, the one hollow support core for the inflatable hollow body blank and one with the free support core end cooperating, with its shaft through the support core itself having extending valve, characterized in that the valve has an actuating device is assigned that of the liquid supply channel penetrated by the valve stem is separated in a liquid-tight manner. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Trennung des Flüssigkeitszuführkanais (7, )c, 5b) von der Betätigungsvorrichtung (17a, 17b) eine mit ihrem Aussenrand in der Kanalwand fest eingespannte @ichtungsmembran (14) vorgesehen ist, deren Zentrum an einem zum Ventilschaft koaxialen Bet@tigungsorgan (17a, 17b) fixiert ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that for Separation of the liquid supply channel (7,) c, 5b) from the actuating device (17a, 17b) a sealing membrane firmly clamped with its outer edge in the canal wall (14) is provided, the center of which is on an actuating member that is coaxial with the valve stem (17a, 17b) is fixed. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, , dass Ventilschaft (9b) und Betätigungsorgan (17a, 17b) voneinander getrennte Elemente sind, wobei das Oeffnen des Ventils durch Einwirken des Betätigungsorgans (17a, 17b) auf den Ventilschaft (9b) und des Schliessen des Ventils durch eine am Ventilschaft (9b) angreifende Feder (12) erfolgen. 3. Device according to claim 2, characterized in that the valve stem (9b) and actuator (17a, 17b) are separate elements, wherein the opening of the valve by the action of the actuating member (17a, 17b) on the Valve stem (9b) and the closing of the valve by a button on the valve stem (9b) acting spring (12) take place. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Oeffnungshub des Ventils durch Einstellen des Abstandes des freien Ventilschaftendes (10a) von dem in seiner @ichtbetatigungslage befindl@@hen @tö@sel (@@) de@ @@@htlgungsorgans (17@, 17b) ei@ @ell@@@ i@ t@ 4. Device according to claim 3, characterized in that the Opening stroke of the valve by adjusting the distance between the free end of the valve stem (10a) of the person in his @@ hen @ tö @ sel (@@) de @ @@@ management organ (17 @, 17b) ei @ @ell @@@ i @ t @ 5. Sinrichtung nach Ans pruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsorgan einen hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Kolben (17b) mit zum Ventilschaft (9b) koaxialem Fortsatz (17a) aufweist, wobei der Rand einer Zentralöffnung der i.embran (14) mittels einer als Stössel dienenden Kopfschraube (19) am genannten Fortsatz flüssigkeitsdicht festgeklemmt ist.5. Direction according to claim 4, thereby characterized in that the actuator is a hydraulically or pneumatically actuatable Piston (17b) with an extension (17a) coaxial with the valve stem (9b), wherein the edge of a central opening in the membrane (14) by means of a pusher Head screw (19) is clamped liquid-tight on said extension. L e e r s e i t eL e r s e i t e