DE2050536B2 - Längsgeteilte Verbindungs- und/oder Abzweigmuffe für Kabel - Google Patents
Längsgeteilte Verbindungs- und/oder Abzweigmuffe für KabelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine längsgeteilfe Verbindungs-
und/oder Abzweigmuffe füi Kabel, bei der die Abdichtung eines oder mehrerer Kabel nach dem Preßschcibcnprin/ip
unter Anwendung von zwei geteilten und mit erweiterungsfähigen Durchbrüchen versehenen
Preßscheiben erfolgt, die mittels Schrauben zusammcnzichbar sind und ein zwischen den Preßscheiben
befindliches Dichtungsmaterial gegen den Kabelmantel und die Innenseite des Muffenkörpers pressen.
Es ist eine längsgeleille Schutzmuffe für Kabelspleißc
bekanntgeworden, bei der der Muffenkörper aus glasfaserverstärktem Polyesterharz besteht. Die Abdichtung
der ein- und ausführenden Kabel erfolgt derart, daß auf den Kabelmantel jeweils zwei dem Kabeldurchmesser
angepaßte ungeteilte Scheiben aufgesetzt werden und der Raum zwischen den Scheiben mittels
einer dauerplastischcn Dichtungsmasse in Form eines Bandes ausgewickelt wird. Zur Aufnahme der Scheiben
einschließlich des Dichtungswickels sind in den Muffenhalbschalen mehrere Aussparungen vorgesehen. Die
Abdichtung des Muffenkörpers an der Teilungscbene sowie zwischen mehreren ein- oder auszuführenden
Kabeln erfolgt mittels Dichlungsschiiüre, die aus dem
gleichen Material bestehen, wie das Dichtungsband. Hierfür sind in den Muffenhalbschalen entsprechende
Nuten einhalten. Bei unbenutzten Kabeldurchführungen müssen diese mit einem gewickelten Dichtstoplen
uiiier Einbeziehung der Scheiben ausgefüllt werden. Die Dkhtsclwüre sind ;>n '.!ic Didiüinüswickei annelem.
In den Scheiben sind kreisförmige Rillen eingepreßt, so
daß die benötigte Öffnung entsprechend dem Kabeldurchmesser mit einem Spczialmesser ausgeschnitten
werden kann. Da im montierten Zustand das Dichtungsmaterial mit den Muffenhalbschalen verklebt, sind
in der Nähe der Kabeldurchführungen mehrere Druckplatten eingesetzt, die mittels zusätzlicher Schrauben
ein Wiederöffnen der Muffe gestritten (ausgestellte
Muffe der Firma Wilhelm Quantc, D-56 Wuppertal, zur
Leipziger Frühjahrsmesse 1970). Die beschriebene längsgeteilte Schutzmuffe für Kabelspleilk- ist zu ar für
das Nachspleißen eines Kabels ohne !rennen des Stammkabe'.s geeignet, wenn die Scheiben, die die
Dichtpackungen begrenzen, geschnitten werden. |edoch ist das gesamte Dichtungsmaterial nur einmal zu
verwenden. Wird die Muffe geöffnet, so ist eine gründliche
Reinigung der Muffenhalbschalen mit Lösungsmitteln notwendig, weil die an den Muffenhalbschalen
anhaftenden Rückstände des Dichtungsmaterial vor dein erneuten Verschließen der Muffe vollständig entfernt
werden müssen. Sowohl bei der Lvslmontage als auch bei späterem Öffnen der Muffe muli der Kabelmantel
mit Dichtungsband umwickelt werden. Diese Arbeiten sind zweitaufwendig und das Dichtungsmaterial
ist sehr teuer. Nach Beendigung der Montagearbeiten müssen infoige der Fließeigenschaften des Dichtungsmaterials
nach einer bestimmten Zeit sämtliche Schraubenverbindungen an der Muffe nachgezogen
werden.
Durch die DL-PS 52 435 ist weiterhin eine qucrgcteilte
Verbindungs- und Abzweigmuffe für Fernmeldekabel bekannt, bei der die Abdichtung eines odc mehrer
Kabel nach dem Preßscheibenprinzip erfolgt. Der Muffenkörper besteht aus einem Metallrohr. An den
Kabeleinführungsstellen sind beiderseits gegeneinander
gerichtete Preßscheibenpaare mit klecblailförmisen
ausbrechbaren Wandungen, eingesetzt. Der freie Raum zwischen den Preßscheiben wird mittels elastischer
Bänder ausgewickelt. Zur Erhöhung des radialen Druckes sind die Preßscheiben mit Keilspitzen versehen
die im montierten Zustand gegeneinander gerichtet sind. Da diese Muffen auch in druckluftüberwachten
Fernmeldesystemen eingesetzt werden, wird ein Herausdrücken
der Preßscheibenpaare als Folge des inneren Überdruckes durch radial am Umfang des Muffenkörpers
angeordnete Paßkerbstifte vermieden.
Bei der quergeteilten Verbindung und/oder Abzweigmuffe
mit Preßscheibenabdichtungen besteht der entscheidende Nachteil darin, daß Nachsplcißungen
von Kabeln ohne Schneiden des Stammkabels nicht möglich sind. Der rohrförmigc Muffenkörper erfordert
ein Aufstecken des Muffenkörpers und der Preßscheiben vor dem Spleißen. Die räumlichen Verhältnisse im
Kabelbrunnen sind meist sehr beengt, so daß die Arbeitsbedingungen
bei der Montage erschwert werden. Das Umwickeln des Kabelmantels mit elastischen Bandern
ist ebenfalls zeitaufwendig. In der Praxis hat sich
gezeigt, daß durch die Haftung des Dichtungsmaterial
am Kabelmantel, Muffenkörper und an den Preßschciben die Dichtungsstellen nur mit Spezialwerkzeuge
und unter erschwerten Bedingungen zu demontieren sind Bei Jcr Kin- oder Ausführung mehrerer Kabel ist
die Abdichtung im Zwickel bedingt durch die Anordnung der Kabeldurchführungen nicht in jedem Full gewährlcistet.
Ferner ist aus der österreichischen Palentschrift
2 25 2b5 eine längs- und quergeteilte Vubindungsund/mlor
Ah/weigmuffe für Fernmeldekabel bekanntgeworden, bei der zur Abdichtung ebenfalls Preßscheiben
angewandt werden. Während bei der quergeteilten
Muffe als Muffenkörper ein Metallrohr verwendet wird, besieht bei der längsgeteilten Muffe der Muffenkörper
aus zwei Blechhalbschalcn, die bei der Montage verlötet werden. In dem Raum zwischen den geteilten
Prelischeiben wird plastische Dichimasse eingeknetet, durch Bolzenschrauben zusammengedrückt und infolge
des axialen Druckes in radialer Richtung sowohl gegen ίο den Kabelmantel als auch gegen die Innenseite des
Muffenkörpers gepreßt. Zur Aufnahme des radialen Druckes werden im Bereich der Prtßseheibenabdichtung
um den Muffenkörper Drahtwickel angebracht. Bei dieser Konstruktion werden an jeder Abciichtungsstelle
zwei ungeteilte und zwei einfach ouei mehrfach
geteilte Preßscheiben verwendet.
Die geteilten Preßscheiben besitzen ausbrechbare Durchführungen, so daß eine Anpassung an den Kabeldurchmesser
gegeben ist.
Bei der längs- oder quergeteilten Verbindungs- und/oder Abzweigmuffe mit mehreren ungeteilten und
einfach oder mehrfach geteilten Preßscheiben gelten im Prinzip die vorstehend beschriebenen Nachteile. Als
zusätzlicher Nachteil sind bei der längsgeteilten Ausführung der Muffe die umfangreichen Lötarbeiten zu
nennen, deren Qualität von den Fertigkeiten des Monteurs abhängig ist. Die geringe Festigkeit der Lötnaht
erfordert zur Sicherung der Abdichtungsstellen zusätzliche Drahtwickel- Aufwendig ist auch die Vielzahl der
benötigten Preßscheiben. Für druckluftüberwachte Sysieme
ist die Muffe nicht geeignet, da die Preßscheiben dichtungen gegen seitliches Herausschieben nicht gesichert
sind.
Bei ein'ir weiteren bekannten quergeteilten Verbindungs-
und/oder Abzweigmuffc mit Preßseheibenabdiehiung
werden über den Kabelmantel zusätzlich Gießharzstopfen aufgebracht (britische Patentschrift
8 17 194).
Außerdem sind längsgeteilte Dichtungsblöcke, die spiralförmig gewickelt und beiderseits an den Stirnflächen
mit angeformten Bunden versehen sind, bekannt (DTOS 15 15 605).
Zweck der Erfindung ist es, eine längsgcteilic Verbindungs-
und/oder Abzweigmuffe zu entwickeln, bei 45 der mittels eines Minimums an Einzelteilen der Montage-
und Demontageaufwand verringert wird. Weiterhin soll die Verbindungs- und/oder Abzweigmuffe für
Fernmelde- und Starkstromkabel verwendbar sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Preß-50
scheiben mit den dazugehörigen Dichtungen sowie die Muffenhalbschalen von druckdichten Kabelmuffcn so
zweckentsprechend zu gestalten, daß ein Nachspleißen von Kabeln ohne Trennen des Stammkabels bzw. ohne
Austausch der Dichtungen gewährleistet ist. 55 Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst,
daß die Hälften der Preßscheiben im montierten Zustand durch Aussparungen und Vorsprünge überlappen.
Bei der Verbindungspreßscheibe und kreisförmigen Abzweigpreßscheibe sind die Aussparungen und
fo Vorsprünge sektorförmig und bei der Abzweigpreßscheibe
mit nebeneinanderiiegenden Kabeldurchführungen annähernd quaderförmig ausgebildet. Zwischen
benachbarten Preßscheiben ist ein vorgefertigter Dich tungsblock mit zwei am Umfang gegenüberliegender
65 VerbindungssicRcn mit Profilschnuransätzen angeord
net. Die Verbindungsstege mit Protilschnuransäizci
belinden sich außerhalb der rrcuscheiben. Die Ausspa
Hingen und Vorsprünge weisen annähernd die Hälfti
der PrcBschcibcndickc auf.
Der große Radius der sektorförmigen Aussparung und des sektorförmigen Vorsprungs stimmt mit dem
Radius der Verbindungspreßscheibe überein.
Der Radius der sektorförmigen Aussparung und des sektorförmigen Vorsprj|ngcs ist bei der kreisförmigen
Abzweigpreßscheibe kleiner als der Radius derselben.
Bei der Abzweigpreßscheibe mit nebencinanderliegenden Kabeldurchführungen sind die Aussparungen
und Vorsprünge jeweils außerhalb und zwischen den Kabeleinführungen angeordnet.
Die Hälften der Preßscheiben sind an den Überlappungsstellen kraftschlüssig verbunden.
Bei den kreisförmigen Abzweigpreßscheiben ist mindestens eine Kabeldurchführungsöffnung unsymmetrisch
geteilt.
Die Winkel der sektorförmigen Aussparungen und Vorsprünge betragen bei den runden Verbindungs- und
Abzweigpreßscheiben 30 bis 80°.
Der Verbindungssteg am Dichtungsblock ist annähernd so dick wie der Prdfilschnuransatz ausgeführt.
Die Profilschnuransätze weisen an der zur Muffenmitte zugewandten Seite eine Schräge von 15 bis 30"
auf, wobei der Winkel der Schnittfläche mit der Teilungsebene des Muffenkörpers gebildet wird.
Am äußeren Umfang des Dichtungsblockes ist beiderseits eine konische Erweiterung mit einer Schräge
von 45° angeformt.
Alle Schraubendurchführungen an den Dichtungs-Möcken
sind mit Sperrschichten verschen.
In einem Dichtungsblock sind mehrere topfartige Dichlungsmanschetten ineinandergcsteckt. Die dazu
erforderlichen Aufnahmeöffnungen am Dichtungsblock sind durch eine Sperrschicht verschlossen.
Bei einer anderen Ausführungsform des Dichtungsblockes sind an diesen konzentrisch zu den Kabeldurchführungsöffnungen
beiderseits rillenartigc Vertiefungen angeordnet.
In den Muffenhalbschalcn sind in der Nähe der Dichtungsblöcke
parallel gegenüberliegende Aussparungen von der Dichtungsnut zum Muffeninneren vorgesehen.
Der Dichtungsblock kann auch quergetcilt ausgeführt sein. In diesem Falle befindet sich im montierten
Zustand zwischen den beiden Teilen des Dichtungsblockes eine Bleischeibe.
Bei einer weiteren Variante ist eine Blcischeibc auf
der dem- Muffenkörper abgewandten Seite zwischen dem Dichtungsblock und einer Preßscheibe montiert.
Die erfindungsgemäße längsgcteiltc Verbindungsund/odcr
Abzweigmuffc bictet folgende Vorteile: Sie ist für die ein- und mehrmalige Montage verwendbar,
ohne daß Bauelemente ausgetauscht werden müssen. Das bedeutet, daß das Dichtungsmaterial einschließlich
der Dichtungsblöcke zwischen den Preßscheiben auch beim Nachsnlcißen von Kabeln wiederverwendet wc·ι den
kann. Auf Grund der Gestaltung der Dichtungsblöcke ist eine druck- und feuchtigkeitsbeständige Ab
dichtung auch bei relativ großen Anpassungstoleranzcn gewährleistet.
Die Montage der Verbindungs- und/oder Abzweigmuffc ist so vereinfacht, daß die Sicherheit der Verbindungs-
und/oder Abzweigstelle nicht mehr von den handwerklichen Fertigkeiten des Monteurs ahhiingig
ist.
Die Erfindung soll nachstehend an einigen Ausführungsbcispiclcn näher erläutert werden. In den Zeichnungen
zeigt
F i g. 1 die Hälfte einer Verbindungspreßschcibc in der Draufsicht.
F ι g. 2 die Hälfte der Verbindungspießscheibe nach
F i g. I in der Seilenansicht, teilweise aufgebrochen,
F ι g. 3 die Hälfte einer runden Abzweigpreßscheibe in der Draufsicht, teilweise aufgebrochen,
F i g. 4 die Hälfte einer Abzweigpreßscheibe nach F i g. 3 in der Seitenansicht,
F i g. 5 die Hälfte einer Abzweigpreßschcibe mit parallel
nebeneinanderliegenden Kabcldurchführungsöff-ίο niingcn in perspektivischer Darstellung,
F i g. 6 eine vereinfachte perspektivische Darstellung einer Muffenhalbschale für Abzweigpreßscheiben nach
F i g. 5.
F i g. 7 einen Dichtungsblock für eine Verbindungsprcßscheibc
im Schnitt,
F i g. 8 einen Dichtungsblock für eine runde Abzweigpreßscheibe in der Draufsicht,
F i g. 9 einen Dichtungsblock nach F i g. 8, geschnitten nach der Linie A-A,
F i g. 10 einen Dichtungsblock nach F i g. 8. geschnitten nach der Linie B-B.
F i g. 11 die Darstellung einer Verbindungsmuffc teilweise
geschnitten
Der Muffenkörper besteht aus Muffenhalbschalen 1, die vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Plast hergestellt
sind. An den Stirnseiten der Muffenhalbschalcn sind beiderseits Bunde 2 angeformt, die verhindern, daß
bei innerem Überdruck die Preßscheiben seitlich herausgedrückt werden. Die Innenfläche der Muffenhalbschale
t ist der Form der Preßscheibendichtung angepaßt. Entsprechend dem Verwendungszweck können in
einem Muffenkörper mit kreisförmiger Innenfläche Verbindungspreßscheiben 3 und/oder Abzweigpreßscheiben
4 eingesetzt werden. Wie aus F i g. 6 zu erschen ist. kann die Muffenhalbschale 1 auch halbelliptisch
gestaltet sein. Diese Variante wird bei parallel nebeneinandcrliegenden
Kabeldurchführungen angewandt.
In montierten Zustand besteht die Vcrbindungspreßscheibe
3 aus zwei gleichen Scheibenhälften 5. Auch bei der runden Abzweigpreßschcibe 4 werden gleiche
Scheibenhälften 6 verwendet. Diese Systematik wird auch bei der elliptischen Abzweigpreßscheibe nicht
durchbrochen, denn auch hier werden zwei Scheibenhälften 7 zusammengesetzt. Die Anwendung gleicher
Scheibenhälften 5,6,7 hat den Vorteil, daß zur Herstellung
nur jeweils ein Werkzeug benötigt wird.
Die Schcibenhäifte 5 besitzt eine sektorförmigc Aussparung
8 mit der Gewindebohrung 9 und einen sektorförmigen Vorsprung 10 mit der Bohrung 11. Bei der
zusammengefügten Verbindungspreßscheibe 3 liegt also jeweils der Vorsprung 10 einer Scheibenhälfte 5
über der Aussparung 8 der zweiten Scheibenhälfte 5 An den Überlappungsstellen sind die Scheibenhälften
mittels nicht dargestellter Schrauben kraftschlüssig verbunden. Die Radien der Aussparung 8 und des Vorsprunges
10 entsprechen dem Radius der Scheibenhälf te 5. während die Materialdickc der Aussparung 8 unc
des Vorsprunges 10 etwa die Hälfte der Dicke dei
Scheibcnhälfie 5 beträgt. Der Scktorwinkel der Aus
sparung 8 und des Vorsprunges 10 kann 30 bis 80" bc
tragen.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn im Zentrum dci Schcibenhäifte 5 eine dem kleinsten ein- oder auszufüh
rendcn Kabeldurchmcsser entsprechende halbkreisför
migc Öffnung 12 vorgesehen ist, weil dadurch auf dci
Baustelle Montagezeit eingespart wird. Die Öffnung Y, kann für den der Muffengröße entsprechenden maxi
malen Kabeldurchmcsser ohne großen Aufwand crwei
iff
tert werden. Aus diesem Grunde ist auch die Wanddikke der Scheibenhälfte 5 an dieser Stelle schwacher ausgeführt.
Zum Zwecke der besseren Abdichtung ist am Rand der Scheibenhälfte 5 eine Fase 13 von annähernd
45C zur vertikalen Bezugslinie vorgesehen.
• Da es in der Praxis häufig vorkommt, in den Muffenkörper mehrere Kabel 14 ein- und auszuführen oder
später Nachspleißungen vorzunehmen, werden runde Abzweigpreßscheiben 4 oder elliptische Abzweigpreßscheiben
verwendet. Die Scheibenhälfte 6 enthält neben sektorförmigen Aussparungen 15 und dem Vorsprung
16 eine verschlossene runde Kabeldurchführungsöffnung 17 und eine unsymmetrisch geteilte und
ebenfalls verschlossene Kabeldurchführungsöffnung 18. Die Wand zum Verschließen der Kabeldurchführungsöffnungen
17; 18 ist in der Mitte angeordnet und kann leicht ausgearbeitet werden. Auch in diesem Falle sind
die Kabeldurchführungsöffnungen 17: 18 so ausgelegt, daß in den Muffenkörper Kabel 14 mit einem maximalen
Durchmesser ein- und/oder ausgeführt werden. Wie jn bereits dargelegt wurde, ist die Dicke der Aussparung
15 und des Vorsprunges 16 etwa halb so dick wie die Gt-banmiicKc der Abzweigpreßscheibe 4 angeordnet
Zum Zwecke des Zusammenschraubens der Scheibenhälften 6 ist die Aussparung 15 mit einer Gewindebohrung
19 versehen. Analog zur Scheibenhälfte 5 der Verbindungspreßscheibe 3 liegt auch bei der Scheibenhälfte
6 der Sektorwinkel der Aussparung 15 und des Vorsprunges 16 zwischen 30 bis 80°. Der Radius dieser
Sektoren ist jedoch kleiner als der äußere Radius der Scheibenhälfte 6, d. h., daß die gegeneinander gcrichieten
Sektorspitzen auf einen bestimmten Teilkreis der Abzweigpreßscheibe 4 liegen. Genau wie bei der Scheibenhälfte
5, ist auch bei der Scheibenhälfte 6 eine Fase 13 angeformt.
Bei einer weiteren Ausführung der Erfindung sind die Kabeldurchführungen parallel nebeneinander angeordnet.
Die hierbei verwendeten halbclliptischcn Scheibenhälften 7 besitzen Aussparungen 20 und Vorsprünge
21, die quaderförmig ausgebildet sind. Die Gewindebohrung 22 zum Verbinden der Schcibershälfien 7
ist ebenfalls vorhanden. Des weiteren sind auch die Kabeldurchführungsöffnungen 23 durch eine Wand, die
entsprechend dem Kabeldurchmesser aufgebohrt werden kann, verschlossen. Es ist auch möglich, den kleinsten
Durchmesser des ein- und/oder auszuführenden Kabels bereits in die Wand einzuarbeiten, wie das in
F i g. 5 dargestellt ist. Zweckmäßigerweise werden die Scheibenhälften 5: 6; 7 aus Polyamid oder einem anderen
geeigneten Plaststoff hergestellt. Das schließt je- i:?
doch nicht aus. daß auch metallische Werkstoffe Anwendung finden können. Die Preßscheibendichtung ist
jeweils den Verbindungspreßscheiben 3, die Abzweigpreßscheiben 4 oder den elliptischen Abzweigpreßscheiben
angepaßt und besteht aus einem vorgefertigten Block. Sie ist aus einem elastischen Stoff mit großer
Rückstellkraft hergestellt. F.inc hohe Lebensdauer und mehrmalige Benutzung der Preßscheibendichtung ist
dadurch gewährleistet.
Der Dichtungsblock 24 für Verbindungspreßscheiben ^o
3 ist konstruktiv so gestaltet, daß mehrere topfartige Dichtungsmanschetten 25 ineinander geschachtelt sind.
Diese Anordnung hat den Vorteil, daß bei der Montage durch bessere und schnellere Anpassung Arbeitszeit
eingespart wird. Wenn auch hierbei gegenüber einer lS?
einstückigen Prcßscheibcndichtung höhere Herstellungskosten entstehen, so werden diese von den Montagcbetricben
in Kauf genommen, wenn der Montagcaufwand verringert wird. Bekanntlich kann die weitestgehcndc
Vorfertigung von Teilen in einem Produktionsbetrieb rentabler erfolgen als auf einer Baustelle
unter erschwerten Bedingungen.
Wie in F i g. 7 dargestellt, sind weiterhin beim Dichtungsblock
24 die Schraubendurchführungen 2b mit einer Sperrschicht 27 und die Aufnahmeöffnung für die
Dichtungsmanschetten 25 mit einer Sperrschicht 43 versehen. Bei Bedarf werden die Sperrschichten 27; 4.5
durchgestoßen oder ausgeschnitten. Das ist besonders bedeutsam für die Anwendung der Muffe in druckluftüberwachten
Anlagen. Die Sperrschicht 27 hat die Aufgabe, die Gewindegänge der Schrauben 28 einwandfrei
abzudichten. Gerade diese Stellen führten in der Vergangenheit zur Undichtigkeit der Muffe und verursachten
Fehler.
Für die Abzweigpreßscheibe 4 dient der Dichtungsblock 29. Bei dieser Variante sind markierte Kabeldurchführungsöffnungen
30 verschlossen. Das gleiche gilt auch für die Schraubendurchführung 31. Sollen Kabel
14 mit großem Durchmesser ein- und/oder ausgeführt werden, so wird die Wand der KabeldurchfiihriüigiOffiiung
3ö iiiii einem Messer ausgeschnitten. Riiienartige
Vertiefungen 32, die beiderseits des Dichtungsblockcs 29 angeordnet sind, erleichtern ein zentrisches
Ausschneiden und die genaue Anpassung an das oder die Kabel 14. Nach dem Prinzip des Dichtungsblockes 29 für Abzweige kann gemäß Fig. Il auch der
Dichiungsblock 44· für reine Verbindungsmuffen ausgeführt
werden. Obwohl das in den Zeichnungen nicht dargesteiit ist, ist bei entsprechender Ausgestaltung der
Dichtungsblock 24 mit den Dichtungsmanschetten 25 selbstverständlich auch für Abzweigmuffen cinsetzbar.
Zur Erhöhung des Dichtungseffektes sind am Rand der Dichtungsblöcke 24; 29; 44 auf beiden Seiten eine
konische Erweiterung 33 angeformt. Der Winkel der konischen Erweiterung 33 mit der vertikalen Bezugslinie
beträgt 45". Die Dichtungsbiöcke 24; 29: 44 besitzen
ferner in Höhe der Teiiungsebene des Muffenkörpers angeformte Verbindungsstege 34 mit Profilschnuransätzcn
35. Die Verbindungsstege 34. die annähernd so dick wie die Profilschnuransätze 35 ausgeführt sind,
befinden sich am Rand der Dichtungsblöcke 24; 29: 44. Sie garantieren eine einwandfreie Abdichtung an den
Kreuzungsstellen zwischen den Preßscheibendichtungen und Profilschnurdichtungen 36. In den Muffenhalbschalcn
i sind in Höhe der Preßscheibendichtungen Aussparungen 37 und Nuten 38 zur Aufnahme der Verbindungssiege
34. Profilschnuransätze 35 und Profilschnurdichtungen 36 vorgesehen.
Die Profiischnurdichtungen 36 werden aus dem gleichen
Werkstoff wie die Dichtungsblöcke 24; 29: 44 hergestellt. Während die Profilschnuransätze 35 an der
den Stirnseiten des Muffenkörpers abgewandten Seiten mit Schrägschnitten versehen sind, weisen die Profiischnurdichtungen
36 auf beiden Seiten Schrägschnitlc auf.
Der Winkel des Schrägschnittes beträct zwischen 15
und 30° und ist auf die Teilungseber.e des Muffenkör
pcrs bezogen. Im montierten Zustand wirkte der Druck
durch die zusammengeschraubten Muffenhalbschalcri
vertikal auf die Schnittstellen. Die Dichtigkeit der Muffe wird dadurch nicht negativ beeinträchtigt. Wie bereits
dargelegt wurde, kommt es häufig vor, Kabel 1Ί
nachzuspleißen. Hierzu müssen die Dichtungsbiöcke 24; 29: 44 lediglich parallel zur Längsachse der Kabe
14 ,iufgeschnittcn werden. Früher war das ohne Schnei
den der bereits gcspleißtcn Kabel 14 nicht möglich. Die
Arbeit auf der Baustelle wird jetzt erheblich vereinfacht,
weil nur noch die Spleißarbeiten für das zusätzlich eingeführte Kabel 14 durchgeführt werden müssen.
Der Einsatz der Vcrbindungs- und Abzweigmuffe ist nicht nur auf Fernmeldekabel beschränkt, sondern es
können darin auch Starkstromkabel montiert werden. Es hat sich gezeigt, daß für die Verbindung und/oder
Abzweigung von Kabeln 14 mit einem Stahlwell-, Aluminium- oder Plastmaterial mit der vorstehend beschriebenen
Konstruktion möglich ist. Lediglich bei Bleimantelkabeln sind wegen der Fließeigenschaften
des Werkstoffes zusätzliche Maßnahmen notwendig. In diesem Falle sind nicht dargestellte Bleischeiben nötig.
Das gilt auch, wenn die Verbindungs- und/oder Abiweigmuffe als Übergangsmuffe, z. B. von Bleimantelkabel
auf ein Plastmantelkabel, eingesetzt werden soll. Die jeweilige Bleischeibe ist der Verbindungspreßicheibe
3 und Abzweigpreßscheibe 4 oder den Dichtungsblöcken 24; 29; 44 angepaßt und wird mit dem
Bleimantel verlötet. Analog dazu wird auch bei den Abiweigmuffen mit elliptischem Querschnitt verfahren.
Bei der einen Variante wird die Bleischeibe zwischen dem Dichtungsblock 24; 29; 44 und einer Preßscheibe
angeordnet. Eine andere Variante sieht quergeteilte Dichtungsblöcke 24; 29; 44 vor, zwischen denen die
Blcischeibe festgeklemmt wird.
In den Muffenhalbschalen 1 sind Nischen 39 zur Aufnahme
von korrosionsfesten Schrauben und Muttern 40 eingepreßt, durch die die Stabilität der Muffenhalbschalen
1 erhöht wird. Für bestimmte Zwecke erscheint
ίο eine zugentlastete Kabeleinführung in den Muffenkörper
als sinnvoll. Zur Anbringung von Zugenllastungseinrichtungen sind daher an den Stirnseiten der Muffenhalbschalen
1 Befestigungslaschen 41 angeformt.
In der Mitte der oberen Muffenhalbschale 1 ist eine Bohrung mit einer Blindverschraubung 42 angebracht. Bei Bedarf kann die Preßhaut der Bohrung durchgestoßen werden und ein Manometer zur Prüfung der Dichtigkeit aufgeschraubt werden. Ferner gestattet die Blindverschraubung 42 ein Ausgießen des Muffenkörpers mit Vergußmasse, Schaumstoffen oder anderen gießbaren Materialien.
In der Mitte der oberen Muffenhalbschale 1 ist eine Bohrung mit einer Blindverschraubung 42 angebracht. Bei Bedarf kann die Preßhaut der Bohrung durchgestoßen werden und ein Manometer zur Prüfung der Dichtigkeit aufgeschraubt werden. Ferner gestattet die Blindverschraubung 42 ein Ausgießen des Muffenkörpers mit Vergußmasse, Schaumstoffen oder anderen gießbaren Materialien.
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen
Claims (16)
1. Längsgeteilte Verbindungs- und/oder Abl.weigmuffe
für Kabel, bei der die Abdichtung eines ©der mehrerer Kabel nach dem Preßscheibenprinlip
unter Anwendung von zwei geleilten und mit erweiterungsfähigen Durchbrochen versehenen
Preßscheiben erfolgt, die mittels Schrauben zusammenziehbar
sind und ein zwischen den Prcßscheibcn
befindliches Dichtungsmaterial gegen den Kabelmantel und die Innenseite des Muffenkörpers
pressen, dadurch gekennzeichnet, daß die
Scheibenhälften (5; 6; 7) im montierten Zustand durch Aussparungen (8; 15; 20) und Vorsprünge (10:
16; 2!) überlappen, wobei die Aussparungen (8: 15)
end Vorsprünge (10; 16) der Verbindungspreßscheibe (3) und Abzweigpreßscheibe (4) sekiorförmig
and die Aussparungen (20) und Vorsprünge (21) der
Abzweigpreßscheiben mit nebeneinanderliegenden Kabeldurchführungen annähernd quaderförmig ausgebildet
sind und daß zwischen benachbarten Preßscheiben ein vorgefertigter Dichtungsblock (24; 29;
44) mit zwei am Umfang gegenüberliegenden Verbindungsstegen (34) mit Profilschnuiansätzen (35),
die sich außerhalb der Preßscheiben befinden, angeordnet ist und daß die Aussparungen (8; 15; 20)
und Vorsprünge (10; 16; 21) annähernd die Hälfte der Preßscheibendicke aufweisen.
2. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekenn/eichnet, daß der Radius der sektorförmigen Aussparung
(8) und des sektorförmigen Vorsprunges (10) mit dem größten Radius der Vcrbiiidungsprcßscheibc
(3) übereinstimmt.
3. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der sektorförmigen Aussparung
(15) und des sektorförmigen Vorsprunges (16) kleiner als der Radius der kreisförmigen Abzweigpreßscheibe
(4) ist.
4. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (20) und Vorsprünge (21)
bei der aus .Jen Scheibenhälften (7) bestehenden
Abzweigpreßscheibe mit nebeneinanderliegenden Kabeldurchführungen jeweils außerhalb und zwischen
den Kabeldurchführungen angeordnet sind.
5. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßscheiben an den
Überlappungsstellen kraftschlüssig verbunden sind.
b. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei den Abzweigpreßscheiben
4, die aus den Scheibenhälften (6) bestehen, mindestens eine Kabeldurchführungsöffnung
(18) unsymmetrisch geleilt ist.
7. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkel der sektorförmigen
Aussparungen (8; 15) und Vorsprünge (10; 16) 30 bis 80° betragen.
8. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verbindungssteg (34) am Dichtungsblock (24; 29; 44) annähernd so dick wie der Profilsehmiransaiz
(35) ausgeführt ist.
9. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis K. dadurch
gekennzeichne!, daß die Profilschnuransäize (35) an der zur Miiffeni.-ittc zugewandien .Seile eine
Schrage von 15 bis 30" aufweisen, wobei der Winkel hs
der Schnittfläche mit der Teilungsebene des Muffenkörpers
gebildet wird.
iii. fviuiie nach einem eier Ansprüche I bis 4. dadurch
gekennzeichnet, daß am äußeren Umfang des Dichtungsbiockes (24; 29: 44) beiderseits eine konische
Erweiterung (33) mit einer Schräge von 45 angeformt ist.
11. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 10. dadurch
gekennzeichnet, daß am Dichtungsblock (24; 29; 44) die Schraubendurchführungen (26; 31) mit
einer Sperrschicht (27) versehen sind.
12. Muffe nach einem der Ansprüche I bis 11. dadurch
gekennzeichnet, daß im Dichtungsblock (24) mehrere lopfartige Dichtungsmanschette!! (25) meinandergesteckt
sind und auf die Aufnahmeöffnung des Dichtungsblockes (24) durch eine Sperrschicht
(43) verschlossen ist.
13. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß am Dichtungsblock (29; 44) konzentrisch zu den Kabeldurchführungsöffmjngen
(30) beiderseits rillenartige Vertiefungen (32) angeordnet sind.
14. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Muffenhalbschalen (1) in der Nabe
der Dichtungsblöcke (24; 29; 44) parallel gegenüberliegende Aussparungen (37) zur Aufnahme der Stege
(34) von der Dichtungsnut zum Muffeninneren vorgesehen sind.
15. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 14. dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsblöcke (24;
29; ^4) quergeteilt sind und daß zwischen den beiden
Teilen des Dichtungsblockes (24; 29; 44) eine Bleischcibe montiert ist.
16. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 14. dadurch
gekennzeichnet, daß an der dem Muffenkörper abgewandten Seite eine Bleischeibe zwischen
einer Preßscheibe und dem Dichiungsblock (24: 29: 44) angebracht ist.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1971
- 1971-05-05 CS CS326971A patent/CS154689B2/cs unknown
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CS154689B2 (de) | 1974-04-30 |
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